Главная Книги - Разные Danfoss РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ (2006 год)
поиск по сайту правообладателям
|
|
содержание .. 2 3 4 5 ..
Признак
Возможная причина
Способы устранения
неисправности
Соленоидный
Большой перепад давления.
Проверить технические характеристики и допустимый
клапан не
перепад давления на клапане.
открывается.
Заменить на более подходящий клапан.
Уменьшить пepeпaд давления, например, давление
на входе.
Низкий перепад давления.
Проверить технические характеристики и допустимый
перепад давления на клапане.
Заменить на более подходящий клапан.
Заменить диафрагму и/или плунжерные кольца и
заменить кольцевые уплотнения и прокладки.
Изгиб или выход из строя арматурной трубки
Заменить дефектные детали *.
клапана.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
Загрязнения в диафрагме и плунжере.
Заменить дефектные детали *.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
Соленоидный
Загрязнения на седле клапана и в арматуре клапана
Очистить от загрязнений.
клапан не
или в арматурной трубке.
Заменить дефектные детали *.
открывается.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
Коррозия/трещины.
Заменить дефектные детали *.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
При разборке клапана выявилось отсутствие
Установить недостающие детали.
отдельных деталей.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
Очень малая величина перепада давления.
Проверить технические характеристики клапана и
значение перепада давления.
Заменить на более подходящий клапан.
Заменить диафрагму иIили кольца плунжера.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
* См. табличные данные в Собрании инструкций
RI.00.А2.02.
См. каталог запасных частей RK.00.D4.02.
Признак
Возможная причина
Способы устранения
неисправности
Соленоидный
Выход из строя или изгиб арматурной трубки
Заменить дефектные детали *.
клапан
клапана.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
открывается
частично.
Загрязнения на диафрагме и в плунжере.
Очистить от загрязнений.
Заменить дефектные детали *).
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
Очистить от загрязнений.
Загрязнения на седле клапана.
Заменить дефектные детали *.
Загрязнения в арматуре клапана/арматурной
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
трубке.
Коррозия/растрескивание.
Заменить дефектные детали *.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
При разборке клапана выявилось отсутствие
Установить недостающие детали *.
отдельных деталей.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
Соленоидный
Постоянное напряжение на катушке.
Приподнимите катушку и почувствуйте наличие
клапан не
сопротивления.
закрывается или
Внимание! Никогда не снимайте катушку с клапана
закрывается
при подключенном напряжении, катушка может
частично.
сгореть.
Сравнить схему соединений катушки с реальными
целями подключения.
Проверить контакты реле.
Проверить подсоединение проводов.
Ручной шпиндель не поворачивается в исходное
Проверить положение шпинделя.
положение.
Пульсации в нагнетательной магистрали.
Проверить технические характеристики клапана.
Большой перепад давления в положении «открыт».
Проверить давление и состояние потока.
Давление на выходе иногда превышает давление на
Заменить на более подходящий клапан.
входе.
Проверить остальные узлы системы.
Выход из строя или изгиб арматурной трубки
Заменить дефектные детали *.
клапана.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
* См. табличные данные в Собрании инструкций
RI.00.A2.02.
См. каталог запасных частей RK.00.D4.02.
Способы устранения
Признак
Возможная причина
неисправности
Проверить давление и режим потока.
Соленоидный
Дефектные седло клапана, наконечника клапана
Заменить дефектные детали *.
клапан не
или диафрагмы.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
закрывается/
закрывается
частично
Проверить правильность монтажа клапана *.
Неправильная установка диафрагмы и наконечника
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
клапана.
Очистить от загрязнений.
Загрязнения наконечника клапана.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
Загрязнения проходного отверстия пилотной линии.
Загрязнения в арматурной трубке клапана.
Заменить дефектные детали *.
Коррозия/растрескивание проходных отверстий
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
пилота и клапана.
Установить отсутствующие детали *.
Соленоидный
Отсутствуют детали в клапане.
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
клапан не
закрывается/
закрывается
частично.
Причина не в соленоидном клапане.
Звук определенной частоты (клапан жужжит).
Проверить электрические цепи.
См. раздел “Соленоидные клапаны”.
Шум жидкости при открывании клапана.
См. раздел “Соленоидные клапаны”.
Шум жидкости при закрывании клапана.
Проверить технические характеристики клапана.
Большой перепад давления и/или пульсации в
Проверить давление и режимы потока.
нагнетательной магистрали.
Заменить на более подходящий клапан.
Проверить остальные узлы системы.
* См. табличные данные в собрании инструкции
RI.00.А2.02.
См. каталог запасных частей RK.00.D4.02.
Признак
Возможная причина
Способы устранения
неисправности
Катушка сгорела
Несоответствие значения напряжения и частоты.
Проверить данные катушки.
(напряжение на
Заменить при необходимости на исправную катушку.
катушку подано,
Сравнить схему соединений с цепями подключения
катушка
проводов.
холодная).
Проверить максимальные изменения напряжения.
Допустимые пределы изменения напряжения:
на 10% больше установленного значения;
на 15% меньше установленного значения.
Короткое замыкание в катушке (возможно из-за
Проверить отсутствие короткого замыкания в
влаги в катушке).
остальных узлах системы.
Проверить цепи подключения катушки.
(После определения отказа заменить катушку,
убедившись в соответствии напряжению питания).
Проверить кольцевые уплотнения арматурной трубки
и уплотнения клеммной коробки катушки под гайкой.
Выход из строя арматуры клапана, плунжер не
Заменить дефектные детали *.
поднимается:
Очистить от загрязнений.
1) изгиб или неисправность арматурной трубки
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
клапана;
2) неисправность арматуры клапана;
3) загрязнения в арматурной трубке клапана.
Катушка сгорела
Большая температура окружающей среды.
Сравнить данные клапана и катушки с условиями
(катушка
эксплуатации.
холодная).
Заменить на более подходящий клапан.
Напряжение
подано.
Большое внешнее тепловое воздействие.
Сменить при необходимости положение клапана в
системе.
Проверить соответствие данных катушки с условиями
эксплуатации.
Усилить вентиляцию в месте расположения клапана
и катушки.
Выход из строя плунжера, колец плунжера (для
Заменить дефектные детали *.
соленоидных клапанов с сервоприводом типа
Заменить кольцевые уплотнения и прокладки *.
EVSA).
* См. табличные данные в Собрании инструкций.
RI.00.А2.02.
См. каталог запасных частей RK.00.D4.02.
Терморегулирующие вентили (ТРВ)
ТРВ состоит из термостата (1), отделенного
Перегрев.
от корпуса вентиля мембраной капиллярной
Перегрев измеряется в месте крепления кап-
трубки, соединяющей термостат с
сулы на всасывающем трубопроводе; он ра-
капсулой (2), корпуса вентиля с седлом (3) и
вен разности между температурой возле кап-
пружины (4).
сулы и температурой (или давлением) испа-
рения в точке крепления капсулы.
Принцип работы ТРВ.
Выраженный в К, перегрев служит сигналом
Работа ТРВ зависит от трех основных
для регулировки впрыска жидкости через
величин:
ТРВ.
р1 - давления в капсуле, действующего на
верхнюю поверхность мембраны (открытие
вентиля);
р2 - давления испарения, действующего на
нижнюю поверхность мембраны (закрытие
вентиля);
р3 - давления пружины, также действующего
на нижнюю поверхность мембраны (закры-
тие вентиля).
Регулирование, обеспечиваемое вентилем,
Переохлаждение.
достигается за счет поддержания равновесия
Переохлаждение определяется как разность
между давлением в капсуле и суммой давле-
между температурой жидкого хладагента и
ний испарения и пружины. Наличие пружины
температурой (или давлением) конденсации
обеспечивает регулировку перегрева.
на входе в ТРВ. Переохлаждение выражает-
ся в К. Оно необходимо во избежание образо-
вания паровых пузырей в жидкости на входе
в ТРВ, поскольку их наличие снижает произ-
водительность ТРВ и затрудняет подачу жид-
кости в испаритель. В большинстве случаев
избежать паровых пузырей можно при
переохлаждении на 4-5К.
Компенсация внешнего давления.
В установках с жидкостными распределите-
лями всегда следует использовать ТРВ с ком-
пенсацией внешнего давления. Потери дав-
ления в капиллярах подпитывающего устрой-
ства и в самом устройстве, как правило, со-
ставляют порядка 1 бар. ТРВ с компенсаци-
ей внешнего давления рекомендуются для ус-
тановок с компактными испарителями (напри-
мер, на основе теплообменника пластинча-
того типа), где потери давления часто пре-
вышают давление, соответствующее 2К.
40
41
Заправка
При универсальной заправке количество
В ТРВ существует три типа заправки:
жидкости в капсуле таково, что какой бы ни
1. Универсальная заправка.
была температура капсулы по отношению к
2. Заправка MOP
(Maximum Operating
температуре термостата, в капсуле всегда
Pressure - максимальное рабочее давле-
будет оставаться жидкость.
ние).
3. Заправка МОР с наполнителем.
ТРВ с универсальной заправкой наиболее
часто применяются в установках, где не тре-
буется ограничение давления и температура
капсулы иногда выше температуры в термо-
стате. Они широко используются также при
повышенных температурах и давлениях ис-
парения.
ТРВ с заправкой МОР используются в мо-
В капсулах с заправкой МОР количество
ноблочных агрегатах, в которых при запуске
жидкости ограничено. МОР (максимальное
желательно ограничивать давление всасыва-
рабочее давление) - это максимально допус-
ния (авторефрижераторы, воздушные конди-
тимое в магистралях всасывания и/или испа-
ционеры).
рения давление всасывания и/или испарения
ТРВ с заправкой МОР имеют небольшое ко-
соответственно. При достижении МОР жид-
личество жидкости в капсуле. Таким образом,
кость в капсуле испаряется. Когда давление
вентиль или термостат должны быть всегда
всасывания повышается, вентиль начинает
более нагретыми, чем капсула. В противном
закрываться как только это давление прибли-
случае начинается перетекание заправлен-
зится к давлению МОР менее, чем на 0,3-0,4
ной жидкости в полость термостата и ТРВ
бар, до тех пор, пока полностью не закроет-
перестает работать.
ся. При этом давление всасывания будет рав-
но давлению МОР.
При заправке МОР с наполнителем внутри
ТРВ МОР с наполнителем предназначены
капсулы содержится материал с высокой по-
для холодильных установок, имеющих высо-
ристостью, т.е. с большим отношением повер-
кодинамичные испарители, например, воз-
хности к массе. Этот наполнитель создает
душных кондиционеров, или для пластинча-
демпфирующий эффект при регулировке,
тых теплообменников с высокой интенсивно-
обеспечиваемой ТРВ: медленное открытие
стью теплопередачи. МОР с наполнителем
вентиля во время повышения температуры
обеспечивает работу при перегреве на 2-4°К
капсулы и быстрое закрытие при понижении.
ниже, чем это достигается с другими типами
МОР обычно переводят также как «Motor
заправки.
Overload Protection», т.е. «Защита двигателя
от перегрузки».
