содержание .. 1 2 ..
Комбайн зерноуборочный самоходный «ЛИДА-1300». Руководство - часть 1
РУКОВОДСТВО
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ
САМОХОДННЫЙ
«ЛИДА-1300»
ЛИДА
ВНИМАНИЮ ОПЕРАТОРОВ!
1. К работе на комбайне «Лида-1300» и его модификациях допускаются
лица, имеющие удостоверение тракториста-машиниста с открытой
категорией D, прошедшие инструктаж по ТБ и обучение на предприятии-
изготовителе или в службах агросервиса, имеющих разрешение завода на
подготовку специалистов, с выдачей соответствующего документа.
2. Перед вводом в эксплуатацию комбайна внимательно изучите настоящее
«Руководство по эксплуатации» и строго выполняйте его требования.
3.
ВНИМАНИЕ! ОЧЕНЬ ВАЖНО!
В разделах “Руководство по эксплуатации”, помеченных
таким знаком, приведены особые указания по безопасной и
безаварийной эксплуатации агрегата.
Обязательно читайте и выполняйте их.
4.Руководство по эксплуатации» храните в кабине комбайна так, чтобы оно
было постоянно под рукой. Тогда Вы в любое время можете обратиться к
разделам по эксплуатации, техническому обслуживанию и регулировкам.
5. В «Руководстве по эксплуатации» предполагается, что пользователь обла-
дает общими знаниями по земледелию и устройству комбайна, поэтому оно не
содержит списка соответствующих терминов. Особенно важные места в тексте
выделены полужирным шрифтом.
6. Дополнительное оборудование описано в отдельной главе. В зависимости
от Вашего заказа оно поставляется вместе с комбайном или заказывается допол-
нительно.
7. Понятия, обозначающие место и направление, как например, спереди,
сзади, справа, слева относятся к комбайну в направлении движения.
8. Кабина комбайна оборудована одноместным сидением и в ней должен на-
ходиться только один оператор.
9. При отгрузке комбайна с завода-изготовителя некоторые составные части
укладываются в ЗИП, инструментальный ящик или кабину. Установку их на
комбайн производите самостоятельно, согласно указаний настоящего «Руково-
дства по эксплуатации».
10. Самовольно предпринятые изменения конструкции комбайна исключают
ответственность изготовителя за дефекты, возникающие при этом, а так же при-
водят к снятию с гарантии комбайна в гарантийный период.
11. Двигатель, соломоизмельчитель, рапсовая приставка, бортовой
компьютер
(устройство отображения информации) имеют собственные
Руководства по эксплуатации, представляемые в комплекте эксплуатационной
документации.
12. Завод-изготовитель постоянно проводит работу по совершенствованию
конструкции комбайна. По этому могут быть введены отдельные изменения, не
нашедшие отражения в настоящем Руководстве. Все замечания по конструкции,
3
эксплуатации и обслуживанию комбайна просим направлять по адресу завода-
изготовителя.
ВВЕДВНИЕ
Комбайн «Лида-1300» - машина высокой технической культуры. Использо-
вание преимуществ этой машины и достижение высоких показателей в работе
возможны лишь при правильной эксплуатации.
В инструкции по эксплуатации изложены краткое описание конструкции, а
так же указания по уходу за комбайном и его эксплуатации, которые помогут
механикам-комбайнерам овладеть приемами работы и полнее использовать все
возможности, заложенные в конструкции этой машины.
Комбайн «Лида-1300» - высокотехнологичная и сложная машина, в силу
своих функциональных особенностей может являться источником повышенной
опасности при неправильных условиях эксплуатации. Особую опасность
представляет работа с нарушениями техники безопасности.
Категорически запрещается:
-
работа при открытых защитных кожухах, ограждениях, крышках
зернового бункера;
- блокировка датчиков открытия крышек бункера;
- при выгрузке нахождение комбайнера в бункере, проталкивание зерна
руками, ногами и другими предметами;
- выгрузка зерна под линиями электропередач;
- обслуживание комбайна без использования противооткатных упоров;
- нахождение под поднятой жаткой, наклонной камерой без ее блокировки;
- работы по обслуживанию жатки при поднятом мотовиле без фиксации
мотовила специальными элементами;
- работа в ночное время без освещения;
- передвижение по дорогам с неисправной световой сигнализацией
комбайна и тележки транспортной, а так же с навешенной жаткой в рабочем
положении;
- производить работы по техническому обслуживанию и ремонту комбайна
со включенным двигателем.
