Техническая эксплуатация складов и объектов горюче-смазочных материалов предприятий гражданской авиации (1991 год) - часть 6

 

  Главная      Учебники - Разные     Руководство по технической эксплуатации складов и объектов горюче-смазочных материалов предприятий гражданской авиации (1991 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     4      5      6      7     ..

 

 

 

Техническая эксплуатация складов и объектов горюче-смазочных материалов предприятий гражданской авиации (1991 год) - часть 6

 





Раздел 4. ЗАЩИТА ОКРУЖАЩЕЙ СРЕДЫ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ НЕФТЕПРОДУКТАМИ
1. Сбор и очистка промышленных стоков. на оклада ГСМ:

а) наличие на территории склада локальной системы улавливания случайно пролитых нефтепродуктов и очистки производственно-ливневых вод (стоков)

______________________________________________________________________

______________________________________________________________________

б) нефтеловушки:

 

 


#G0Номер по схеме
 

Тип
 

По проекту какой организации построена и год ввода в эксплуатацию
 

Производительность (куб.м/ч)
 

Степень и эффективность очистки (мг/л)
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

 

 



в) наличие нефтесборников (стационарных) на складе:

 


#G0№ п/п
 

Конструкция и емкость нефтесборника
 

Где и когда оборудован (построен)
 

Способ опорожнения
 

Примечание
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 


 


 


 


 


 


г) сооружения и устройства для сбора отстоя или отработанных нефтепродуктов (конкретно по сортам) _________________________________________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________
2. Обвалование резервуарного парка:

 

#G0№ п/п
 

Из какого материала построено обвало-
 

Размеры
 

Какие резервуары обвалованы
 

"Устройства для выпуска дождевых и талых вод за
 



 

вание
 

Высота, м
 

Ширина по верху, м
 

Тип резер-

вуара
 

Коли-

чество
 

Свободный объем внутри обвалования
 

обвалование резервуаров (тип, количество)
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

8

 



Раздел 5. ВОДОСНАБЖЕНИЕ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ СООРУЖЕНИЯ И ОХРАНА ОБЪЕКТОВ СКЛАДА
1. Источник водоснабжения: артскважина, колодец, река, пруд, море.

2. Водоемы (искусственные) на территории склада:
 

 


#G0№ по схеме
 

Тип водоема
 

Емкость, (куб.м)
 

Год ввода в эксплуатацию
 

Материал
 

Назначение водоема (пожарный, хозяйст. и т.д.)
 


 


 


 


 

Днища
 

Стены
 

Перекрытия
 


 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

8
 

 





3. Наличие зданий (помещений) для пожаротушенияи их характеристика _____

____________________________________________________________________

4. Укомплектованность объектов и сооружений противопожарным оборудованием и инвентарем (типы, характеристики, количество, состояние).

5. Автоматические средства пожаротушения:

 

 


#G0Тип и наименование автоматической системы пожаротушения
 

Место установки и способ включения
 

Огнетушащее средство (пена, пар и др.)
 

Производительность (куб.м/ч)
 

Расчетное время тушения
 

Примечание
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 


 


 


 


 


 


 


6. Наличие и тип связи склада ГСМ с пожарной командой:

а) аэропорта ________________________ б) города ________________________
7. Ограждения:

 

#G0№ п/п
 

Наименование и назначение имеющегося ограждения
 

Материал, из которого изготовлено ограждение
 

Количество рядов
 

высота (м)
 

Длина по периметру
 

Наличие и тип охранной сигнализации
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

 

 




8. Охрана склада: военизированная, сторожевая, караульно-курсантская, круглосуточная, в ночное время и т.д.
Раздел 6. СВЕДЕНИЯ О СКЛАДАХ ГСМ ПРИПИСНЫХ АЭРОПОРТОВ

 


#G0Наиме-

нование аэропорта или опера-

тивной точки (аэродрома ПАНХ)
 

Тип склада (постоянный временный, прирель-

совый, береговой и т.д.)
 

Наиме-

нование организации, которой принадлежит данный склад ГСМ
 

Основной способ доставки нефте-

продуктов на склад
 

Заправку какой техники обеспе-

чивает или какое назначение имеет
 

Перечень основных зданий и соору-

жений на данном складе ГСМ
 

Применяемые средства для заправки самолетов ГСМ
 



 



 



 



 



 



 

Подвижные Система ЦЗС (тип, кол-во) (куб.м/ч)
 



 



 



 



 



 



 

авиаке-

росином
 

авиабен-

зином
 

авиабен-

зином
 

авиакеро-

сином
 

11
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

8
 

9
 

10
 

 

 





Раздел 7. ИЗМЕНЕНИЕ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ПАСПОРТУ

 


#G0Номер раздела
 

Номер пункта
 

Дата изменения
 

Описание изменения
 

Подпись лица, сделавшего запись
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

 

 





К паспорту прилагается:

1. Технологическая схема склада ГСМ

2. Технологическая схема системы ЦЗС

3. Схема транспортного трубопровода и узла приема топлива

4. Схема приема топлива из нефтеналивных судов.


