Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера
|
основними формоутворюючими елементами якої є шасі 1, поворотна колонка 10, робочий орган 3, сиденья 4.
|
№ 95102740/02 від 1995.02.24 |
основними формоутворюючими елементами якої є шасі 1, поворотна колонка 10, робочий орган 3. Основою шасі 1 є лита рама складної форми з округлою передньою частиною, на якій установлені рама 18.
|
Поліпшення показників егроекономіки |
Промисловий зразок належить до електрометалургії, зокрема до устроїв для виймання анодних штирів з електролізних ванн із боковим підводом струму
|
№S200501036
|
Машинадля виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера
МКВ6
С25СЗ/10
Винахід належить до області електрометалургії, зокрема до устроїв для виймання анодних штирів з електролізних ванн із боковим підводом струму.
Відома машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера з бічним підводом струму (а.с. СРСР № 187316), що складається із самохідного шасі, поворотного столу, робочого органу на шарнірній підвісці, механізмів повороту і подання, механізму підйому на -ЗО...+ 15°і захвату.
Основними вимогами, що запропоновані до поданих машин є швидкодія, яка пов'язана з оперативним настроюванням робочого органу на захват штирів та їх швидке виймання, щонайменші габарити та безпека у роботі.
Недоліками поданої машини є мала швидкодія, яка пов'язана з обмеженим регулюванням робочого органу у вертикальній площині, великі габарити, низька безпека роботи оператора.
Найближчим до технічного рішення, що заявляється, є машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера з боковим підводом струму (а.с. СРСР № 330206).
Машина містить самохідне шасі, поворотну платформу, де розташовані робочий орган із захватом, закріплений на опорно-направляючому пристрої, пневмогідроперетворувачь, гідропривід, гідровузол, що складається з насоса і клапанного розподільника, механізм повороту платформи і механізми подачі і підйому робочого органу, гідравлічні і пневматичні магістралі і сидіння для оператора, до того ж насос через клапанний розподільник сполучений з робочим органом.
Повернення робочого органу у вихідне становище здійснюється за допомогою гідравліки.
Відома машина дозволяє робити налагодження робочого органу в горизонтальній і вертикальній площині, уздовж фронту робіт -перпендикулярно електролізеру.
Проте, машина має малу швидкодію, пов'язану з недостатньою оперативністю настроювання робочого органу і повільним ходом упору робочого органу, великі габарити і небезпечна в роботі, бо повернення робочого органу у вихідне становище здійснюється гідравлікою, що небезпечно в умовах електролізних цехів.
В основу теперішнього винаходу поставлена задача створення машини для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера, де за рахунок введення нових вузлів: пневмогідроперетворювача, який виконаний у вигляді циліндра, внутрішня порожнина якого, за допомогою поршня розділена на пневматичну і гідравлічну, і зворотного клапану, що керується, а також новому виконанню вузлів машини (клапанного розподільника і насоса) і зв'язків між вузлами і їхнім новим розташуванням, дозволило збільшити швидкодію, зменшити габарити і підвищити безпеку роботи оператора.
Для цього, у теперішній машині для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера, що містить самохідне шасі, поворотну платформу, де розміщені робочий орган із захватом, закріплений на опорно-направляючому пристрої, пневмопривід, гідровузол, що складається з насоса і клапанного розподільника, механізм повороту платформи і механізми подачі і підйому робочого органу, гідравлічні і пневматичні магістралі і сидіння для оператора, до того ж насос через клапанний розподільник сполучений з робочим органом, відповідно до винаходу, машина забезпечена пневмогідроперетворювачем, а клапанний розподільник -зворотним клапаном, що керується, до того ж пневмогідроперетво-рювач через клапанний розподільник підключений до насоса.
Також, у машині, відповідно до винаходу, пневмогідроперетворювач виконано як циліндр, внутрішня порожнина якого, за допомогою поршня розділена на пневматичну і гідравлічну.
Крім того, у машині, відповідно до винаходу, насос виконаний плунжерним з двох гідравлічних порожнин та пневматичної частини .