4
1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1.1 Описание и работа комбайна
1.1.1 Назначение комбайна
Самоходный зерноуборочный комбайн
«Лида-1300» предназначен для
уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием
во всех зерносеющих зонах, а с использованием дополнительных приспособле-
ний - для уборки зернобобовых, крупяных, мелкосеменных культур, подсолнеч-
ника, семенников трав, сои, кукурузы на зерно на равнинных полях с уклоном
не более 8°.
Уборка кукурузы и подсолнечника без использования специальной
кукурузной жатки и понижающего редуктора молотильного барабана -
запрещена!
1.1.1.1 Общий вид комбайна и адрес предприятия-изготовителя
ОАО Лидагропроммаш
231300, РБ, Гродненская обл., г Лида, ул. Игнатова,52
Факс (01561) 2-02-56, 2-27-69
Тел. (01561) 2-24-54, 2-26-32
1.1.1.2 Номер трансмиссии (ведущего моста) и серийные номера
Необходимо занести номер модели комбайна, номер ведущего моста и
серийный номер двигателя в предусмотренные для этого строчки, указанные
5
внизу. Если Вам понадобятся детали или информация по Вашей машине, то
укажите эти номера. Номер остова может быть нанесен клеймением на консоли
левой боковины.
Расположение опознавательных номеров
Маркировочная табличка
серийный номер двигателя
Номер модели комбайна__________________________
Номер шасси____________________________________
Серийный номер двигателя________________________
1.1.1.3 Приемка комбайна
Приемка включает проверку на наличие повреждений, полученных при
транспортировке. Сразу после доставки комбайна проврете его на наличие воз-
можных повреждений. В случае обнаружения дефектов ознакомьтесь с положе-
ниями договора поставки, которые так же предписывают незамедлительное со-
ставление протокола экспедитором о фактическом состоянии комбайна.
1.1.1.4 Контроль комплекта поставки
Непосредственно после доставки комбайна проверьте на основании транс-
портных документов комплектность поставки. Если в объем поставки входят не
все перечисленные детали, то сделайте соответствующие отметки на транспорт-
ных документах и сообщите об этом вашему поставщику.
6
1.1.2 Технические характеристики
1.1.2.1 Основные параметры и характеристики
Основные параметры и технические характеристики приведены в табл. 2.
Таблица 1 Технические характеристики комбайнов «Лида»
Параметр
Значение
Тип
самоходный
Марка
Лида-1300,
-
Лида1300-
Лида1300-
Лида1300-
06
03
01, -04
02, -05
1
2
3
4
5
общие сведения
Объемный
гидропривод
3 передачи
4 передачи с бесступенчатой
передвижения
с
регулировкой
бесступенчат
ой
регулировкой
Скорости движения по диапазонам
при прямом и обратном движении,
км/ч
первая
0«5,6
0«4,5
вторая
0«9,5
0«8
третья
0«20
0«11,5
четвертая
-
0«20
Тормоза
дисковые с фрикционными накладками
Шины передних колес
28LR26
Шины задних колес
16,0-20,0
Давление воздуха в шинах, МПа
-приводных колес
0,22-0,24
-управляемых колес
0,28-0,30
Колея, мм
ведущих колес
2620
2610
управляемых колес
2600
2900
Дорожный просвет, мм
400
База комбайна, не более, мм
3810
Максимальная ширина машины, мм
3700
Минимальный радиус поворота, м
влево
8,65
7,6
вправо
7,55
7,6
Масса конструкционная, при пустом
10830
бункере без жатки, не более, кг
Масса конструкционная с жаткой и
13360
тележкой, не более, кг
Транспортные габаритные размеры,
мм, не более
ширина
3700
длина
17200
высота
4000
7
Емкость топливного бака, л
