(рис.55). На тепловозе для очистки воздуха,
поступающего в дизель, от содержащихся в нем частиц пыли применен
унифицированный тепловозный воздухоочиститель (УТВ), разработанный ВНИТИ.
Для очистки воздуха в воздухоочистителе использован принцип контактного
улавливания частиц пыли, взвешенных в воздушном потоке и осаждающихся на
нитях фильтрующей набивки, смоченной маслом.
Воздух, засасываемый турбокомпрессором через жалюзи 27, расположенные на
боковых стенках кузова, воздухозаборники 10, переходник 11 и четыре
одинаковых воздухоочистителя, очищается от пыли и, пройдя
воздухоочистители, поступает в общий воздухозаборник 15, смонтированный
в люке крышки кузова, а из него в патрубок турбокомпрессора. В процессе
работы воздухоочистителя происходит непрерывное удаление уловленной пыли
из набивки 36 в корпусе 2 каплями масла, поступающими в воздушный поток
из масляной ванны воздухоочистителя через маслоподающие циклоны 4. Для
подачи масла используется энергия части воздушного потока, проходящего
через воздухоочиститель. В воздухоочистителе предусмотрено автомати-
ческое регулирование подачи масла на набивку кассеты, обеспечивающее
примерно постоянную подачу масла на всех режимах расхода воздуха, в том
числе и на режиме холостого хода работы дизеля.
Основными узлами воздухоочистителя являются корпус 2 и кассета 1. Нижняя
часть корпуса служит масляной ванной. В ией размещен поддон 5 с
маслоподающими циклонами 4, установленными на съемном листе 35.
Воздухозаборное отверстие 12 воздухоочистителя снабжено заслонкой 33. В
кассете размещена фильтрующая набивка 36, изготовленная из капроновой
путанки. В верхней части кассеты расположена маслоулавливающая ступень
38, представляющая собой набор проволочных сеток квадратного плетения.
Корпус воздухоочистителя и кассета крепятся к воздухозаборнику стержнем
13, подвешенным верхним концом на валике 22, устанавливаемом в балочке,
вваренной в воздухозаборник на люке кузова.
Воздух, поступающий в воздухоочиститель, разделяется на два потока.
Первый поток поступает непосредственно в кассету. Второй поток поступает
в поддон и в полости поддона закручивается специальными перегородками
спиральной формы. Закрученный поток выходит из поддона через два
маслоподаю-циклона 4, увлекая капли масла, поступающего в поддон через
две дозирующие трубки 34. Капли масла разбрызгиваются перед фронтом
кассеты, смачивая набивку.
При малых расходах воздуха в период работы дизеля на режиме холостого
хода заслонка 33 под действием собственного веса закрывает
воздухоприемное отверстие. Вследствие этого воздух поступает в
воздухоочиститель в основном через два маслоподающих циклона 4, его
скорость достаточна для подачи масла в кассету. При увеличении
расхода воздуха заслонка 33 открывает воздухозаборное отверстие, отчего
увеличивается количество воздуха, поступающего непосредственно в
кассету. Тем самым обеспечивается постоянная интенсивность подачи масла
в кассету как на номинальном, так и на частичном режиме работы дизеля.
Масло, поступающее в кассету, смачивает фильтрующую набивку и очищает ее
в процессе работы. Капли масла, проникающие через набивку 36,
улавливаются пакетом сеток маслоулавливающей ступени 38 и по желобам
37 стекают в масляную ванну. Отеканию масла способствуют наклонное
расположение кассеты (примерно 10° к горизонтальной плоскости) и
вертикальная стенка съемного листа 35, отделяющая полость отекания от
полости подачи воздуха и масла в кассету.
В нижней точке к корпусу подсоединен сливной трубопровод 7 с четырьмя
разобщительными кранами 6 и сливным вентилем 25, предназначенным для
периодического слива отстоя воды, а также слива масла при промывке
воздухоочистителя.
В каждом воздухозаборнике имеется дверца 26, фиксируемая вручную в двух
положениях. При установке ее в положение, близкое к вертикальной
плоскости, перекрывается вход воздуха в воздухоочиститель снаружи
тепловоза и открывается вход воздуха в воздухозаборник из дизельного
помещения. Это необходимо для исключения чрезмерного засорения кассеты
при пылевых бурях и уменьшения попадания влаги в воздухоочиститель при
сильном дожде. В воздухоочиститель через заливную горловину, закрываемую
щупом 3, заливают масло, применяемое для дизеля. В холодное время года
используют масло в смеси с дизельным топливом, так как при густом масле
нарушается нормальная подача масла на кассету. Уровень масла должен
поддерживаться между рисками на щупе, являющемся также крышкой
заливочной горловины.
В процессе эксплуатации необходимо периодически удалять осадок пыли из
корпуса воздухоочистителя, производить промывку всех его деталей и
фильтрующей набивки кассеты осветительным керосином, а также заменять
масло в корпусах. Для разборки и обслуживания воздухоочистители снимают
с тепловоза вместе с люком кузова или каждый отдельно. При установке
воздухоочистителей обеспечивают плотное прилегание кассет к
воздухосборнику люка для исключения подсоса в дизель неочищенного
воздуха. Период обслуживания воздухоочистителей зависит от степени
запыленности окружающего воздуха. Воздухоочистители подлежат
обязательной очистке, если разрежение воздуха на входе в
воздухоочиститель превысит величину 300 мм вод. ст.