Також, у машині, відповідно до винаходу, клапанний розподільник виконаний з чотирьох зворотних клапанів і зворотного клапану, що керується, до того ж два зворотних клапана і зворотний клапан, що керується, встановлені з можливістю перепуска рідини в лінії пневмогідроперетворювач—клапанний розподільник— гідравлічні порожнини насосу і робочий орган, а два інших зворотних клапана, по черзі, у лінії гідравлічна порожнина насосу—клапанний розподільник—робочий орган, з одночасним перепуском рідини в лінії пневмогідроперетворювач—гідравлічна порожнина насосу.
До того ж, у машині, відповідно до винаходу, механізм подачі робочого органу, гідровузол, механізм повороту платформи, пневмогідроперетворювач і сидіння для оператора встановлені один над другим.
І нарешті, у машині, згідно до винаходу, робочий орган і сидіння для оператора розміщені на одній лінії.
Введення пневмогідроперетворювача і зворотного клапана, що керується, до нової конструкції, розміщення один над другим вузлів машини та їх нове приєднання, дозволяє зменшити габарити, а також підвищити швидкодію за рахунок прискорення хода упору та оперативності настроювання робочого органа.
До того ж операція повернення робочого органу у вихідне становище здійснюється завдяки використанню пневматики, що вважається кращим з боку безпеки роботи в умовах електролізних цехів .
Також, додатковою перевагою є те, що зменшені габарити машини дозволяють виймати штирі по всьому периметру електорлізе-ра.
Сутність винаходу пояснюють креслення, де на Фіг. 1 показаний загальний вигляд машини на Фіг. 2 - пневматична і гідравлічна схеми машини; на Фіг.З - вигляд машини позаду; на Фіг. 4 - вигляд машини зверху.
Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електорлі-зера містить чотириколісне самохідне шасі 1, де встановлена двох'ярусна поворотна платформа 2, сполучена з шасі 1 за допомогою підшипникового вузла.
На платформі 2 розміщені: робочий орган 3 з механізмами переміщення у вертикальній і горизонтальній площинах, як уздовж фронту робіт, так і перпендикулярно електролізеру 4, механізми керування з сидінням 5 для оператора і механізмами для замикання і розмикання автоматичного захвату.
Робочий орган 3 змонтований на каретці 6 і пересувається разом з нею, наприклад, за допомогою роликів по опорно-направляючому пристрою 7, перпендикулярно електролізеру 4.
Каретка б кінематично сполучена з механізмом подачі робочого органа 3 - пневмоциліндром 8, розташованого в нижньому ярусі платформи 2. Опорно-направляючий пристрій 7 закріплений у передній частині платформи 2 за допомогою горизонтального шарніра 9 і фіксується щодо платформи 2 за допомогою тяги 10, сполученої з механізмом підйому робочого органа 3 - пневмоциліндром 11.
Пневмоцилиндри 8 та 11 призначені для настроювання робочого органу 3 у вертикальній площині і перпендикулярно злектролизеру 4.
Робочий орган 3 містить корпус, що виконаний у вигляді циліндра високого тиску з поршнем усередині, що утворює дві порожнини: пневматичну 12 і гідравлічну 13. Поршень з боку пневмопорожнини 12 механічно сполучений з упором 14, який проходитьчерез корпус, де закріплений захват 15, а гідропорожнина 13 че рез гідромагістраль 16 підключена до гідровузла 17 машини.
Захват 15 виконаний у вигляді двох горизонтальних такі сполучених поперечною брущатою платформою (на мал. не показані) .
Пневмогідропривід машини містить гідровузол 17, що включа плунжерний насос 18 подвійної дії і розподільник 19, пневмогідроперетворювач 20, механізми переміщення машини та робочого органу, а також органи керування, які мають систему гнучких жорстких магістралей.
Насос 18 виконаний з двох гідравлічних порожнин, де кожний має розміщений в собі плунжер і пневматичної частини з золотником, що включає в роботу ту або іншу гідропорожнин насоса 18.
Насос 18 призначений для створення тиску на його виходах
у з'єднуючих трубках 21 і передає тиск через розподільник 19 по
гідромагістрали 16 робочому органу 3. Гідровузол 17 розташований у нижньому ярусі платформи 24.
Пневмогідроперетворювач 2 0 виконаний у вигляді циліндра, внутрішня порожнина якого, за допомогою поршня 22 розділена ш пневматичну 23 і гідравлічну 24.