520
1
2
3
4
5
Жатка
Ширина захвата, м
6
Система скашивания
система среза Шумахера
Количество сдвоенных пальцев
40
Привод ножа
через планетарную передачу
Скорость ножа, м/с
1,71«2,34
Копирование почвы
продольное и поперечное с пружинной
амортизацией и постоянным давлением на почву
Высота среза
три положения, устанавливаемые
посредством башмаков копировальных
Мотовило
эксцентриковое, 6 граблин
Диаметр мотовила, мм
1078
Регулировка мотовила
гидравлическая (горизонтальная и вертикальная)
Частота вращения, мин-1
5«49 (с бесступенчатой регулировкой)
Молотилка
Ширина молотильного канала, мм
1300
Диаметр молотильного барабана, мм
600
Число бил
8
Частота вращения, мин-1
640«1240 (с бесступенчатой регулировкой)
Частота вращения, мин-1
429«831 (с бесступенчатой регулировкой)
с дополнительным редуктором
Подбарабанье
Угол обхвата барабана, Û
115
Число планок
14
Регулировка
комбинированная (точная и быстродействующая)
Направляющий барабан
Диаметр барабана, мм
395
Частота вращения, , мин-1
981
Сепарирующий барабан
Диаметр барабана, мм
570
Частота вращения, , мин-1
797
Площадь деки барабана, м2
0,93
Соломотряс
Число клавиш
5
Число ступенек перепада
4
Площадь соломотряса, м2
4.60
Очистка
Вентилятор
аксиальный
Частота вращения, мин-1
630«1830 (с бесступенчатой регулировкой)
Система очистки
трехслойная кскадная
Площадь очистки, м2
общая
4,21
отделительная гребенка
0,22
каскадное решето с гребенкой
0,91
верхнее решето
1,57
8
нижнее решето
1,57
Зерновой бункер
Объем бункера, м3
6,3
Система выгрузки
закрытая
1
2
3
4
5
Выгрузной шнек
поворачиваемый гидроцилиндром
Высота передачи, мм
3900
Дизельный двигатель
Модель
6СТА8.3
Д-262.2S2
ЯМ3-
236БЕ
Мощность, кВт (лс)
260
250
250
Номинальная частота вращения,мин-1
2200
2100
2000
Макс. частота вращения колен. вала
2380
2260
2175
при холостой нагрузке, мин-1
Генератор
BOSН
AAN5595
Г9945.37-
(Г9945)
01-1К
Аккумуляторные батареи
WARTA 140Ач
6СТ190А3
6СТ190А3
Стартер
24В, 4.5кВт
24В 9.6кВт
24В8,2кВт
Гидравлическая система
(Рабочая гидравлика)
Гидронасос
Блок шестеренчатых насосов 0510901006
Подача, л/мин
45 л/мин
Рабочее давление, bar
180
Гидромотор привода ведущих колес
А2FM80/60W-VAB027
МП-112-1
Емкость бака для масла, л
50
Привод рулевого управления
гидростатический
1.1.2.2 Размеры при транспортировке
9
Рис. 1.1 Габаритные размеры комбайна
Размеры в скобках представлены для моделей «Лида-1300-01,-02,-03-04-05»
1 - моторная установка;
2 - тягово-сцепное устройство, допустимая масса прицепа - 2.2т;
3 - противооткатные упоры (слева и справа);
4 - аккумуляторная батарея (2 шт.) 12 В;
5 - шины 28LR26, дисковое колесо DW25x26;
6 - шины 16,0-20,0, дисковое колесо W12x20;
7 - зеркала заднего вида;
8 - заводская табличка с обозначением модели;
9 - вилка для буксировочной штанги;
10 - шины 195 R14C, дисковое колесо 5 ½ J14;
11 - противооткатные упоры для тележки транспортной;
12 - номер шасси (номер машины).
1.1.3 Состав изделия
Специалистами ОАО
«Лидагропроммаш» ведется активная работа по
расширению номенклатуры выпускаемой продукции, в зависимости от
пожеланий заказчика. Так, на основе базового комбайна «Лида-1300» был создан
ряд модификаций с различной комплектацией основных узлов, представленных в
таблице 2. Приставка для уборки рапса поставляется (или комплектуется) по
отдельному заказу, поэтому в стандартную комплектацию не входит.
