Скальные крючья для альпинистов

1.2. СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНВЕНТАРЬ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ АЛЬПИНИСТОВ

Скальные крючья для альпинистов

Поэтому так широк и разнообразен ассортимент скальных крючьев. Это естественно, так как и условия их применения также чрезвычайно разнообразны. И, если использование современных материалов (стальные и титановые сплавы) вполне решает вопросы прочности и веса, то проблема универсализации конструкции, применительно к трещинам любого направления и размеров по-прежнему остается очень острой.

Стандартные скальные крючья (рис. 11) состоят из стального лезвия клинообразной формы с ушком для продевания карабина или петли, при правильной забивке опирающиеся ушком на скалу. Крючья подразделяются на вертикальные (ушко располагается в плоскости лезвия) и горизонтальные (плоскость ушка перпендикулярна плоскости лезвия) и предназначаются для трещин соответствующей ориентации. Как правило, крючья изготовляются из вязкой стали и при забивании в трещину легко следуют конфигурации последней и плотно заклиниваются в ней. Конструкция крюка должна предусматривать высокое сопротивление продольному изгибу.

Попытки решить проблему универсализации крючьев ведутся не только путем широкого варьирования основными размерами стандартных вертикальных и горизон-тальных крюков (количество типоразмеров таких крюков не может не быть ограниченным при массовом изготовлении), но и путем создания новых, по возможности универсальных конструкций.

К ним, например, относятся крюки из тонкой листовой стали, с сечением U-, V- и N-образной формы, упруго деформирующиеся при забивании в трещину и обеспечивающие благодаря этому достаточный распор и трение; плоские клинья с несколькими (3—4) отверстиями под карабин, допускающими забивку на разную глубину без ущерба для надежности; аналогичные крюки коробчатого сечения; крюки с двумя ушками во взаимно-перпендикулярных плоскостях; с ушком, расположенным под углом 45° к плоскости лезвия; с отогнутыми упорами и некоторые другие модификации перечисленных моделей, изображенные на рис. 11. На лезвии крюков многих типов выфрезеровываются или штампуются продольные бороздки или выступы, сминающиеся при забивании в трещину и препятствующие смещению крюка в плоскости последней.

В. М. Абалаковым предложены конструкции крюков с проушиной, перемещающейся на резьбе (до упора в поверхность скалы), а также крюки, механически расклинивающиеся в трещине поворотом специальной рукоятки.

Но, как бы ни были велики практические достоинства всех выше перечисленных моделей, все же успех и безопасность на скальных маршрутах решается прежде

всего их внимательным предварительным изучением и умелым подбором крючьев применительно к конкретной скальной фактуре. В этом плане широкий ассортимент крючьев по размерам и ориентации трещин остается пока необходимым.

Известные облегчения достигаются применением деревянных призматических клиньев разного размера, позволяющих использовать очень широкие трещины (рис. 12).

За последнее время все большую популярность приобретают так называемые клеммы— закладные металлические детали, имеющие форму многогранной призмы или усеченной пирамиды разных размеров, сделанные из легкого металла, с заделаной петлей из репшнура, тесьмы или металлического троса (рис. 13).

Такие клеммы надежно заклинивают в трещинах различного размера и конфигурации и выдерживают солидное вертикальное усилие. Особенно универсальны в этом смысле «самозаклинивающиеся» кулачки, предложенные В. М. Абалаковым. Каждый из них может «подойти» к трещинам очень большого диапазона ширины. После использования кулачок легко вынимается и вновь готов к дальнейшему использованию (рис. 14). Четыре размера

таких кулачков перекрывают диапазон ширины трещин от 18 до 80 мм.

В некоторых случаях роль клеммы или кулачка могут выполнить один или несколько узлов, завязанных на петле из репшнура или тесьмы. Большим преимуществом закладных приспособлений перед забиваемыми крюками является оперативность их применения — не надо тратить время на забивание и выбивание крюка. Использование этих, как их называют альпинисты, «закладух», как искусственных точек опоры, в значительной мере себя оправдало, но применять их для страховки, особенно нижней, нужно с большой осторожностью.

В случае отсутствия подходящих трещин (монолитные скалы) могут применяться шлямбурные крючья разных конструкций, действующие по анкерному принципу и забиваемые в гнезда, выдолбленные в скале шлямбуром. В общем случае такой расширяющийся (шлямбурный) крюк состоит из втулки с продольными разрезами, надеваемого на нее ушка под карабин и сердечника, распирающего втулку при забивании (приложение 7). При правильном сочетании размеров гнезда и деталей крюка трение настолько велико, что последний не вырывается даже при значительном осевом усилии. Преимуществами такого крюка являются надежность и универсальность, недостатками — трудоемкость и невозможность многократного использования. Шлямбур представляет собой стальной стержень с режущей коронкой из твердого сплава (обычно победит) на рабочем конце. Иногда он снабжается резиновым баллончиком для продувки гнезда в процессе работы через канал внутри стержня шлямбура для удаления скальной крошки и пыли. Опытный спортсмен, пользуясь шлямбуром, затрачивает на забивку крюка 3—4 минуты (в удобном месте).