Приложение 3

ПЕРЕЧЕНЬ

ГСМ, применяемых при техническом обслуживании технологического оборудования
 



 


#G0№ п/п
 

Наименование горюче-смазочных материалов
 

Наименование оборудования
 

1
 

2
 

3
 

1.
 

Смазка ЦИАТИМ-201
 

Пробоотборник типа ПСР; Установка нижнего слива типа УСН-175
 


 


 

Фильтр предварительной очистки типа ФГН
 


 


 

Установка нижнего налива типа УНТ-100
 


 


 

Задвижка с ручным и электроприводом
 


 


 

Вентиль
 


 


 

Наконечник типа ННЗ
 


 


 

Колонка гидрантная типа РГ-03М
 


 


 

Колонка присоединительная типа ПК-90
 


 


 

Колонка топливораздаточная типа HAPA-12
 


 


 

Колонка топливораздаточная типа КЭР-40-0,5
 


 


 

Колонка топливораздаточная типа НАРА-27
 


 


 

Агрегат фильтрозаправочный типа ФЗА
 

2.
 

Смазка ЦИАТИМ - 221

ЛИТОЛ - 24
 


Насос центробежный типа СЦЛ-20/24
 

3.
 

Масло индустриальное

И-20А или И-30А
 


Насос центробежный типа НК
 

4.
 

Смазка Солидол - "Ж"
 

Насос центробежный типа ЦСП-57А
 

5
 

Масло трансформаторное
 

Клапан предохранительные типа КПГ
 


 


 

Колонка товливораздаточная типа КЭР-40-0,5
 

6.
 

Смазка УС
 

Дозатор жидкости ’"И" типа 86-3-02К
 

7.
 

Масло авиационное

MС-14 или МС-20
 


Дозатор жидкости "И" типа 86-3-02К
 

8.
 

Масло АМГ-10
 

Установка нижнего налива типа УНТ-100
 

9.
 

Масло гидравлическое МГЕ-10А
 

Стенд для испытания заправочных рукавов типа СИЗР;
 


 


 

Агрегат заправочный типа АЦЗ-75А;
 


 


 

Агрегат заправочный типа АЦЗ-С
 

10.
 

Масло веретенное АУ
 

Стенд для испытания заправочных рукавов типа СИЗР
 

11.
 

Масло приборов МВП
 

Колонка топливораздаточная типа КЭР-40-0,5
 

12.
 

Авиабензин Б-70
 

Нейтрализатор статического электричества типа ИНСЭТ
 


 


 

Колонки топливораздаточные типа: HAPA-12, КЭР-40-0,5
 


 


 

Маслозаправщик типа МЗ-66
 

13.
 

Уайт-спирт
 

Заправщик спецжидкостей типа 3CЖ
 

14.
 

Смазка, 1-13
 

Самовсасывающий вихревой насос типа СВН
 

15.
 

Вазелин технический
 

Установка нижнего слива типа УСН-175
 

 





Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ

оборудования резервуаров

 


#G0№ п/п
 

Наименование оборудования
 

Резервуары
 


 


 

вертикальные
 

горизонтальные
 

1
 

2
 

3
 

4
 

1.
 

Люк световой
 

+
 

-
 

2.
 

Люк замерный
 

+
 

+
 

3
 

Люк-лаз
 

+
 

-
 

4
 

Крышка горловины с оборудованием
 

-
 

+
 

5
 

Патрубок вентиляционный для резервуаров с темными нефтепродуктами
 

+
 

+
 

6
 

Предохранитель огневой
 

+
 

-
 

7
 

Совмещенный механический "дыхательный" клапан
 

-
 

+
 

8
 

Клапан дыхательный
 

+
 

-
 

9
 

Клапан гидравлический предохранительный
 

+
 

-
 

10
 

Патрубки приема и раздачи топлива
 

+
 

+
 

11
 

Кран сифонный
 

+
 

-
 

12
 

Уровнемер
 

+
 

+
 

13
 

Управление хлопушкой
 

+
 

+
 

14
 

Хлопушка
 

+
 

+
 

15
 

Пробоотборник стационарный
 

+
 

-
 

16
 

Сигнализатор предельного уровня
 

+
 

-
 

17
 

Генератор пены
 

+
 

-
 

18
 

Устройство плавающее топливозаборное
 

+
 

-
 

19
 

Патрубок для зачистки
 

+
 

+
 

20
 

Местные и дистанционные измерители температуры
 

+
 

-

 






Приложение 5

ПАСПОРТ

цилиндрического вертикального резервуара
Вместимость

Марка

Дата

Место установки

(наименование предприятия)

Назначение резервуара

Основные размеры резервуара

(диаметр, высота)

Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи металлических конструкций, номера чертежей.