10
Таблица 2. Модификации комбайна «Лида-1300»
Обозначение
Переменные данные для исполнения
комплектации
Двигатель
Двигатель
Двигатель
Двигатель
Соломо-
Мосты
Мосты ПО
CUMMINS
ММЗ
ЯМЗ
VOLVO
измельчитель
CASE
Гомсельмаш
Комбайн
«Лида-1300»
Комбайн
«Лида-1300-
01»
Комбайн
«Лида-1300-
02»
Комбайн
«Лида-1300-
03»
Комбайн
«Лида-1300-
04»
Комбайн
«Лида-1300-
05»
Комбайн
«Лида-1300-
06»
Комбайн
«Лида-1300-
07»
1.1.4 Устройство и работа
Зерноуборочный комбайн «Лида-1300» и все его модификации - самоходная
сельскохозяйственная машина
(далее по тексту
- комбайн) имеющая
классическую схему компоновки узлов и механизмов (рис. 1.2)
Рис. 1.2 Функциональные узлы
11
1 - мотовило
17 - блок с зерновым и колосовым
2 - выгрузной шнек
шнеками
3 - направляющий барабан
18 - зерновой элеватор
4 - шнек для заполнения бункера
19 - днище ступеньчатое
5 - зерновой бункер
20 - шнек распределительный
6 - фартук
(склоновый)
7 - щиток воздухонаправляющий
21 - вентилятор аксиальный
8 - выгрузной шнек
22 - сепарирующий барабан
9 - гребенка днища ступенчатого
23 - дека сепарирующего барабана
10 - соломотряс
24 - подбарабаннье
11 - колосовое решето
25 - молотильный барабан
12 - верхнее решето
26 - камнеуловительный лоток
13 - каскадное решето
27 - транспортер наклонной ка-
14 - нижнее решето
меры
15 - колосовой элеватор
28 - режущий аппарат
16 - скатная доска для зерна
29 - шнек подающий
30 - стебледелители
На остове комбайна находятся: силовая установка, кабина с органами
управления, управляемый и ведущий мосты, гидросистема привода ведущих колес,
гидросистема рулевого управления и силовых цилиндров, электрооборудование.
На кронштейнах у 8-ручьевого шкива двигателя и на поворотном кулаке
управляемого моста установлены соответственно датчик оборотов двигателя и
датчик скорости движения комбайна, показания которых отражаются на дисплее
компьютера, находящегося в кабине.
Силовая установка комбайна включает в себя дизель и системы обеспечения
работоспособности. На комбайне могут быть установлены двигатели разных
производителей (см. п.1.1.2.2).
12
На комбайне установлена одноместная кабина с кондиционером, удобным
сидением и поворотной рулевой колонкой.
Передача крутящего момента от двигателя к гидронасосу осуществляется
посредством ременной передачи.
Привод колес ведущего моста
(рис. 1.3), осуществляется от гидромотора 4
через коробку диапазонов 6, полуоси 3, бортовые редуктора 7, 11. На комбайнах
«Лида - 1300-01,-02,-03,-04,05» коробка диапазонов скоростей прозводства ПО
«Гомсельмаш» обеспечивает четыре диапазона переднего и заднего хода. В
механизме переключения диапазонов предусмотрена блокировка от
одновременного включения диапазонов. На комбайнах
«Лида-1300,
-06»
используются мосты немецкой фирмы «CASE». Коробка диапазонов скоростей
имеет три передачи. В силу своих конструктивных особенностей блокировка не
требуется.
Стояночный тормоз представляет собой аварийные тормоза, приводимые в
движение механически рычагом из кабины.
Поворот колес управляемого моста (рис. 1.4) осуществляется гидроцилиндром
7. Для синхронизации поворота колес служит поперечная рулевая тяга 6.
Схема работы гидросистемы комбайна приведена в п. 3.21.
Рис. 1.3
Мост ведущих колес
1 - спаун
2,8 - тормоза
3 - полуось
4 - гидромотор
5 - балка моста
6 - коробка диапазонов
7,11 - бортовые
редуктора
9 - сливная пробка
10 - контрольная пробка
Рис. 1.4 Мост
управляемых колес
1 - колесо
2 - кулак поворотный
3 - кронштейн
4 - ось
5 - балка
6 - тяга рулевая
7 - гидроцилиндр
8 - шкворень
9 - поворотный рычаг
10 - шарнир
Жатка
На боковинах жатки смонтированы стебледелители 30 (рис. 1.2). Мотовило 1
направляет обмолачиваемый продукт к подающему шнеку 19. Нож срезает стебли.
