Главная Беларус (МТЗ) ТРАКТОРЫ БЕЛАРУС серии 900 (900 / 900.3920 / 920.2 / 920.3950 / 950.3952 / 952.2 / 952.3) - РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ (900 – 0000010 РЭ) 2009 год
|
|
|
содержание .. 13 14 15 16 ..
Техническое обслуживание
рительной очистки масла двигате-
цессе обкатки:
ля;
• проверьте уровень и при необходи-
•
проверьте и при необходимости
мости долейте: масло в картер дви-
подтяните: наружные крепления со-
гателя, охлаждающую жидкость в
ставных частей трактора, в том
радиатор;
числе болты головки блока цилинд-
• слейте конденсат из баллона пнев-
ров двигателя и болты крепления
мосистемы;
кронштейна промежуточной опоры
• контролируйте степень засоренно-
карданного вала к корпусу сцепле-
сти воздухоочистителя по кон-
ния (для тракторов с ПВМ); болты
трольной лампе;
корпусов силовой передачи, ступиц
• проконтролируйте работоспособ-
задних колес, кронштейна поворот-
ность двигателя, органов управле-
ного вала; гайки передних и задних
ния, систем освещения и сигнали-
колес;
зации, стеклоочистителя и тормо-
•
проверьте и отрегулируйте зазоры
зов.
между клапанами и коромыслами
двигателя;
Техническое обслуживание по
•
проверьте уровень и при необходи-
окончании обкатки (после 30 часов
мости долейте охлаждающую жид-
работы трактора):
кость в радиатор;
•
осмотрите и обмойте трактор;
•
слейте: отстой из фильтра грубой
•
прослушайте в работе составные
очистки топлива и конденсат из
части трактора;
баллона пневмосистемы;
•
проверьте и при необходимости от-
•
проверьте и при необходимости
регулируйте: натяжение ремня вен-
восстановите герметичность возду-
тилятора, свободный ход педали
хоочистителя и впускных трубопро-
сцепления, тормоза и пневмоси-
водов двигателя;
стему;
•
проконтролируйте работоспособ-
•
проверьте аккумуляторные батареи
ность двигателя, систем освещения
и при необходимости очистите по-
и сигнализации, стеклоочистителя.
верхность батарей, клеммы, нако-
нечники проводов, вентиляционные
отверстия в пробках;
•
замените масло в картере двигате-
ля, поддоне воздухоочистителя
двигателя, корпусах силовой пере-
дачи, ПВМ и промежуточной опоры;
•
смажьте подшипник отводки муфты
сцепления;
•
обслужите воздухоочиститель сухо-
го типа (Беларус-900.3/920.3/950.3/
952.3);
•
замените БФЭ масляного фильтра
двигателя (Беларус-900.3/920.3/
950.3/952.3);
• очистите центробежный масляный
фильтр (кроме Беларус-900.3/920.3/
950.3/952.3);
• замените фильтрующий элемент
гидросистемы;
• промойте сетчатый фильтр пред-
171
Техническое обслуживание
Регули-
Про-
Приме-
№
Объект обслуживания
Проверка
Очистка
Смазка
Замена
Слив
ровка
мывка
чание
Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) через каждые 10 часов работы
1
Масло в двигателе
+
2
Охлаждающая жидкость
+
3
Масло в баке гидросистемы
+
4
Конденсат в баллоне пневмоси-
+
стемы
4а
Уровень масла в баке ГОРУ
+
4б1)
Крепления шлангов конди-
+
ционера
4в1)
Конденсатор кондиционера
+
+
4г1)
Дренажные трубки конди-
+
+
ционера
4д2)
Конденсат в бачках радиатора
+
ОНВ (Беларус-900.3/920.3/
950.3/ 952.3)
Техническое обслуживание № 1 (ТО-1) через 125 часов работы
5
Масло в поддоне воздухоочи-
+
стителя
5а
Воздухоочиститель сухого типа
+
+
5б1)
Натяжение ремня привода
+
+
компрессора кондиционера
6
Масло в корпусе верхней ко-
+
нической пары (каждой)
7
Отстой фильтра грубой очист-
+
ки топлива и топливных баков
8
Ремень вентилятора
+
+
9
Крепление ступиц и гаек колес
+
+
10
Давление воздуха в шинах