42
43
Монтаж ТРВ
Подбор ТРВ
При подборе соответствующего типа ТРВ
ТРВ устанавливается выше по потоку от ис-
необходимо руководствоваться следующими
парителя на жидкостном трубопроводе, при
исходными данными:
этом капсула крепится на магистрали всасы-
- тип хладагента;
вания как можно ближе к испарителю. В слу-
- производительность испарителя;
чае наличия компенсации внешнего давле-
- давление испарения;
ния трубопровод компенсации врезается во
- давление конденсации;
всасывающую магистраль сразу после кап-
- степень переохлаждения;
сулы.
- потери давления в вентиле;
- компенсация внутреннего или внешнего
давления.
Обозначения
Пластинка термостата ТРВ окрашивается в
Капсулу рекомендуется устанавливать на го-
цвет, соответствующий используемому хла-
ризонтальной части всасывающей магистра-
дагенту и имеет в маркировке соответствую-
ли в зоне первой трети окружности магистра-
щую букву:
ли (см. рисунок). Размещение капсулы зави-
• желтый - для R12 (буква F);
сит от размеров всасывающей магистрали.
• зеленый - для R22 (буква X);
• желтый с голубой полоской - для R134a
Внимание! Никогда не устанавливайте кап-
(буква N);
сулу внутри магистрали, так как наличие мас-
• сиреневый - для R502 (буква Y);
ла может затруднять работу капсулы.
• белый - для R717 (аммиак, буква А).
Буквы составляют часть обозначений, ис-
пользуемых компанией Danfoss. На пластин-
ке указывается тип ТРВ, диапазон темпера-
туры испарения, возможная точка МОР, тип
хладагента и допустимое рабочее давление
PB/MWP.
Сменные седла вентилей (патроны) марки-
руются, например, «02», что означает отвер-
стие №2.
Патроны для ТРВ марок ТЕ5, ТЕ12, ТЕ20
маркируются на поверхности пружинной чаш-
ки.
Верхняя маркировка (ТЕ12 на рисунке) ука-
зывает марку получаемого вентиля. Нижняя
маркировка (03 на рисунке) указывает номер
отверстия.
44
45
Капсула должна контролировать температуру
Как уже отмечалось, капсулу нужно монти-
перегретого пара на линии всасывания, по-
ровать на горизонтальном участке всасыва-
этому устанавливать ее нужно таким образом,
ющей магистрали сразу после испарителя.
чтобы избежать влияния на нее посторонних
Установка капсулы на вертикальном участке
источников тепла или холода. Если есть опас-
или после масляной ловушки запрещена.
ность попадания на капсулу потока горячего
Капсулу следует всегда монтировать выше по
воздуха, ее нужно теплоизолировать.
потоку «до петель».
Не устанавливайте капсулу после теплооб-
менника: это может вызвать появление лож-
ных команд в контуре регулирования.
То же самое может быть, если капсула уста-
новлена вблизи агрегатов, имеющих значи-
тельную массу.
46
47
Настройка ТРВ
Выполненная при отправке с завода настрой-
Если в испарителе имеет место чрезмерный
ка ТРВ соответствует большинству устано-
перегрев, это может быть следствием его не-
вок. Если возникает необходимость дополни-
достаточной подпитки жидкостью. Снизить
тельной регулировки, нужно использовать ре-
перегрев можно вращая регулировочный винт
гулировочный винт. При вращении винта
влево (против часовой стрелки), постепенно
вправо (по часовой стрелке) перегрев повы-
выходя на точку колебаний давления. После
шается, при вращении влево (против часо-
этого повернуть винт вправо на один оборот
вой стрелки) - понижается.
(для ТРВ типа Т2/ТЕ2 и ТКЕ на 1/4 оборота).
Для ТРВ марки Т2/ТЕ2 полный оборот винта
При такой настройке колебания давления
меняет температуру перегрева примерно на
прекращаются и испаритель работает в
4° при температуре испарения 0°С.
оптимальном режиме. Изменения перегрева
в диапазоне ±0,5°С не рассматриваются как
колебания.
Замена сменных седел с отверстиями (пат-
Начиная с ТЕ5, полный оборот винта дает
ронов).
температуру перегрева около 0,5°К при тем-
Если не удается найти режим настройки, ко-
пературе испарения 0°С. Начиная с ТКЕЗ,
торый устраняет пульсации давления, не ис-
полный оборот винта дает изменение пере-
ключено, что пропускная способность ТРВ
грева примерно на 3° при температуре испа-
слишком велика. В этом случае, чтобы сни-
рения 0°С.
зить расход, нужно заменить ТРВ или сме-
нить патрон с отверстием. Если перегрев в
испарителе слишком большой, пропускная
способность ТРВ мала. Тогда, чтобы повы-
сить расход, нужно также поменять патрон.
ТРВ компании Danfoss марки ТЕ постав-
ляются с комплектом сменных патронов. ТРВ
марки ТКЕ имеют фиксированное отверстие
седла.
Чтобы избежать переполнения испарителя
жидкостью, нужно действовать следующим
образом. Вращая регулировочный винт впра-
во (по часовой стрелке), повышать перегрев
до прекращения колебаний давления. Затем
понемногу вращать винт влево до точки на-
чала колебаний. После этого повернуть винт
вправо примерно на 1 оборот (для Т2/ТЕ2 и
ТКЕ на 1/4 оборота). При такой настройке
колебания давления отсутствуют, и испари-
тель работает в оптимальном режиме. Изме-
нения перегрева в диапазоне ±0,5 °С не рас-
сматриваются как колебания.
48
49
Признак неисправности
Возможная причина
Способы устранения
Слишком высокая температура
Большие потери давления в испарителе.
Установить ТРВ с компенсацией внешнего
в камере.
давления.
Отрегулировать перегрев регулировочным
винтом ТРВ (при его наличии).
Недостаточное переохлаждение на входе в ТРВ.
Проверить переохлаждение жидкости на
входе в ТРВ. В случае необходимости
повысить его.
Потери давления в ТРВ выше расчетных.
Проверить перепад давления на ТРВ.
Установить патрон с отверстием большего
размера. Отрегулировать перегрев
регулировочным винтом (при его наличии).
Неправильно размещена капсула: после
Проверить расположение капсулы.
теплообменника или слишком близко от
Отодвинуть ее от массивных деталей.
массивных клапанов, фланцев и т.п.
ТРВ закупорен льдом или другими
Очистить ТРВ.
загрязнениями.
Проверить цвет индикатора в смотровом
стекле.
Заменить при необходимости
влагоотделитель.
Очистить фильтры.
Слить или долить масло.
Поменять компрессор.
Слишком высокая температура
Слишком малый ТРВ,
Согласовать мощность холодильной
в камере.
установки и производительность ТРВ.
Установить патрон с отверстием большего
размера или более мощный ТРВ.
Регулировочным винтом отрегулировать
перегрев.
Утечка жидкости из надмембранной плоскости
Проверить ТРВ на наличие утечки.
или капсулы.
Сменить его и отрегулировать перегев.
Перетекание жидкости из капсулы.
Проверить заправку ТРВ.
Выявить и устранить причину
перетекания.
Отрегулировать перегрев.
Плохой контакт между капсулой и трубопроводом
Проверить крепление капсулы на
всасывания.
всасывающей магистрали. При
необходимости теплоизолировать капсулу.
Испаритель полностью или частично покрыт
Разморозить испаритель.
льдом.
Признак неисправности
Возможная причина
Способы устранения
Пульсации давления в установке.
Слишком низкий перегрев.
Отрегулировать перегрев регулировочным
винтом.
Установить ТРВ или патрон с меньшим
Большая пропускная способность ТРВ.
отверстием.
Отрегулировать перегрев.
Пульсация давления в установке
Неправильно установлена капсула: на
Проверить расположение капсулы.
при повышенной температуре.
вертикальном участке, после масляного
Разместить ее так, чтобы она получала
кармана, вблизи массивных вентилей, фланцев и
достоверный сигнал. Добиться, чтобы она
т.п.
правильно крепилась на магистрали
всасывания.
Отрегулировать перегрев винтом при его
наличии.
Слишком высокое давление
всасывания.
Попадание во всасывающую магистраль
Повысить перегрев при помощи
неиспарившейся жидкости:
регулировочного винта. Сопоставить
- большое сечение ТРВ;
пропускную способность ТРВ и
- неправильная регулировка ТРВ.
испарителя. Установить ТРВ или патрон с
меньшим отверстием. Отрегулировать
перегрев винтом при его наличии.
Слишком низкое давление
всасывания.
Большие потери давления на ТРВ.
Установить ТРВ с компенсацией внешнего
давления.
Отрегулировать перегрев регулировочным
винтом при его наличии.
Слишком низкое давление
всасывания.
Недостаточное переохлаждение на входе в ТРВ.
Проверить переохлаждение жидкости на
входе в ТРВ.
Добиться более высокого
переохлаждения.
Перегрев в испарителе слишком большой.
Проверить перегрев.
Отрегулировать его регулировочным
винтом.
Потери давления на ТРВ выше расчетных.
Проверить потери давления на ТРВ.
Установить ТРВ или патрон с большим
отверстием.
Неправильно установлена капсула: в потоке
Проверить расположение капсулы.
холодного воздуха или вблизи массивных
При необходимости теплоизолировать ее
клапанов, фланцев и т.п.
от окружающей среды.
Отодвинуть капсулу от массивных
деталей.
Слишком малый ТРВ.
Сравнить мощность установки с
пропускной способностью ТРВ.
Установить ТРВ или патрон с большим
отверстием. Отрегулировать перегрев.
Признак неисправности
Возможная причина
Способы устранения
Слишком низкое давление
ТРВ закупорен льдом или другими
Очистить ТРВ.
всасывания.
загрязнениями.
Проверить цвет индикатора в смотровом
окне (желтый - при повышенном
содержании влаги).
При необходимости поменять
влагоотделитель.
Заменить или долить масло.
Заменить компрессор.
Очистить фильтры.
Наличие утечки из капсулы.
Проверить заправку ТРВ.
Заменить ТРВ и отрегулировать перегрев.
Перетекание жидкости из капсулы.
Проверить заправку ТРВ.
Заменить ТРВ и отрегулировать перегрев.
Разморозить испаритель.
Испаритель полностью или частично обледенел.
Переполнение компрессора
Слишком большая пропускная способность ТРВ.
Установить ТРВ или патрон с меньшим
жидкостью.
отверстием.
Отрегулировать перегрев.
Установлен слишком низкий перегрев.
Регулировочным винтом повысить
перегрев.
Плохой контакт капсулы ТРВ со всасывающим
Проверить крепление капсулы на
трубопроводом.
трубопроводе и при необходимости
теплоизолировать ее.
Неправильно установлена капсула: после
Проверить расположение капсулы на
масляного кармана или вблизи массивных
всасывающей магистрали. Переместить
деталей (клапанов, фланцев и т.п.).
ее в соответствующее место.
Выбор фильтра-осушителя
Фильтры и смотровые стекла
Выбор фильтра-осушителя определяется
Оптимальным условием функционирования
присоединительными размерами и произво-
холодильной системы является чистота и от-
дительностью холодильной установки.
сутствие влаги внутри установки.
Если потребуется фильтр с соединениями
Перед запуском системы влага должна быть
под пайку, то наиболее подходящим окажет-
удалена при максимальном давлении 0,05
ся фильтр “Данфосс” типа DN. Он обладает
мбар абс.