Порожнина 23, як і порожнина 12 робочого органу 3, сполучена через кран керування 25 робочим органом 3 з джерелом тиску, що надходить від заводської пневмосіті, через теплообміню-вач 26. Теплообмінювач 2 6 призначений для обігріву стиснутогс повітря, що потрапляє в систему холодної пори року і виглядає, наприклад, як радіатор куди покладено розпеченого стрижня.
Гідравлічна порожнина 24 пневмогідроперетворювача 20 спо
лучена з насосом 18 через розподільник 19.
Розподільник 19 включає до себе зворотний клапану що керується 27 і блок з чотирьох зворотних клапанів 28, що сполучені за допомогою гідромагістралей 2 9 з гідропорожниною 2 4 пневмогідроперетворювача 2 0 і гідропорожниною 13 робочого органа 3, аза допомогою з'єднуючих трубок 21 розподільник 19 з'єднаний з гідропорожнинами насоса 18. Магістралі 16 і 29 при подачі тиску до робочого органу 3 діють як напорні, а при поверненні робочого органу у вихідне становище, як усмоктувальні. Зворотний клапан, що керується, 27 і пневматична частина насоса 18 через кран 25 підключені до джерела повітряного тиску від заводської магістралі.
Пневмодвигун ЗО є механізмом переміщення машини, а пнев-модвигун 31 є механізмом повороту платформи 2.Вони можуть бути, наприклад, типу ПІ2-12.
Органи керування складаються з керма 32, що пов'язане з шасі 1 за допомогою, наприклад, вала і ланцюгової передачі, правого 33 і лівого 34 педальних золотників, золотників подачі 35 і підйому 3 6 каретки б, сполучених за допомогою магістралей з відповідними механізмами подачі - пневмоциліндром 8 і підйому - пневмоциліндром 11; крана автоматичного захвату 37 сполученого з пневмоциліндром захвату 38, що через шток 3 9 та систему тяг з'єднується з захватом 15, і крана керування 25 робочим органом 3.
Кран 2 5 розташований на вході подачі тиску повітря від заводської магістралі послідовно за теплообмінювачем 26. Через кран 25, за допомогою пневматичних магістралей 4 0, джерело повітряного тиску від заводської магістралі підключено до розподільника 19, пневмопорожнини 12 робочого органу 3, пневмопорожнини 23 пневмогідроперетворювача 20,. насоса 18.
Пневмогідроперетворювач 20, механізм повороту платформи -пневмодвигун 31, органи керування і сидіння для оператора 5 розташовані у верхньому ярусі платформи 2, до того ж робочий орган 3 і сидіння для оператора 5 розміщені на одній лінії перпендикулярно електролізеру 4.
Машина працює таким чином. Машину підключають через гнучкий шланг до заводської магістралі стиснутого повітря. Оператор, що розташований на робочому місці (сидінні 5), натискає налівий педальний золотник 34, завдяки чому стиснуте повітря подається через теплообмінювач 2 6 до пневмодвигуна 3 0, що приводить до пересування машини. Користуючись кермом 32, оператор встановлює машину на потрібне місце. Внаслідок впливу на правий педальний золотник 33, здійснюють подачу повітряного тиску в пневмодвигун 31, що приводить до повороту платформи 2 так, щоб опорно-направляючий пристрій 7 з кареткою 6 і закріпленим на ній робочим органом 3 був розміщений біля електролізера 4.
Золотником підйому 3 6 опорно-направляючого пристрою 7, що сполучений з платформою 2 завдяки горизонтальному шарніру 9 і закріпленому на ній за допомогою тяги 10 і пневмоциліндра 11, настроюють робочий орган 3 у вертикальній площині. Потім, керуючи золотником подачі 35 каретки 6, за допомогою пневмоциліндра 8 висувають робочий орган 3 доти, доки захват 15 не розташується на головці штиря 41.
Внаслідок керування краном автоматичного захвату 37, що з'єднаний за допомогою магістралей з пневмоциліндром захвату 38, Захоплюють штир 41.