После среза подающий шнек направляет полученную массу к середине жатки, где
13
управляемые пальцы подают ее к транспортеру 27 наклонной камеры, который
перемещает массу к молотильному аппарату. Жатка может отключаться с
помощью аварийного кнопочного выключателя для быстрой остановки в
экстренных ситуациях.
Жатка имеет регулируемые башмаки для изменения высоты среза и
копирования поверхности поля в поперечном и продольном направлениях. Ширина
захвата жатки - 6м.
Жатка оснащена системой среза Шумахера, причем привод осуществляется
через планетарную передачу. Благодаря этому обеспечивается качественный срез и
высокая производительность кошения на большой скорости и при наличии
прорастания. Система Шумахера является ведущей на рынке. Состоит из
попеременно сверху и снизу зазубренных сегментов косилочного ножа и
сдвоенных пальцев. Крепление косилочных сегментов производится посредством
заклепок.
Длинная платформа жатки имеет специальную форму
(выступ) для
непрерывного поступления убираемого материала к питающему шнеку. Благодаря
этому улучшается отделение камней. Комбайнеру постоянно открыт хороший и
беспрепятственный обзор удлиненной платформы жатки.
С помощью длинной платформы жатки обеспечивается устойчивая подача
длинностебельчатого материала.
Бесступенчато регулируемый гидравлический привод мотовила обеспечивает
высокую функциональную надежность и долговечность.
Благодаря цветной маркировке подключений предотвращается ошибочное
обслуживание. Посредством сброса давления в шлангопроводах возможно легкое,
без помощи инструментов, подключение гидросистемы.
Перевозка и навеска жатки осуществляется с помощью оснащенной тремя
колесами транспортной тележки.
Жатки оснащены защитным приспособлением для днища, представляющим
собой лоток с двойными стенками и оборудованы запатентованной системой
копирования поверхности поля в продольном и поперечном направлении.
При регулировке давления башмаков на почву через пружинные
энергоаккумуляторы осуществляется механическая адаптация к почвенным
условиям.
Даже при поперечных бороздах, засоренности поля камнями и неравномерной
структуре почвы эта система обеспечивает устойчивую работу на уклонах до 7° в
продольном направлении и
6° в поперечном направлении
- экстремальные
значения, которые почти не достигаются в практической эксплуатации.
Регулировка высоты среза жаткой, копирующей поверхность почвы,
производится с помощью копирующих башмаков, причем имеется 3 высоты среза
(7/10/13 см). Кроме этого, благодаря перестановке маятниковой балки, возможна
высота среза до 4 см. Высота наклонной камеры при копировании поверхности
почвы регулируется автоматически с помощью электрогидравлического
механизма.
Механическая система копирования поверхности поля имеет следующие
преимущества по сравнению с электронным управлением:
14
- отсутствие задержек (абсолютно быстрая реакция);
- высокая надежность, в т.ч. при неблагоприятных уборочных условиях;
- долговечность;
- незначительные требования в отношении обслуживания, технического ухода
и ремонта.
Молотилка
Молотилка 25 (рис. 1.2) производит обмолот культур во взаимодействии с
подбарабаньем 24. Частота вращения молотильного барабана устанавливается из
кабины комбайнера в соответствии с условиями обмолота посредством
регулирования из кабины комбайнера с помощью электропривода.
Камнеуловительный лоток перед молотильным аппаратом препятствует
повреждению подбарабанья и барабана.
Благодаря запатентованной 3-барабанной молотильно-сепарирующей системе
обеспечивается высокое качество отделения зерна уже на входе в подбарабанье.
Створки шасталки
(устройство для отделения остей) могут без помощи
инструмента быстро переналаживаться.
После обмолота зерносоломистая смесь направляется барабаном
направляющим 3 (отбойным битером) в сепарирующее устройство 22. Там эта
смесь домолачивается и в разрыхленном состоянии направляется в клавишный
соломотряс
10. Дека сепарирующего барабана
(под отбойным битером и
сепарирующим барабаном) может перестанавливаться в трех ступенях, оптимально
приспосабливаясь к соответствующим уборочным условиям. Имеется возможность
при сухой соломе опускать деку до 65 мм свободного прохода. Благодаря этому
осуществляется бережный обмолот в любых условиях уборки.
