содержание   ..  39  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

III.1.6.

Наклеивание межподкладки на наружные детали верха обуви

На наружные детали верха обуви наклеивают межподкладку для уменьшения тягучести, увеличения формо-устойчивости и прочности материалов. Для межподкладки используют бязь, бумазею-корд, миткаль, суровую саржу, тик-саржу, нетканые материалы «Малимо» и «Римай».

На детали верха обуви из шеврета, шевро, козлины, велюра и замши межподкладку наклеивают обязательно. На детали верха обуви из других кож межподкладка наклеивается, если их толщина, мм, меньше указанной ниже.

Межподкладку наклеивают на наружные детали верха обуви из мягких искусственных кож толщиной менее
1,3 мм.

Не применяют межподкладку в обуви со сквозной кожаной подкладкой, с подкладкой из натурального меха, с верхом из дублированных текстильных материалов.

Для наклеивания межподкладки используют клеи НК и латексные, которые дают эластичную пленку. Наносят клей на межподкладку тонким слоем по всей площади или для сохранения гигиенических свойств верха обуви полосками шириной 2—3 мм с расстоянием между ними 4— 5 мм на машинах МНВ-0 (СССР), 01230/Р2 и 01287/Р1 фирмы «Свит» (ЧССР) рифленым или гладким валиком. Межподкладку наклеивают на детали верха обуви без высушивания клея.

Для исключения клеенамазочных операций и повышения производительности труда широко применяют для

межподкладки материалы с предварительно нанесенным слоем термопластичного клея. В этом случае для наклеивания межподкладки применяют машины ДВ-1-0 (СССР), В-35 фирмы «Фортуна», В67А/600 фирмы «Шен» (ФРГ).

Межподкладку необходимо наклеивать так, чтобы при сборке деталей верха обуви она попадала под строчки, а при формовании — под затяжную кромку.

В зависимости от способа обработки видимых краев деталей верха обуви и вида шва, скрепляющего детали, установлены следующие нормативы.

Расстояния, мм, от краев деталей верха обувн до краев межподкладки

содержание   ..  39  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..