+
+
11
Фильтр системы вентиляции
+
кабины
12
Подшипник отводки муфты сце-
+
пления
13
Аккумуляторные батареи
+
+
14
Уровень масла в промежуточ-
ной опоре карданного привода
+
ПВМ
153)
Турбокомпрессор (Беларус-
900.3/920.3/950/950.3/952/952.2/
+
952.3)
16
Шарниры гидроцилиндра ру-
+
левой трапеции
17
Подшипники осей шкворня ко-
+
лесных редукторов ПВМ
(920.2/920.3/952.2/952.3)
183)
Люфт в шарнирах рулевой тяги
+
+
193)
Свободный ход педали
+
+
сцепления
19а3)
Масляный фильтр двигателя
+
(БФЭ)
172
Техническое обслуживание
Регу-
Про-
Приме-
№
Объект обслуживания
Проверка
Очистка
Смазка
Замена
лиров-
Слив
мывка
чание
ка
Техническое обслуживание № 2 (ТО-2) через 500 часов работы
Ротор центробежного
20
масляного фильтра дви-
+
гателя
214)
Масло в двигателе
+
22
Зазоры в клапанах двига-
+
+
теля
23
Люфт рулевого колеса
+
+
Тормоза (рабочие и
24
+
+
стояночный)
Проверить затяжку бол-
тов хомутов воздухово-
25
+
дов ОНВ (Беларус-
900.3/920.3/950.3/ 952.3)
26
Пневмосистема
+
Механизм управления
27
+
+
ВОМ
Сходимость передних
283)
+
+
колес
Поворотные цапфы пе-
30
редней оси (Беларус-
+
900/900.3/950/950.3)
Воздухоочиститель двига-
31
+
теля
325)
Фильтр гидросистемы
+
Фильтр масляного бака
32а5)
+
ГОРУ
33
Генератор
+
Отстой фильтра тон-
34
+
кой очистки топлива
35
Масло в трансмиссии
+
Масло в корпусах «мок-
35а
рых» тормозов (если ус-
+
тановлены)
Масло в корпусах ПВМ и
36
+
промежуточной опоре
Подшипники шкворней
ПВМ с планетарно-
37
+
+
цилин-дрическими ре-
дукторами
37а6)
Фильтр-осушитель
+
Техническое обслуживание № 3 (ТО-3) через 1000 часов работы
Болты крепления го-
38
+
+
ловки блока цилиндров
Фильтр грубой очистки
39
+
топлива
Фильтрирующий эле-
40
мент фильтра тонкой
+
очистки топлива
41
Генератор
+
173
Техническое обслуживание
Регу-
Про-
Приме-
№
Объект обслуживания
роверка
Очистка
Смазка
Замена
лиров-
Слив
мывка
чание
ка
Техническое обслуживание через 2000 часов работы
Подшипники передних колес
42
+
+
(Беларус-900/900.3/950/950.3)
43
Шарниры рулевой тяги
+
+
44
Раскос механизма навески
+
Втулки вала механизма на-
45
+
вески
Наружные болтовые со-
46
+
единения трактора
47
Масло в баке гидросистемы
+
47а
Масло в баке ГОРУ
+
48
Масло в трансмиссии
+
Масло в корпусах «мокрых»
48а
+
тормозов (если установлены)
Масло в корпусах ПВМ и
49
+
промежуточной опоре
Подшипники фланца пла-
50
нетарно-цилиндрического
+
+
редуктора ПВМ
Фильтр предварительной
51
+
+
очистки масла двигателя
52
Сапун двигателя
+
53
Форсунки двигателя
+
+
Топливный насос. Угол
54
+
+
опережения впрыска
Топливный насос. Регули-
55
+
+
ровка на стенде
Система охлаждения двигате-
+
+
56
ля
57
Стартер
+
Общее техническое обслуживание
Клапан центробежного мас-
58
+
ляного фильтра двигателя
1). Если установлен кондиционер.
2). Зимой операция производится через каждые 10 часов работы, летом - через каждые 125 часов работы.
3). Операцию проводите через каждые 250 часов работы.
4). Для дизелей с турбонаддувом замену масла производите через каждые 250 часов работы. При
использовании дизельного топлива «Л» с содержанием серы 1% периодичность замены масла в кар-
тере двигателя сокращается наполовину.
5). Первая замена через 500 часов, остальные через 1000 часов работы, а также при сезонном обслу-
живании.
6). Через каждые 800 часов работы или 1 раз в год.
174
Техническое обслуживание
служивание (ЕТО) через каждые
10 часов работы или ежедневно
Операция 1. Уровень масла в кар-
тере двигателя.