Наименование завода-изготовителя стальных конструкций.

Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении резервуара

1. __________________________________________________________________

2. __________________________________________________________________

3. __________________________________________________________________

Перечень установленного на резервуаре оборудования (тип, количество).

Максимальный уровень нефтепродукта в резервуаре, см.

Минимальный уровень нефтепродукта в резервуаре, см.

Максимальная производительность наполнения и опорожнения резервуаров, куб.м/ч.

Базовая высота, см.

Дата начала монтажа.

Дата окончания монтажа.

Отклонение от проекта.

Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытаний резервуара и результаты испытаний.

Дата приемки и сдачи резервуара в эксплуатацию.

Приложения к паспорту:

1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД) № и рабочие чертежи (КМ), №

2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции.

3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже.

4. Акт освидетельствования скрытых работ.

5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов, электронной проволоки, флюсов и прочих материалов, примененных при монтаже.

6. Схема геодезических замеров при проверке разбивочных осей и установке конструкций.

7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций.

8. Журнал сварочных работ.

9. Акт испытаний резервуара.

10. Документы результатов испытания сварных, монтажных соединений.

11. Заключение по радиографическое контролю сварных монтажных соединений со схемой расположения мест просвечивания.

12. Акт приемки смонтированного оборудования.

Представитель заказчика ________________________________________

(подпись)

Представители стрительно-

монтажных организаций _________________________________________

(подписи)
Приложение 6

ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ

основных типов дыхательных клапанов

 


#G0Диаметр условного прохода, мм
 

Пропускная способность, куб.м/ч
 


 

Тип клапана
 


 

КД
 

КД2
 

НКДМ
 

50
 

15
 

22
 

-
 

100
 

50
 

-
 

200
 

150
 

100
 

200
 

500
 

200
 

-
 

350
 

900
 

250
 

300
 

550
 

1500
 

350
 

600
 

1000
 

3000
 

 






Приложение 7

НОРМЫ ПОТЕРЬ ГСМ

при очистке и вводе в эксплуатацию трубопроводов, резервуаров, цистерн ТЗ, АТЦ, МЗ и заправщиков спецжидкостями

1. Общие положения
1.1. Нормы потерь ГСМ при вводе в эксплуатацию и промывке трубопроводов предназначены для всех видов трубопроводов, эксплуатируемых предприятиями ВТ, транспортных, внутрискладских, технологических.

Потери ГСМ при вводе в эксплуатацию и промывке трубопроводов определяются в зависимости от принятой технологии промывки и могут складываться из:

- безвозвратных потерь ГСМ при промывке трубопровода;

- естественной убыли ГСМ при перекачках по трубопроводам;

- естественной убыли при наполнении и при опорожнении трубопровода, а также при хранении ГСМ в трубопроводе.

Группы нефтепродуктов, указанные в "Нормах...’’, соответствуют Приложению 1 к "Порядку применения норм естественной убыли нефтепродуктов при приеме, отпуске, хранении и транспортировании", утвержденному постановлением Госснаба СССР от 26 марта 1986 г. № 40 и введенному указанием МГА от 30 апреля 1986г. № 289/У-2.

1.2. Нормы потерь ГСМ при очистке резервуаров могут применяться для расчета потерь ГСМ как при ручной, так и химико-механизированной очистке резервуаров, используемых для хранения различных групп нефтепродуктов, а нормы расхода растворителя для ручной очистки резервуаров.

Потери ГСМ и растворителя при очистке резервуаров складываются из:

- ГСМ, собранных с днища резервуаров, не подлежащих сдаче в СПО (безвозвратные потери);

- потерь растворителя на очистку труднорастворимых остатков ГСМ;

- потерь качества растворителя, собранного после очистки резервуара.

1.3. Нормы расхода растворителя и ГСМ при вводе в эксплуатацию и очистке цистерн Т3, АТЦ, МЗ и ЗСЖ предусматривают расход растворителя и масел на промывку цистерн (баков) и расход растворителя, составляющий безвозвратные потери, на удаление труднорастворимых остатков нефтепродуктов со стенок баков и цистерн. В состав потерь входит также естественная убыть растворителя и ГСМ в процессе промывки и потери качества растворителя и ГСМ, собранных после промывки.

1.4. ГСМ, собранные после очистки и ввода в эксплуатацию трубопроводов, резервуаров и цистерн ТЗ, АТЦ, ЗСЖ и МЗ, подлежат отстою, фильтрации, а затем проверке качества лабораториями ГСМ. По результатам анализа качества определяется возможность их дальнейшего использования или отнесения к ОНП (отработанные нефтепродукты) по группам.