Специальный интенсивный 5-тиклавишный соломотряс со смонтированными
клавишами и четырьмя ступенями перепада обеспечивают полное отделение
остатков зерна. Вал соломотряса установлен на шарикоподшипниках, не
требующих технического обслуживания. Высокая стабильность и износостойкость
достигается благодаря закрытой системе клавиш соломотряса. Износоустойчивые и
высокоэффективные покрытия соломотряса, имеющие специальную форму,
улучшают отделение зерновых остатков.
Фартук
6 над соломотрясом препятствует пролетанию отскакивающих в
процессе обмолота зерен в направлении конца соломотряса и таким образом
способствует снижению потерь зерна. Соломотряс обеспечивает интенсивное
отделение оставшихся в ворохе зерен. Солома благодаря движению клавиш
соломотряса выводится из машины.
Очистка
Выделенная в подбарабанъях, а также клавишами соломотряса смесь зерна и
половы падает на ступенчатую транспортную доску
19 грохота
(рис.
1.2).
Расположенный на конце транспортной доски распределительный шнек
20
равномерно распределяет очищаемый материал по каскадному решету. Благодаря
колебаниям транспортной доски происходит разделение зерен и половы. Эти
фракции поступают через 1-ю ступень перепада на каскадное решето 13 и через 2-
15
ю ступень перепада на верхнее решето 12 для предварительной очистки. Затем
прошедший предварительную очистку материал поступает через 3-ю ступень
перепада на нижнее решето 14 для окончательной очистки. Для всех видов
зерновых культур имеются сменные пробивные решета и специальное нижнее
жалюзийное решето.
Комбайн "Лида-1300" обладает запатентованной
3-слойной очисткой,
благодаря которой на всех видах культур достигается качественная чистота
уборочного материала при высокой производительности очистки.
Поскольку вымолот производится уже на входе в подбарабанья, площадь
транспортной доски используется полностью. В результате создается оптимальное
взаимодействие между системами обмолота и очистки.
Благодаря распределительному шнеку для работы на склонах, входящему в
стандартное оборудование, очищаемый материал равномерно распределяется на
конце транспортной доски даже при поперечном наклоне машины, составляющем
до 15%. Дополнительные направляющие перегородки также предотвращают снос
очищаемого материала при поперечном наклоне.
Очищенные зерна падают через нижнее решето на зерновую скатную доску 16
и перемещаются по ней в зерновой шнек. От зернового шнека зерно поступает
через зерновой элеватор 18 и шнек в зерновой бункер 5.
Необмолоченные или не полностью обмолоченные колосья подвергаются
разделению на отдельно регулируемом колосовом решете
11
(задняя часть
верхнего решета). Они падают на колосовую скатную доску, по которой
направляются к колосовому шнеку. Оттуда они подаются колосовым элеватором
15 к верхнему колосовому шнеку и обратно к молотильному барабану 25.
Элеваторы 15,18 на рисунке 1.2 условно не показаны.
Аксиальный вентилятор 21 создает необходимый для процесса очистки поток
воздуха в направлении трех ступенек перепада между ступенчатой транспортной
доской, каскадным решетом и жалюзийным решетом, а также между жалюзийным
и пробивным решетами. Таким образом, легкие частицы половы и соломы
выдуваются из машины.
Зерновой бункер
Опорожнение зернового бункера производится через закрытую систему
выгрузки, включение и выключение которой осуществляется из кабины.
Благодаря конструкции и компоновке зернового бункера (имеющего широкую
форму и расположенного в нижней части) с одной стороны имеется возможность
увеличить его объем, с другой стороны - центр тяжести при заполненном бункере
лежит ниже, так что склонность к опрокидыванию меньше.
Степень заполнения зернового бункера на 94% является высокой, не следует
его перегружать уборочным материалом.
Установленный сверху выгрузной шнек обеспечивает лучшую передачу зерна
на большие транспортные средства или контейнеры.
Через скатный лоток в зерновом бункере уборочный материал попадает в
приспособление для отбора проб.
16
содержание .. 1 2 ..
///////////////////////////////////////