3. Характеристика способов измельчения селитры,
серы и угля
Составные части пороха можно измельчать либо совместно, либо отдельно
каждую, либо, наконец, в виде так называемых двойных
Совместное измельчение составных частей пороха, производившееся до
начала XVIII в., было оставлено ввиду опасности этой работы. В настоящее
время наряду с измельчением угля и селитры в железных, а серы—в железных
или деревянных бочках, применяют и более совершенные и производительные
аппараты.
Технологически, однако, более удобным является способ измельчения
составных частей пороха не отдельно каждой, а в виде так называемых
двойных смесей.
При измельчении сера налипает в углах бочки и электризуется; при
измельчении одной селитры она также налипает в углах и на стенках бочки.
Интересно отметить, что степень налипания селитры на стенки бочек
зависит от их толщины. Чем толще эти стенки, тем налипание на них
селитры будет больше вследствие, повидимому, уменьшения их вибрации при
работе бочки; вибрация же способствует стряхиванию измельченного
материала со стенок. Измельченный уголь, особенно черный, обладает
способностью самовозгораться.
Уголь, смешанный с селитрой или серой, теряет способность к
самовозгоранию, а сера—к электризации. В то же время и сера и селитра в
смеси с углем менее налипают на стенки бочки.
Вследствие изложеннных обстоятельств предпочитают измельчать и получать
сразу двойные смеси — главным образом: а) сероугольную и б)
селитро-угольную, причем для уменьшения взрывоопасности последней, в
особенности— ее пыли, количество добавляемого к селитре угля допускают в
пределах около 3%. Иногда ведут измельчение серо-угольных смесей,
составленных из предварительно несколько измельченного угля и
неизмельченной серы.
На некоторых заводах за границей ведут отдельное измельчение угля,
выжженного из древесной сердцевины, для чего куски такого угля
подвергают в течение 3 —3 и 1/2 час. обработке (обдирке) в железной
бочке. Затем после отсева измельченной части оставшиеся неизмельченными
куски вынимают и собирают их в количестве, достаточном для нормальной
загрузки железной бочки, в которойих вновь измельчают в течение около 7
час. Такой уголь формируют в отдельные Фазу измельчения на большинстве
заводов обычно разбивают на две операции: а) собственно измельчение и б)
просейку; при этом, как правило, дробильный аппарат соединен с
соответствующим ситовым устройством в один агрегат. На отдельных же
заводах измельченные материалы протирают на ситах вручную или на
механических ситах. В этих случаях операцию просеивания выносят в
специальные мастерские, отдельные для селитры и для серо-угольной смеси.
При проведении этой операции не следует брать очень мелких сит во
избежание их забивания просеиваемым материалом.
Измельченные и просеянные материалы направляют на развеску для
составления тройных смесей.