1.5. Выдача ГСМ (растворителя) на очистные работы производится бригадиру очистной бригады на основании "Расчета потребности", составленного ответственным лицом за проведение очистных работ и утвержденного руководителем службы. Количество ГСМ (растворителя) потребного для очистных работ, определяется в соответствии с данными нормами и требованиями технологии на провидение этих работ.

Учет выданного ГСМ (растворителя) производится начальником склада (кладовщиком).

1.6. Основанием для списания потерь ГСМ на ввод в эксплуатацию и очистку объектов авиатопливообеспечения и приходования собранных после очистки ГСМ (растворителя) служит акт учета ГСМ на проведение очистных работ, который составляется в 2-х экз. по нижеприведенной форме.

Акт составляется в 2-х экземплярах, один остается на службе ГСМ, другой передается в бухгалтерию авиапредприятия.
УТВЕРЖДАЮ

Командир ________________ ОАО

(наименование)

________________________________

подпись, ф.и.о.

" ___ " _________________ 19 ____ г.
АКТ УЧЕТА ГСМ

при проведении очистных работ на _______________________________________________________

(трубопроводах, резервуарах, цистернах)
Мы, нижеподписавшиеся: бригадир очистной бригады, назначенный приказом по ______________________

ОАО от " ___ " ____________________ 199 ____ г.

______________________, руководитель ’ службы ГСМ ____________________________,

ф.и.о. ф.и.о.

специалист, ответственный за очистные работы, _________________________________,

ф.и.о.

составили настоящий акт в том, что очистной бригадой с ___________ по __________ производилась очистка

________________________________________________________

(наименование средств)

Выводы: указывается количество израсходованных, собранных, кондиционных, некондиционных ГСМ, потери и т.д., предложения по списанию ГСМ.

Подписи:

Руководитель службы ГСМ ____________________________________________

подпись, дата, ф.и.о.

Должностное лицо,

ответственное за работы _____________________________________________

подпись, дата, ф.и.о.

Бригадир очистной бригада ___________________________________________

подпись, дата ф.и.о..

К акту прилагается:

- таблица с объемами проведенных очистных работ (длина, диаметр и способ промывки трубопроводов, марка ГСМ; вместимость резервуаров по каждой марке ГСМ, способ очистки, номера очищаемых резервуаров, марка растворителя; вместимость цистерны, номер машины, марка ГСМ, под которой использовалась цистерна, способ очистки, марка растворителя и т.д.);

- расчет потребного количества ГСМ (растворителя) на проведение очистных работ;

- анализ контроля качества, собранных после очистки ГСМ;

- расчет потерь ГСМ в соответствии с настоящими нормами и нормами естественной убыли.

Примеры расчетов потребного количества ГСМ на выполнение промывки трубопроводов, очистку резервуаров, ТЗ, АТЦ приведены в п.3.
2. Нормы потерь ГСМ
2.1. Нормы потерь ГСМ при вводе в эксплуатацию и промывке транспортных трубопроводов

 


 


#G0Группы нефте-
 

Безвозвратная норма потерь
 

Норма естественной убыли ГСМ
 

При опорожнении в % от объема трубопровода
 

продуктов
 

ГСМ при промывке трубопровода, в частях от объема трубопровода
 

при заполнении в % от объема запол-

ненного трубо-

провода
 

при перекачки в кг на 1 тонну перекачиваемого количества на 100 км линейной части нефтепро-

дуктопровода
 

при хранении в трубопро-

воде, в % от вместимости трубопровода в сутки
 

водой
 

водой через разде-

литель
 

воз-

духом
 

воздухом через разде-

литель
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

8
 

9
 

Диаметр трубопроводов 150 мм и до 200 мм
 

1,2
 

0,0006
 

1,20
 

0,18
 

0,48
 

1,44
 

0,80
 

3,04
 

2,00
 

3,4
 

0,0006
 

1,12
 

0,10
 

0,40
 

1,60
 

0,88
 

3,04
 

1,92
 

5
 

0,0006
 

1,04
 

0,10
 

0,32
 

1,68
 

0,96
 

3,20
 

1,76
 

Диаметр трубопроводов от 100 мм до 150 мм
 

1,2
 

0,0006
 

1,50
 

0,18
 

0,60
 

1,80
 

1,00
 

3,80
 

2,50
 

3,4
 

0,0006
 

1,40
 

0,10
 

0,50
 

2,00
 

1,10
 

3,80
 

2,40
 

5
 

0,0006
 

1,30
 

0,10
 

0,40
 

2,10
 

1,20
 

4,00
 

2,20
 

 




Примечание: 1. В указанные группы нефтепродуктов (1-5) входят: бензины, автомобильные, авиационные, топливо для реактивных двигателей, топливо дизельное, растворители, присадки, масла и другие вида ГСМ, всего 40 наименований.