Далі оператор, повертаючи кран керування 25, подає стисну-те повітря (під тиском ж 5 кгс/см2
). У пневматичну порожнину 23 пневмогідроперетворювача 20. Зусилля, що виникає пересуває поршень 22 пневмогідроперетворювача 20 у бік гідравлічної порожнини 24, звідкіля масло по магістралях 2 9 надходить у розподільник 19, відкриває два зворотних клапана 28, заповнює гідравлічну частину гідровузла 17, відкриває зворотний клапан, що керується 27 і через магістраль 16 надходить у гідравлічну порожнину 13 циліндра робочого органа 3. Внаслідок цього упор висувається на холостім ходу до його торкання з електролізером 4.
Потім довертають кран 25, і стиснуте повітря потрапляє, крім порожнини 2 3 пневмогідроперетворювача 20, у пневматичну частину насоса 18, що включає його.
У залежності від положення золотника насоса 18 створюється робочий тиск в одній з гілок 21 гідровузла 17.Внаслідок цього,масло під робочим тиском проходить по відповідній з'єднуючий трубці 21, закриває два зворотних клапана 2 8 і зворотний кла-панд/ що керується 27, відчиняє один (той що не діє) зворотний клапан 2 8 розподільника 19. Масло по магістралі 16 надходить у гідропорожнину 13 робочого органу 3. Після виштовхування порції масла з функціонуючої гілки 21 гідровузла 17, відбувається переключення золотника насоса 18, що призводить до початку роботи іншої гілки гідровузла 17 і повторення циклу, що приведений вище . Одночасно відбувається усмоктування масла з гідравлічної порожнини 24 пневмогідроперетворювача 20 через магістраль 29 у непрацюючу гілку 21 гідровузла 17. При цьому, масло відчиняє четвертий (той, що не діє) зворотний клапан 28 розподільника 19, що функціонує одночасно з іншими.
Цикли, що приведені вище, повторюються доти, доки робочий орган 3 не створить зусилля на упорі 14, яке необхідне для виймання штиря 41.
Для повернення робочого органу 3 у вихідне становище, оператор повертає ручку крана 2 5 у другий бік, що приводить до подачі стиснутого повітря в повітряну порожнину 12 робочого органу 3 і на зворотний клапан, що керується 27, відкриваючи його. Одночасно припиняється подача стиснутого повітря в порожнину 2 7 пневмогідроперетворювача 20 і в повітряну частину насоса 18, що призводить до його відключення. Зусилля, що утворюється в пневматичній порожнині 12 робочого органу 3, виштовхує масло з гідравлічної порожнини 13 по магістралі 16 через відкритий зворотний клапан, що керується 27 і магістраль 2 9 у порожнину 2 4 пневмогідроперетворювача 20, що приводить до повернення упора 14 робочого органу 3 у вихідне становище.
Після цього, машину встановлюють навпроти іншого штиря 41, що підлягає вийманню, і операція повторюється.
Заступник начальника КП ХКБМ Л.Г.Луценко
4.4 Формула корисної моделі
Формула винаходу
1.Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера, що містить самохідне шасі, поворотну платформу, де розміщені робочий орган із захватом, закріплений на опорно-направляючому пристрої, пневмопривід, гідровузол, що складається з насоса і клапанного розподільника, механізм повороту платформи і механізми подачі і підйому робочого органу, гідравлічні і пневматичні магістралі і сидіння для оператора, до того ж насос через клапанний розподільник сполучений з робочим органом, яка відрізняється тим, що машина обладнана пневмогідро-перетворювачем, а клапанний розподільник – зворотним клапаном, що керується, до того ж пневмогідроперетворювач через клапанний розподільник підключений до насоса.
2.Машина за п.1, яка відрізняється тим, що пневмогідро перетворювач виконаний як циліндр, внутрішня порожнина якого за допомогою поршня розділена на пневматичну і гідравлічну.
3. Машина за одним з п.1, 2, яка відрізняється тим, що насос виконаний плунжерним з двох гідравлічних порожнин і пневматичної частини.