ультравысокой производительностью, сохра-
В процессе работы грязь и влага должны быть
няемой в течение времени между заменами.
собраны и удалены. Данную функцию выпол-
Буртик на соединительном патрубке А озна-
няет фильтр-осушитель с твердым сердечни-
чает, что присоединительные размеры даны
ком, состоящий из:
в миллиметрах. Если соединительный пат-
• молекупярного сита;
рубок А гладкий, без буртика, размеры соеди-
• силиконового геля;
нения даны в дюймах. Фильтр типа DN мо-
• активированной окиси алюминия и поли-
жет использоваться с хладагентами R134a,
стироловой губки А, расположенной на вы-
R22, R502, НР62 и R12.
ходе фильтра.
Твердый сердечник обладает большими воз-
Место установки в холодильной системе
можностями для поглощения воды и сохра-
нения накопленной влаги. Молекулярное сито
Фильтр-осушитель должен устанавливаться
и силиконовый гель задерживают воду, а ак-
перед теми узлами холодильной системы,
тивированная окись алюминия - воду и кис-
которые должны быть защищены.
лоты. Твердый сердечник В совместно с по-
Фильтр-осушитель обычно устанавливается
листироловой губкой А действует так же как
в жидкостной линии, где его основной функ-
фильтр от загрязнений. В твердом сердечни-
цией является защита расширительного вен-
ке накапливаются большие частицы грязи, в
тиля (ТРВ). Скорость хладагента в жидко-
полистироловой губке - малые.
стной линии невысока, и поэтому контакт
Фильтр-осушитепь способен задерживать все
между хладагентом и твердым сердечником
частицы загрязнений, размеры которых пре-
фильтра-осушителя достаточно хороший. В
вышают 15-20 микрон.
то же время падение давления на фильтре
незначительно.
Фильтры типа DN 032s, DN 032,5s и DN 033s
изготовлены специально для систем с капил-
лярной трубкой и поэтому применяются в хо-
лодильных установках с испарением через
капилляр.
56
57
Фильтр-осушитель может быть также установ-
Таким образом, индикация как полного коли-
лен во всасывающей магистрали, где его за-
чества влаги в холодильной системе, так и
дачей является защита компрессора от гря-
зи и влаги, имеющейся в хладагенте.
состояния хладагента перед расширитель-
Фильтры, устанавливаемые во всасывающем
ным клапаном может быть определена при
трубопроводе, так называемые «прогарные»
условии, что смотровые стекла установлены
фильтры, применяются для удаления кислот
по обе стороны фильтра-осушителя. Точка пе-
после выхода двигателя компрессора из
рехода от зеленого цвета к желтому на инди-
строя. Для обеспечения незначительного па-
дения давления фильтр, устанавливаемый во
каторном смотровом стекле определяет сте-
всасывающей магистрали, обычно должен
пень поглощения влаги хладагентом.
быть больше фильтра, устанавливаемого в
Индикатор становится желтым перед тем, как
жидкостной линии.
возрастает риск замерзания воды в ТРВ
Фильтр магистрали всасывания должен за-
меняться только при падении давления, пре-
вышающем следующие значения:
- Системы кондиционирования (А/С) 0,50 бар
- Холодильные установки
0,25 бар
- Установки замораживания
0,15 бар
Смотровые стекла с индикатором влажности
обычно устанавливаются после фильтра-осу-
шителя, где по цвету и состоянию индикато-
ра можно определить следующие парамет-
ры:
Зеленый цвет: нет опасных загрязнений в хла-
Замечание! Не дополняйте систему хлада-
дагенте.
гентом только из-за наличия пузырей в смот-
Желтый цвет: влага содержится в хладаген-
ровом стекле. Сначала найдите причину об-
те, поступающем на расшири-
разования пузырей!
тельный вентиль.
Пузыри:
1) падение давления на фильтре-осушителе
очень велико;
2) отсутствует переохлаждение;
Монтаж
3) недостаточное количество хладагента в си-
стеме.
Фильтр-осушитель должен быть установлен
Если смотровое стекло установлено перед
по направлению потока, указанному стрел-
фильтром-осушителем, то по его состоянию
кой на шильдике фильтра-осушителя.
можно определить следующее:
Фильтр-осушитель может иметь несколько
Зеленый цвет: отсутствует опасное количе-
вариантов монтажа, при этом необходимо
ство влаги в хладагенте.
учитывать следующее:
Желтый цвет: содержание влаги в хладаген-
- вертикальный монтаж с падающим пото-
те системы значительно.
ком позволяет осуществлять быстрое опо-
Пузыри:
рожнение холодильной системы;
1) Нет переохлаждения.
- вертикальный монтаж с восходящим пото-
2) Недостаточное количество хладагента в
ком увеличивает время слива из холодиль-
системе.
ной системы, поскольку хладагент должен
испариться из фильтра-осушителя.
58
59
Пайка
Сердечник фильтра прочно фиксирован в
При пайке фильтра-осушителя необходимо
корпусе фильтра.
использовать защитный газ, например, N2.
Фильтры-осушители “Данфосс” способны
Убедитесь в том, что поток защитного газа
противостоять вибрациям до 10 g*.
совпадает с направлением потока, указанным
Убедитесь, что трубы достаточно прочно
на фильтре. При этом тепло отводится от
удерживают фильтр и защищают его от воз-
места пайки и предотвращает разрушение
действия вибрации. В противном случае
полиэфирных ячеек фильтра.
фильтр должен быть закреплен хомутом или
просто установлен в более безопасном мес-
те.
*10g - десятикратное значение силы тяжести Земли.
Фильтры типа DCR (с заменяемым твердым
сердечником) устанавливаются таким обра-
Внимание! Припой и флюс выделяют при
зом, чтобы входной патрубок был направлен
пайке испарения, которые могут быть опас-
вверх или горизонтально. Такой монтаж по-
ны.
зволяет легко извлекать грязь из кожуха при
Прочтите прилагаемые инструкции, обращая
замене сердечника. При монтаже нового
внимание на условия безопасности.
фильтра DCR предусмотрите место для удоб-
Держите голову на расстоянии от испарений,
ной замены сердечника.
возникающих в процессе пайки.
Применяйте сильную вентиляцию и/или вы-
тяжку над пламенем, чтобы не вдыхать ис-
парения и газы.
Используйте защитные очки.
Не распаковывайте фильтры-осушители или
сердечники, если они не предназначены для
непосредственного монтажа.
Запакованные фильтры сохраняются наилуч-
шим образом. При этом нет необходимости в
вакууммировании, хранении под избыточным
давлением или консервации.
Пластиковые гайки, установленные на соеди-
нительных патрубках, обеспечивают герме-
тичность и гарантируют полную «свежесть»
содержимого фильтра.
60
61
Последовательность операций
Влага проникает в систему в следующих
Фильтр с заменяемым сердечником
случаях:
типа DCR:
1) Во время монтажа холодильной системы.
Внимание! В фильтре может быть избыточ-
2) Во время вскрытия холодильной установ-
ное давление. Поэтому будьте осторожны при
ки для обслуживания.
открывании фильтра.
3) Если произошла утечка в магистрали вса-
Никогда не применяйте использованные
сывания, находящейся под вакуумом.
фланцевые прокладки в фильтрах DCR.
4) Когда система заполнена маслом или хла-
Установите новые прокладки и смажьте их
дагентом, содержащим влагу.
небольшим количеством холодильного мас-
5) Когда утечка произошла в конденсаторе с
ла перед затягиванием.
водяным охлаждением.
Влага, находящаяся в холодильной системе,
может привести к следующим последствиям:
а) блокировке ТРВ из-за замерзания;
б) коррозии металлических узлов;
с) химическому разрушению изоляции в гер-
метичных и полугерметичных компрессо-
рах;
Удаление отходов.
д) деградации масла (из-за образования кис-
Всегда помечайте использованные фильтры-
лот).
осушители.
Они содержат небольшое количество хлада-
Фильтр-осушитель удаляет влагу, которая
гента и остатки масла.
остается после опорожнения холодильной
Изучите рекомендации изготовителя по ути-
системы или в других случаях попадания вла-
лизации фильтров.
ги в систему.
Внимание!
Никогда не применяйте «незамерзающие
жидкости» типа метилового спирта, которые
могут попасть в фильтр-осушитель. Подоб-
ные жидкости выводят фильтр из строя, и он
теряет способность поглощать воду и кисло-
ту.
Заменяйте фильтр-осушитель в следующих
Порядок замены фильтра-осушителя.
случаях:
Закройте вентиль № 1.
- смотровое стекло показывает высокое со-
Откачайте содержимое фильтра полностью.
держание влаги (желтый цвет);
Закройте вентиль № 3.
- большое падение давления на фильтре
Откройте вентиль № 2.
(пузыри в смотровом стекле в процессе
Система работает теперь без фильтра.
обычной работы);
Замените фильтр или сердечник фильтра.
- заменен основной агрегат холодильной си-
Восстановите систему, открывая и закрывая
стемы, например, после замены клапанно-
вентили в обратном порядке.
го узла ТРВ.
Удалите любые рычаги/ручки управления с
Никогда не устанавливайте использованный
вентилей.
фильтp-осушитель! Он выделит влагу в хо-
лодильную систему, если там содержалось
мало влаги, или при его нагреве.
62
63
Специальные фильтры “Данфосс”
Случаи специального применения.
Комбинированные фильтры-осушители
DN фильтры могут применяться при ремон-
типа CN применяются в небольших системах
те систем охлаждения, замораживания и т.д.
с ТРВ, конденсаторы которых не содержат
Можно сэкономить время и деньги, устанав-
достаточного количества хладагента. Реси-
ливая DN фильтр в магистрали всасывания.
вер, имеющийся в комбинированном фильт-
Отличия такого применения можно наглядно
ре-осушителе, увеличивает количество пере-
продемонстрировать по сравнению с обыч-
охлажденной жидкости, создавая возмож-
ной процедурой ремонта дефектного комп-
ность автоматической оттайки при отключе-
рессора и предлагаемым методом использо-
нии компрессора. Ресивер компенсирует из-
вания отличных характеристик DN фильтра
менения объема хладагента (в зависимости
в части поглощения влаги, кислот и грязи.
от изменения температуры конденсации) и
Замечание: «Метод DN фильтра» можно при-
должен сохранять весь объем хладагента в
менять лишь в тех случаях, если масло не
процессе обслуживания и ремонта. В инте-
обесцвечено и когда обычный стержневой
ресах безопасности объем ресивера должен
фильтр не засорен.
быть по крайней мере на 15% больше, чем
объем хладагента.
«Прогарный» фильтр 48-DA применяют пос-
Эффективность установки DN фильтра в ма-
ле выхода из строя герметичных и полугер-
гистрали всасывания обеспечивает:
метичных компрессоров.
1) быстрое восстановление;
Разрушение компрессора увеличивает содер-
2) большую производительность осушения и
жание кислоты, проявляющееся в изменении
поглощения кислот;
запаха масла и, возможно, в его обесцвечи-
3) защиту компрессора от разнообразных
вании.
загрязнений;
Выход из строя может произойти по следую-
4) лучшее качество ремонта,
щим причинам:
5) более чистые условия работы.
- наличия в системе влаги, загрязнений или
воздуха;
Кислота и влага, содержащиеся в старом
- из-за дефектного пускового устройства
масле, должны поглотиться фильтром DN.
двигателя;
Поэтому нет необходимости слива масла из
- отказа холодильной системы из-за малого
содержания хладагента;
холодильной установки.
- температуры горячего газа более 175°С.
После замены компрессора и очистки систе-
мы устанавливаются два «прогарных» филь-
DN фильтр во всасывающей магистрали по-
тра, один - в жидкостной магистрали и один-
глощает загрязнения от конденсатора, испа-
во всасывающей магистрали.
рителя, трубопроводов и т. д. и, следователь-
Содержание кислоты затем регулярно прове-
но, увеличивает ресурс работы нового комп-
ряют, и фильтры при необходимости заменя-
рессора.
ют.
DN фильтры имеют те же присоединитель-
Когда тест масла указывает на то, что в сис-
ные размеры, что и компрессор.
теме не содержится больше кислоты, «про-
Рекомендуется использовать предлагаемый
гарный» фильтр в жидкостной линии можно
ряд герметичных компрессоров “Данфосс”.
заменить обычным фильтром-осушителем. В
магистрали всасывания можно удалить сер-
дечник «прогарного» фильтра.
64
65
Размерности физических величин.
Обозначения.
При выборе фильтра-осушителя из катало-
Рекомендуемая производительность сис-
гов имеется несколько выражений, каждое из
темы
которых может быть основой для выбора.
Устанавливается в кВт для холодильных ус-
ЕРD (точка росы) определяет последнюю
тановок ручного типа и основывается на про-
возможность появления жидкой фазы воды в
изводительности по жидкости. Dp = 0,14 бар
хладагенте после его прохождения через
в стандартных рабочих условиях.
фильтр-осушитепь.
Системы охлаждения и замораживания:
ЕРD для R 12*
=15 ppmW
te = -15°C, tc = +30°С.
ЕРD для R 22*
=60 ppmW
Системы кондиционирования (А/С):
ЕРD для R 134a
=75 ppmW
te = -5°С, tc = +45°С.
ЕРD для R 502*/НР62
=30 ppmW
Кондиционеры моноблоки (А/С):
Как оговорено стандартом ARI 710 в ppmW
te = +5°С, tc = +45°С,
(миллиграмм воды/кг хладагента)
где te - температура кипения,
*АRI - Институт кондиционирования и охлаждения.
tс - температура конденсации.
Виргиния, США.
Производительность осушения (поглоще-
ние воды).
При одинаковой производительности в кВт
Количество воды, которое способен погло-
для систем охлаждения/замораживания и
тить фильтр-осушитель при температуре жид-
систем кондиционирования в последних мож-
кости 24° и 52°С оговаривается стандартом
но устанавливать более малые фильтры-осу-
ARI 710. Производительность осушения да-
шители, поскольку они имеют более высокую
ется в граммах воды, каплях воды или кило-
температуру кипения.
граммах хладагента на выходе фильтра-осу-
шителя.
R 12 -
от
565 до 15 ppmW;
R 22 -
от 1050 до 60 ppmW;
R 134a -
от 1050 до 75 ppmW;
R 502/HP 62 -
от 1020 до 30 ppmW.
1000 ppmW = 1г воды в 1кг хладагента.
1г воды = 20 каплям.
Производительность по жидкости (ARI710).
Определяется количеством жидкости, проте-
кающей через фильтр при падении давления
0,07 бар при tc = + 30°С, te = -15°C.
Производительность по жидкости дается в
литр/мин или в кВт.
Перерасчет от кВт в литры/мин:
R12-1 кВт
= 0,40 л/мин
R22-1 кВт
= 0,32 л/мин
R502-1 кВт
= 0,47 л/мин
HP 62-1 кВт
= 0,52л/мин
*ARI - Институт кондиционирования и охлаждения.
Виргиния, США.
66
67
Признак неисправности
Возможная причина
Способы устранения
Индикатор смотрового стекла
Большое количество влаги в системе.
Заменить фильтр.
желтого цвета.
Пометить использованный фильтр.
Большое падение давления на фильтре.
Сопоставить размеры фильтра с
Недостаточная
производительностью системы.
производительность испарителя.
Заменить фильтр-осушитель.
Пометить использованный фильтр.
Фильтр засорен.
Заменить фильтр.
Пометить использованный фильтр.
Размеры фильтра недостаточны.
Сопоставить размеры фильтра с
производительностью системы.
Заменить фильтр-осушитель.
Пометить использованный фильтр.
Пузырьки
Очень большое давление на фильтре.
Сопоставить размеры фильтра с
в смотровом стекле,
производительностью системы.
установленном после фильтра.
Заменить фильтр-осушитель.
Пометить использованный фильтр.
Фильтр засорен.
Заменить фильтр-осушитель.
Пометить использованный фильтр.
Пузырьки в смотровом стекле,
Недостаточные размеры фильтра.
Сопоставить размеры фильтра с
установленном после фильтра.
производительностью системы.
Заменить фильтр-осушитель.
Пометить использованный фильтр.
Недостаточное переохлаждение.
Установить причину недостаточного
переохлаждения.
Не заряжать хладагентом только из-за
недостаточного переохлаждения.
Недостаточное количество хладагента.
Добавить необходимое количество
хладагента.
Выход фильтра холоднее, чем
Большое падение давления на фильтре.
Сопоставить размеры фильтра с
вход (может быть покрыт
производительностью системы.
изморозью).
Заменить фильтр-осушитель.
Пометить использованный фильтр.
Фильтр засорен.
Заменить фильтр-осушитель.
Пометить использованный фильтр.
Недостаточные размеры фильтра.
Сопоставить размеры фильтра с
производительностью системы.
Заменить фильтр-осушитель.
Пометить использованный фильтр.
Регуляторы давления марки KV
Регуляторы давления марки KV с изменяю-
Регулятор давления испарения снабжен ма-
щейся настройкой устанавливаются в магис-
нометрическим отводом, который служит для
тралях высокого и/или низкого давления и
настройки давления испарения.
предназначены для поддержания постоянно-
KVP поддерживает постоянным давление в
го давления, какими бы ни были условия ра-
испарителе.
боты установки. Они подразделяются на сле-
Когда давление на входе в KVP возрастает,
дующие разновидности:
он открывается.
KVP - регуляторы давления испарения;
KVR - регуляторы давления
конденсации;
KVL - пусковые регуляторы;
KVC - регуляторы производительности;
KVD - регуляторы давления в баллоне;
NRD - клапан перепада давлений (с KVR).
Регулятор давления испарения KVP.
Регулятор давления конденсации KVR.
Этот регулятор устанавливается на магист-
В общем случае он устанавливается между
рали всасывания ниже по потоку от испари-
конденсатором с воздушным охлаждением и
теля, чтобы регулировать давление испаре-
баллоном-накопителем. KVR поддерживает
ния. В установках, имеющих в своем составе
постоянное давление в конденсаторах с воз-
несколько испарителей, работающих при раз-
душным охлаждением. Когда давление на
личных давлениях испарения, KVP устанав-
входе в KVR (давление конденсации) возра-
ливается за испарителем, давление в кото-
стает, он открывается. В комплекте с
ром наиболее высокое. Во избежание конден-
регулятором KVD или клапаном NRD регуля-
сации хладагента во время остановок не за-
тор KVR обеспечивает достаточное давление
бывайте монтировать на всасывающей маги-
жидкости в баллоне-накопителе при любых
страли сразу за испарителем с минимальным
изменениях рабочих условий.
давлением испарения обратный клапан NRV.
Регулятор давления конденсации KVR име-
ет манометрический отвод, который служит
для регулировки давления конденсации.
В установках с запараллеленными испарите-
лями и общим компрессором регулятор KVP
Если конденсатор с воздушным охлаждени-
устанавливают на всасывающей магистрали,
ем и баллон-накопитель размещены снару-
чтобы поддерживать в испарителях одинако-
жи в замороженной среде, могут появиться
вое давление.
трудности с повторным запуском установки
после продолжительной остановки.
В этом случае регулятор KVR устанавливают
выше по потоку перед конденсатором с воз-
душным охлаждением, а конденсатор снаб-
жают байпасной магистралью с установлен-
ным на ней клапаном NRD.
70
71
Регуляторы производительности KVC.
Регуляторы KVR используются также в сис-
Регуляторы KVC используются для регули-
темах с рекуперацией тепла. В этом случае
ровки производительности холодильных ус-
регуляторы KVR устанавливаются между ре-
куператором и конденсатором.
тановок с очень малой заправкой. Они по-
Чтобы избежать заброса жидкости в конден-
зволяют избежать понижения давления вса-
сатор, между конденсатором и баллоном-на-
сывания и бесполезных запусков.
копителем устанавливается обратный клапан
Слишком низкие значения давления вса-
NRV.
сывания вызывают возникновение вакуума
в контуре, что приводит к появлению опас-
ности проникновения влаги в установку. В об-
щем случае регуляторы KVC устанавлива-
ются на байпасной магистрали между вса-
сывающим и нагнетающим патрубками ком-
прессора. Регулятор KVC открывается при
понижении давления на выходе (во всасы-
вающей магистрали).
Вместо регулятора KVC может исполь-
Регулятор KVR может служить заправочным
зоваться регулятор производительности
вентилем в холодильных установках с авто-
СРСЕ. Он обеспечивает более высокую точ-
матическим размораживанием.
ность регулирования при низких давлениях
Тогда он монтируется на специально введен-
всасывания.
ном в установку трубопроводе между всасы-
вающей магистралью и баллоном-накопите-
лем.
Внимание! Никогда не используйте регуля-
тор KVR как предохранительный клапан.
Регулятор KVC устанавливается также на
Пусковые регуляторы KVL.
байпасной магистрали, выходящей из нагне-
Регуляторы KVL позволяют избежать работы
тающего трубопровода, таким образом, что-
и запуска компрессора при слишком высоких
бы выход регулятора подсоединялся к кон-
значениях давления всасывания.
туру между ТРВ и испарителем.
Они устанавливаются выше по потоку непос-
Этот способ применяется в охладителях жид-
редственно перед компрессором на магист-
кости с параллельными компрессорами, но
рали всасывания.
без жидкостного распределителя.
Регуляторы KVL часто используются в холо-
дильных установках с герметичными или по-
лугерметичными компрессорами, предназна-
ченными для диапазона низких температур.
Регуляторы KVL открываются при понижении
давления на выходе (в магистрали всасыва-
ния).
72
73
Регулятор давления в баллоне KVD.
Монтаж
Регулятор KVD предназначен для поддержа-
ния достаточного давления в баллоне-нако-
Убедитесь, что трубопроводы, на которых
пителе холодильных установок как с рекупе-
установлены регуляторы KV, закреплены над-
рацией тепла, так и без нее.
лежащим образом и защищены от воздей-
KVD используется совместно с регулятором
ствия вибраций. При монтаже регуляторов
давления конденсации KVR. Регулятор дав-
необходимо соблюдать направление течения,
ления KVD имеет штуцер для подключения
указанное стрелкой. Ориентация регуляторов
манометра, который служит для регулировки
в пространстве не имеет значения при усло-
давления в баллоне-накопителе.
вии, что их расположение не приводит к об-
Регулятор KVD открывается при понижении
разованию застойных зон для масла или жид-
давления на выходе (в баллоне-накопителе).
кости.
Обозначения
Пайка
Все регуляторы марки KV снабжены марки-
При проведении пайки клапан нужно обернуть
ровочной пластинкой, содержащей сведения
влажной тряпкой. Пламя горелки должно быть
о назначении и типе регулятора. Там указа-
направлено в сторону от клапана. Избегайте
ны также рабочий диапазон давлений (RANG)
прямого нагрева клапана.
клапана и максимально допустимое давле-
Пайку проводите, внимательно следя за тем,
ние (PB/MWP). Внизу пластинки двойная
чтобы в клапан не попали посторонние час-
стрелка указывает направления вращения
тицы, которые могут нарушить его работу.
регулировочного винта при настройке регуля-
Перед пайкой регуляторов KV убедитесь, что
тора: + (плюс) - увеличение давления; -(ми-
внутренний узел манометрического штуцера
нус) - уменьшение давления.
снят. При пайке всегда используйте защит-
Регуляторы KV пригодны для всех су-
ный газ.
ществующих хладагентов, кроме аммиака
(NH3), при условии соблюдения оговоренно-
го для каждого регулятора диапазона рабо-
чего давления.
На корпусе клапанов имеется обозначение их
Внимание! Продукты пайки, флюса и трав-
диаметров, например, KVL 15, и стрелка, ука-
ления могут выделять токсичные пары. Вни-
зывающая направление потока в клапане.
мательно ознакомьтесь с инструкциями по-
ставщика и неукоснительно следуйте прави-
лам безопасности. Над пламенем организуй-
те по возможности вентиляцию или продувку
с удалением паров. Пайку производите в за-
щитных очках. Все операции, связанные с
пайкой, не рекомендуется производить на
заправленной хладагентом установке: выде-
ляющиеся при этом агрессивные газы могут
повредить, например, сильфон регуляторов
KV или другие элементы холодильного кон-
тура.
74
75
Опрессовка
Настройка регуляторов
После монтажа регуляторы KV можно под-
В качестве основы для настройки регу-
вергнуть опрессовке, следя за тем, чтобы
ляторов давления KV, смонтированных в со-
давление опрессовки не превышало макси-
ставе установки, следует использовать их за-
мально допустимого для каждого из регуля-
водскую настройку.
торов давления. Значения максимально до-
Заводская настройка определяется рассто-
пустимых давлений для регуляторов KV при-
янием от среза регулировочной втулки до го-
ведены в следующей таблице.
ловки регулировочного винта (см. рисунок).
В таблице указано давление заводской на-
стройки регуляторов каждого типа и рассто-
яние до головки регулировочного винта, ко-
торому это давление соответствует, а также
изменение давления настройки при поворо-
те винта на один полный оборот.
Вакууммирование
Регулятор давления испарения KVP.
В состоянии поставки регулятор KVP настро-
ен на давление 2 бара. Чтобы увеличить дав-
Перед вакууммированием убедитесь в том,
ление, регулировочный винт нужно вращать
что все регуляторы, входящие в состав уста-
вправо, чтобы уменьшить - влево. После не-
новки, открыты. Положение регуляторов в
которого периода работы регулятора в соста-
состоянии заводской поставки следующее:
ве установки требуется его окончательная
KVP - закрыт;
поднастройка. Эту поднастройку следует
KVR - закрыт;
проводить при пониженной нагрузке. Для
KVL - открыт;
проведения данной операции необходимо ис-
KVC - открыт;
пользовать манометр. После каждой подна-
KVD - открыт.
стройки не забывайте устанавливать на ре-
Отсюда следует, что перед вакууммировани-
гулировочную втулку защитный колпачок.
ем регулировочные винты регуляторов KVP
и KVR должны быть завернуты до отказа вле-
во.
В некоторых случаях может возникнуть необ-
ходимость вакууммирования одновременно
магистралей высокого и низкого давления.
Пусковой регулятор KVL.
Мы не рекомендуем проводить вакууммиро-
В состоянии поставки регулятор KVL настро-
вание через манометрические штуцеры. От-
ен на давление 2 бара.
верстия этих патрубков слишком малы.
Для увеличения давления настройки регули-
ровочный винт вращается вправо, для умень-
шения - влево.
Заводская настройка регулятора соответствует
давлению начала открытия клапана, до дос-
тижения которого он полностью закрыт.
Чтобы защитить компрессор, регулятор дол-
жен быть настроен на максимальное давле-
ние всасывания компрессора. Эту настройку
необходимо осуществлять по показаниям ма-
нометра на всасывающей магистрали комп-
рессора.
76
77
Регуляторы давления конденсации WV
(водяные клапаны)
Регулятор конденсации KVR + NRD.
Назначение.
В холодильных установках, оборудованных
Водяные клапаны WV предназначены для хо-
системой KVR + NRD, настройка KVR долж-
лодильных установок, оборудованных кон-
на обеспечивать соответствующее давление
денсаторами с водяным охлаждением. Они
в баллоне-накопителе.
поддерживают постоянным давление конден-
Система KVR + NRD требует поддержания
сации при изменениях нагрузки.
давления конденсации, постоянно превыша-
Клапаны WV могут применяться для всех
ющего давление в баллоне-накопителе на
обычных хладагентов, за исключением R717
1,4-3,0 бара (перепад давления на клапане
(аммиак), в условиях, соответствующих сво-
NRD). Если эта разность неприемлема, не-
ему рабочему диапазону.
обходимо использовать решение KVR + NRD.
Настройку клапанов в составе работающей
установки предпочтительно производить в хо-
лодное время.
Обозначения
Регулятор конденсации KVR + KVD.
В холодильных установках, оборудованных
Водяной стабилизатор давления фирмы
системой KVR+KVD, давление конденсации
Danfoss типа WVFM состоит из корпуса кла-
вначале настраивается регулятором KVR, в
пана и сильфона.
то время как регулятор KVD закрыт (регули-
На сильфоне имеется табличка с указанием
ровочный винт завернут влево до упора).
типа клапана, рабочего диапазона давлений
Затем отрегулировать KVD таким образом,
(RANGE), а также максимально допустимого
чтобы давление в баллоне-накопителе было
давления. На пластинке указано также мак-
примерно на 1 бар ниже давления конденса-
симальное рабочее давление воды (напри-
ции.
мер, PN10 согласно IEC534-4).
Данная настройка проводится с исполь-
Сзади клапана указано направление, в кото-
зованием манометров, предпочтительно на
ром следует вращать регулировочный винт,
установке, работающей в холодное время
чтобы повышать или снижать расход воды.
года.
Чтобы настроить регулятор давления конден-
сации в теплое время года, мы предлагаем
один из следующих способов:
1. Во вновь монтируемой установке при ис-
Прессостат марки WVFX состоит из корпуса
пользовании KVR и KVD с заводской на-
клапана, корпуса сильфона, который можно
стройкой (10 бар) нужно принять это дав-
установить с обеих сторон клапана, и регули-
ление за базовое и, принимая во внима-
рующего элемента.
ние зависимость давления настройки от
На корпусе сильфона имеется пластинка, на
числа оборотов регулировочного винта, от-
которой указан тип клапана, диапазон рабо-
регулировать давление до требуемой ве-
чих давлений и максимально допустимое дав-
личины.
ление конденсации и воды.
На литом корпусе клапана указываются номи-
2. В работающей установке (настройка KVR
напьное давление воды (например, PN16),
и KVD неизвестна) вначале найти точку от-
нoминaльный диамeтp (например, ON15) и
счета, а затем поворотом регулировочного
расход воды через клапан (КVS) в м3/час при
винта установить нужное давление на-
перепаде давления в 1 бар (например, KVS 1,9).
стройки, исходя из найденной точки отсче-
та.
78
79
C другой стороны клапана имеется маркиров-
Пространственная ориентация клапанов
ка в виде стрелки и аббревиатур RA и DA.
WVFX10-25 значения не имеет.
Аббревиатура RA означает “обратное дей-
ствие” (reverse action), т.е. обратное направ-
ление расхода; DA - “прямое действие” (direct
action), т.е. прямое направление расхода.
Если клапан WVFX используется в качестве
ругулятора давления конденсации, корпус
сильфона должен быть смонтирован со сто-
роны аббревиатуры DA.
Настройка
Монтаж
Клапаны WVFM и WVFX настраивают таким
образом, чтобы обеспечить желаемый уро-
Клапаны WVFM и WVFX устанавливаются на
вень давления конденсации. Регулировочный
водяных трубопроводах, в общем случае
винт вращают вправо для снижения давле-
выше по потоку от конденсатора в направле-
ния и влево - для повышения. При первичной
нии течения, указанном стрелкой.
настройке клапанов WVFX можно использо-
На входе в прессостаты рекомендуется уста-
вать шкалу с метками от 1 до 5. Метка 1 соот-
навливать фильтры, например, типа FV, для
ветствует примерно 2 барам, 5 - примерно 17
защиты подвижных деталей клапанов.
барам.
Штуцер сильфона соединяется капиллярной
Заметим, что указанные величины диапазона
трубкой с трубопроводом конденсатора ниже
регулирования соответствуют началу откры-
по потоку за сепаратором масла. Чтобы из-
тия. Чтобы добиться полного открытия, сле-
бежать попадания масла и возможных загряз-
дует дополнительно принять в расчет превы-
нений в сильфон, капиллярная трубка под-
шение на 3 бара над давлением конденса-
соединяется к верхней части трубопровода.
ции.
Техническое обслуживание
Клапаны WVFM и WVFХ 32-40 устанавлива-
Водяные клапаны должны быть предметом
ются таким образом, чтобы корпус сильфона
планово-предупредительного обслуживания,
был наверху.
поскольку они подвержены эффекту накоп-
ления загрязнений (осадка) вблизи подвиж-
ных деталей. Такое плановое обслуживание
должно заключаться в промывке клапанов,
позволяющей одновременно удалить загряз-
нения и проверить пропускную способность
клапана.
80
81
Сменные детали
Для промывки клапанов WVFM используйте
Для клапанов WVFM и WVFX компании
две отвертки: подведите их под головку регу-
Danfoss можно заказать запасные части
лировочного винта и откиньте вверх. В этом
(сменные детали): корпусы клапанов; комп-
положении клапан становится максимально
лекты деталей для технического обслужива-
открытым, позволяя пропустить наибольший
ния с запасными частями, прокладками, смаз-
расход жидкости.
кой водяной части клапанов.
Номера кодов запасных частей и прокладок
для этих клапанов приведены в каталоге
RK.OX.G1.02 (имеется только на английском
языке).
Для промывки клапанов WVFX вставьте две
отвертки в щель с каждой стороны регулиро-
вочного узла под основание пружины и ото-
жмите их книзу (к трубам), чтобы увеличить
отверстие для прохода воды.
Если в работе клапанов замечены неполад-
ки или в их седлах возникла негерметичность,
клапаны следует разобрать и очистить.
Перед разборкой необходимо выровнять дав-
ление в корпусе сильфона, для чего нужно
отсоединить от него трубку, ведущую к
конденсатору холодильной установки.
После этого следует завернуть вправо до от-
каза регулировочный винт, чтобы снизить до
минимального давление настройки.
При разборке необходимо поменять кольце-
вые прокладки и другие детали.
82
83
Признак неисправности
Возможная причина
Способы устранения
Слишком высокая температура
Регулятор давления испарения KVP имеет
Снизить настройку регулятора: настройка
в камере.
овышенную настройку.
должна давать температуру на 6-10К ниже
желаемой окружающей температуры. Не
Негерметичность сильфона регулятора давления
забывайте после настройки вернуть на
испарения KVP.
место защитный колпачок.
Осторожно отвинтите защитный колпачок.
Если давление выровняется или под
колпачком имеются следы хладагента,
сильфон негерметичен. Замените
регулятор.
Слишком высокая температура
Регулятор давления испарения KVP имеет
Понизить настройку регулятора:
в камере.
пониженную настройку.
настройка должна давать температуру на
8-10К выше желаемой температуры. Не
забывайте после настройки установить
колпачок.
Пульсация давления во
Слишком большой регулятор давления
Установить меньший регулятор. Не
всасывающей магистрали.
испарения KVP.
забывайте после настройки установить
колпачок.
Слишком большой регулятор
Установить меньший регулятор. Не
производительности KVC.
забывайте после настройки установить
колпачок.
Повышенное давление
Неисправный регулятор производительности
Установить новый регулятор или снизить
всасывания.
KVC или его настройка высокая.
его настройку. Не забывайте после
настройки установить колпачок.
В конденсаторе с воздушным
Повышенная настройка регулятора конденсации
Правильно настроить регулятор, не забыв
охлаждением повышенное
KVR.
после настройки установить колпачок.
давление конденсации.
В конденсаторе с водяным
Негерметичность сильфона регулятора KVP.
Медленно отвернуть колпачок. Если
охлаждением повышенное
давление выровняется или под колпачком
давление конденсации.
Водяной клапан WV настроен на повышенное
имеются следы хладагента, сильфон
давление (малый расход).
негерметичен.
Заменить регулятор.
На входе в клапан WV закупорен фильтр.
Очистить фильтр и промыть клапан водой,
полностью открыв его с помощью двух
отверток (см. Инструкцию).
Негерметичность сильфона водяного клапана
Проверить течеискателем. При
WV.
необходимости замены сильфона найти
его номер кода в каталоге RK.OX.G1.02.
Давление сильфона должно быть
уравновешено при демонтаже и монтаже.
Закупорена или пережата капиллярная трубка
Заменить капиллярную трубку и
между клапаном WV и конденсатором.
правильно установить ее на место.
Признак неисправности
Возможная причина
Способы устранения
В конденсаторе с водяным
Водяной клапан WV закрыт вследствие
Проверить мембрану. При необходимости
охлаждением пониженное
неисправности верхней мембраны.
заменить ее, найдя ее номер кода в
давление конденсации.
каталоге RK.OX.G1.02.
При монтаже и демонтаже давление в
сильфоне должно быть уравновешено.
В конденсаторе с водяным
Слишком большой расход воды.
Настроить клапан WV на меньший расход
охлаждением пониженное
(более высокое давление).
давление конденсации.
Водяной клапан WV открыт вследствие
Проверить мембрану. При необходимости
неисправности нижней мембраны.
заменить ее, найдя ее номер кода по
Пониженное давление конденсации в
каталогу RK.OX.G1.02.
конденсаторе с водяным охлаждением.
При монтаже и демонтаже давление в
сильфоне должно быть уравновешено.
Проверить клапан и промыть его водой.
Заменить прокладки и неисправные
детали, найдя их номера кодов в каталоге
RK.OX.G1.02.
При монтаже и демонтаже давление в
сильфоне должно быть уравновешено. На
входе в водяной клапан установить
фильтр.
Пульсация давления
Слишком большой водяной клапан.
Установить клапан меньших размеров.
конденсации.
Неисправен пусковой регулятор.
Негерметичность сильфона пускового регулятора
Медленно отвернуть колпачок. Если
KVL.
давление уравновешено или под
колпачком имеются следы хладагента,
сильфон негерметичен.
Заменить регулятор.
Трубопровод давления
Негерметичность сильфона регулятора
Медленно отвернуть колпачок. Если
компрессора перегрет.
производительности KVC.
давление уравновешено или под
колпачком имеются следы хладагента,
сильфон негерметичен.
Заменить регулятор.
Снизить настройку регулятора KVC, если
Повышенный расход горячего газа.
он есть. Установить при наличии дроссель
впрыска со всасывающей магистрали
(например, ТЕ2).
Повышенная температура
Низкая настройка регулятора давления KVD.
Повысить настройку регулятора KVD.
баллона-накопителя.
Иногда возникает также необходимость
увеличить настройку регулятора давления
конденсации.
Отсутствует переохлаждение
Негерметичность сильфона в регуляторе KVD.
Медленно отвернуть колпачок. Если
жидкости.
давление уравновешено или под
колпачком есть следы хладагента,
сильфон негерметичен. Заменить
регулятор.
Устранение неисправностей в холодильных
установках.
Основные неисправности в холодильных
Необходимо знать как работает система.
установках. Общие положения.
Важным элементом процедуры является точ-
В данном руководстве приводятся типичные
ное знание структуры системы, функций ее
случаи отказов в небольших и относительно
узлов, устройств управления как механичес-
простых холодильных системах.
ких, так и электрических. Холодильная сис-
Подобные неисправности, их причины, сред-
тема не выносит формального отношения,
ства и способы устранения дефектов можно
необходим тщательный осмотр расположе-
распространить и на большие системы. Од-
ния трубопроводов и других основных узлов
нако в больших системах существуют и дру-
системы, что дает возможность изучения осо-
гие виды отказов, а также неисправности
бенностей системы (размещение трубопро-
электронных регуляторов, которые в данном
водов и соединений, например, больших ус-
Руководстве не рассматриваются.
тройств охлаждения и систем рассола).
Обнаружение неисправностей без исполь-
Необходимы теоретические знания.
зования специального оборудования.
Надо обладать определенной суммой теоре-
После небольшой практики много типовых
тических знаний для обнаружения и устра-
отказов холодильных систем может быть оп-
нения отказов и отклонений от установлен-
ределено визуально, по звуку, а иногда и по
ных режимов работы системы.
запаху. Другие виды отказов можно опреде-
Обнаружение всех видов отказов даже в от-
лить только с помощью специальных прибо-
носительно простых холодильных установ-
ров.
ках возможно при условии знания:
- устройства всех узлов системы, режимов
работы и основных характеристик;
- необходимого измерительного оборудова-
ния и техники измерения;
- всех процессов охлаждения в системе;
- влияния внешних воздействий на работос-
пособность системы;
- функционирования установки оборудова-
ния управления и обеспечения безопасно-
Виды отказов.
сти работы оборудования;
Виды отказов можно разбить на две катего-
- законодательства по безопасности холо-
рии. В одну категорию входят отказы, кото-
дильных систем и проведению инспекци-
рые можно непосредственно увидеть и почув-
онных проверок.
ствовать. В данном Руководстве приводятся
Перед изучением видов неисправностей хо-
типичные признаки подобных отказов и их
лодильных систем необходимо более широ-
влияние на работоспособность системы.
ко изучить особенности наиболее важных
В другую категорию отказов включены неис-
приборов, используемых для обнаружения
правности, которые неощутимы и могут быть
отказов.
выявлены только при помощи специального
оборудования. В данном Руководстве приве-
дены возможные причины подобных неисп-
равностей и даются рекомендации по их уст-
ранению.
88
89
Измерительные приборы
Приборы для обнаружения
в. Разрешающая способность.
неисправностей:
Разрешающая способность характеризует
1. Манометр.
наименьшее значение считывания парамет-
2. Термометр.
ра, которое можно осуществить данным при-
3. Гидрометр.
бором. Например, цифровой параметр, пока-
4. Индикатор утечки.
зывающий наименьшее считываемое значе-
5. Вакуумметр.
ние 0,1°С, обладает разрешающей способно-
6. Амперметр.
стью в 0,1°С.
7. Меггометр.
Разрешающая способность не отражает точ-
8. Измеритель поля.
ность. Даже при разрешающей способности
в 0,1°С плохая точность в пределах ± 2°С не
является редкостью.
Поэтому очень важно делать различия меж-
ду этими двумя характеристиками.
Классификация приборов.
Приборы, предназначенные для обнаружения
с. Повторяемость.
неисправностей и обслуживания холодиль-
Повторяемость характеризует способность
ных установок, должны отвечать требовани-
прибора постоянно показывать одинаковые
ям высокой надежности.
значения параметра при измерении постоян-
Некоторые из этих требований:
ной величины. Повторяемость дается в % (±).
а. Погрешность.
в. Разрешающая способность.
d. Долговременность.
с. Повторяемость.
Временная стабильность характеризует вели-
d. Долговременность.
чину изменения абсолютного значения точ-
е. Температурная стабильность.
ности прибора в течение, например, одного
Наиболее важные характеристики: а, в, е.
года.
Временная стабильность дается в % от года.
а. Погрешность прибора.
е. Температурная стабильность.
Определяет его способность измерения точ-
Температурная стабильность прибора пока-
ного значения переменной измерения. По-
зывает, на какую величину изменяется абсо-
грешность часто дается в % от полной шка-
лютная точность измерения при изменении
лы (FS) измеряемого параметра.
температуры на 1°С, причем данные измене-
Например, погрешность для конкретного при-
ния температуры воздействуют также и на
бора ± 2 % от измеряемого значения опреде-
прибор.
ленно меньше (прибор более точен), чем по-
Температурная стабильность дается в % на
грешность ± 2 % от полной шкалы FS.
°С.
Знание температурной стабильности прибо-
ра, конечно, важно, если он размещен в хо-
лодильной камере или на складе глубокой
заморозки.
90
91
Электронные приборы.
Манометры, предназначенные для обнару-
Электронные приборы чувствительны к влаж-
жения неисправностей и обслуживания, из-
ности. Некоторые могут выйти из строя из-за
готовлены на основе трубки Бэрдона
конденсата, если их включить сразу после пе-
(Bourdon). В системе установлены маномет-
ремещения из холода в тепло. Их нельзя
ры такого же типа. На практике давление
включать до тех пор, пока не пройдет доста-
обычно измеряют как избыточное давление.
точно времени для того, чтобы все детали
Нулевая точка на шкале прибора означает
прибора приняли температуру окружающей
обычное барометрическое давление, показы-
среды. Никогда не используйте электронное
ваемое барометром. Поэтому манометр, име-
оборудование сразу после того, как оно было
ющий шкалу от 1 бар (100кРа) больше, чем
принесено в теплое помещение из холодно-
0 + максимум считывания.
го сервисного автомобиля.
Манометр, отградуированный по абсолютной
шкале, покажет значение около 1 бар, нахо-
дясь в атмосферном давлении.
Как правило, сервисные манометры снабже-
Проверка и регулировка.
ны одной или несколькими шкалами для оп-
Обычные стрелочные приборы могут менять
ределения температуры насыщения для
свои характеристики с течением времени.
обычных хладагентов. Манометр должен
Поэтому почти все приборы должны прохо-
иметь доступный винт регулировки нулрвой
дить регулярную проверку и регулировку.
точкой, поскольку трубка Бэрдона может про-
Простые проверки могут быть сделаны по
сесть (become sеt) при длительном воздей-
приведенной ниже методике, однако эти про-
ствии высокого давления.
верки не могут заменить регулярных прове-
Манометры необходимо регулярно проверять
рок.
по отношению к более точному оборудова-
нию Ежедневная проверка должна подтвер-
ждать, что манометр показывает 0 при атмос-
ферном давлении.
Вакуумметры
Соответствующие окончательная проверка и
используются в холодильной технике для из-
регулировка оборудования могут быть осуще-
мерения давления в трубопроводах в тече-
ствлены специальными испытательными
ние и после процесса вакууммирования (см.
предприятиями.
«Способы монтажа, Монтаж»). Вакуумные
манометры всегда показывают абсолютное
значение (нулевая точка соответствует абсо-
лютному вакууму).
Вакуумметры не должны использоваться для
измерения избыточного давления и поэтому
должны устанавливаться вместе с защитным
клапаном, отрегулированным на максималь-
но допустимое давление вакуумметра.
92
93
Термометр
При низкой температуре и высокой влажнос-
Электронные термометры с цифровой шка-
ти разница в температурах мокрого и сухого
лой широко применяются в сервисе. Напри-
термометров становится незначительной. В
мер, варианты датчика температуры для из-
этих условиях использование психрометра
мерения температуры поверхности, комнат-
увеличивает погрешность, и поэтому целе-
ной температуры и температуры среды.
сообразно использование подходящего гид-
Погрешность термометра должна быть не
рометра или одного из электронных гидромет-
более ± 0,1°С, а разрешающая способность
ров.
0,1оС.
Трубчатый термометр, размещенный в кап-
суле с паровым зарядом и капиллярной труб-
кой, часто используется в ТРВ. Как правило,
таким термометром легко отслеживать изме-
нения температуры.
Проверка волосяного гидрометра осуществ-
Термометры могут быть относительно легко
ляется обмоткой корпуса чистой влажной тка-
проверены при 0о С, при этом наконечник тер-
нью, а затем гидрометр помещается в герме-
модатчика может быть введен на глубину от
тичный контейнер с водой на дне, при этом
150 до 200 мм в термос, содержащий смесь
вода не должна попадать в гидрометр и его
размельченного льда (из дистиллированной
капсулу.
воды) и дистиллированной воды. Размель-
Гидрометр выдерживают в контейнере в те-
ченный лед должен заполнять термос пол-
чение двух часов при той же температуре, при
ностью. Если наконечник термодатчика вы-
которой производились измерения влажнос-
держивает кипящую воду, то он может быть
ти. После этого гидрометр должен показывать
помещен в воду, налитую в контейнер с крыш-
100 %-ное значение влажности. Если это не
кой. Таким образом получаются два конт-
так, необходима регулировка с помощью ус-
рольных значения 0 и 100°С. Специальная
тановочного винта.
проверка может быть существлена в инсти-
туте испытаний.
В нижеприведенном описании отказов холо-
Гигометр
дильных систем разделы 1 и 2 начинаются
Имеется несколько видов Гигометров для
как точки отсчета на схемах соединений рис.
измерения влажности в холодном помеще-
1, 2 и 3. Описание системы совпадает с на-
нии, в помещениях с кондиционированием
правлением, указанным на схеме. Виды воз-
или в помещениях с проточной водой:
можных неисправностей приведены на схе-
волосяные Гигометры,
мах рис. 1 и 3. Описание начинается с нагне-
психрометры,разнообразные электронные
тательной магистрали компрессора и продол-
Гигометры.
жается по направлению стрелки.
Волосяные Гигометры требуют проведения
постоянной регулировки и аккуратной рабо-
ты. Психрометры (мокрый и сухой термомет-
ры) не требуют регулировки, если применя-
ются термометры высокого качества.
94
95
96
97
Обнаружение неисправностей
Текст в [
] объясняет причину неисправности
Видимые неисправности
Влияние на работу системы
Конденсатор с воздушным
Дефекты вида а), в), с), d), е) вызывают:
охлаждением
- увеличение давления конденсации;
а) Грязь, следы смазки, пыль, стружка,
- увеличение энергопотребления.
сухой мусор.
[Дефекты монтажа].
Для конденсаторов с воздушным
в) Вентилятор остановился.
охлаждением разница между
[Дефект двигателя].
температурой обдуваемого воздуха и
[Сработала защита двигателя].
температурой конденсации должна
с) Вентилятор вращается в неправильном
находиться в пределах от 100 до 200С,
направлении.
предпочтительнее к наименьшему
[Ошибка монтажа].
значению.
d) Лопасти вентилятора разрушились.
е) Лопасти деформировались.
[Грубая эксплуатация].
Конденсатор с воздушным
Для конденсаторов с водяным
охлаждением
охлаждением разница между
со смотровыми стеклами: См. «Ресивер».
температурами воды на входе
конденсатора и температурой
Ресивер со смотровым стеклом.
конденсации должна находиться в
Уровень жидкости очень низкий.
пределах 100 ..200 С, предпочтительнее
наименьшее значение.
[Недостаточное количество хладагента
Пузырьки газа в жидкостной магистрали.
в системе].
Низкое давление всасывания или
[Перегруженный испаритель].
Недостаточные обороты компрессора.
[Прегружен конденсатор]
Возможно избыточное давление
[Система перезаряжена]
конденсации.
Возможно избыточное давление
конденсации.
Клапан перекрытия ресивера.
Система остановлена управлением по
а) Клапан закрыт.
низкому давлению.
в) Клапан частично закрыт.
Пузырьки газа в жидкостной магистрали.
Низкое давление всасывания или
недостаточные обороты компрессора.
Жидкостная магистраль.
Дефекты вида а), в), и с) вызваны:
а) Слишком маленькая
- большим падением давления в
[Ошибка в размере].
жидкостной магистрали;
в) Слишком большая
- наличием пара в жидкостной
[Ошибка в размере].
магистрали.
с) Изгибы и/или деформация.
[Дефекты монтажа].
98
99
Обнаружение неисправностей
Текст в [
] объясняет причину неисправности
Видимые неисправности
Влияние на работу системы
Видимые неисправности
Влияние на работу системы
Фильтр-осушитель
ТРВ
Неисправности в), с) приводят к работе с
Образование росы или изморози на
в) ТРВ без внешнего выравнивания
низким давлением всасывания или
поверхности.
давления, испаритель с жидкостным
неправильной цикличности работы
[Фильтр частично блокирован
Пар в жидкостной линии.
распределителем.
компрессора от устройства управления по
грязью со стороны входа].
[Ошибка в выбранных размерах или
низкому давлению.
монтажа].
Смотровое стекло
Риск:
с) ТРВ с внешним выравниванием
- образование кислоты,
а) Желтое
давления.
- коррозии,
[Влага в системе].
- сгорание двигателя,
Трубка выравнивания не установлена.
- замерзание воды в ТРВ.
[Ошибка монтажа].
d) Термобаллон ТРВ плохо закреплен.
Неисправности d), е), f) приводят к
в) Коричневое
Риск износа трущихся деталей,
[Ошибка монтажа].
перегрузке испарителя с риском
[Частицы грязи в системе].
блокировки клапанов и фильтров.
е) Термобаллон ТРВ не контактирует с
попадания жидкости в компрессор и
трубой.
выводу компрессора из строя.
с) Чистый пар в смотровом стекле.
Останов системы управлением по низкому
[Ошибка монтажа].
[Недостаток жидкости в системе].
давлению или управлением цикличностью
f) Термобаллон обдувается воздухом.
работы компрессора.
[Ошибка монтажа].
[Клапан в жидкостной магистрали
Останов системой управления по низкому
закрыт].
давлению.
[Полная блокировка, например,
Останов системой управления по низкому
Воздухоохладитель
Неисправность а) вызвана:
фильтром-осушителем].
давлению.
а) Испаритель обмерзает только со
- высоким перегревом на выходе из
стороны входа, ТРВ сильно заморожен.
испарителя и работой при очень низком
[Отказ ТРВ].
давлении всасывания;
d) Пузырьки жидкости и газа в смотровом
Все дефекты, относящиеся к п. d):
[Все дефекты, описанные выше, могут
- уменьшенным выходом хладагента;
стекле.
недостаточность оборотов компрессора
вызвать появление пара в жидкостной
- увеличением энергопотребления.
[Недостаток жидкого хладагента в
или цикличность его работы, низкое
магистрали].
системе].
давление всасывания.
Неисправности а), в), с), d), е)
[Клапан в жидкостной магистрали
в) Передняя панель покрыта изморозью.
вызываются:
частично закрыт].
[Неправильный или слабый режим
- работой с очень низким
[Частичная блокировка, например,
оттайки, либо отсутствие системы
давлениемвсасывания.
фильтра-осушителя].
разморозки].
Для ТРВ, контролирующих испарители:
[Отсутствует переохлаждение].
разница между воздухом на входе
испарителя и температурой кипения
с) Вентилятор не вращается.
должна находиться между 6° и 15°С,
ТРВ
Дефекты, указанные в п. а), вызваны
[Дефект двигателя или сработала
предпочтительно ближе к нижнему
а) ТРВ сильно обмерз, изморозь на
работой с низким давлением всасывания
система защиты двигателя].
значению.
испарителе только вблизи вентиля.
или цикличностью работы компрессора
Для испарителей с контролируемым
[Частичная блокировка загрязнением
через систему управления по низкому
d) Дефектные лопасти.
уровнем жидкости разница между
испарителя].
давлению.
температурой воздуха на входе и
[Потеря заряда в термобаллоне ТРВ].
е) Деформация ребер.
температурой кипения должна
[Причины, описанные выше, вызывающие
[Неаккуратная эксплуатация].
находиться между 2° и 80°C,
появление пузырей].
предпочтительно ближе к нижнему
значению.
100
101
Обнаружение неисправностей
Текст в [
] объясняет причину неисправности
Видимые неисправности
Влияние на работу системы
Видимые неисправности
Влияние на работу системы
Жидкостный охладитель
Вызывает перегрузку испарителя с риском
Компрессор
а) Термобаллон ТРВ закреплен не
попадания потока жидкости в компрессор
достаточно прочно.
и вывод его из строя.
а) Влага или изморозь на входе
[Ошибка монтажа].
компрессора.
[Перегрев испарителя. Выход очень
Поток жидкости в компрессор с риском
в) ТРВ без внешнего выравнивания
Неисправности в) и с) вызывают:
мaл].
вывода компрессора из строя.
давления в жидкостном испарителе с
- высокий перегрев выхода испарителя;
высоким падением давления,
- работу с очень низким давлением
например, с коаксиальным
всасывания;
в) Очень низкий уровень масла в картере.
Система остановлена устройством
испарителем.
- недостаточный выход хладагента;
[Недостаточное количество масла в
управления по перепаду давления (если
[Ошибка в установочных размерах].
- увеличение потребления питания.
системе].
оно установлено).
[Накапливание масла в испарителе].
Приводит к износу трущихся деталей.
с) ТРВ с внешним выравниванием
Для ТРВ, контролирующих испарители:
давления, трубка для выравнивания
разница в температуре воздуха на входе
с) Очень высокий уровень масла в
Гидравлические удары в цилиндрах, риск
давления не установлена. [Ошибка
испарителя и температурой кипения
картере.
поломки компрессора:
монтажа].
должна находиться в пределах от 6° до
15°С, предпочтительно ближе к
[Перелив масла].
