содержание .. 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 ..
VI.2.6.
Технологические особенности метода прессовой
вулканизации резинового низа обуви
При изготовлении резинового низа обувные материалы подвергаются тепловым
и силовым воздействиям в прессах для вулканизации. Тепловые воздействия
макси-мальны в месте соприкосновения материала верха с резиновой смесью
и губками матрицы.
При непосредственном соприкосновении губок матрицы с материалом верха
тепловое воздействие соответствует температуре матрицы 150 °С.
Передаваемая через резиновую смесь температура в зависимости от разных
факторов может быть 180 °С и выше.
Резиновая смесь непосредственно со стелькой не соприкасается.
Температурное воздействие через затяжную кромку и картонную простилку
(при температуре пуансона 200 °С, толщине кожаной стельки 3 мм,
картонной простилки 3 мм и резиновой подошвы 6 мм) на бах-тармяную
поверхность кожаной стельки будет 60—100 °С.
Дублирование стельки из кожи хромтаннидного дубления слоем картона или
текстильного материала является средством понижения температурного
воздействия. При использовании картона толщиной до 3,7 мм температура на
границе бахтарма кожаной стельки — картонный слой понижается со 120 до
90—95 °С на 12—15-й минуте вулканизации.
Высокая (до 100 °С) температура вызывает усадку по длине стельки из кожи
хромтаннидного дубления более чем на 1 %, а температура свыше 120 °С —
термическое разрушение. Эффективным способом уменьшения усадки стелек и
увеличения их термостойкости является удаление влаги из стелечного
материала перед вулканизацией до содержания 8—10 %.
Основными факторами, влияющими на процессы формования, вулканизации и
прикрепления резинового низа к верху обуви, являются давление,
температура и время.
Режим вулканизации резинового низа
Время вулканизации зависит от толщины резинового
низа: чем больше его толщина, тем больше время вулканизации.
Давление при вулканизации зависит от пластичности сырой резиновой смеси
и от соответствия конфигурации резиновой заготовки низа и площади
пресс-формы. При
100 %-м заполнении площади пресс-формы резиновой
смесью необходимо минимальное давление. Если же площадь заготовки при
том же объеме пресс-формы составляет 95 % ее площади, то давление
возрастет до 165 % минимального.
Чем ближе форма заготовки из сырой резиновой смеси к форме пуансона, тем
меньше требуется давление, тем лучше качество формования. Поэтому для
повышения качества обуви рекомендуется предварительное формование сырой
резиновой заготовки низа обуви (подошвы и каблука).
Для производства сапог методом горячей вулканизации выпускают
термоустойчивую юфть (содержит 7—9 % жира). Термоустойчивая юфть
импрегнируется хлоро-преновым латексом и для повышения водостойкости
обрабатывается хромоланом.
Необходимо учитывать воздействие высоких температур на клеевые швы.
Клеевая затяжка наиритовым клеем недопустима, так как наиритовый каучук
— термопластический, под действием высокой температуры клей размягчается
и вытекает из зоны клеевого шва. Для клеевой затяжки можно применять
клеи-расплавы на основе термостойких полимеров, характеризующихся
высокой температурой текучести. Полиамидные клеи-расплавы использовать
нельзя, так как они имеют температуру текучести 120—140 °С.
Допускается затяжка заготовки верха полиэфирными клеями-расплавами,
температура текучести которых 220—230 °С.
Часто применяют гвоздевую или рантовую затяжку заготовки верха обуви.
Для вулканизации резинового низа на обуви имеются прессы различных
конструкций: АГВ-16, АГВ-12,
АГВ-12-1, полуавтоматические ПГВ-1, ПГВС-2, ПГВ-З-О. По сравнению с
пресс-агрегатами типа АГВ пресс-полуавтомат ПГВ-1 более универсален,
позволяет вулканизовать резиновый низ способами внутреннего и внешнего
давления с обжимом губками матриц по следу обуви или боковым обжимом
выше грани стельки. Пресс ПГВ-3-0 предназначен для вулканизации
резинового низа пористой или монолитной структуры на сапожках, туфлях,
ботинках, полуботинках всех видов. Вулканизация осуществляется в
пресс-форме с обжимом по следу или с боковым обжимом.
содержание .. 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 ..