СП 66.13330.2011. Свод правил. Проектирование и строительство напорных сетей водоснабжения - часть 3

 

  Главная       Учебники - Разные      СП 66.13330.2011. Свод правил. Проектирование и строительство напорных сетей водоснабжения

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      4      ..

 

 

 

 

СП 66.13330.2011. Свод правил. Проектирование и строительство напорных сетей водоснабжения - часть 3

 

 

 

 

12. Проектирование и строительство трубопроводов

из ВЧШГ на закарстованных территориях

(раздел 12 введен Изменением N 2, утв. Приказом

Минстроя России от 07.11.2016 N 775/пр)

 

12.1. Общие требования

12.1.1. В зависимости от интенсивности проявления карстово-суффозионных процессов территория подразделяется на опасные, потенциально опасные, малоопасные и неопасные для строительства напорных трубопроводов из ВЧШГ районы [23, 26].

12.1.2. При проектировании напорных трубопроводов из труб ВЧШГ на территориях с проявлением карстово-суффозионных процессов необходимо для предотвращения этих процессов, защиты и сохранения трубопроводов предусмотреть как инженерно-геологические, так и инженерно-технические меры защиты инженерных коммуникаций.

12.1.3. Меры защиты выбирают в зависимости от интенсивности проявления карстово-суффозионных процессов на основании районирования, конструкции труб и их соединений, их назначения, деформативности, прочности, характеристики грунтов, залегающих непосредственно в основании трубопроводов, производственных и экономических возможностей, приведенных в [22].

12.1.4. С карстово-суффозионными процессами связано образование провалов в форме конических, чашеобразных воронок в виде колодцев, ям диаметрами от 2 до 40 м и видимой глубиной до 8 м, а также оседаний земной поверхности глубиной до нескольких метров, независимо от их геометрической формы и размеров.

12.1.5. В опасных районах, характеризующихся повышенной возможностью непрогнозируемого образования провалов, отдельные участки для прокладки трубопроводов могут быть потенциально опасными, малоопасными или неопасными.

12.1.6. Инженерно-геологические меры защиты трубопроводов из ВЧШГ применяют и выбирают в зависимости от состава пород (см., например, [22]):

а) Заполнение (тампонирование) трещин и полостей в карстовом массиве цементными растворами, бетоном или бесцементными нерастворимыми материалами.

б) Закрепление толщин несвязных грунтов путем цементации, силикатизации или смолизации.

12.1.6.1. При проектировании трубопроводов в закарстованных районах следует применять трубы с замковыми усиленными соединениями, в том числе и на малоопасных и неопасных участках, ввиду непредсказуемости возможного образования внезапных провалов грунтов основания и осадки трубопроводов. Конструкция и физико-химические свойства соединений приведены в разделе 10. Расчет на прочность, проектирование и строительство трубопроводов следует проводить в соответствии с методикой, изложенной в разделе 6.

12.1.6.2. При проектировании трубопроводов, особенно в опасных и потенциально опасных закарстованных районах, необходимо предусмотреть оснащение трассы трубопроводов системой сигнализации о возможных превышениях расчетных деформаций трубопроводов и грунтов оснований в связи с проявлением карстовых процессов. Автоматическая система сигнализации должна быть согласована с организацией, которая будет обеспечивать ее эксплуатацию.

12.1.6.3. Если участок строительства, расположенный в районе возможного проявления карстово-суффозионных процессов, признан малоопасным или неопасным, проектирование трубопровода на данном участке проводится по настоящему своду правил и СП 31.13330.

12.1.6.4. Проектирование трубопроводов из ВЧШГ на ранее образовавшихся карстовых воронках и территориях, имеющих оседания поверхности, не допускается.

12.1.6.5. Трубопровод, прокладываемый на территории с проявлением карстово-суффозионных процессов, должен иметь технический паспорт, в котором должны быть отражены:

- конструктивная схема трубопровода;

- инженерно-геологические условия площадки, включая классификацию по интенсивности проявления карстово-суффозионных процессов;

- характеристика применяемых инженерно-геологических и инженерно-технических мер защиты и способов контроля за техническим состоянием напорного трубопровода из ВЧШГ.

Технический паспорт входит в состав проекта и должен храниться в организации, эксплуатирующей трубопровод [23].

12.2. Нагрузки и воздействия

12.2.1. Расчет труб из ВЧШГ на потенциально опасных карстово-суффозионных участках проводится по несущей способности и деформативности труб ВЧШГ в кольцевом и осевом направлениях, на совместную деформацию трубопровода и грунта основания.

12.2.2. Трубы должны быть рассчитаны на образование в любом месте под трубопроводом одной карстовой воронки диаметром 6 м, при этом несущая способность трубы в продольном направлении должна обеспечивать прочность и герметичность замковых усиленных соединений от просадки грунта материкового основания.

Наиболее опасным является образование провала в месте стыковки труб, когда может быть нарушена герметичность соединения. Для исключения такого положения каждую трубу длиной 6 м за раструбом укладывают на стойки или сваи, заглубляемые в материковый грунт. При принятой расчетной протяженности опасного участка расчетная схема нагрузки принимается для труб с укладкой каждой трубы на железобетонные опоры подушки; расчет и конструирование осуществляют в соответствии с указаниями 6.10.

12.2.3. Прочность трубы на поперечный изгиб определяется как для трубчатой балки и не должна превышать 300 МПа, а расчетный допустимый прогиб от воздействия внешних нагрузок не должен превышать 20 см.

Толщину стенки и класс трубы в этом случае следует определять по 10.3.8 [формула (10.7)] с учетом прочностных коэффициентов для внешних постоянных и временных нагрузок.

12.2.4. Грунт на краях воронки условно считается ненарушенным, при этом расчет основания, трубы и соединений свай и колонны относится к расчетам на особые воздействия в соответствии с СП 20.13330, СП 22.13330 и СП 24.13330.

12.2.5. Нормативные внешние нагрузки для расчета трубопровода на опасных и потенциально опасных карстовых площадках принимаются в соответствии с разделом 5 и 9.3.

12.2.6. В качестве свайных опор следует применять железобетонные колонны и сваи, в качестве фундаментов для колонн - железобетонные плиты стаканного типа. При заложении свай в материковом грунте следует также применять сваи глубиной не более 30 м из труб, приведенных в [24].

12.2.7. На малоопасных и неопасных площадках расчет на прочность трубопроводов из ВЧШГ в кольцевом и продольном направлениях проводится с учетом указаний настоящего раздела.

12.2.8. Категории грунтов определяются инженерно-геологическими исследованиями (см. [23] и [26]).

12.2.9. Прокладка трубопровода на опасных и потенциально опасных участках методом ГНБ не допускается.

12.2.10. При обрушении грунта основания трубопровода расчетными вертикальными внешними нагрузками будут нагрузки от веса грунта, веса трубы и воды и внутреннее гидростатическое давление.

12.2.11. Движение наземного колесного и гусеничного транспорта во время эксплуатации по трассе трубопровода не допускается.

12.2.12. Уравновешивание сил противодействия от гидравлического давления проводится в соответствии с разделом 11.

На опасных и потенциально опасных участках прокладки трубопровода не допускается применение упорных и гравитационных блоков. На таких участках не допускается строительство колодцев для размещения трубопроводной арматуры.

12.2.13. Тампонирование образовавшегося провала проводится в соответствии с требованиями инженерно-геологических документов по защите грунтов от провалов.

