BLOCK DELETE), тогда программа будет начинаться с кадра N7 – точки смены
инструмента.
1.3.3.2 Определение нуля детали с помощью функций G54-G59.
• Установить и закрепить заготовку в патроне.
• Определить, каким инструментом будем привязываться к нулю детали, и вызвать
его в режиме MDI с включенным корректором, например, Т0202.
• В режиме MPG подвести инструмент к торцу детали и аккуратно коснуться торца
(подрезать торец).
• НЕ ОТВОДЯ инструмент по оси Z, включить MENU OFFSET – WORK. В
открывшемся окне установить курсор в строке Z в выбранной системе координат,
например, G54. Набрать с клавиатуры Z0 или другое значение Z в зависимости от
технологических требований. Как только нажата клавиша Z, в окне появляется
программная клавиша MEASUR. При нажатии на эту клавишу система ЧПУ
вычисляет и вносит в строку координату нуля детали. Если использовать систему
координат, отличную от G54, предварительно необходимо в режиме MDI
выполнить команду, например, G56. В MENU OFFSET установить курсор в строке
Z в G56 системе координат.
1.3.4. Ввод – вывод управляющих программ.
Ввод и вывод УП не представляет каких-либо трудностей и осуществляется в режиме
EDIT с помощью последовательного нажатия программных клавиш READ (ввод) или
PUNCH (вывод) и
программной клавиши EXEC (выполнить). К разъему RS232 станка
должен быть подключен специальный кабель (обязательно при выключенном питании),
соединяющий станок с устройством ввода – вывода. Таким устройством может быть
персональный компьютер, имеющий специальную программу приема – передачи
управляющих программ, специальный DNC – терминал или другое подобное средство.
При выполнении ввода – вывода ключ защиты программ должен быть выключен.
1.3.5. Графический контроль управляющих программ.
Эта процедура применяется в случаях, если программа вводилась вручную с пульта
системы ЧПУ, в рабочую программу вводилось большое количество изменений, т.е. во
всех случаях, когда происходит РУЧНОЕ изменение программы. При этом часто не
дожимаются или не нажимаются клавиши буквенно-цифровой информации, клавиши
редактирования. И это соответственно приводит к неправильной работе станка, поломке
его и инструмента. Необходимо иметь ввиду, что режим графического контроля
отображает только траекторию движения БЕЗ УЧЕТА коррекции на инструмент.
Режим графического контроля включается кнопкой AUX GRAPH. Необходимо в окне
графических параметров ввести диаметр и длину детали в ДИСКРЕТАХ, например Ø 40
соответствует 40 000. Система ЧПУ сама установит масштаб отображения. ЧПУ
последних моделей (Fanuc серия 0i-TB) имеет программные клавиши, позволяющие
запускать режим контроля и видеть на экране процесс обработки, но при этом не
происходит вращения шпинделя, смены инструмента, движения суппорта. Переключатель
режимов при этом необходимо установить положение AUTO и нажать кнопку START. На
предыдущих моделях систем таких клавиш не было и для запуска режима графического
контроля необходимо нажать клавишу MACHINE LOCK, включить режим AUTO и
нажать кнопку START. Дополнительно можно нажать кнопку AUX LOCK – функции
M,S,T выполняться не будут.