Остановите двигатель, выждите
15
минут и проверьте уровень масла.
Уровень масла должен быть между
верхней и нижней метками щупа (3).
Если необходимо, снимите крышку (2)
маслозаливной горловины
(1) и до-
лейте масло до верхней метки щупа
(3).
ВАЖНО! Не допускайте работу дви-
гателя с уровнем масла ниже нижней
метки масломера.
ВАЖНО! Не заливайте масло до
уровня выше верхней метки масло-
мера. Излишнее масло будет выго-
рать, создавая ложное представле-
ние о большом расходе масла на
угар.
Операция
2. Уровень охлаждаю-
щей жидкости в радиаторе двига-
теля.
Снимите пробку радиатора и проверь-
те уровень охлаждающей жидкости,
который должен быть на 50-60 мм ни-
же верхнего торца заливной горлови-
ны
(1). Если необходимо, долейте
жидкость до уровня.
ВАЖНО! Не допускайте снижения
уровня ниже чем на 100 мм от верх-
него торца заливной горловины.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! Система ох-
лаждения двигателя работает под
давлением, которое поддерживает-
ся клапаном в пробке радиатора.
Опасно снимать пробку на горячем
двигателе. Дайте двигателю охла-
диться, накиньте на пробку толстую
ткань и медленно поворачивайте,
чтобы плавно снизить давление пе-
ред полным снятием пробки. Осте-
регайтесь ожогов от горячей жидко-
сти!
175
Техническое обслуживание
баке гидросистемы
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед проверкой
уровня масла установите трактор на
ровной горизонтальной площадке.
Заглушите двигатель и затормозите
трактор стояночным тормозом.
Проверьте уровень масла по масло-
мерному стеклу (1) с левой стороны
бака гидросистемы. Уровень должен
быть между метками «О» и «П». Если
необходимо, долейте масло до уровня
метки «П», сняв резьбовую пробку (2).
ПРИМЕЧАНИЕ: При использовании
машин, требующих большого отбора
масла, долейте масло до уровня,
соответствующего верхней отметке
«С». При этом гидравлические ци-
линдры должны быть с втянутыми
штоками.
Операция
4. Слив конденсата из
баллона пневмосистемы
Для удаления конденсата из баллона
пневмосистемы потяните кольцо
(1)
сливного клапана в горизонтальном
направлении и вниз.
Операция 4а. Проверка уровня мас-
ла в баке ГОРУ
(Беларус-
900.3/920.3/950.3/952.3)
Перед проверкой уровня масла уста-
новите трактор на ровной горизон-
тальной площадке. Заглушите двига-
тель.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для доступа к баку
ГОРУ поднимите облицовку двигателя
вверх до упора и надежно зафикси-
руйте ее в поднятом положении.
Проверьте уровень масла в маслоба-
ке ГОРУ по масломерному стержню
(1). Уровень масла должен быть меж-
ду верхней и нижней метками стержня
масломера. Если необходимо, сними-
те пробку (2) маслозаливной горлови-
ны и долейте масло до верхней метки
на масломерном стержне.
176
Техническое обслуживание
шлангов кондиционера
Шланги кондиционера должны
быть четко зафиксированы стяжными
хомутами. Не допускается соприкос-
новения шлангов с движущимися час-
тями трактора.
Операция 4в. Проверка / очистка
конденсатора кондиционера
Проверьте чистоту сердцевины
конденсатора. Если она засорена,
произведите очистку конденсатора
сжатым воздухом. Поток воздуха при
открытом капоте направьте перпенди-
кулярно плоскости конденсатора
сверху вниз. Замятое оребрение не-
обходимо выправить специальной
гребенкой или пластмассовой (дере-
вянной) пластинкой. При сильном за-
грязнении конденсатора промойте его
горячей водой под давлением не бо-
лее 0,15-0,2 МПа и продуйте сжатым
воздухом.
Операция 4г. Проверка / очистка
дренажных трубок от конденсата
Трубки дренажа голубого цвета
находятся справа и слева от трубки
радиаторов под потолочной панелью.
