ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ВОЗДУШНОЙ
ГАШЕНОЙ ИЗВЕСТИ В ГИДРАТОРАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ
Технологическая схема производства воздушной гашеной извести в
гидраторах непрерывного действия показана на рис. 116.
Воздушная комовая известь .поступает в приемный бункер 1 производства
гидратной извести и ленточным питателем 2 подается в молотковую дробилку
3. Дробленая известь элеватором 4 подается в питательные бункера 5
гидраторов. Из бункера известь дисковым питателем 6 равномерно
загружается через течку 7 в гидратор 8 непрерывного действия.
Через полый вал в гидратор поступает вода с постоянной температурой,
равной 80° С. В первой половине аппарата (в камере с цилиндрическим
ситом) происходит увлажнение, гашение и разрыхление извести.
Непогасившиеся частицы при этом выходят из гидратора и накапливаются в
бункере 9. Во второй половине аппарата происходит догашивание и сушка
извести.
Выдаваемая из аппарата лопастным валом гашеная известь ковшовым
элеватором 10 загружается в сепаратор 11. В сепараторе происходит
окончательное отделение пушонки от примесей, которые собираются в
бункере 14. Известь необходимого фракционного состава поступает из
сепаратора в бункер 12, откуда она пневмонасосом 13 загружается в
силосный склад гашеной извести 15.
Из силосного склада пушонку отправляют потребителю автотранспортом,
загружаемым при помощи пневмовыгружателя 16 боковой выгрузки. Известь,
выгружаемая из силосов пневмо-разгружателем 17 донной выгрузки,
направляется в бункер 18 упаковочной машины 19. Упаковочная машина
дозирует гашеную известь в бумажные мешки, зашивает их и выдает на
ленточный транспортер 20, который отправляет продукцию на склад.