4. Машина за одним з п.1, 3, яка відрізняється тим, що клапанний розподільник виконаний з чотирьох зворотних клапанів і зворотного клапану, що керується, до того ж два зворотних клапана і зворотний клапан, що керується, встановлені з можливістю пере пуску рідини в лінії пневмогідроперетворювач - клапанний розподільник - гідравлічні порожнини насоса і робочий орган, а два інших зворотних клапана встановлені з можливістю перепуску рі дини, по черзі, у лінії гідравлічна порожнина насоса - клапанний розподільник - робочий орган, з одночасним перепуском ріди ни в лінії пневмогідроперетворювач - гідравлічна порожнина насоса ..
5. Машина за одним з п. 1, 4 яка відрізняється тим, що механізм подачі робочого органу, гідровузол, механізм повороту платформи, пневмогідроперетворювач і сидіння для оператора встановлені один над другим.
6. Машина за одним з п.1,5 яка відрізняється тим, що робочий орган і сидіння для оператора розміщені на одній лінії.
Заступник начальника
КП ХКБМ Л.Г. Луценко
4.5 Креслення
Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера
Фіг. 1
Фіг. 2
Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера
Фіг. 3
Фіг. 4
4.6
1. Об'єкт винаходу. Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера.
2. Галузь застосування. Винахід належить до області електрометалургії, зокрема до устроїв для виймання анодних штирів з електролізних ванн з боковим підводом струму.
3. Сутність винаходу. Машина, що містить самохідне шасі, поворотну платформу, де розміщені робочий орган з захватом, який закріплений на опорно-направляючому пристрою, пневмопривід, гідровузол, що складається з плунжерного насосу, який має дві гідравлічні порожнини і пневматичну частину та клапанного розподільника, який включає до себе чотири зворотних клапана та клапан, що керується, пневмогідроперетворювач, механізм повороту платформи, механізми подачі і підйому робочого органу, гідравлічні та пневматичні магістралі, сидіння для оператора. Пневмогідроперетворювач виконаний як циліндр, де внутрішня порожнина за допомогою поршня розділена на пневматичну і гідравлічну, до того ж два зворотних клапана і зворотний клапан, що керується, встановлені з можливістю перепуску рідини в лінії пневмогідро перетворювач—клапанний розподільник—гідравлічні порожнини насосу і робочий орган, а два інших зворотних клапана встановлені з можливістю перепуску рідини, по черзі, в лінії гідравлічна порожнина насосу— клапанний розподільник—робочий орган, з одночасним перепуском рідини в лінії пневмогідроперетворювач—гідравлічна порожнина насосу. Крім того, механізм подачі робочого органа, гідровузол, механізм повороту платформи, пневмогідроперетворювач і сидіння для оператора встановлені один над другим, а робочий орган і сидіння для оператора розміщені на одній лінії.
5. РОЗРОБКА ДОКУМЕНТІВ ЗАЯВКИ НА ПРОМИСЛОВИЙ ЗРАЗОК
5.1 Вимоги щодо документів заявки на промисловий зразок
5.1.1
Загальні вимоги до змісту документів заявки
- Заявку складають українською мовою;- Документи заявки, які потребують подальшого перекладу,можуть бути подані мовою оригіналу в одному примірнику, їхпереклад - також у одному примірнику.Якщо опис промислового зразка викладено іншою мовою, то длязбереження дати подання його переклад повинен надійти доУкрпатенту протягом двох місяців від дати подання заявки;- Заявка не повинна містити матеріалів, що суперечать публічному порядку, принципам гуманності і моралі, зневажливих висловлювань стосовно промислових зразків та результатів діяльності інших осіб, а також відомостей і матеріалів, які вочевидь не стосуються або не є необхідними для визнання документів такими, що відповідають вимогам цих Правил;- В описі промислового зразка і пояснювальних матеріалахдо опису використовують, як правило, стандартизовані терміни іскорочення, а за їх відсутності - загальновживані в науковій ітехнічній літературі.При використанні термінів і скорочень, що не єзагальновживаними, необхідно пояснити їх значення при першомувживанні в тексті.- В описі промислового зразка необхідно зберігати єдність термінології, тобто одні й ті самі ознаки повинні називатися однаково. 5.1.2
Вимога єдності промислового зразка
- Згідно з пунктом 3 статті 11 Закону заявкаповинна стосуватися одного промислового зразка і може містити йоговаріанти (вимога єдності).