12.3. Проектирование трубопроводов на тампонированных закарстованных массивах

12.3.1. Проектирование на этих участках проводят в соответствии с указаниями раздела 10, как на просадочных грунтах. Глубина осадки (деформации) грунта (стрелка прогиба) в этом случае не должна превышать предельно допустимых значений при наиболее неблагоприятной осадке грунта согласно СП 31.13330.

12.3.2. При проектировании трубопроводов на потенциально опасных участках при возможных провалах в виде воронок и колодцев обязательно укладывают на стойки или сваи, заглубляемые на материковом основании. Несущая способность стоек и свай должна быть достаточной для надежной работы трубопровода в случае деформации (осадки) грунта материкового основания трубопровода при возможных внезапных провалах грунта основания.

12.3.3. Внешние допустимые нагрузки от грунта по 12.3.1 в этом случае от веса трубы и воды на трубы, уложенные на стойки или сваи, и расстояние между сваями определяют по методике, изложенной в разделе 10, с учетом несущей способности труб в осевом направлении и значения стрелы прогиба трубопровода при расчетной длине трубы на опорах, равной 6 м.

12.3.4. Основными внешними нагрузками при расчете на прочность труб ВЧШГ являются равнодействующие нагрузки от веса грунта, веса трубы и веса воды.

12.3.5. К нагрузкам, действующим вдоль оси трубопровода, относятся усилия изгиба от воздействия внешних вертикальных нагрузок и внутреннее гидростатическое давление.

12.3.6. Вертикальное давление от внешних нагрузок на трубу воспринимается железобетонными сваями, колоннами, а также трубными сваями из ВЧШГ и передается на грунт.

Условием равновесия системы является равенство несущей способности свай и колонны (стоек), суммарных вертикальных нагрузок и веса свай и колонны.

12.3.7. Расчет на прочность труб, уложенных на опоры, проводят по методике, изложенной в 6.2 и 6.3, на совместное воздействие внешних изгибающих нагрузок и внутреннее гидростатическое давление.

12.3.8. Пример расчета на прочность трубопровода из ВЧШГ, прокладываемого на опасном закарстованном массиве

Исходные данные:

Трубопровод наружным диаметром 635 мм, толщиной стенки трубы h = 9,9 мм; труба класса К-9 укладывается на сваи, удельная масса трубы , расчетное сопротивление материала трубы на растяжение Rр = 300 МПа, удельная масса грунта засыпки в насыпи , удельная масса трубы , коэффициент надежности по нагрузке n = 1,15, коэффициент концентрации давления грунта засыпки Kн = 1,29. Труба длиной l = 6 м. Глубина заложения от верха траншеи до верха трубы - 2,0 м, расчетное внутреннее гидростатическое давление в трубопроводе Pраб = 1,6 МПа. Возможная глубина обрушения грунта основания - 2,0 м.

Движение транспорта не допускается.

Необходимо определить значения расчетных напряжений. Грунт основания не агрессивен.

12.3.8.1. Величины внешних расчетных нагрузок принимают по данным 5.10. Равнодействующие вертикальные удельные нагрузки будут равны:

- от давления грунта - 33,08 кН/м;

- от собственного веса трубы - 1,54 кН/м;

- от массы транспортируемой воды - 2,89 кН/м.

12.3.8.2. Суммарная удельная нагрузка на трубу будет равна 37,51 кН/м.

Суммарная нагрузка на трубу длиной l = 6 м будет равна 225,06 кН.

12.3.8.3. Момент сопротивления трубы в поперечном направлении равен 3035,74 см3.

Момент сопротивления сечения над опорой в продольном направлении, определяемый по формуле (6.7), равен 6,7 см3.

Для расчета напряжений изгиба от моментов над опорой используется ширина опоры b, которую принимают условно равной 0,5Dн.

Кольцевые нормальные напряжения от внешних изгибающих моментов над всей шириной опоры определяются по формуле (6.8).

12.3.8.4. Трубы укладываются на железобетонные фундаменты при угле опирания . Расчет и конструкция фундаментов приведены в 6.10. Без отрыва трубы от фундамента момент от воздействия грунтовой нагрузки будет равен 1,188 кНм.

12.3.8.5. Момент от воздействия веса трубы и воды Qтр и Qв будет равен 0,083 кНм.

Суммарный момент от изгибающих сил будет равен 1,354 кНм.

Кольцевые нормальные растягивающие напряжения от суммарного изгибающего момента над опорой будут равны 202,2 МПа.

12.3.8.6. Растягивающие кольцевые напряжения от гидростатического давления будут равны 49,45 Мпа.

Суммарные растягивающие продольные напряжения будут равны: 251,65 МПа < 300 МПа.

Вывод: труба класса К-9 удовлетворяет прочностным требованиям.

12.3.8.7. При укладке трубы на плоское основание опоры b = 30 см с углом охвата трубы  суммарные изгибающие моменты будут равны 3,039 кНм.

Растягивающие напряжения от изгиба над опорой при моменте сопротивления трубы 6,7 см3 будут равны 502,8 МПа, а суммарные кольцевые растягивающие напряжения  будут равны: 502,8 + 49,45 = 552,25 МПа > 300 МПа.

Вывод: трубы класса К-9 не удовлетворяют заданным условиям. В этом случае необходимо применить трубы других классов прочности или увеличивать ширину опоры и угол охвата трубы опорой.

12.3.8.8. При расчете трубопровода на прочность при укладке трубы на узкое плоское основание шириной 14 см (швеллер номер 14) значения напряжений при соотношении 30 см/14 см = 2,12 в 2,12 раза выше и при изгибе над опорой превышают 640 МПа, что значительно выше допустимых разрушающих напряжений труб ВЧШГ (420 МПа).

Вывод: укладки трубы на плоское основание следует избегать.

12.3.8.9. Расчет трубы как трубчатой балки проводится на прочность при поперечном изгибе от воздействия всех внешних сил с учетом растягивающих продольных напряжений от воздействия внутреннего гидростатического давления.

В этом случае суммарный момент, определяемый по формуле (6.1), будет равен 168,795 кНм, а растягивающие напряжения при поперечном изгибе при W = 3035,74 см3 будут равны 5,56 МПа.

Продольные растягивающие напряжения от воздействия внутреннего гидростатического давления будут равны 27,2 МПа, суммарные напряжения будут равны: 5,56 + 27,2 = 31,65 МПа, что значительно меньше, чем Rр = 300 МПа.

Вывод: прочность трубы в продольном направлении удовлетворяет условиям прокладки трубы класса К-9.

12.4. Строительство напорных трубопроводов на опасных и потенциально опасных массивах

12.4.1. Строительство напорных трубопроводов проводят только с применением железобетонных стоек и свай в соответствии с разделом 7 СП 24.13330.2011 и свайных труб из ВЧШГ, приведенных в [24].

12.4.2. Необходимую глубину погружения свай определяют физико-механическими свойствами грунтов основания, определяемыми по СП 24.13330 для железобетонных свай. Длина свай определяется в зависимости от высоты карстового слоя и глубины забивания свай [25]. При требуемой высоте сваи более 7 м необходимо применять составные сваи и стойки, соединяемые болтами, в соответствии с требованиями СП 24.13330.

12.4.3. Глубину погружения железобетонных свай в материковый грунт определяют по расчету согласно разделам 7 и 13 СП 24.13330.2011 в зависимости от несущей способности грунтов и по результатам испытаний забитых свай, в следующих пределах для свай длиной:

3 - 3,5 м - 2 м;

4 - 5 м - 2,5 м;

6 - 7 м - 3,5 м.