Проверьте и, при необходимости,
чтобы не допустить закупорки, очи-
стите дренажные трубки. Признак чис-
той дренажной трубки - капание воды
при работе кондиционера в жаркую
погоду
Операция 4д**. Удаление конденса-
та из бачков радиатора (ОНВ) дви-
гателя (Беларус-900.3/920.3/950.3/
952.3)
Для удаления конденсата из
бачков радиатора ОНВ двигателя не-
обходимо выполнить следующее:
- отвернуть две пробки 1 в нижней
части охладителя наддувочного воз-
духа (2) и дать стечь конденсату;
- завернуть пробки (1).
* Если установлен кондиционер.
** Зимой операция производится через каж-
дые 10 часов работы, летом - через каждые
125 часов работы.
177
Техническое обслуживание
(ТО-1) через каждые 125 часов
работы
Выполните предыдущие операции
плюс следующие:
Операция 5. Уровень и состояние
масла в поддоне воздухоочистите-
ля двигателя (кроме Беларус-
900.3/920.3/
950.3/952.3)
Ослабьте две гайки (1) и снимите под-
дон (2) воздухоочистителя
(3). Про-
верьте уровень масла в поддоне, ко-
торый должен быть на уровне кольце-
вого пояска «А».
Долейте масло, если необходимо. При
наличии в масле грязи и воды, заме-
ните масло.
ВНИМАНИЕ! Не переполняйте под-
дон маслом выше кольцевого пояска
«А», поскольку это может привести к
попаданию масла в камеры сгорания
двигателя и созданию ложного впе-
чатления о повышенном расходе
масла на угар
Операция 5а. Обслуживание воз-
духоочистителя
(Беларус-900.3/
920.3/950.3/952.3)
Контроль засоренности фильтрую-
щих элементов воздухоочистителя
производится с помощью индикатора
засоренности. При повышенной за-
соренности на щитке приборов в бло-
ке контрольных ламп загорается
лампа-сигнализатор.
После обкатки трактора (30 ч работы)
и через каждые 125 ч работы обслу-
жите воздухоочиститель, выполнив
следующие операции:
• снимите правую боковую решетку с
передней части и облицовку для дос-
тупа к воздухоочистителю;
• потяните на себя защелку (1) (жел-
тый цвет), поверните крышку (2) про-
тив часовой стрелки на 12,5° и сни-
мите ее;
• снимите основной фильтрующий
элемент
(3)
(ОФЭ);
178
Техническое обслуживание
вреждений и замасливания.
трольного фильтрующего элемента
При замасливании или загрязнении
(КФЭ), не вынимая его из корпуса.
фильтрующего элемента, когда обдув
сжатым воздухом малоэффективен, его
ВНИМАНИЕ! Вынимать из корпуса
необходимо заменить.
КФЭ не рекомендуется.
• Сборку воздухоочистителя производи-
те в обратной последовательности.
Загрязнение КФЭ указывает на по-
• Установите на место правую решетку
вреждение ОФЭ (прорыв бумажной
облицовки.
шторы, отклеивание донышка). В
этом случае промойте КФЭ и замени-
ВНИМАНИЕ! После сборки воздухо-
те ОФЭ.
очистителя проверьте герметичность
• обдуйте основной фильтрующий
всех соединений впускного тракта, для
элемент сжатым воздухом сначала
чего запустите двигатель и на средней
изнутри, а затем снаружи до полного
частоте вращения коленчатого вала
удаления пыли. Во избежание проры-
двигателя перекройте воздухозабор-
ва бумажной шторы давление возду-
ник двигателя при этом должен быстро
ха должно быть не более 0,2-0,3 МПа
остановиться. В противном случае,
(2-3 кгс/см2)
выявите и устраните неплотности.
Струю воздуха следует направлять
под углом к поверхности фильтрую-
ПРИМЕЧАНИЕ: В условиях сильной
щего элемента. Во время обслужива-
запыленности проверку состояния
ния необходимо оберегать фильт-
ОФЭ выполняйте через каждые 20 ча-
рующий элемент от механических по-
сов работы трактора.
179
Техническое обслуживание
ровка натяжения ремня привода
компрессора кондиционера
Натяжение ремня
(1) привода
компрессора кондиционера считается
нормальным, если прогиб его ветви
«шкив коленчатого вала двигателя -
шкив компрессора» измеренный посе-
редине, находится в пределах
4…6
мм при приложении силы (39 + 2,0) Н
перпендикулярно середине ветви.
Регулировку натяжения ремня
(1) необходимо производить посред-
ством поворота компрессора (2) на
оси вращения (А) и зажима резьбового
соединения (Б) в пазу сектора (В). По-
сле регулировки прогиб ремня от уси-
лия (39 + 2,0) Н, приложенного пер-
пендикулярно середине ветви, должен
быть от 4 до 6 мм.