5.13
Склад заявки
Заявка повинна містити:-заяву про видачу патенту в одному примірнику;-комплект зображень виробу (власне виробу чи у вигляді його макета, - або малюнка), що дають повне уявлення про зовнішній вигляд виробу у двох примірниках;-опис промислового зразка в одному примірнику;-креслення, схему, карту в одному примірнику. 5.1.4
Заява про видачу патенту
Заяву про видачу патенту (далі - заява) подають завстановленою формою, наведеною в додатку до цих Правил. Якщо відомості не можуть бути повністю розміщені за бракоммісця у відповідних графах, то їх наводять на додатковому аркушіза тією самою формою із зазначенням у відповідній графі заяви -"див. на окремому аркуші". 5.1.5 Комплект зображень виробу
- Комплект зображень виробу (власне виробу чи у виглядійого макета або малюнка) повинен давати повне уявлення прозовнішній вигляд виробу.Зокрема, комплект зображень тривимірного виробу може міститизагальний вигляд виробу, вигляди спереду, зліва, справа, ззаду, зверху, знизу та зображення фрагментів виробу тощо.Для двовимірного виробу достатньо, як правило, навести однезображення.Комплект зображень виробу з повторюваним малюнком має міститиокреме зображення цього малюнка.- Комплект зображень виробу, який може трансформуватися(розчинятися, складатися тощо), такого як холодильник, пилосос, кухонний комбайн тощо, має містити окреме зображення такого виробу у трансформованому вигляді.- Комплект зображень набору (комплекту) виробів маємістити зображення загального вигляду набору (комплекту) тазображення потрібних виглядів кожного виробу, що входить до набору(комплекту). Якщо загальний вигляд набору (комплекту) виробівтехнічно неможливо представити на одному зображенні, комплектзображень набору (комплекту) виробів має містити зображенняфрагментів набору (комплекту), сукупність яких дає повне уявленняпро загальний вигляд набору (комплекту).- Зображення виробу, однією із суттєвих ознак якого єколір, наводяться в кольоровому виконанні. В іншому разізображення виробу наводяться лише в чорно-білому виконанні.- Зображення виробу мають бути чіткими і ясними.Виріб зображається повністю при рівномірному освітленні нанейтральному фоні, як правило, без сторонніх предметів. Окремідеталі виробу мають добре проглядатися не тільки на освітленому,але й на тіньовому його боці.- Зображення виробу представляються фотографіями та/абоіншими репродукціями, виконаними будь-якими засобами, зокремазасобами комп'ютерної графіки. Їх розмір має бути в межах від30х30 мм до 160х160 мм.- Фотографії та інші репродукції наклеюються абовідтворюються безпосередньо на аркушах білого паперу формату А4.На одному аркуші паперу розміщуються не більше 25 зображеньвиробу.- На кожному аркуші комплекту зображень виробу зверхузазначається назва промислового зразка. Якщо промисловий зразокстосується набору (комплекту) виробів, під назвою промисловогозразка зазначається назва виробу, зображення якого представлені нааркуші.- Під кожним зображенням виробу зазначаються номерзображення та вид вигляду ("Загальний вигляд", "Вигляд спереду" іт. ін.), назва фрагмента тощо.Номер зображення виробу складається з двох чисел, розділенихкрапкою. Перше число означає номер варіанта виробу, друге число -порядковий номер вигляду виробу. Наприклад, зображення першоговаріанта виробу нумеруються відповідно 1.1, 1.2, 1.3 і т. ін., зображення десятого варіанта виробу нумеруються відповідно 10.1,10.2, 10.3 і т. ін.Зображення загального вигляду виробу нумерується першим,потім інші вигляди.Зображення загального вигляду набору (комплекту) виробів абойого фрагментів нумеруються в порядку, установленому цим пунктомдля нумерації зображень виробу. 5.1.6 Опис промислового зразка