2. Определение допустимых потерь при хранении ГСМ в трубопроводе производится только в том случае, если трубопровод находится в заполненном состоянии, а перекачка ГСМ не производилась. При этом неполные сутки хранения выражаются десятичной дробью от полных суток.

З. Расчёт потерь ГСМ и растворителя для трубопроводов диаметром менее 100 мм и более 200 мм временно производить с использованием настоящих норм для трубопроводов диаметром 100 мм и 200 мм соответственно.
2.2. Нормы потерь ГСМ и расход растворителя при очистке резервуаров
 


#G0Тип резер-

вуара
 

Вместимость, куб.м

 

Безвозвратные потери ГСМ, кг
 

Расход растворителей при ручном способе очистки, кг
 


 


 

плотность ГСМ, т/куб.м
 


 


 


 

0,7

 

0,75

 

0,8

 

0,9

 

Плотность

0,75
 

т/куб.м

0,8
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

8
 

РВС
 

5000
 

537
 

575
 

614
 

767
 

1164
 

1238
 


 

3000
 

368
 

394
 

428
 

473
 

1007
 

1070
 


 

2000
 

263
 

282
 

300
 

338
 

655
 

697
 


 

1000
 

144
 

154
 

164
 

185
 

321
 

342
 


 

700
 

144
 

154
 

164
 

185
 

312
 

332
 


 

400
 

89
 

98
 

103
 

113
 

209
 

222
 


 

200
 

58
 

62
 

66
 

75
 

127
 

135
 


 

100
 

29
 

32
 

34
 

38
 

67
 

71
 

РГС
 

100
 

103
 

110
 

118
 

132
 

321
 

254
 


 

75
 

78
 

83
 

89
 

100
 

180
 

192
 


 

60
 

76
 

82
 

87
 

98
 

170
 

181
 


 

50
 

53
 

57
 

60
 

68
 

150
 

160
 


 

25
 

25
 

27
 

30
 

32
 

89
 

95
 


 

20
 

27
 

29
 

31
 

35
 

69
 

74
 


 

10
 

17
 

18
 

19
 

22
 

46
 

49
 


 

5
 

11
 

11
 

12
 

14
 

30
 

32
 


 

4
 

11
 

11
 

12
 

14
 

25
 

27
 


 

3
 

5
 

8
 

9
 

10
 

20
 

21

1. При очистке резервуаров, не имеющих внутреннего антикоррозионного покрытия (ГОСТ 1510 -84): из-под авто- и авиабензинов, авиакеросина и дизтоплива нормы расхода растворителя увеличиваются на 25%, из-под масел и ОНП нормы потерь растворителя увеличиваются на 45%.

2. При отклонении плотности ГСМ от указанной в Нормах размер потерь определяется путем интерполяции.

3. Безвозвратные потери растворителя при ручном способе очистки могут составлять до 70% от расхода.
2.3. Нормы расхода и потерь растворителя и ГСМ при вводе в эксплуатацию и очистке цистерн ТЗ, АТЦ, МЗ и ЗСЖ

 


#G0Вместимость цистерн, куб.м

 

Расход растворителя и масел на промывку цистерн,

кг
 

Безвозвратная норма потерь растворителя на удаление трудно-растворимых остатков ГСМ при ручном способе очистки, кг
 


 

плотность, т/куб.м
 

плотность, т/куб.м
 


 

0,75
 

0,8
 

0,9
 

0,75
 

0.8
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

60,0
 

15000
 

16000
 

-
 

83
 

88
 

22,0
 

5498
 

5864
 

-
 

34
 

37
 

16,0
 

4253
 

4536
 

-
 

28
 

30
 

8,5
 

2123
 

2264
 

-
 

13
 

14
 

8,0
 

2003
 

2136
 

-
 

13
 

14
 

7,5
 

1875
 

2000
 

-
 

12
 

13
 

7,0
 

1750
 

1864
 

-
 

12
 

13
 

5,0
 

1253
 

1336
 

-
 

10
 

11
 

4,2
 

1050
 

1120
 

-
 

8
 

9
 

3,8
 

953
 

1016
 

-
 

8
 

9
 

2Ю4
 

600
 

640
 

-
 

3
 

4
 

0,9
 

225
 

-
 

270
 

-
 

-
 

0,8
 

200
 

-
 

243
 

-
 

-
 

0,3
 

75
 

-
 

-
 

-
 

-
 

0,2
 

53
 

-
 

63
 

-
 

-
 

0,1
 

23
 

-
 

27
 

-
 

-
 



Примечание: 1. При вводе в эксплуатацию и очистке цистерн ТЗ, АТЦ, они наполняются на 1/3 тем сортом ГСМ, под который они будут использоваться, этим же ГСМ прокачивается трубопроводная арматура.

