Проектирование и производство литых заготовок - часть 16

63

При более сложных сопряжениях у заданной детали, оценивая их техноло-

гичность,  используются  специальные  рекомендации [2] по  конструированию 
литых деталей. 

 

S

1

S

R

r

S

r

R

S

1

 

а) 

 

 

 

 

 

б) 

R

r

r

S

S

1

S

1

 

в) 

Рис. 2.7. Конструкции с оформлением угловых сопряжений стенок. 
 
 

S

2S

S

1

C

h

R

r

h

S

1

C

S

R

 

Рис. 2.8. Конструкции с оформлением стенок. 

 

 

64

S

2S

S

r

R

C

S

r

S

1

C

S

1

S/2

S

r

 

 

 

а) 

   б) 

    в) 

Рис. 2.9. Конструкция сопрягаемых стенок. 
 

Контрольные вопросы 

 

1.  Как оценивается технологичность литых деталей? 
2.  Как учитывается при проектировании отливки жидкотекучесть сплава? 
3.  Как учитывается при проектировании отливки усадка сплава? 
4.  Как выбирается толщина стенок отливки? 
5.  Как выполняются угловые сопряжения стенок отливки? 

 

2.2.  Конструирование  с  учетом  технологии  изготовления  литейной  оснастки, 
формы, стержней и последующей обработки отливки 

Внешнее очертание литой детали. 
Технологичность конструкции литой детали по данному признаку достига-

ется  за  счет  рационального  оформления  внешней  и  внутренней  поверхностей 
отливки. При конструировании внешних контуров отливок необходимо:   

− использовать простые геометрические фигуры с преобладанием плоских 

прямолинейных поверхностей;  

− стремиться  к  уменьшению  габаритных  размеров  и  особенно  высоты  ли-

той детали. Это облегчает изготовление модельного комплекта, а также процес-
сы формовки, сборки форм и очистки отливок;  

− стремится создать один плоский разъем модели, формы и, по возможно-

сти, обеспечить расположение отливки в одной полуформе. Например, изготов-
ление  отливки,  показанной  на  рис. 2.10, а  требует  сложный  разъем,  Разъем 
формы, модели упроститься, если конструкцию литой детали изменить, как по-
казано на рис. 2.10, б. Возможность расположения отливки в одной полуформе 
определяется  по  правилу  световых  теней,  согласно  которому  при  воображае-
мом освещении детали параллельными лучами в направлении, перпендикуляр-
ном к плоскости разъема формы или стержневого ящика, тени должны отсутст-

65

вовать  (рис. 2.11, а).  По  результатам  проверки  видно,  что  конструкция  (рис. 
2.11, а) не технологична, а конструкция (рис. 2.11, б) технологична. 

Необходимо  избегать  дополнительных  стержней.  На  рис.2.10,  в  показана 

конструкция отливки, при формовке которой требуется 2 стержня. После изме-
нения конструкции детали (рис. 2.10, г) отпала необходимость применения бо-
кового стержня, формовка упростилась. 
 

 

 

а)   

 

 

 

 

б) 

 

 

в)   

 

 

 

 

 г) 

Рис. 2.10. Конструирование внешней поверхности литой детали. 

 

. 

Рис. 2.11. Конструирование по правилу световых теней. 
 
Необрабатываемые  поверхности  отливок,  перпендикулярные  к  плоскости 

разъема, должны иметь конструктивные и формовочные уклоны.  

Бобышки, приливы, ребра и  другие выступающие  части необходимо кон-

струировать так, чтобы не затруднять извлечение модели и отливки из формы. 

66

На рис. 2.12, а, в показаны варианты нетехнологичных и на рис. 2.12, б, г вари-
анты технологичных конструкций. 

 Конструирование внутренних полостей отливок. 
Внутренние  полости    отливок  необходимо  изготовлять  с  минимальным 

числом  стержней.  На  рис. 2.13, а  показан  пример  конструкции  литой  детали, 
для изготовления которой требуется применение двух стержней, а на рис. 2.13,б 
одного (более технологичная конструкция). 

 

 

а) 

 

 

 

 

 

 б) 

 

в) 

 

 

 

 

 

 г) 

Рис. 2.12. Конструирование 

бобышек, 

приливов 

и 

других  

выступающих частей. 

 

В

Н

Ф. М.

 

В

Н

Ф.М.

 

а)   

 

 

 

 

 

б) 

В

Н

Ф. М.

  

В

Н

Ф. М.

 

в)   

 

 

 

 

 

 г) 

Рис. 2.13. Конструирование внутренних полостей отливок.