|
|
|
содержание .. 38 39 40 41 ..
ПРОГРАММА для профессиональной подготовки , переподготовки на базе родственной профессии, повышения квалификации рабочих по профессии Оцинковщик горячим способом
Код профессии – 16415 Квалификация: профессиональная подготовка- 2 разряд переподготовка на базе родственной профессии - 2-3 разряд повышение квалификации – 4-5 разряд Срок обучения: 320 час./160час./120час.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящий пакет документов предназначены для подготовки, переподготовки, повышения квалификации рабочих по профессии «Оцинковщик горячим способом». Программа разработана в соответствии с требованиями Приказа Минобразования РФ от 21.10.1994 №407 «О введении модели учебного плана для профессиональной подготовки персонала по рабочим профессиям» и квалификационной характеристики. В рабочую учебную программу включены: пояснительная записка, квалификационная характеристика, учебный план, программы по предметам экономического, общетехнического и специального курсов, по практическому обучению. Продолжительность обучения установлена в соответствии с действующим Перечнем профессий для профессиональной подготовки рабочих кадров, утвержденным Министерством образования РФ 29.11.2001 г. № 3477. Если аттестуемый показывает знания и профессиональные умения выше установленных квалификационной характеристикой, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше. При переподготовке или получении второй профессии рабочими или специалистами со средним специальным или высшим образованием сроки обучения должны быть сокращены за счет теоретического материала. Изменения, которые будут вноситься, если возникает такая необходимость, предусмотрены за счет часов, определенных в учебном плане как резервное время, а также за счет сокращения материала спецтехнологии (спецдисциплин), или производственного обучения, если речь идет о конкретном изменении техники и технологии. Обучение может осуществляться как групповым, так и индивидуальным методами. В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом. При переподготовке рабочих практическое обучение предусматривает в своей основе производственное обучение в учебных мастерских. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии. Квалификационные экзамены проводятся аттестационной комиссией образовательного учреждения. Результаты аттестации отражаются в протоколе, который подписывается председателем и всеми членами комиссии. Лицам, сдавшим экзамен, выдаются удостоверение и свидетельство установленного образца.
Квалификационная характеристика Профессия: Оцинковщик горячим способомКвалификация: 2-й разрядХарактеристика работ. Оцинкование окунанием простых по конфигурации изделий и деталей методом горячего оцинкования в печах и ваннах по установленной технологии. Заправка ванн флюсами и присадочными материалами. Определение пригодности изделий к оцинкованию.Загрузка протравленных и промытых листов, изделий и деталей в ванны для оцинкования. Добавление цинка в ванну по мере расхода его на покрытие. Заправка флюсовой коробки нашатырем. Протягивание оцинкованных труб через обтирочное кольцо. Оцинкование сетки и проволоки диаметром до 1 мм под руководством оцинковщика горячим способом более высокой квалификации. Наблюдение за правильной намоткой проволоки и снятием ее с барабанов. Должен знать: принцип работы нагревательных печей и оцинковочных ванн; сущность процесса горячего оцинкования; правила погружения изделий в расплавленный цинк; устройство намоточного аппарата; наименования и маркировку обрабатываемых металлов; правила обращения с химикатами и расплавленным цинком.
Квалификация: 3-й разрядХарактеристика работ. Оцинкование окунанием труб, листовой стали, посудных и других изделий с труднодоступными для оцинкования местами. Ведение совместно с оцинковщиком более высокой квалификации процесса оцинкования листовой стали и труб на оцинковальных агрегатах непрерывного действия. Приготовление флюса для оцинкования и введение его в ванну с расплавленным цинком. Наблюдение за равномерным распределением цинка на поверхности изделия. Определение качества оцинкования по структуре и цвету покрытия. Приготовление раствора жидкого флюса для оцинкования листов сухим способом. Ведение флюсового режима горячего оцинкования листов в оцинковальных аппаратах. Придание расплавленному нашатырю наибольшей подвижности путем добавления различных компонентов. Подналадка агрегата.Наблюдение за уровнем флюса в припойной коробке. Оцинкование сетки и проволоки диаметром до 1 мм. Отбор и сдача проб цинка на анализ. Должен знать: устройство и способы подналадки агрегатов непрерывного оцинкования, нагревательных печей и оцинковочных ванн; основные свойства металлов и материалов, применяемых при горячем оцинковании; состав сплавов для оцинкования; влияние флюсов и присадок на качество покрытия.
Квалификация: 4-й разрядХарактеристика работ. Ведение процесса горячего оцинкования листовой стали и труб наагрегатах непрерывного действия. Наблюдение за качеством травления листовой стали и правильной подачей листов в оцинковальную машину. Ведение процесса горячего оцинкования непрерывной стальной ленты в ванне с расплавленным цинком на агрегатах непрерывного действия совместно с оцинковщиком горячим способом более высокой квалификации. Оцинкование сетки и проволоки диаметром свыше 1 мм. Приготовление электролита и травильного раствора. Соблюдение заданной скорости прохождения проволоки и сетки через ванны. Наладка оцинковального агрегата. Участие в настройке и ремонте оборудования оцинковального агрегата. Ведение процесса горячего оцинкования крупногабаритных элементов из профильного металлопроката и резьбовых поверхностей крепежных деталей в ваннах с расплавленным цинком на поточно-механизированной линии совместно с оцинковщиком более высокой квалификации. Должен знать: кинематические, электрические схемы оцинковального агрегата непрерывного действия и поточно-механизированной линии в пределах выполняемой работы и правила наладки агрегата; температуру плавления цинка и влияние температуры расплавленного цинка на толщину слоя покрытия; физико-химические свойства цинка и химикатов, применяемых для оцинкования, в пределах выполняемой работы; виды дефектов и причины некачественной подготовки поверхности листов и стальной проволоки.
Квалификация: 5-й разрядХарактеристика работ. Ведение процесса горячего оцинкования непрерывной стальной ленты и стальной проволоки в ванне с расплавленным цинком на агрегатах непрерывного действия.Оцинкование высокоуглеродистой стальной проволоки на агрегатах совмещенных процессов патентирования и оцинкования. Регулирование температуры ванны и наблюдение за качеством оцинкования. Настройка оцинковального агрегата, оборудования для охлаждения и промасливания полосы. Ведение процесса горячего оцинкования крупногабаритных деталей из профильного металлопроката и резьбовых поверхностей крепежных деталей в ваннах с расплавленным цинком на поточно-механизированной линии. Должен знать: способы подготовки поверхности полосы, металлопроката и резьбовой поверхности крепежа к оцинкованию; процесс горячего оцинкования и последующей обработки покрытия и разделки ленты и проволоки; устройство контрольно-измерительных приборов и автоматики оцинковального агрегата.
Код профессии – 16415УЧЕБНЫЙ ПЛАН профессиональной подготовки, переподготовки , повышения квалификации рабочих по профессии ОЦИНКОВЩИК ГОРЯЧИМ СПОСОБОМ Цель – приобретение профессиональных знаний и навыков по профессии «Оцинковщик горячим способом»Срок обучения : профессиональная подготовка - 320 часовпереподготовка - 160 часов повышение квалификации - 120 часов Категория слушателейпрофессиональная подготовка - с основным общим образованием. переподготовка – лица, имеющие профессиональную подготовку по родственной профессии, повышение квалификации – лица, имеющие профессию «Оцинковщик горячим способом» Режим занятий – с отрывом от производства, 40 час./нед.
--------------------- ---------------------
содержание .. 38 39 40 41 ..
|
|