12.4.4. Испытание забитых свай проводят по ГОСТ 19804 и СП 24.13330. Количество пробных свай определяют в зависимости от геологических условий на трассе трубопровода.

12.4.5. В глинистых (с консистенцией b >= 0,15), суглинистых, супесчаных и ненасыщенных водой песчаных грунтах следует применять ударный способ погружения свай. В песчаных водонасыщенных грунтах необходимо применять метод вибровдавливания. Основные параметры строительства одиночных свайных опор определяются в соответствии с СП 24.13330.

12.4.6. Допустимые геометрические отклонения установки свай, приведенные в [24], не должны превышать:

+/- 20 мм - между центрами опорных поверхностей;

20 мм - по отметке верха сваи (перебивка);

20 мм - в плане от проектной оси трассы в одну или другую сторону.

12.4.7. При погружении сваи в зимних условиях в случае затруднения прохождения мерзлого грунта, а также при затруднении нагружения свай в плотные гравийно-песчаные грунты необходимо устройство лидирующих скважин, размеры которых даются в проекте на основании испытаний забивных пробных свай.

12.4.8. Верхняя часть забитых свай оборудована железобетонными плитами со спрофилированными опорными поверхностями для труб, ширина которых должна быть не менее 0,5 наружного диаметра трубы. Проектирование таких опорных плит проводится в соответствии с 6.10.

12.4.9. Для устройства свайных опор следует применять сваи с размерами поперечных сечений не менее 20 x 20 и 25 x 25 см длиной от 3 до 7 м по ГОСТ 19804. Сваи большей длины рассчитывают в соответствии с разделами 7 и 13 СП 24.13330.2011, следует применять также сваи, соединяемые болтами до расчетной глубины.

12.4.10. Забивку и оборудование верха свай проводят с основания укладки труб (с дна траншеи), глубина которого определяется прочностным расчетом в соответствии с 5.3 с подбивкой грунта засыпки низа трубопровода между опорными сваями.

12.4.11. Необходимо использовать сваи и стойки с покрытиями, обеспечивающими стойкость к агрессивным грунтам.

12.5. Устройство стоечных опор

12.5.1. Прокладку трубопроводов в закарстованных массивах при слабых грунтах основания проводят с применением стоечных опор на фундаментах стаканного типа; железобетонные стойки (колонны) регламентируются ГОСТ 23899, а фундаменты - ГОСТ 23972.

Длина стоек - от 0,75 до 7 м, размеры фундаментов - от 120 x 80 до 210 x 130 см. Выбор высоты стоек и размеров фундаментов проводится исходя из условий прокладки трубопровода, несущей способности грунтов основания и прочности материкового грунта, на который опираются фундаменты.

Другие высота стоек опор и размеры опорных фундаментов на грунт должны определяться по разделам 7 и 13 СП 24.13330.2011.

12.5.2. Установку опорных фундаментов проводят в котлованах "корытного" типа, где верхняя часть свай и стоек оснащена опорными плитами, идентичными свайным опорам, а фундаменты заглубляют на расчетную глубину. При недостаточной несущей способности одиночных свай следует применять спаренные сваи с расстояниями между ними не менее 50 см. Расчет таких свай проводят в соответствии с требованиями СП 24.13330.

12.5.3. Допустимые геометрические отклонения при устройстве стоечных опор аналогичны отклонениям при устройстве свайных опор, приведенным в [25].

12.6. Устройство свайных опор из труб ВЧШГ

12.6.1. При глубине забивки свай более 7 м прокладку трубопроводов необходимо проводить на трубчатых сваях из ВЧШГ, приведенных в [24].

12.6.2. Сваи изготовляются центробежным способом из ВЧШГ и имеют два размера: внешний диаметр DE 118 и 170 мм, а также различную толщину стенки в зависимости от требований к переносимой нагрузке и мерную длину L (без раструба) 5500 и 5900 м. Свая имеет в верхней части раструб с конической внутренней поверхностью и внутреннее плечо (для упора гладкого конца в раструбе), в нижней части - конический гладкий конец. Необходимая общая длина свайной системы до 30 м и более достигается за счет установки свай друг в друга [24].

Размеры свай приведены в таблице 12.1.

 

 

Рисунок 12.1 - Стоечная свая из ВЧШГ

 

Таблица 12.1

 

Размеры свайных труб

 

Размеры, мм

Расчетная масса, кг, трубы длиной L, мм

Dн

D

D1

l

l1

S1

S2

5500

5900

110-20

1,64

7,5-0,8

4,4-0,8

115

122

9,0-0,8

4,4-0,8

134

142

10,6-0,8

4,4-0,8

153

163

150-20

1,60

9,0-1,3

4,9-1,3

206

219

10,6-1,3

4,9-1,3

236

251

 

12.6.3. Забивку свай проводят с помощью гидравлического молота (с адаптером под раструб свайной трубы), который устанавливают на экскаваторе вместо ковша. Перед забивкой первой свайной трубы на ее гладкий конец устанавливают торцевую пробку для мягких грунтов или горный пробойник для твердых пород, затем выполняется процесс забивания.

Внутренняя часть трубы наполняется мелкозернистым бетоном. Закачку бетона проводят бетононасосом. Трубчатые сваи допускается также устанавливать с помощью бурения.

12.6.4. Верхняя часть установленной сваи оборудуется опорной стальной плитой или седлом для укладки трубопровода диаметром до 1000 мм. На этой плите монтируется фундаментная подушка из железобетона для укладки труб. Предельная вертикальная нагрузка на сваи, не заполненные бетоном, приведена в таблице 12.2.

 

Таблица 12.2

 

Предельная нагрузка на сваи, не заполненные бетоном

 

Внешний диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Длина, мм

Вес трубы, кг

Поперечное сечение, мм2

Предельная нагрузка, кН

Несущая способность, кН

118

7,5

5900

122,0

2604

1093

781

118

9,0

5900

142,4

3082

1294

925

118

10,6

5900

163,3

3576

1502

1073

170

9,0

5900

219,0

4552

1912

1366

170

10,6

5900

250,9

5308

2229

1592

 

12.6.5. При прокладке трубопроводов в грунтах с различными степенями агрессивности межтрубное пространство заливают бетоном. В этих случаях несущую способность сваи определяют по таблицам 12.3 - 12.5.

 

Таблица 12.3

 

Допустимая нагрузка на сваи, залитые бетоном

под давлением, в грунте с очень низкой агрессивностью

 

Внешний диаметр/толщина стенки, мм

Площадь свайной трубы, мм2

Допустимая нагрузка, кН

Площадь бетонного столба, мм2

Марка бетона, кН

Суммарная допустимая нагрузка на сваи с бетоном, кН

B20/25

B25/30

B30/37

B20/25

B25/30

B30/37

118 x 7,5

2604

526

8332

82

103

123

608

629

649

118 x 9,0

3082

623

7854

78

97

116

700

720

739

118 x 10,6

3577

723

7359

73

91

109

795

813

832

170 x 9,0

4553

920

18145

179

224

269

1099

1144

1189

170 x 10,6

5309

1072

17389

172

215

258

1244

1287

1330

 

Таблица 12.4

 

Допустимая нагрузка на сваи, залитые бетоном

под давлением, и сваи в грунте со средней агрессивностью

 

Внешний диаметр/толщина стенки, мм

Площадь свайной трубы, мм2

Допустимая нагрузка, кН

Площадь бетонного столба, мм2

Марка бетона, кН

Суммарная допустимая нагрузка на сваи с бетоном, кН

B20/25

B25/30

B30/37

B20/25

B25/30

B30/37

118 x 7,5

2328

470

8332

82

103

123

553

573

594

118 x 9,0

2806

567

7854

78

97

116

644

664

683

118 x 10,6

3300

667

7359

73

91

109

739

758

776

170 x 9,0

4156

839

18145

179

224

263

1018

1063

1108

170 x 10,6

4910

992

17389

172

215

258

1164

1207

1250

 

Таблица 12.5

 

Допустимая нагрузка на сваи, залитые бетоном

под давлением, и сваи в грунте с высокой агрессивностью

 

Внешний диаметр/толщина стенки, мм

Площадь свайной трубы, мм2

Допустимая нагрузка, кН

Площадь бетонного столба, мм2

Марка бетона, кН

Суммарная допустимая нагрузка на сваи с бетоном, кН

B20/25

B25/30

B30/37

B20/25

B25/30

B30/37

118 x 7,5

1875

379

8332

82

103

123

461

482

502

118 x 9,0

2353

475

7854

78

97

116

553

572

592

118 x 10,6

2848

575

7359

73

91

109

648

666

684

170 x 9,0

3497

706

18145

179

224

263

886

931

975

170 x 10,6

4253

859

17389

172

215

258

1031

1074

1117

 

12.7. Прочность материала свай на сжатие

12.7.1. Временная прочность материала свай на сжатие - 1200 МПа, расчетная прочность - 900 МПа. Срок службы свайных труб - не менее 100 лет. Расчет несущей способности свай и стоек проводят на сжатие от воздействия всех вертикальных нагрузок.

12.7.2. Предельную нагрузку и длину сваи для забивки в материковом грунте определяют для каждой сваи на месте в зависимости от условий забивания в грунт основания.

12.7.3. Излишнюю часть свайной трубы отрезают электропилой, соединение немерных свай проводят сваркой с помощью втулки из ВЧШГ.

12.7.4. Расчетный вес свай и стоек определяется суммой внешних нагрузок на срединную опору и веса сваи или стоек.

Суммарные нагрузки на сваи в примере расчета по 12.3.8.2 составляют 225 кН.

При глубине погружения свай, равной 2,0 м, несущая способность сваи длиной 12 м составит 608 кН (см. таблицу 12.3) при заливке бетоном B25. Запас прочности сваи на сжатие - 2,7, что обеспечивает надежную работу трубопровода на внешнюю вертикальную нагрузку.

 

 

 

 

 

Приложение А

(справочное)

 

ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НАПОРНЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ.

СОРТАМЕНТ [11]

 

 

Рисунок А.1. Труба раструбная под соединение "TYTON"

 

Таблица А.1

 

Основные размеры и масса

 


Размеры, мм

Масса раструба, кг

Масса 1 м трубы без раструба (с цементным покрытием), кг

Расчетная масса трубы с раструбом (без цементного покрытия/с цементным покрытием), кг, при расчетной длине L

 

DN

D

DE

S

S1

l1

5800

6000

 

80

140

6,0-1,3

80

3,4

14,1

74,0

85,0

76,5

88,0

 

100

163

6,0-1,3

88

4,3

17,5

94,0

106,0

95,0

109,0

 

125

190

6,0-1,3

91

5,7

21,7

115,0

132,0

119,0

136,0

 

150

217

6,0-1,3

94

7,1

26,2

139,0

159,0

144,0

164,0

 

200

278

6,3-1,5

100

10,3

35,3

188,0

215,0

194,0

222,0

 

250

336

6,8-1,6

105

14,2

46,0

247,0

281,0

255,0

290,0

 

300

393

7,2-1,6

110

18,9

57,5

313,0

352,0

323,0

364,0

 

350

448

7,7-1,7

110

23,7

75,4

390,0

461,0

403,0

476,0

 

400

500

8,1-1,7

110

29,5

90,3

467,0

553,0

482,0

571,0

 

450

540

8,6-1,8

120

38,3

106,0

557,0

653,0

575,0

674,0

 

500

604

9,0-1,9

120

42,8

122,9

648,0

756,0

669,0

780,0

 

600

713

9,9-1,9

120

59,3

159,3

855,0

983,0

882,0

1015,0

 

700

824

10,8-2,0

150

79,1

205,8

1088,0

1273,0

1123,0

1314,0

 

800

943

11,7-2,1

160

102,6

250,6

1351,0

1556,0

1394,0

1606,0

 

900

1052

12,6-2,2

175

129,0

300,2

1639,0

1870,0

1691,0

1930,0

 

1000

1158

13,5-2,3

185

161,3

353,0

1955,0

2210,0

2017,0

2281,0

 

 

 

Рисунок А.2. Труба раструбная под соединение "RJ"

 

Таблица А.2

 

Основные размеры и масса

 

Размеры, мм

Масса раструба, кг

Масса 1 м трубы без раструба (с цементным покрытием), кг

Расчетная масса трубы с раструбом (без цементного покрытия/с цементным покрытием), кг, при расчетной длине L

 

DN

D

DE

S

S1

l

l1

h

b

5800

6000

 

80

156

6,0-1,3

85

127

5,0

5,4

14,1

76,0

87,0

78,5

90,0

 

100

176

6,0-1,3

91

135

5,0

6,9

17,5

95,0

108,0

98,0

112,0

 

125

205

6,0-1,3

95

143

5,0

8,8

21,7

118,0

135,0

122,0

139,0

 

150

230

6,0-1,3

101

150

5,0

10,7

26,2

143,0

163,0

148,0

168,0

 

200

288

6,3-1,5

106

160

5,5

16,8

35,3

194,0

222,0

200,5

229,0

 

250

346

6,8-1,6

106

165

5,5

23,2

46,0

255,0

290,0

264,0

299,0

 

300

402

7,2-1,6

106

170

5,5

29,6

57,5

323,0

363,0

334,0

375,0

 

350

452

7,7-1,7

110

180

6,0

35,7

75,4

401,0

473,0

415,0

488,0

 

400

513

8,1-1,7

115

190

6,0

44,5

90,3

480,0

568,0

497,0

586,0

 

500

618

9,0-1,9

120

200

6,0

62,8

122,9

666,0

776,0

689,0

800,0

 

 

 

Рисунок А.3. Труба с приваренными фланцами

 

Таблица А.3

 

Основные размеры и масса

 

Размеры, мм

Масса фланца, кг

Масса 1 м трубы без фланца, кг

Расчетная масса трубы с фланцами, кг (при расчетной длине L = 5500 мм)

DN

DE

S

PN 10

PN 16

PN 25

PN 10

PN 16

PN 25

80

8,1-1,7

2,8

2,8

2,8

16,1

94,0

94,0

94,0

100

8,4-1,7

3,3

3,3

3,8

20,4

119,0

119,0

120,0

125

8,8-1,8

4,0

4,0

4,7

26,4

153,0

153,0

155,0

150

9,1-1,9

5,0

5,0

6,0

32,4

189,0

189,0

191,0

200

9,8-1,9

6,9

6,7

8,7

46,1

268,0

268,0

271,0

250

10,5-2,0

9,8

9,4

13,0

61,3

357,0

357,0

364,0

300

11,2-2,0

13,0

12,6

17,7

78,1

456,0

455,0

465,0

350

11,9-2,1

14,7

17,5

25,4

96,5

561,0

566,0

582,0

400

12,6-2,2

17,2

22,1

33,2

116,2

674,0

684,0

706,0

500

14,0-2,3

23,2

37,4

47,2

160,6

930,0

959,0

978,0

600

15,4-2,5

32,8

57,6

68,0

211,3

1228,0

1278,0

1299,0

700

16,8-2,5

44,3

59,4

-

268,5

1566,0

1596,0

-

800

18,2-2,8

58,5

76,8

-

332,1

1944,0

1981,0

-

900

19,6-3,1

69,6

91,4

-

401,7

2349,0

2393,0

-

1000

21,0-3,1

87,6

127,0

-

477,7

2803,0

2882,0

-

 

 

Рисунок А.4. Фланец из высокопрочного чугуна

 

Таблица А.4

 

Основные размеры и масса

 

DN, мм

D4, мм

PN, бар

D1, мм

D2, мм

D3, мм

d, мм

B, мм

f, мм

n <*>, шт.

Масса фланца, кг

80

98

10

133

160

200

19,0

19,0

3,0

8

2,8

16

25

100

118

10

153

180

220

19,0

19,0

3,0

8

3,3

16

153

180

220

25

153

190

235

23,0

3,8

125

144

10

183

210

250

19,0

19,0

3,0

8

4,0

16

183

210

250

25

184

220

270

28,0

4,7

150

170

10

209

240

285

23,0

19,0

3,0

8

5,0

16

209

240

285

25

214

250

300

28,0

20,0

6,0

200

222

10

264

295

340

23,0

20,0

3,0

8

6,9

16

264

295

340

12

6,7

25

274

310

360

28,0

22,0

8,7

250

274

10

319

350

400

23,0

22,0

3,0

12

9,8

16

319

355

400

28,0

9,4

25

331

370

425

31,0

24,5

13,0

300

326

10

367

400

455

23,0

24,5

4,0

12

13,0

16

367

410

455

28,0

12,6

25

389

430

485

31,0

27,5

16

17,7

350

378

10

427

460

505

23,0

24,5

4,0

16

14,7

16

432

470

520

28,0

26,5

17,5

25

446

490

555

34,0

30,0

25,4

400

429

10

477

515

565

28,0

24,5

4,0

16

17,2

16

484

525

580

31,0

28,0

22,1

25

503

550

620

37,0

32,0

33,2

500

532

10

582

620

670

28,0

26,5

4,0

20

23,2

16

606

650

715

34,0

31,5

37,4

25

613

660

730

37,0

36,5

47,2

600

635

10

682

725

780

31,0

30,0

5,0

20

32,8

16

721

770

840

37,0

36,0

57,6

25

718

770

845

40,0

42,0

68,0

700

738

10

797

840

895

31,0

32,5

5,0

24

44,3

16

791

840

910

37,0

39,5

57,4

25

 

 

 

 

 

 

 

 

800

842

10

904

950

1015

34,0

35,0

5,0

24

58,8

16

898

950

1025

40,0

43,0

76,8

25

 

 

 

 

 

 

 

 

900

945

10

1004

1050

1115

34,0

37,5

5,0

28

69,6

16

998

1050

1125

40,0

46,5

91,4

25

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

1048

10

1111

1160

1230

37,0

40,0

5,0

28

87,6

16

1115

1170

1255

43,0

50,0

127,0

25

 

 

 

 

 

 

 

 

<*> n - число отверстий под болты.

 


 

а - радиус; б - фаска с переходом на радиус

 

Рисунок А.5. Торец гладкого конца трубы

 

Таблица А.5

 

Размеры фаски

 

DN

m, мм

n, мм

80 - 600

9

3

700 - 1000

15

5

 

 

Рисунок А.6. Стопора из высокопрочного чугуна

под соединение "RJ"

 

Таблица А.6

 

Основные размеры и масса

 

DN

h

R

, град.

, град.

с, град.

c

Масса стопора, кг

левого со стопорной проволокой

правого

80

48

38

24

17

49

78

12

92

90

0,23

0,20

100

50

38

24

17

59

78

11

93

107

0,26

0,22

125

52

40

25

18

72

78

10

94

128

0,37

0,32

150

55

43

26

18

85

78

9

95

152

0,43

0,38

200

60

48

26

19

111

78

8

96

197

0,60

0,54

250

65

53

28

21

137

80

7

97

243

0,85

0,77

300

70

58

30

22

163

50

6

56

167

0,77

0,70

350

75

63

34

23

189

50

5,5

54,5

188

0,99

0,92

400

80

67

38

24

214

50

5

53

207

1,18

1,10

500

85

72

38

24

266

48

4,5

51,5

248

1,46

1,38

 

 

Рисунок А.7. Уплотнительное резиновое кольцо

под соединение "TYTON"

 

Таблица А.7

 

Основные размеры и масса

 

Размеры, мм

Масса, кг (справочная)

DN

d1

d2

d3

h1

t1

t2

r

80

16+0,5

10+0,3

26

3,5

0,13

100

16+0,5

10+0,3

26

3,5

0,21

125

0,29

150

0,36

200

18+0,5

11+0,3

30

4,0

0,50

250

32

0,72

300

20+0,5

12+0,3

34

4,5

0,94

350

1,25

400

22+0,5

13+0,3

38

5,0

1,54

500

24+0,5

14+0,3

42

5,5

2,45

600

26+0,5

15+0,3

46

6,0

3,34

700

33,5+0,5

55

7

4,55

800

35,5+0,5

60

8

5,51

900

37,5+0,5

65

9

6,30

1000

39,5+0,5

70

7,04

 

 

Рисунок А.8. Уплотнительное резиновое кольцо

под соединение "RJ"

 

Таблица А.8

 

Основные размеры и масса

 

Размеры, мм

Масса, кг (справочная)

DN

d1

d2

d3

d4

b

t1

t2

r

80

 

 

 

28

5,5

13,3

4,5

0,12

100

30

5,5

14,3

5,0

0,17

125

31

5,5

15,3

5,0

0,28

150

32

5,5

15,3

5,5

0,41

200

33

5,5

15,3

6,0

0,50

250

33

5,5

15,3

6,0

0,63

300

33

5,5

15,3

6,0

0,95

350

36

5,5

16,0

7,0

1,14

400

36

5,5

16,0

7,0

1,35

500

38

5,5

17,1

7,5

2,43

 

 

 

 

 

Приложение Б

(справочное)

 

ЧАСТИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА

ДЛЯ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. СОРТАМЕНТ [12]

 

При заказе на поставку соединительных фасонных частей необходимо указывать обозначение фасонной части, условный проход отростка dn, номинальное давление (для фланцевых соединительных частей), тип соединения и вид исполнения. Наименования и обозначения соединительных частей устанавливаются согласно таблице, приведенной ниже.

 

Таблица

 

Наименование

Обозначение

Таблица

в схемах

в документе

Тройник раструб-фланец

ТРФ

Б.4

Тройник раструбный

ТР

Б.5

Тройник фланцевый

ТФ

Б.6

Колено раструб - гладкий конец

УРГ

Б.7

Колено фланцевое

УФ

Б.8

Колено раструбное

УР

Б.9

Отвод раструб - гладкий конец

ОРГ

Б.10

Отвод раструбный

ОР

Б.11

Отвод фланцевый

ОФ

Б.12

Переход раструб - гладкий конец

ХРГ

Б.13

Переход раструб-фланец

ХРФ

Б.14

Переход фланцевый

ХФ

Б.15

Переход раструбный

ХР

Б.16

Патрубок фланец-раструб

ПФР

Б.17

Патрубок фланец-раструб компенсационный

ПФРК

Б.18

Патрубок фланец - гладкий конец

ПФГ

Б.19

Двойной раструб

Р

Б.20

Двойной раструб компенсационный

ДР

Б.21

Выпуск раструбный

ВР

Б.22

Выпуск фланцевый

ВФ

Б.23

Пожарная подставка раструбная

ППР

Б.24

Тройник раструб-фланец с пожарной подставкой

ППТРФ

Б.25

Тройник раструб-фланец с пожарной подставкой

ППТФ

Б.26

Крест раструб-фланец

КРФ

Б.27

Крест раструбный

КР

Б.28

Крест фланцевый

КФ

Б.29

Крест раструб-фланец с пожарной подставкой

ППКРФ

Б.30

Крест фланцевый с пожарной подставкой

ППКФ

Б.31

Муфта свертная

МС

Б.32

Муфта надвижная

МН

Б.33

Заглушка фланцевая

ЗФ

Б.34

Пожарная подставка фланцевая

ППФ

Б.35

Примечания

: примечание.В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка: Приложение В отсутствует.

1. Типы и основные размеры раструбного и фланцевого соединений указаны в приложении В.

Основные размеры приведены в соответствии с рекомендациями международного стандарта ГОСТ Р ИСО 2531 (исполнение А) и ГОСТ 5525 (исполнение Б).

2. Размеры соединительных частей и предельные отклонения на эти размеры предусмотрены для изделий без покрытия. Массы раструбных соединительных частей приведены для раструбного соединения типа "TYTON".

 

 

Рисунок Б.1. Раструбное соединение типа "RJ"

 

Таблица Б.1

 

Размеры в миллиметрах

 

Условный проход DN

D

DE

S

S1

l

l1

h

b

80

156

7,2

85

127

5,0

100

173

7,2

91

135

5,0

125

205

7,2

95

143

5,0

150

229

7,8

101

150

5,0

200

287

8,4

106

160

5,5

250

345

9,0

106

165

5,5

300

401

9,6

106

170

5,5

350

452

10,2

110

180

6,0

400

513

10,8

115

190

6,0

500

618

12,0

120

200

6,0

 

 

Рисунок Б.2. Раструбное соединение типа "TYTON"

 

Таблица Б.2

 

Размеры в миллиметрах

 

Условный проход DN

D

DE

S

S1

l1

80

140

7,2

80

100

163

7,2

88

125

190

7,2

91

150

217

7,8

94

200

278

8,4

100

250

336

9,0

105

300

393

9,6

110

350

448

10,2

110

400

500

10,8

110

500

604

12,0

120

600

713

13,2

120

700

824

14,4

150

800

943

15,6

160

900

1052

16,8

175

1000

1158

18,0

185

 

 

Рисунок Б.3. Фланец

 

Таблица Б.3

 

Размеры в миллиметрах


 

DN

PN, бар

Исполнение А

Исполнение Б

D1

D2

D3

d

n, шт.

a

b

D1

D2

D3

d

n, шт.

a

b

80

10

200

160

133

19

8

19

3

200

160

138

19

4

22

3

16

100

10

220

180

153

19

8

19

3

220

180

158

19

4

22

3

16

125

10

250

210

183

19

8

19

3

250

210

188

19

8

24

3

16

150

10

285

240

209

23

8

19

3

285

240

212

23

8

24

3

16

200

10

340

295

264

23

8

20

3

340

295

268

23

8

26

3

16

12

250

10

400

350

319

23

12

22

3

395

350

320

23

12

28

3

16

355

28

300

10

455

400

367

23

12

24,5

4

445

400

370

23

12

28

4

16

410

28

350

10

505

460

427

23

16

24,5

4

505

460

430

23

16

30

4

16

520

470

432

28

26,5

400

10

565

515

477

28

16

24,5

4

565

515

482

26

16

32

4

16

580

525

484

31

28,0

500

10

670

620

582

28

20

26,5

4

670

620

585

26

20

34

4

16

715

650

606

34

31,5

600

10

780

725

682

31

20

30

5

780

725

685

31

20

36

5

16

840

770

721

37

36

700

10

895

840

797

31

24

32,5

5

895

840

800

31

24

40

5

16

910

791

37

39,5

800

10

1015

950

904

34

24

35

5

1015

950

905

34

24

44

5

16

1025

898

40

43

900

10

1115

1050

1004

34

28

37,5

5

1115

1050

1005

34

28

46

5

16

1125

998

40

46,5

1000

10

1230

1160

1111

37

28

40

5

1230

1160

1115

37

28

50

5

16

1255

1170

1115

43

50

 


 

Рисунок Б.4. Тройник раструб-фланец

 

Таблица Б.4

 

Размеры в миллиметрах

 

DN x dn

Исполнение А

Исполнение Б

Ствол

Отросток

Ствол

Отросток

S1

L1

S2

L2

S1

L1

S2

L2

80 x 80

7,0

175

7,0

150

7,0

250

7,0

150

100 x 80

7,2

165

7,0

170

7,2

250

7,0

175

100 x 100

7,2

195

7,2

180

7,2

300

7,2

200

125 x 80

7,5

175

7,0

185

7,5

300

7,0

175

125 x 100

7,5

195

7,2

195

7,5

300

7,2

175

125 x 125

7,5

225

7,5

200

7,5

400

7,5

225

150 x 80

7,8

180

7,0

200

7,8

300

7,0

200

150 x 100

7,8

200

7,2

205

7,8

300

7,2

200

150 x 125

7,8

230

7,5

215

7,8

400

7,5

200

150 x 150

7,8

260

7,8

220

7,8

400

7,8

250

200 x 80

8,4

180

7,0

225

8,4

300

7,0

225

200 x 100

8,4

200

7,2

230

8,4

400

7,2

225

200 x 125

8,4

235

7,5

240

8,4

400

7,5

225

200 x 150

8,4

260

7,8

245

8,4

400

7,8

225

200 x 200

8,4

320

8,4

260

8,4

500

8,4

300

250 x 80

9,0

185

7,0

165

9,0

300

7,0

250

250 x 100

9,0

205

7,2

270

9,0

400

7,2

250

250 x 150

9,0

265

7,8

280

9,0

400

7,8

250

250 x 200

9,0

320

8,4

290

9,0

500

8,4

275

250 x 250

9,0

380

9,0

300

9,0

500

9,0

300

300 x 80

9,6

185

7,0

290

9,6

300

7,0

275

300 x 100

9,6

210

7,2

300

9,6

400

7,2

275

300 x 150

9,6

265

7,8

310

9,6

400

7,8

275

300 x 200

9,6

325

8,4

320

9,6

500

8,4

300

300 x 250

9,6

380

9,0

330

9,6

500

9,0

300

300 x 300

9,6

440

9,6

340

9,6

600

9,6

300

350 x 100

10,2

205

7,2

330

10,2

400

7,2

300

350 x 150

10,2

270

7,8

340

10,2

400

7,8

300

350 x 200

10,2

325

8,4

350

10,2

500

8,4

300

350 x 250

10,2

385

9,0

360

10,2

500

9,0

325

350 x 350

10,2

495

10,2

380

10,2

600

10,2

350

400 x 100

10,8

210

7,2

360

10,8

400

7,2

325

400 x 150

10,8

270

7,8

370

10,8

500

7,8

325

400 x 200

10,8

325

8,4

380

10,8

500

8,4

350

400 x 250

10,8

385

9,0

390

10,8

500

9,0

350

400 x 300

10,8

440

9,6

400

10,8

600

9,6

350

400 x 400

10,8

560

10,8

420

10,8

600

10,8

400

500 x 100

12,0

215

7,2

420

12,0

400

7,2

375

500 x 200

12,0

330

8,4

440

12,0

500

8,4

400

500 x 400

12,0

565

10,8

480

12,0

800

10,8

425

500 x 500

12,0

680

12,0

500

12,0

800

12,0

500

600 x 200

13,2

340

8,4

500

13,2

500

8,4

450

600 x 400

13,2

570

10,8

540

13,2

800

10,8

475

600 x 600

13,2

800

13,2

580

13,2

900

13,2

550

700 x 200

14,4

345

8,4

525

14,4

500

8,4

500

700 x 400

14,4

575

10,8

555

14,4

800

10,8

525

700 x 700

14,4

925

14,4

600

14,4

1100

14,4

600

800 x 200

15,6

350

8,4

585

15,6

600

8,4

550

800 x 400

15,6

580

10,8

615

15,6

800

10,8

575

800 x 600

15,6

1045

13,2

645

15,6

1000

13,2

625

800 x 800

15,6

1045

15,6

675

15,6

1200

15,6

700

900 x 200

16,8

355

8,4

645

16,8

600

8,4

600

900 x 400

16,8

590

10,8

675

16,8

800

10,8

650

900 x 600

16,8

1170

13,2

705

16,8

1000

13,2

675

900 x 900

16,8

1170

16,8

750

16,8

1300

16,8

750

1000 x 400

18,0

360

10,8

705

18,0

800

10,8

700

1000 x 600

18,0

595

13,2

735

18,0

1000

13,2

725

1000 x 1000

18,0

1290

18,0

765

18,0

1400

18,0

800

 

Обозначение тройника раструб-фланец со стволом условного прохода 400 мм и с отростком условного прохода 150 мм, соединением "TYTON", исполнение А:

 

Тройник ТФР 400 x 150 (Т) А

 

 

Рисунок Б.5. Тройник раструбный

 

Таблица Б.5

 

Размеры в миллиметрах

 

DN x dn

Исполнение А

Исполнение Б

S1

L1

S2

L2

S1

L1

S2

L2

80 x 80

7,0

175

7,0

85

7,0

250

7,0

115

100 x 80

7,2

165

7,0

90

7,2

250

7,0

125

100 x 100

7,2

195

7,2

100

7,2

300

7,2

150

125 x 80

7,5

175

7,0

105

7,5

300

7,0

150

125 x 100

7,5

195

7,2

115

7,5

400

7,2

300

125 x 125

7,5

225

7,5

115

7,5

400

7,5

200

150 x 80

7,8

180

7,0

120

7,8

300

7,0

150

150 x 100

7,8

200

7,2

125

7,8

300

7,2

150

150 x 150

7,8

260

7,8

130

7,8

400

7,8

200

200 x 80

8,4

180

7,0

145

8,4

300

7,0

200

200 x 100

8,4

200

7,2

150

8,4

400

7,2

200

200 x 150

8,4

260

7,8

155

8,4

400

7,8

200

200 x 200

8,4

320

8,4

160

8,4

500

8,4

250

250 x 100

9,0

205

7,2

190

9,0

400

7,2

200

250 x 150

9,0

265

7,8

190

9,0

400

7,8

250

250 x 200

9,0

320

8,4

190

9,0

500

8,4

250

250 x 250

9,0

380

9,0

190

9,0

500

9,0

250

300 x 100

9,6

210

7,2

220

9,6

400

7,2

250

300 x 150

9,6

265

7,8

220

9,6

400

7,8

250

300 x 200

9,6

325

8,4

220

9,6

500

8,4

250

300 x 250

9,6

380

9,0

220

9,6

500

9,0

250

300 x 300

9,6

440

9,6

220

9,6

600

9,6

300

350 x 100

11,9

205

8,4

220

11,9

400

8,4

250

350 x 200

11,9

325

9,8

240

11,9

500

9,8

300

350 x 250

11,9

495

10,5

245

11,9

500

10,5

300

350 x 300

11,9

495

11,2

250

11,9

600

11,2

300

350 x 350

11,9

495

11,9

260

11,9

600

11,9

300

400 x 200

12,6

325

9,8

260

12,6

500

9,8

300

400 x 250

12,6

440

10,5

265

12,6

500

10,5

300

400 x 300

12,6

440

11,2

270

12,6

600

11,2

300

400 x 400

12,6

560

12,6

280

12,6

600

12,6

350

500 x 100

14,0

215

8,4

295

14,0

400

8,4

350

500 x 200

14,0

330

9,8

310

14,0

500

9,8

350

500 x 300

14,0

450

11,2

315

14,0

600

11,2

350

500 x 400

14,0

565

12,6

335

14,0

800

12,6

400

500 x 500

14,0

680

14,0

350

14,0

800

14,0

400

600 x 200

15,4

340

9,8

360

15,4

500

9,8

400

600 x 300

15,4

460

11,2

365

15,4

600

11,2

400

600 x 400

15,4

570

12,6

390

15,4

800

12,6

450

600 x 500

15,4

800

14,0

400

15,4

800

14,0

450

600 x 600

15,4

800

15,4

460

15,4

900

15,4

450

 

Обозначение тройника раструбного со стволом условного прохода 400 мм и с отростком условного прохода 150 мм, соединением "TYTON", исполнение А:

 

Тройник ТР 400 x 150 (Т) А

 

 

Рисунок Б.6. Тройник фланцевый

 

Таблица Б.6

 

Размеры в миллиметрах

 