Популярность шлямбурных крючьев в настоящее время значительно упала, так как применение таких точек закрепления, устройство которых возможно практически в любом месте любого рельефа, подменяет эмоциональную и спортивную сущность свободного лазания ремесленной «слесарной» работой. Тем не менее, прохождение нависающих и малорасчлененных участков скал и особенно организация надежной страховки в этих условиях, вряд ли будут возможны без шлямбурных крючьев.

Стремление уменьшить вес металлического снаряжения приводит иногда к неоправданному уменьшению длины и сечения крючьев (имеются в виду самодельные). Нельзя забывать, что динамические нагрузки при срыве очень велики. Прочность страховочного крюка на срез по опасным сечениям не должна быть меньше 1000 кГ. Что касается усилий на выдергивание, то способы обеспечения надежности в этом случае изложены в главе об организации страховки.

Ассортимент ледовых крючьев значительно уже, так что забивка их возможна практически в любом месте. Затруднения могут возникнуть только в связи со структурой льда (рыхлый тающий лед или, наоборот, хрупкий натечный). Основным типом ледового крюка массового изготовления пока продолжает оставаться «абалаков-ский» стальной крюк круглого сечения (приложение 9) с заершеным телом и шестигранной головкой «под ключ». Ушко для продевания карабина, имеющее форму восьмерки, свободно вращается вокруг оси крюка и обеспечивает равную надежность при рывке в любом направлении. Такой крюк имеет два основных недостатка — во-первых, он тяжел, а во-вторых, сам процесс забивания

и извлечения крюка трудоемок, требует немалого времени и не всегда достаточно успешен (натечный лед, например, скалывается пластами при забивании).

Если первый недостаток может быть заметно компенсирован применением титана (вес снижается почти в 2 раза), то устранение второго требует принципиального изменения конструкции. В эгом смысле самой надежной из предлагавшихся моделей является так называемый ледобур системы Абалакова — трубчатый стальной или титановый (предпочтительнее!) стержень, диаметром 15 мм и толщиной стенки 2,5 мм с соответствующей заточкой режущей кромки и резьбой на наружной поверхности. Практика показывает, что наибольшие удобства обеспечиваются однозаходной треугольной или упорной резьбой высотой 1,5 мм и шагом 7—8 мм. Длина такого крюка колеблется в пределах 170—200 мм, длина нарезанной части примерно равна трети общей длины (приложение 10).

Головка крюка снабжена или приварной петлей, или качающейся изогнутой проушиной на двойной лыске. Режущая кромка оформляется в форме коронки с тремя или четырьмя зубьями. При правильном выборе углов заточки этих зубьев, обеспечивающим хороший захват и малое трение, крюк легко и быстро ввертывается даже в твердый и хрупкий лед, без значительного начального осевого нажима, а для того, чтобы вырвать его в осевом направлении, требуется усилие порядка 100 кГ. При оптимальной форме и высокой чистоте обработки поверхности для того, чтобы ввернуть подобный ледобур на всю длину без всяких дополнительных рычагов (просто пальцем за ушко) достаточно 15—20 секунд. Ледобур с успехом может применяться как для страховки, так и для устройства искусственных точек опоры. Кроме того его можно использовать для высверливания во льду достаточно надежных проушин (смотри раздел о страховке).

Меньшее признание получил «штопорный» крюк (приложение 11), форма и работа которого ясна из названия. Подобные крючья могут применяться только для устройства искусственных точек опоры при лазании, для страховки их надежность недостаточна.

Лазание по скальным и ледовым отвесам с использованием искусственных точек опоры вызвало появление целого ряда специальных приспособлений, облегчающих движение и обеспечивающих безопасность. Например, для преодоления ледовых отвесов весьма эффективно применение Г-образных якорных крючьев (приложение 12), имеющих клюв, забиваемый в лед, и опирающийся на склон хвост с отверстием для подвески петли. Прикрепив к ушку хвоста веревочные стремена или лесенки, с помощью пары таких крючьев можно быстро и уверенно преодолевать ледяные стены, близкие к отвесам.

Рис. 11. Крючья скальные: а, б, в) горизонтальные, г, д) вертикальные, е) коробчатый, з, ж) универсальные.

Рис. 12. Деревянный клин.

Рис. 13. Закладные детали разных моделей.

Рис. 14. Схема работы самозаклиниваю-щегося эксцентрикового кулачка.

содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ..