Беспламенные горелки

Беспламенные горелки

Беспламенные горелки — это газовые горелки инфракрасного излучения, работающие по принципу беспламенного или точнее микрофакельного сжигания газа. Источником инфракрасного излучения в таких горелках служит раскаленная поверхность огнеупорной керамики, б6лнзп которой происходит горение газа. Инфракрасное излучение обеспечивает быстрый и равномерный нагрев стекла {поскольку тепловая энергия инфракрасного излучения поглощается практически всей толщиной нагреваем он дета ли), полноту сгорания газа, возможность соблюдения санитарных норм в рабочих помещениях и является поэтому одним из наиболее прогрессивных методов нагрева.

Применяемые в электровакуумном производстве беспламенные горелки подразделяются на два типа: чашеобразные и с перфорированной огневой насадкой.

Рис. 4. Чашеобразная беспламенная горелка для природного газа и пpoпан-бутановой смеси 1 — корпус, 2 — сопло, 3 — керамическая чаша

Кроме того, беспламенные горелки по аналогии с пламенными можно классифицировать по способу получения газовой смеси, по составу сжигаемой горючей смеси и по конструктивным признакам.

На рис. 4 показана конструкция чашеобразной беспламенной горелки для природного газа и пропан-бутановой смеси. Заранее приготовленная газовоздушная смесь подводится к корпусу 1 и через щели сопла 2 разбрасывается по сферической поверхности керамической чаши 3, изготовленной из шамота, динаса или магнезита. В первый момент после поджигания горелки пламя выходит за пределы горелки, но по мере разогрева керамики пламя постепенно втягивается в чашу и после достижения на ее поверхности температуры порядка 900—1000° С горение происходит непосредственно у поверхности огнеупорной керамики. Продукты сгорания газа циркулируют внутри чаши и подогревают вновь поступающую горючую смесь, обеспечивая тем самым увеличение скорости распространения пламени. Раскаленная поверхность чаши излучает тепловую энергию в окружающее пространство, значительная часть которой передается обрабатываемому изделию.

В беспламенных горелках с перфорированной огневой насадкой горючая смесь сжигается на поверхности плоского керамического диска, имеющего большое число сквозных цилиндрических каналов малого диаметра.

На рис. 5 показано устройство атмосферной беспламенной горелки с перфорированной огневой насадкой для природного газа и пропан-бутановой смеси. Газ в горелку подается через сопло 1, а воздух поступает через щели всасывающей камеры 2. Горючая смесь образуется в смесительной камере 3. Далее газовоздушная смесь через диффузор 4 поступает в керамическую огневую насадку 5, которая имеет множество сквозных отверстий диаметром около 1,5 мм. Через отверстия в огневой насадке газовоздушная смесь поступает на внешнюю поверхность керамического диска, где и протекает процесс ее беспламенного сжигания. Поверхность огневой насадки быстро разогревается до 800—900° С и становится источником инфракрасного излучения. При прохождении через отверстия насадки газовоздушная смесь подогревается до 500—600° С, что благоприятно сказывается на процессе беспламенного горения.

В настоящее время беспламенные горелки обоих типов широко используются на таких операциях термообработки стеклоизделий, как подогрев, отжиг, сушка, обжиг, закалка и т. п.

Рис. 5. Атмосферная беспламенная горелка с перфорированной огневой насадкой для природного газа и пропан-бутановой
смеси: 1 — Сопло, 2 — всасывающая камера, 3 — смесительная камера, 4 — диффузор, 5 — керамическая огневая насадка

содержание .. 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ..