Раздел 6. Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий
обработки поверхности металлов и пластмасс в целом
Производства по обработке поверхности металлов и пластмасс характеризуются
огромным и разнообразным ассортиментом обрабатываемых изделий и типов покрытий и
применяемых составов растворов и электролитов и технологического оборудования,
которые, в свою очередь, зависят от конструктивно-технологических особенностей
покрываемых деталей, технологических процессов, программы выпуска, типа
производства и исходя из условий разделения и кооперации труда.
Внедрение наилучших доступных технологий, описанных в разделе 5, может протекать
различными путями:
- внедрение систем менеджмента и других организационно-технических мероприятий;
- полное или частичное перевооружение производства;
- внедрение технологического процесса обработки поверхности металлов и пластмасс
(совокупность метода обработки, приспособлений, с помощью которых производится
обработка (подвеска, барабан, колокол и т. д.), операций обработки,
технологических параметров обработки по каждой операции (состав растворов,
температура, плотность тока), оборудования (стационарные ванны, операторные
линии, источники тока) или отдельных составляющих процесса);
- внедрение технологического процесса и/или оборудования по обработке сбросов,
выбросов и твердых отходов (процессы очистки, обезвреживания, регенерации,
рекуперации, утилизации и пр.).
Решение о внедрении того или иного технологического процесса и/или оборудования
по обработке поверхности металлов и пластмасс, а также отходов (в том числе об
объединении или разделении потоков) должно приниматься индивидуально в каждом
случае, исходя из объемов образующихся отходов и экономической целесообразности.
Перечень услуг в области обработки поверхности металлов и пластмасс, сбросов,
выбросов и твердых отходов на российском рынке предлагает целый ряд компаний,
при этом подавляющая часть компаний стоимость услуг предоставляет только по
заявке предприятий, исходя из конкретных потребностей производства. В таблице
6.1 приведены затраты на внедрение ряда наилучших доступных технологий.
Таблица 6.1 —
Затраты на внедрение ряда НДТ
Наименование НДТ
Затраты, тыс. руб. (в ценах 2015 г.)
1 Внедрение систем менеджмента
1.1 Предварительная стадия (в том числе обучение специали-
стов-менеджеров, оценка исходной ситуации для внедрения)
>250
1.2 Разработка системы
>500
1.3 Внедрение системы
>500
1.4 Сертификация системы
>50
2 Оборудование для обработки поверхности металлов и пластмасс
2.1 Мини гальванические линии
>900
2.2 Стационарные ванны
>10
2.3 Установки приготовления растворов
>600
2.4 Установки фильтрования растворов
>50
3 Электролиты, растворы и компоненты, применяемые при обработке
поверхности металлов и пластмасс
3.1 Электролиты меднения, л
0,8-1,4
3.2 Электролиты никелирования, л
0,9-1,5
3.3 Электролиты для предварительной обработки, л
0,7-1,5
3.4 Электролиты для гальванопластических работ, л
1,5-3,5
3.5 Блескообразующие добавки, кг
0,2-0,8
3.6 Составы для удаления нежелательных покрытий, л
0,8-1,8
3.7 Анодные материалы, кг
2-6
4 Оборудование для очистки выбросов и сбросов
4.1 Фильтры
50-500
4.2 Емкости
5-20
4.3 Реакторы
10-30
4.4 Системы комплексной очистки, 1 м3
>500
Количественные данные, приведенные в таблице 6.1,
представляют собой приблизительную оценку затрат на внедрение ряда НДТ.
Дополнительные оценки можно провести в ходе выполнения пилотных проектов
в сфере НДТ в Российской Федерации. Такие проекты непременно должны
осуществляться при поддержке и активном участии Российского общества
гальванотехников и специалистов в области обработки поверхности.
Таблица 6.2 — Энергозатраты при использовании
гальванических линий с различными конструктивными решениями и площадью
поверхности покрытия
1 — затраты на 1 м2 покрытия в 1980-е гг.;
2 — затраты на 1 м2 покрытия на современном производстве
Рисунок 6.1 — Структура удельных затрат на кв. м2 покрытий, руб./кв. м