Ремонт отдельных деталей
и узлов двигателя
ГАЗ-53-12
Ремонт поршневых колец двигателя ГАЗ-53-12
Упругость поршневых компрессионных колец,
сжатых стальной лентой до зазора в стыке 0,4 мм, должна быть 17,5 — 25,0
Н. С увеличением изнашивания нарушается правильная геометрическая форма
гильз цилиндров, увеличиваются зазоры в стыках колец, зазоры между
кольцами и кольцевыми канавками в поршне; упругость колец сильно падает.
Все это приводит к нарушению их герметизирующих свойств. С увеличением
изнашивания возрастает и количество газов, проникающих в картер
двигателя.
Изношенные поршневые кольца заменяют новыми. Выпускаемые заводами для
этой цели ремонтные кольца отличаются от стандартных только наружным
диаметром. Кольца ремонтного размера можно устанавливать в подношенные
цилиндры ближайшего меньшего размера (в пределах 0,5 мм), подпилив их
стыки до получения нужного зазора в замке(0,3 — 0,6 мм). Зазор подгоняют
обязательно на том цилиндре, в котором будет работать данное кольцо. При
подгонке следят за тем, чтобы кольцо не было перекошено в цилиндре, а
лежало в
плоскости, перпендикулярной к его оси (рис. 62).
Стыки колец подпиливают таким образом, чтобы их плоскости при сжатом
кольце были параллельны, Этой операции уделяют серьезное внимание.
Поршневые кольца имеют зазоры между торцами и стенками поршневых
канавок. При установке на новый поршень эти зазоры проверяют щупом,
вводимым в боковой зазор в нескольких местах по окружности кольца и
поршня (рис. 63). Если боковой зазор недостаточен, то, убедившись
сначала, что поршневые канавки в поршне свободны от забоин и заусенцев,
слегка потирают кольцо о лист мелкозернистой наждачной бумаги, которую
кладут на проверочную плиту, и делают это до тех пор, пока между торцом
кольца и стенкой канавки можно будет завести щуп надлежащей толщины.
Рис. 63. Проверка бокового зазора между поршневым
кольцом и канавкой и поршне