2. МЗ и ЗСЖ наполняют на 1/3 неэтиллированным бензином, после удаления его, просушки цистерн, она наполняется на 1/3 тем сортом ГСМ, под который она будет использоваться

3. Примеры расчетов потребного количества, и потерь ГСМ при промывке и очистке
3.1. Пример расчета потребного количества растворителя и потерь ГСМ при промывке трубопроводов.

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель службы ГСМ

аэропорта _________________

подпись. Ф.И.О.

______________________________

дата
3.1.1. Расчет потребного количества ГСМ (растворителя) на промывку трубопровода
 


#G0Внутренний диаметр трубопровода, мм
 

Длина участка трубопровода
 

Объем 1 погонного метра трубопровода куб.м
 

Объем трубопровода, куб.м
 

Марка ГСМ используемого для промывки
 

Плотность ГСМ, используемого для промывки т/куб.м
 

Количество ГСМ, используемого для промывки, т
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

203,2
 

18000
 

0,032
 

583,72
 

ТС-1
 

0,80
 

1400,9
 

203,2
 

2500
 

0,032
 

81,07
 

ТС-1
 

0,80
 

194,6
 

101,6
 

4800
 

0,008
 

38,91
 

Б-70
 

0,75
 

87,6
 

ИТОГО:
 

-
 

-
 

-
 

ТС-1
 

-
 

1595,5
 


 


 


 


 

Б-70
 

-
 

175,2
 




* Количество ГСМ берется равным примерно 200-300% от объема промываемого участка трубопровода.

Должность лица,

ответственного за

очистные работы ___________________________________________________

подпись Ф.И.О.

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель службы ГСМ

аэропорта ________________

____________ ___________________

подпись Ф.И.О.

_____________________

дата

3.1.2.Расчет потерь ГСМ при промывке трубопроводов

 


#G0Объем промы-

ваемого
 

Коли-

чество

про-
 

Коли-

чество

ГСМ,
 

Марка ГСМ
 

Потери при промывке трубопровода
 

Потери при заполнении трубопровода.
 

Потери при перекачке.
 

Потери при хранении в трубопроводе
 

Потери при опорожнении трубопровода
 

Итого
 

участка трубо-

провода, куб.м
 

качек
 

прока-

ченных через трубо-

провод, т
 



 

норма в частях от объема трубо-

провода
 

потери, кг гр. 1хгр.5 х ГСМ
 

норма в % от объема трубо-

провода
 

потери кг гр.1хгр.7хх ГСМ
 

норма в кг на 1 тонну перека-

ченного количества на 100 км линейной части трубо-

провода
 

потери кг гр.9хгр. 3хLтр./100
 

норма в % от объема трубо-

провода в сутки
 

потери, кг гр.1хгр.. 11ххТсут. хГСМ
 

норма в % от объема трубо-

провода
 

потери, кг гр.1хгр. 13 хГСМ
 


 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

8
 

9
 

10
 

11
 

12
 

13
 

14
 

15
 

583,72
 

3
 

4202,8
 

ТС-1
 

0,0006
 

280,2
 

-
 

-
 

0,10
 

75,7
 

0,40
 

2257,1
 

-
 

-
 

2612,4
 

39,91
 

5
 

473,8
 

Б-70
 

0,0006
 

17,5
 

1,50
 

437,8
 

0,18
 

3,8
 

0,6
 

321,0
 

-
 

-
 

780,1
 

 




ИТОГО: потери авиакеросина ТС-1 2,61т

авиабензина Б-70 0,78т
Ответственное лицо за очистку ____________________ _____________________

должность подпись Ф.И.О.

3.2. Пример расчета потребного количества растворителя и потерь ГСМ и растворителя при очистке резервуаров
УТВЕРЖДАЮ

Руководитель службы ГСМ

аэропорта ________________

_________________________________

подпись Ф.И.О.

______________________

дата
3.2.1. Расчет потребного количества растворителя на очистку резервуаров

 


#G0Вместимость резервуара, куб.м
 

Под какую марку ГСМ использовался резервуар
 

Способ очистки
 

Наличие антикорро-

зийного покрытия в резервуаре
 

Марка используемого растворителя
 

Потребное количество растворителя, кг
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

5000
 

авиакеросин
 

химико-механизированный
 

имеется
 

-
 

-
 

1000
 

авиакеросин
 

химико-механизированный
 

имеется
 

-
 

-
 

75
 

авиабензин
 

ручная
 

нет
 

нефрас С50/170
 

225,0
 

50
 

автобензин
 

ручная
 

нет
 

нефрас С50/170
 

187,5
 

25
 

авиамасло
 

ручная
 

нет
 

нефрас С50/170
 

129,0
 

75
 

СНО
 

ручная
 

нет
 

нефрас С50/170
 

261,0
 

ИТОГО:
 

-
 

-
 

-
 

нефрас С50/170
 

802,5
 


 







Должность лица,

ответственного

за очистные работы _____________ ________________________________.