Опис містить такі розділи:- назва промислового зразка;- прізвище, ініціали автора промислового зразка;- призначення та галузь застосування промислового зразка;- перелік зображень, креслень та схем, схем та карт;Назва промислового зразка повинна характеризувати йогопризначення, відображати його суть і, за можливості, відповідатипевній рубриці МКПЗ.Назва промислового зразка маловідомого або нового призначенняповинна містити посилання на галузь його застосування, наприклад:"Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера".Якщо промисловий зразок має варіанти виконання відповідно допункту 3.4 цих Правил, то після назви в дужках указують кількістьваріантів. Зокрема, якщо колір є суттєвою ознакою виробу, товаріантами виконання такого виробу можуть бути варіанти йоговиконання у різних кольорах, наприклад: "Чайний сервіз (триваріанти)".Розділ "Призначення та галузь застосуванняпромислового зразка" доцільно починати словами: "Заявляєтьсязовнішній вигляд виробу, призначеного для ...". Далі за текстомрозкривається, в якій галузі промисловості або іншій сферідіяльності буде використовуватись заявлений виріб із зазначеннямйого функціонального призначення.За потреби, у цьому ж розділі вказуються об'єкти (системи), зякими використовується виріб.5.1.7 Креслення, схеми, карти
- Креслення, схеми та карти включаються до складу заявки в разі потреби пояснення суті промислового зразка, визначення габаритів та співвідношень розмірів загального вигляду виробу чи його елементів, пояснення ергономічних особливостей зовнішнього вигляду виробу тощо.- Креслення, схеми та карти мають бути пояснені в описіпромислового зразка та відповідати зображенням виробу.- Креслення та схеми позначаються словом "Рисунок" звідповідним тексту опису наскрізним номером, а саме: "Рисунок 1","Рисунок 2" тощо. На кожному аркуші креслень та схем зазначаєтьсяназва промислового зразка.- Креслення та схеми виконуються відповідно до правилкреслення на щільному, білому, гладкому папері чіткими чорнимилініями і штрихами, які не витираються, без розтушовування ірозмальовування.- Конфекційна карта виробу (зразок тканини, шкіри,фурнітури, обробки тощо, що рекомендується для виготовленнявиробу) представляється, якщо промисловий зразок стосується виробулегкої та текстильної промисловості. Конфекційна карта виробу зповторюваним малюнком (килими, тканини тощо) представляється врозмірі цього малюнка. 5.3 Опис
Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера
Автори: Лізунов К. М.
Журавльов С. В.
Липовець В. В.
Косолапенко В. О.
Гращенков Г. П.
Заявляється зовнішній вигляд виробу, призначенного для використання в електрометалургії, зокрема для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера при виробництві первинного алюмінію.
Суть промислового зразка, що заявляється, відобрадена на зображеннях і кресленнях.
Зображення 1 – загальний вигляд;
Зображення 2 – вигляд ззаду;
Зображення 3 – вигляд спереду;
Зображення 4 – вигляд зправа;
Зображення 5 – вигляд зліва;
Зображення 6 – зверху;
Фіг. 1 – креслення.
Машина для виймання анодних штирів алюмінієвого електролізера являє собою розвинену об ємно-просторову композицію, основними формоутворюючими елементами якої є шасі 1, поворотна колонка 10, робочий орган 3, сиденья 4.
Основою шасі 1 є лита рама складної форми з прямокутною передньою частиною, на якій установлені рама 18, пневмодвигун 17, ведучий міст 16, керуємий міст 15.
Поворотна колонка 10 установлена на стійці в середній частині рами і являє собою зварену конструкцію. В нижній частині колонки 10 закріплений циліндричний робочий орган3.
Напрямні 19 робочого органу 3 також являють собою зварену конструкцію, мають прямокутну форму, з’єднані з пневмоциліндром під’йому напрямних 5, на якому знаходиться кран керування автоматичним захватом 6 і золотник під’йому напрямної 20. Між напрямними розташований робочий орган.
Знизу робочого органу 3 знаходиться автоматичний захват 1. Над робочим органом 3 знаходитьсяпневмоциліндр автоматичного захвату 2.
Зверху на поворотній колонці 10 встановлене кермо 7, в основі якого знаходиться масленка 21. Інші органи керування розміщені ліворуч кран керування роботою ізвликачем 8 розміщені ліворуч і праворуч від керма
Сидіння 12 для оператора має м’яку горизонтальну основу в формі квадрата з заокругленними кутами, яка розміщена на вертикальних стійках, закріплених на спільній з поворотною колонкою 10 підлозі. Рішення зовнішнього вигляду машини характеризується функціональною пристосованістю, інформаційною виразністю, симетричним конпонуванням, є врівноваженим і доцільним.