- поломки рабочих клапанов;
нижнему значению.
[Хладагент смешивается с маслом,
- поломки других механических
охлаждая компрессор].
перемещаемых деталей компрессора;
Для испарителей с контролируемым
[Хладагент смешивается с маслом, из-
- механические перегрузки.
уровнем жидкости разница между
за чего перегрев на выходе испарителя
температурой воздуха на входе и
невелик].
температурой кипения должна
находиться в пределах от 2° до 8°С,
d) Масло кипит в картере при пуске.
Гидравлические удары в цилиндрах,
предпочтительно ближе к нижнему
значению.
[Хладагент смешивается с маслом,
поломки, как в п. с).
Недостаточный выход хладагента
охлаждая компрессор].
- увеличение потребления питания.
е) Масло кипит в картере в процессе
Гидравлические удары, поломки, как
Риск попадания потока жидкости в
работы.
в п. с).
компрессор и поломки компрессора.
[Хладагент смешался с маслом,
Низкие давление всасывания или
поэтому перегрев на выходе
обороты компрессора.
испарителя невелик].
Магистраль всасывания
Риск попадания потока жидкости в
а) Аномально большое обмерзание.
компрессор и поломки компрессора.
[Очень низкая температура ТРВ].
в) Острый изгиб или деформации.
[Ошибка монтажа].
Регуляторы в магистрали всасывания.
Роса или изморозь после регулятора,
отсутствие росы или инея перед
регулятором.
[Большой перегрев ТРВ].
102
103
Обнаружение неисправностей
Текст в [
] объясняет причину неисправности
Видимые неисправности
Влияние на работу системы
Ощущаемые неисправности
Влияние на работу системы
а) Сухая поверхность мяса, вялые овощи.
Приводит к ухудшению качества
Соленоидный клапан холоднее, чем
[Недостаточная влажность воздуха,
продуктов и/или к их порче.
труба перед соленоидным клапаном.
возможно недостаточные размеры
[Неисправен соленоидный клапан.
Пар в жидкостной магистрали.
испарителя].
Частично открыт].
в) Дверь не открывается или неисправна.
Необходимо усилить ответственность
Одинаковая температура трубы перед
Система остановлена устройством
персонала.
клапаном и caмoгo клапана.
управления по низкому давлению.
с) Неисправность или отсутствие сигнала
Необходимо усилить ответственность
[Соленоидный клапан закрыт].
тревоги.
персонала.
Фильтр-осушитель
d) Неисправность или отсутствие внешней
Необходимо усилить ответственность
Фильтр холоднее, чем труба перед
индикации.
персонала.
фильтром.
Пар в жидкостной магистрали.
Для в), с) ,d).
[Фильтр частично забит грязью на
[Недостатки монтажа или
входе].
проектирования].
е) Отсутствие системы тревожной
Необходимо усилить ответственность
сигнализации.
персонала.
[Ошибка проектирования].
Неисправности, которые можно
Влияние на работу системы
Общие неисправности:
Утечка масла и хладагента.
услышать
а) Подтекание масла из соединений или
пятна масла на полу.
Регуляторы магистрали всасывания.
[Утечки из мест соединений].
Система остановлена.
Булькающие звуки от регулятора
давления испарения или другого
в) Потеря фазы.
регулятора.
[Перегрузка в системе или короткое
Система остановлена.
[Регулятор очень велик (ошибка выбора
Нестабильная работа.
замыкание].
регулятора)].
[Недостатки монтажа или
с) Срабатывание защиты двигатепя.
Система остановлена.
проектирования.]
d) Отключение системы управления по
Компрессор
Гидравлический удар.
давлению, термостатам и т.д.
а) Стуки при запуске.
Риск поломки компрессора.
[Ошибка регулировки].
Система остановлена.
[Кипение масла].
[Дефект оборудования].
Система остановлена.
Гидравлический удар.
в) Стуки в процессе работы.
Риск поломки компрессора.
[Кипение масла],
[Износ трущихся деталей].
Холодильная камера
Необходимо усилить ответственность
Неисправна система тревожной
персонала.
сигнализации.
[Дефект монтажа].
104
105
Обнаружение неисправностей
Обнаружение неисправностей, общие
Текст в [
] объясняет причину неисправности
данные.
Как указывалось ранее, Руководство для монтажников «Обнаружение неисправностей разде-
ляется на два раздела.
Ощущаемые неисправности
Влияние на работу системы
В следующем разделе приводится описание видов отказов, которые можно определить как без
использования приборов, так и при необходимости с их использованием.
Холодильная камера.
Приводит к ухудшению качества продукта
Плохой запах в холодильной камере
или его порче.
хранения мяса.
[Очень высокая влажность воздуха из-
за очень большого испарителя или
очень низкой нагрузки.]
106
107
Признак
Возможная причина
Способы устранения
неисправности
Высокое
а) Воздух или неконденсируемые газы в
Очистить конденсатор, используя устройство слива,
давление
холодильной установке.
включая и прогоняя систему, пока не будет
конденсации.
достигнута постоянная температура.
в) Недостаточная поверхность конденсатора.
Очистить снова, если это необходимо, заменить на
Конденсаторы
больший размер конденсатора.
с водяным и
с) Большое количество хладагента (накопление
Удалить хладагент до восстановления нормального
воздушным
жидкости в конденсаторе).
давления. Смотровое стекло должно оставаться
охлаждением.
заполненным.
d) Регулятор давления конденсатора установлен на
Установить требуемое значение давления.
высокое давление.
Конденсаторы
а) Загрязнение на поверхности конденсатора.
Очистить конденсатор.
с воздушным
Заменить двигатель, вентилятор или оба вместе.
охлаждением.
в) Недостаточная мощность мотора вентилятора или
Убрать заграждения, ограничивающие доступ
мал размер лопастей.
воздуха, или передвинуть конденсатор.
Обеспечить доступ свежего воздуха или передвинуть
с) Затруднен доступ воздуха к вентилятору.
конденсатор.
Изменить число оборотов двигателя вентилятора.
d) Окружающая температура очень велика.
Для обеспечения конденсации воздух должен
проходить через конденсатор, а затем на
е) Неправильное направление воздушного потока
компрессор.
через конденсатор.
Установить подходящий проход воздуха, например,
открыв дверь.
f) Короткое расстояние между вентилятором
конденсатора и магистралью всасывания.
Конденсаторы с
а) Высокая температура охлаждающей воды.
Обеспечить подачу воды с более низкой
водяным
температурой. Увеличить количество подаваемой
охлаждением.
в) Объем воды недостаточен.
воды возможно путем использования
автоматического водяного клапана.
Высокое
с) Отложения чешуйчатого типа на внутренних
Очистить водяные трубки конденсатора с
давление
поверхностях водяных трубок и другие виды
помощью, например, очистителя.
конденсации.
отложений.
Исследовать причину, заменить или
d) Неисправна или вышла из строя водяная помпа
отремонтировать помпу системы охлаждения.
Конденсаторы
охладителя.
с водяным
охлаждением.
а) Очень большая поверхность конденсации.
Настроить давление конденсации регулятором
Низкое
в) Малая нагрузка испарителя.
давления или заменить конденсатор.
давление
с) Давление всасывания низкое из-за недостатка
Настроить давление конденсации.
конденсации.
жидкости в испарителе.
Определить дефект в магистрали между
Конденсаторы
d) Подтекают клапаны всасывания и нагнетания
конденсатором и ТРВ (См. “Низкое давление
воздушного и
компрессора.
всасывания”).
водяного
е) Регулятор давления конденсации установлен на
Переместить клапанную доску компрессора.
охлаждения.
очень низкое давление.
f) Конденсатор более холодный по сравнению с
Настроить регулятор давления конденсации в
ресивером (ресивер работает как конденсатор).
положение, обеспечивающее требуемую
величину давления.
Переместить ресивер или покрыть
подходящим изолирующим покрытием.
а) Высокая температура охлаждаемого воздуха.
Настроить давление конденсации регулятором.
Конденсаторы
в) Большой поток воздуха на конденсатор.
Заменить вентилятор на менее мощный или
воздушного
отрегулировать число оборотов двигателя
охлаждения.
вентилятора.
Признак
Возможная причина
Способы устранения
неисправности
Низкое давление
а) Большое количество воды.
Установить автоматический клапан воды WVFX или
конденсации.
наружный вентилятор.
Конденсаторы
в) Низкая температура воды.
Уменьшить количество воды при помощи, например,
с водяным
автоматического клапана WVFX.
охлаждением.
Давление
а) Очень большой перепад старт/стоп регулятора
Настроить на меньшее значение перепада
конденсации
давления двигателя вентилятора. Может привести
давления или использовать клапанные
слишком слабое.
к образованию пара в жидкостной магистрали
регуляторы (KVD+KVR) для регулировки
через некоторое время после запуска
скорости вращения двигателя вентилятора.
вентилятора из-за хладагента, накопившегося в
конденсаторе.
Отрегулировать ТРВ на большой перегрев
в) Пульсация ТРВ.
или установить проходное сечение на
меньший размер.
с) Неисправность клапанов регулирования давления
Заменить на клапаны с меньшим проходным
конденсации KVR, KVD (проходное сечение очень
сечением.
велико).
d) Последствия отслеживания давления всасывания.
См. “Отслеживание давления всасывания”.
а) Низкое давление всасывания из-за:См
См. “Давление всасывания очень низкое”.
Высокая
1) недостатка жидкости в испарителе;
Заменить клапанную доску компрессора.
температура в
2) недостаточной нагрузки испарителя;
нагнетательной
3) подтекания всасывающего и нагнетающего
Обойти теплообменник или, возможно, выбрать
магистрали.
клапанов компрессора;
теплообменник меньших габаритов.
4) большого перегрева теплообменника или
накопление всасываемого газа в магистрали
всасывания.
в) Большого давление конденсации.
См. “Очень большое давление конденсации”.
Температура
а) Поток жидкости к компрессору. (Установлен очень
См. “Способы установки ТРВ. Обнаружение
нагнетательной
низкий уровень перегрева ТРВ или неправильное
неисправностей.”
магистрали очень
размещение термобаллона.)
низкая.
в) Давление конденсации очень низков.
См. “Давление конденсации очень низкое.”
Очень низкий
а) Недостаток хладагента в системе.
Проанализировать причину (утечка, перегрузка
уровень жидкости
испарителя), устранить неисправность и при
в ресивере.
необходимости заправить систему.
в) Испаритель перегружен.
1) Малая нагрузка, приводящая к накоплению
См. “Способы установки ТРВ. Обнаружение
хладагента в испарителе.
неисправностей.”
2) Неисправность ТРВ (например, установка
См. “Способы установки ТРВ. Обнаружение
аномально низкого уровня перегрева,
неисправностей.”
неправильная установка термобаллона).
с) Накопление хладагента в конденсаторе,
Установить ресивер рядом с конденсатором.
поскольку давление в конденсаторе ниже, чем
Для конденсаторов воздушного охлаждения:
давление в ресивере (ресивер расположен в
отрегулировать давление конденсации регулятором
более теплом месте, чем конденсатор).
скорости мотора вентилятора, например,
регулятором типа преобразователя частоты VLT.
содержание .. 2 3 4 5 ..
|
||
|
|
|