Операция 6. Уровень масла в кор-
пусах верхних конических пар ПВМ
с коническими редукторами (Бела-
рус-920/952)
Проверьте, чтобы уровень масла сов-
падал с нижней кромкой маслозалив-
ного отверстия (1). Если необходимо,
долейте масло.
Операция 7. Слив отстоя из топ-
ливных баков и фильтра грубой
очистки топлива
Откройте сливные пробки (1) топлив-
ных баков (2) и сливную пробку (3)
фильтра и слейте отстой до появле-
ния чистого топлива. Отстой сливайте
в специальную тару и правильно ути-
лизируйте его.
Закройте сливные краны после появ-
ления чистого топлива без воды и гря-
зи.
180
Техническое обслуживание
8. Проверка натяжения
ремня привода вентилятора систе-
мы охлаждения двигателя
Проверьте ремень на наличие следов
износа или повреждения. Если необ-
ходимо, замените его.
Для проверки натяжения ремня гене-
ратора двигателя с удлиненным щит-
ком приложите усилие около 40 Н на
середине ветви «шкив генератора -
шкив водяного насоса»
(1). Прогиб
должен быть в пределах 6…10 мм.
Если необходимо, натяжение ремня
регулируйте поворотом корпуса гене-
ратора, предварительно ослабив и за-
тем затянув болт крепления планки и
гайки болтов крепления генератора.
ПРИМЕЧАНИЕ: При установке обыч-
ного щитка генератора проверку натя-
жения ремня вентилятора производи-
те на ветви «шкив генератора - шкив
коленчатого вала». Прогиб ремня
должен быть в пределах 15…20 мм
при усилии около 40 Н, приложенном
на середине ветви.
Операция 9. Ступицы задних колес
Проверьте моменты затяжки и, если
необходимо, подтяните:
• болты (1) ступиц задних колес мо-
ментом 360…500 Н•м;
• гайки крепления задних колес к сту-
пицам — 300…350 Н•м;
• гайки крепления передних колес к
фланцам — 200…250 Н•м;
• гайки крепления дисков передних ко-
лес к опорам ободьев —
180…240 Н•м.
Операция 10. Давление воздуха в
шинах
Проверьте состояние протектора и
давление воздуха в шинах. Если не-
обходимо, доведите давление до
нормы в соответствии с нагрузкой как
указано в разделе «Инструкция по ра-
боте».
181
Техническое обслуживание
темы отопления и вентиляции ка-
бины
• Поднимите крышу кабины (1).
• Отверните два крепежных болта и
снимите крышку фильтра (2) вместе
с двумя фильтрующими элемента-
ми (3).
• Слегка встряхните элементы, чтобы
удалить из фильтра свободные час-
тицы пыли. Будьте осторожны, что-
бы не повредить фильтр.
• Очистите фильтры с помощью сжа-
того воздуха под давлением не бо-
лее 2 кгс/см2. Насадку шланга удер-
живайте на расстоянии не ближе
300 мм от фильтра, чтобы не по-
вредить бумажный фильтрующий
элемент. Направляйте поток возду-
ха через фильтр в направлении
противоположном
нормальному
движению воздушного потока, пока-
занному стрелками, нанесенными
на фильтре.
• Установите фильтр, выполнив опе-
рации в обратной последователь-
ности.
ПРИМЕЧАНИЕ: Во влажных услови-
ях, например в ранние утренние ча-
сы, перед обслуживанием фильтра
не включайте вентилятор, поскольку
попавшие в фильтр частицы влаги
трудно удалить.
ПРИМЕЧАНИЕ: При работе трактора
в условиях большой запыленности
очистку фильтра производите с
меньшей периодичностью.
Операция 12. Смазка подшипника
отводки сцепления
Снимите пробку (1) с левой стороны
корпуса сцепления.
Введите в отверстие наконечник ры-
чажно-плунжерного нагнетателя и
произведите 4...6 нагнетаний смазки
«Литол-24» через масленку, вверну-
тую в корпус отводки для смазки вы-
жимного подшипника.
ПРИМЕЧАНИЕ: Не нагнетайте избы-
точного количества смазки, поскольку
излишняя смазка будет накапливать-
ся внутри корпуса сцепления и может
182
содержание .. 13 14 15 16 ..
|
|
|