подпись Ф.И.О.

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель службы ГСМ

аэропорта ___________________

_________________________________

подпись Ф.И.О.

3.2.2. Расчет потерь ГСМ и растворителя при очистке резервуара

 

 


#G0Вместимость резервуаров, куб.м
 

Под какую марку ГСМ
 

Потери ГСМ, кг
 

Марка растворителя
 

Использовано растворителя, кг
 

Собрано растворителя после очистки, кг
 

Потери растворителя, кг
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

5000
 

ТС-1
 

614
 

-
 

-
 

-
 

-
 

1000
 

Б-95/130
 

154
 

-
 

-
 

-
 

-
 

75
 

Б-95/130
 

83
 

нефрас 650/170
 

225,0
 

93,0
 

132
 

50
 

А-76
 

71
 

нефрас 650/170
 

187,5
 

84,0
 

103,5
 

25
 

МС-20
 

45
 

нефрас 650/170
 

129,0
 

49,0
 

80,0
 

75
 

СНО
 

100
 

нефрас 650/170
 

261,0
 

86,0
 

175
 

 






Потери составляют: ТС-1 .......т

Б-95/130 ...т и т.д.

Собрано: ТС-1 ... т

Б-95/130 ...т и т.д.

В т.ч. кондиционного ...............

некондиционного ...........
Должность лица,

ответственного за

очистные работы ____________________ ________________________

подпись Ф.И.О.

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель службы ГСМ

аэропорта __________________

______________________________

подпись Ф.И.О.

________________________________

дата
4.1. Пример расчета потребного количества растворителя и потерь ГСМ на очистку цистерн подвижных средств
4.1.1. Расчет потребности растворителя и ГСМ на очистку цистерн подвижных средств

 


#G0Тип подви-

жных средств
 

Вмес-

тимость цистерны, куб.м
 

Вид работы
 

Под какую марку ГСМ исполь-

зовалась цистерна
 

Под какую марку ГСМ будет исполь-

зоваться цистерна
 

Марка раство-

рителя на очистку цистерны
 

Количество раство-

рителя на очистку цистерны, кг
 

Марка масла на про-

мывку цистерн
 

Коли-

чество масла на про-

мывку цистерн
 

Марка раство-

рителя на удаление труднорас-

творимых остатков
 

Количество раство-

рителя на удаление трудно-

удаляемых остатков, кг
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

8
 

9
 

10
 

11
 

ТЗ-22
 

22,0
 

ввод в эксплуа-

тацию
 

-
 

ТС-1
 

ТС-1
 

5854
 

-
 

-
 

-
 

-
 

ЗСЖ
 


 

-//-
 

-
 

Б-95/130
 

Б-95/130
 

53
 

-
 

-
 

-
 

-
 


 


 

-//-
 

-
 

МС-8
 

С50/170
 

53
 

МС-8
 

63
 

-
 

-
 


 


 

-//-
 

-
 

МС-20
 

С50/170
 

53
 

МС-20
 

63
 

-
 

-
 

ТЗ-22
 

22,0
 

очистка
 

ТС-1
 

ТС-1
 

ТС-1
 

5854
 

-
 

-
 

С50/170
 

37
 

АТЦ-8
 

8,0
 

-//-
 

Б-95/130
 

Б-95/130
 

Б-70
 

2003
 

-
 

-
 

-
 

14
 

МЗ-66
 

0,8
 

-//-
 

МС-20
 

МС-20
 

С50/170
 

200
 

МС-20
 

243
 

-
 

-
 

 

 



ИТОГО: 11,728т ТС-1; 0,356т С50/170

0,053т Б-95/130 0,063т МС-8

2,003т Б-70 0,306т МС-20
Должность лица, ответственного

за очистные работы ________________________ __________________________

подпись Ф.И.О.
УТВЕРЖДАЮ

Руководитель службы ГСМ

аэропорта __________________

_______________________________

подпись ф.и.о.

