Ремонт деталей колёсного тормоза тракторов Т-150 и Т-150К

КОЛЕСНЫЙ ТОРМОЗ ТРАКТОРОВ Т-150 И Т-150К

Ремонт деталей колёсного тормоза тракторов Т-150 и Т-150К

К основным дефектам колесного тормоза относятся износ тормозных накладок (табл. 51), трещины и изломы тормозных накладок щита тормозного барабана, кронштейнов регулировочных рычагов, повреждение резьбы, ослабление заклепок кронштейна и щита, нарушение герметичности тормозной камеры, трещины и вмя-тины крышки, повреждение резьбы и диафрагмы, поломка и потеря упругости пружины, сминание граней оси червяка, ослабление заглушки, заедание червяка.

Тормозные накладки с трещинами и изломами, а также изношенные на величину, большую допустимой, выбраковывают.

Деформированные крышки тормозной камеры и щит тормозного барабана правят, а трещины заваривают. Ослабленные заклепки заменяют.

Изношенные поверхности оси колонок наплавляют в среде углекислого газа проволокой 1,8 Нп-ЗОХГСА, нормализуют, обтачивают, нарезают резьбу. Поверхности под тормозную колодку и под втулку закаливают токами высокой частоты.

Тормозной барабан с изношенной рабочей поверхностью под накладки колодки до размера не более 466 мм растачивают на токарном станке до устранения износа.

Профиль поверхности разжимного кулака тормоза под колодки с износом более 0,5 мм и задирами шлифуют до выведения следов износа.

При износе поверхностей тормозной колодки под ось и тормозной кулак отверстия растачивают и запрессовывают ремонтные втулки.

Поврежденные диафрагму и пружину тормозной камеры выбрако-еывэют.

Трещины и изломы регулировочных рычагов, которые не выходят на поверхности сопряжения с другими деталями, заваривают.

При износе, большем допустимого, и повреждении червячную пару выбраковывают.

Другие изношенные детали восстанавливают наплавкой с последующей механической обработкой.

Таблица 51. Размеры изнашиваемых поверхностей деталей колесного тормоза

содержание .. 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 ..