содержание   ..   150  151  152  153  154  155  156  157  158  159  160 ..

VI 11.2.

ПРИЕМКА ОБУВИ И ОТБОР ПРОБ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

Приемку обуви производят партиями (ГОСТ 9289—78). За партию принимают количество пар обуви одного артикула, изготовленной за определенный период времени (не более 6 сут), оформленной документом, удостоверяющим качество продукции и содержащим: наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака, артикул, номер партии, дату выпуска, сорт, обозначение нормативно-технической документации.

Изготовитель проверяет качество каждой пары обуви по внешнему виду, правильность упаковки и маркировки, соответствие требованиям НТД.

Проверка качества обуви потребителем и при контрольных проверках осуществляется выборочно. Первую пару обуви отбирают произвольно, а последующие — через одинаковое число пар, равное частному от деления общего числа пар обуви в партии на число отбираемых пар.

ГОСТ 9289—78 предусмотрены нормальные и усиленные виды контроля. Нормальный контроль является основным. На усиленный контроль переходят тогда, когда в ходе нормального контроля две из пяти последующих партий будут забракованы. Если при усиленном контроле пять очередных партий будут приняты, переходят на нормальный контроль.

Таблица VI 11.3. Объем выборки, приемочное и браковочное числа при нормальном и усиленном контроле

Объем выборки, приемочные и браковочные числа (количество дефектных единиц в выборке) дифференцированы в зависимости от объема партии обуви и различны при нормальном и усиленном контроле (табл. VIII.3).

При выборочном контроле партия продукции принимается, если число дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу. Партия бракуется, если число дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу.

Обувь, не соответствующая образцу-эталону, приемке не подлежит.

Кроме того, предприятие-изготовитель проверяет показатели физико-механических свойств обуви периодически, не реже одного раза в квартал. Если результаты периодических испытаний неудовлетворительны, изготовитель останавливает приемку обуви до получения удовлетворительных результатов испытаний.

Для контрольных проверок и периодических испытаний отбирают выборку от общего числа пар обуви в партии, прошедшей проверку по внешнему виду:

0,1 %, но не менее одной пары для определения общей и остаточной деформации подноска и задника, линейных размеров и гибкости;

0,1 %, но не менее трех пар для определения массы обуви;
 

0,05 %, но не менее одной пары для определения прочности крепления деталей обуви (подошвы со стелькой, подложкой, рантом и др.), швов заготовок верха, каблуков и набоек, толщины деталей;

0,2 %, но не менее двух пар для определения водостойкости обуви.

При неудовлетворительных результатах проводят повторный контроль этого показателя на удвоенном числе пар обуви, отобранных от той же партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

Основные методы оценки качества обуви регламентируются соответствующими стандартами. Для оценки отдельных специализированных (перспективных) показателей свойств обуви могут быть использованы временные методики, утвержденные в установленном порядке.

содержание   ..   150  151  152  153  154  155  156  157  158  159  160 ..