_______________________________

дата

4.1.2. Расчет потерь ГСМ на очистку цистерн подвижных средств

 


#G0Тип подви-

жных средств
 

Гара-

жный номер
 

Вмести-

мость цистерны, куб. м
 

Вид работы
 

Под какую марку ГСМ исполь-

зовалась цистерна
 

Под какую марку ГСМ будет исполь-

зоваться цистерна
 

Марка раство-

рителя на очистку цистерны
 

Марка масла на про-

мывку цис-

терны
 

Марка раство-

рителя на удаление трудно-

раствор. остатков ГСМ
 

Количество собранного после очистки цистерны раство-

рителя, кг
 

Коли-

чество масла, собра-

нного после промывки цистерны, кг
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

6
 

7
 

8
 

9
 

10
 

11
 

ТЗ-22
 

45-14
 

22,0
 

Ввод в эксплуа-

тацию
 

-
 

ТС-1
 

ТС-1
 

-
 

-
 

5861,8
 

-
 

ЗСЖ
 

43-18
 

0,2
 

-//-
 

-
 

Б-95/130
 

Б-95/130
 

-
 

-
 

52,8
 

-
 


 


 

0,2
 

-//-
 

-
 

МС-8
 

С50/170
 

МС-8
 

-
 

52,9
 

62,9
 


 


 

0,2
 

-//-
 

-
 

МС-20
 

С50/170
 

МС-20
 

-
 

52,9
 

62,9
 

ТЗ-22
 

24-36
 

22,0
 

очистка
 

ТС-1
 

ТС-1
 

ТС-1
 

-
 

С50/170
 

5861,8
 

-
 

АТЦ-8
 

36-84
 

8,0
 

-//-
 

Б-95/130
 

Б-95/130
 

Б-70
 

-
 

-//-
 

2001,3
 

-
 

МЗ-66
 

39-91
 

0,8
 

-//-
 

МС-20
 

МС-20
 

С50/170
 

МС-20
 

-
 

199,9
 

242,9
 


 






Для очистки использовано: (количество по сортам)

Потери составили (количество по сортам)

Собрано: (количество по сортам)

В т.ч. кондиционного (количество по сортам)

некондиционного (количество по сортам)

Должность лица,

ответственного за

очистные работы _____________________ ______________________________

подпись Ф.И.О.

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель служба ГСМ

____________________ ______________

подпись Ф.И.О.
______________________

дата

4.1.3. Расчет естественной убыли масел и растворителя при вводе в эксплуатацию и промывке цистерн подвижных средств
 

 


#G0Марка растворителя и ГСМ
 

Норма естественной убыли (в % от количества)
 

Количестве растворителя и масел, кг
 

Потери растворителя и масел, кг
 

1
 

2
 

3
 

4
 

Авиакеросин
 

0,037
 

11728
 

4,3
 

Авиабензин
 

0,085
 

2056
 

1,7
 

Нефрас С50/170
 

0,085
 

306
 

0,03
 

Авиамасло
 

0,020
 

63
 

0,1
 

Авиамасло
 

0,020
 

243
 

0,1
 

 




Должность лица, ответственного

за очистные работы ___________________ ____________ ___________________

наименование ОАО подпись Ф.И.О.


УТВЕРЖДАЮ

Руководитель службы ГСМ

_____________ _____________

подпись Ф.И.О.

_________________________

дата

4.1.4. Расчет потерь растворителя на удаление труднорастворимых остатков ГСМ при очистке цистерны

 


#G0Под какой продукт использовалась цистерна
 

Вместимость цистерн, куб.м
 

Марка растворителя
 

Норма потерь, кг
 

Потери, кг
 

1
 

2
 

3
 

4
 

5
 

Авиакеросин ТС-1
 

ТЗ-22
 

Нефтерас С50/170
 

37
 

37
 

Авиабензин Б-95
 

АТЦ-8
 

-//-
 

14
 

14
 

 






Должность лица, ответственного

за очистные работы ___________________ ____________ __________________

наименование ОАО подпись Ф.И.О

Приложение 8
АКТ №_______

на выполненную очистку резервуара № _________
"___" __________ 19___г. предприятия ВТ ________________________________

____________________________________________________________________________

(наименование предприятия)
Мы, нижеподписавшиеся, руководитель службы ГСМ

____________________________________________________________________________

(ф.и.о.)

инженер по технике безопасности (инженер охраны труда)

____________________________________________________________________________

(ф.и.о.)

начальник склада ГСМ ________________________________________________________

(ф.и.о.)

ответственное лицо по очистке _________________________________________________

(ф.и.о., должность)

составили настоящий акт о том, что провели осмотр резервуара № _________ после очистки

____________________________________________________________________________

(наименование нефтепродукта)

для заполнения нефтепродуктом (для ведения огневых работ) _______________________

Качество выполненной очистки _________________________________________________

(оценка)

соответствует требованиям ГОСТ 1510-84 или требованиям для выполнения огневых работ

___________________________________________________________________
Резервуар сдал ответственный по зачистке _______________________________

(подпись)

Резервуар принял руководитель службы ГСМ _____________________________

(подпись)
Примечание: При подготовке резервуара к ремонтным (огневым) работам в комиссию включается представитель пожарной охраны предприятия, в акте подтверждается готовность резервуара к указанным работам.

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     4      5      6      7     ..