DN x dn

Исполнение А

Исполнение Б

S1

L1

S2

L2

S1

L1

S2

L2

80 x 80

7,0

330

7,0

165

7,0

300

7,0

150

100 x 80

7,2

360

7,0

175

7,2

400

7,0

175

100 x 100

7,2

360

7,2

180

7,2

400

7,2

200

125 x 80

7,5

400

7,0

190

7,5

450

7,0

175

125 x 100

7,5

400

7,2

195

7,5

450

7,2

175

125 x 125

7,5

400

7,5

200

7,5

450

7,5

225

150 x 80

7,8

440

7,0

205

7,8

500

7,0

200

150 x 100

7,8

440

7,2

210

7,8

500

7,2

200

150 x 125

7,8

440

7,5

215

7,8

500

7,5

200

150 x 150

7,8

440

7,8

220

7,8

500

7,8

250

200 x 80

8,4

520

7,0

235

8,4

600

7,0

225

200 x 100

8,4

520

7,2

240

8,4

600

7,2

225

200 x 125

8,4

520

7,5

240

8,4

600

7,5

225

200 x 150

8,4

520

7,8

250

8,4

600

7,8

225

200 x 200

8,4

520

8,4

260

8,4

600

8,4

300

250 x 100

9,0

700

7,2

275

9,0

600

7,2

250

250 x 150

9,0

700

7,8

275

9,0

600

7,8

250

250 x 200

9,0

700

8,4

325

9,0

600

8,4

275

250 x 250

9,0

700

9,0

350

9,0

600

9,0

300

300 x 80

9,6

800

7,0

295

9,6

600

7,0

275

300 x 100

9,6

800

7,2

300

9,6

600

7,2

275

300 x 150

9,6

800

7,8

310

9,6

600

7,8

275

300 x 200

9,6

800

8,4

350

9,6

600

8,4

300

300 x 250

9,6

800

9,0

375

9,6

600

9,0

300

300 x 300

9,6

800

9,6

400

9,6

600

9,6

300

350 x 100

10,2

850

7,2

470

10,2

600

7,2

300

350 x 150

10,2

530

7,8

340

10,2

600

7,8

300

350 x 200

10,2

850

8,4

325

10,2

600

8,4

300

350 x 250

10,2

645

9,0

360

10,2

600

9,0

325

350 x 350

10,2

850

10,2

425

10,2

700

10,2

350

400 x 100

10,8

900

7,2

350

10,8

600

7,2

325

400 x 150

10,8

900

7,8

350

10,8

600

7,8

325

400 x 200

10,8

900

8,4

350

10,8

600

8,4

350

400 x 250

10,8

665

9,0

390

10,8

600

9,0

350

400 x 300

10,8

900

9,6

450

10,8

800

9,6

350

400 x 400

10,8

900

10,8

450

10,8

800

10,8

400

500 x 100

12,0

1000

7,2

400

12,0

600

7,2

375

500 x 200

12,0

1000

8,4

400

12,0

600

8,4

400

500 x 400

12,0

1000

10,8

500

12,0

800

10,8

425

500 x 500

12,0

1000

12,0

500

12,0

1000

12,0

500

600 x 200

13,2

1100

8,4

450

13,2

600

8,4

450

600 x 400

13,2

1100

10,8

550

13,2

800

10,8

475

600 x 600

13,2

1100

13,2

550

13,2

1100

13,2

550

700 x 200

14,4

650

8,4

525

14,4

800

8,4

500

700 x 400

14,4

870

10,8

555

14,4

1000

10,8

525

700 x 700

14,4

1200

14,4

600

14,4

1200

14,4

600

800 x 200

15,6

690

8,4

585

15,6

800

8,4

550

800 x 400

15,6

910

10,8

615

15,6

1000

10,8

575

800 x 600

15,6

1350

13,2

645

15,6

1400

13,2

625

800 x 800

15,6

1350

15,6

675

15,6

1400

15,6

700

900 x 200

16,8

730

8,4

645

16,8

800

8,4

600

900 x 400

16,8

950

10,8

675

16,8

1000

10,8

650

900 x 600

16,8

1500

13,2

705

16,8

1400

13,2

675

900 x 900

16,8

1500

16,8

750

16,8

1500

16,8

750

1000 x 400

18,0

990

10,8

735

18,0

1000

10,8

700

1000 x 600

18,0

1650

13,2

765

18,0

1400

13,2

725

1000 x 1000

18,0

1650

18,0

825

18,0

1600

18,0

800

 

Обозначение тройника фланцевого со стволом условного прохода 400 мм и с отростком условного прохода 150 мм, исполнение А:

 

Тройник ТФ 400 x 150 А

 

 

Рисунок Б.7. Колено раструб - гладкий конец

 

Таблица Б.7

 

Размеры в миллиметрах

 

DN

Исполнение А

Исполнение Б

S

L

L1

L2

S

L

L1

L2

80

8,1

102,4

312

350

8,1

150

350

230

100

8,4

100,0

340

400

8,4

200

400

240

125

8,8

148,8

374

425

8,8

225

425

240

150

9,1

150,0

390

450

9,1

250

450

240

200

9,8

200,0

440

500

9,8

300

500

240

250

10,5

280,0

583

500

10,5

300

500

240

300

11,2

300,0

550

500

11,2

300

500

240

350

11,9

410,0

580

550

11,9

350

550

250

400

12,6

430,0

625

600

12,6

400

600

250

450

12,6

430,0

625

 

12,6

450

650

250

500

14,0

550,0

715

700

14,0

500

700

250

600

15,4

645,0

805

850

15,4

550

850

360

700

-

-

-

-

16,8

600

900

360

800

-

-

-

-

18,2

700

1000

360

900

-

-

-

-

19,6

750

1050

370

1000

-

-

-

-

21,0

800

1100

370

 

Обозначение колена раструб - гладкий конец с условным проходом 300 мм, соединением "TYTON", исполнение А:

 

Колено УРГ 300 (Т) А

 

 

Рисунок Б.8. Колено фланцевое

 

Таблица Б.8

 

Размеры в миллиметрах

 

DN

S

Исполнение А

Исполнение Б

L

L

80

7,0

165

150

100

7,2

180

200

125

7,2

200

225

150

7,8

220

250

200

8,4

260

300

250

9,0

350

300

300

9,6

400

300

350

10,2

450

350

400

10,8

500

400

500

12,0

600

500

600

13,2

700

550

700

14,4

800

600

800

15,6

900

700

900

16,8

1000

750

1000

18,0

1100

800

 

Обозначение колена фланцевого с условным проходом 300 мм, исполнение А:

 

Колено УФ 300 А

 

 

Рисунок Б.9. Колено раструбное

 

Таблица Б.9

 

Размеры в миллиметрах

 

DN

Исполнение А

Исполнение Б

S

L

S

L

80

7,0

100

7,0

180

100

7,2

120

7,2

240

125

7,5

150

7,5

265

150

7,8

170

7,8

290

200

8,4

220

8,4

340

250

9,0

270

9,0

340

300

9,6

320

9,6

340

350

9,6

410

9,6

300

400

10,8

430

10,8

450

450

-

-

12,0

500

500

12,0

550

12,0

600

600

13,2

780

13,2

610

700

14,4

720

14,4

660

800

15,6

800

15,6

760

900

-

-

16,8

820

1000

-

-

18,0

870

 

Обозначение колена раструбного с условным проходом 150 мм, соединением "TYTON", исполнение Б:

 

Колено УР 150 (Т) Б

 

Обозначение колена раструбного с условным проходом 300 мм, соединением "RJ", исполнение А:

 

Колено УР 300 (RJ) А

 

 

Рисунок Б.10. Отвод раструб - гладкий конец

 

Таблица Б.10

 

Размеры в миллиметрах


 

DN

Исполнение А

Исполнение Б

S

S

L

80

8,1

30

240

38

248

44

253

55

265

8,1

75

125

170

125

170

126

171

129

174

100

8,4

33

243

33

243

50

260

65

274

8,4

80

166

206

167

207

169

209

172

212

125

8,8

36

261

49

274

57

283

76

301

8,8

80

186

226

187

227

189

229

193

233

150

9,1

40

284

40

284

65

309

87

331

9,1

85

205

250

206

251

209

154

214

259

200

9,8

46

311

66

331

80

345

109

374

9,8

85

245

290

246

291

249

294

255

300

250

10,5

50

255

75

260

95

270

130

300

10,5

90

245

295

246

296

249

299

255

305

300

11,2

65

274

65

274

110

280

155

315

11,2

95

245

300

246

301

249

304

255

310

350

11,2

65

235

100

270

125

295

175

345

11,2

100

286

336

288

338

291

341

298

348

400

12,6

70

238

110

278

140

308

200

368

12,6

100

326

376

327

377

331

381

340

390

450

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,6

105

365

420

367

422

372

427

381

436

500

14

85

250

135

300

170

335

240

405

14,0

105

414

459

416

461

422

467

433

478

600

15,4

95

287

155

357

200

412

285

529

15,4

115

446

501

448

503

454

509

466

521

700

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16,8

120

485

545

488

548

494

554

507

567

800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18,2

130

564

634

567

637

575

645

590

660

900

-

-

-

-

-

-

-

-

-

19,6

135

606

671

609

674

617

682

633

698

1000

-

-

-

-

-

-

-

-

-

21,0

145

645

720

648

723

657

732

674

749


 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      4      ..