На лівій бічній поверхні поворотної колонки 10 угорі розташована табличка, на якій зображений знак для товарів і послуг підприємства – виробника, тип машини, дата випуску і т.п.
Колір не є суттєвою ознакою промислового зразка, що заявляється.
Заступник начальника Л.Г. Луценко
КП ХКБМ
5.4 Креслення
Фіг. 1
6. РОЗРОБКА СХЕМИ ДАНИХ ЩОДО ПІДТРИМКИ ПОШУКУ ПАТЕНТНОЇ ДОКУМЕНТАЦІЇ ТА НАУКОВО – ТЕХНІЧНОЇ ІНФОРМАЦІЇ
6
.1 Концептуальна схема бази даних
База даних для роботи з заявкоюскладається з 8 таблиць. На рис. 6.1 показана концептуальна схема бази даних
Рисунок 6.1 – Концептуальна схема бази даних
Реалізація даного проекту була проведена без залучення могутніх засобів роботи з базами даних, які дуже громіздкі, тому що носять універсальний характер і розраховані на зберігання і обробку великих і надвеликих об'ємів інформації. Для реалізації проекту бази даних була вибрана СУБД Microsoft Access.
Система управління базами даних надає можливість контролювати задання структури і опис своїх даних, роботу з ними і організацію колективного користування цією інформацією. СУБД також істотно збільшує можливості і полегшує каталогізацію і ведення великих об'ємів що зберігається в численних таблицях інформації. СУБД включає три основні типи функцій: визначення (задання структури і опис) даних, обробка даних і управління даними. Всі ці функціональні можливості повною мірою реалізовані в Microsoft Access. В практиці, як правило, необхідно вирішувати і задачі з використанням електронних таблиць і текстових процесорів. Наприклад, після підрахунку або аналізу даних необхідно їх відрекомендувати у вигляді певної форми або шаблони. У результаті користувачу доводиться комбінувати програмні продукти для отримання необхідного результату. В цьому значенні все істотно спростять можливості, надані Microsoft Access.
Microsoft Access - це функціонально повна реляційна СУБД. В ній передбачені всі необхідні засоби для визначення і обробки даних, а також для управління ними при роботі з великими об'ємами інформації. Що стосується легкості використовування, то Microsoft Access вчинив тут справжній переворот, і багато хто для створення своїх власних баз даних і додатків звертається саме до нього.
Фізична структура бази даних розроблялася вже з урахуванням синтаксису СУБД Microsoft Access, результат фізичного проектування зведений в наступних табл.. 6.1 – 6.8.
Таблиця 6.1 – Заява
| № |
Назва столбца |
Тип даних |
Ключ |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1 |
Заява_id |
Числовий |
РК |
| 2 |
МПК_id |
Числовий |
FK |
| 3 |
Дата_подання |
Дата/час |
| 4 |
Пріоритет |
Дата/час |
| 5 |
Назва |
Текстовий (50) |
| 6 |
опис |
Текстовий (50) |
| 7 |
формула |
Текстовий (50) |
| 8 |
креслення |
Текстовий (50) |
| 9 |
|
Текстовий (50) |
| 10 |
документ сплати збору |
Логічний |
| 11 |
документ_депонування |
Логічний |
Прдовдення Таблиці 6.1
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 12 |
копія попередньої заявки |
Текстовий (50) |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 13 |
переклад заявки |
Текстовий (50) |
| 14 |
документ_ПП |
Текстовий (50) |
| 15 |
інші документи |
Текстовий (50) |
| 16 |
міжнародний звіт пошуку |
Текстовий (50) |
Таблиця 6.2 – Автори
| № |
Назва столбца |
Тип даних |
Ключ |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1 |
Автори_id |
Текстовий (50) |
РК |
| 2 |
Особа_id |
Числовий |
FK |
| 3 |
Заява_id |
Числовий |
FK |
Таблиця 6.3– Заявник
| № |
Назва столбца |
Тип даних |
Ключ |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1 |
Заявник_id |
Текстовий (50) |
| 2 |
Заява_id |
Числовий |
РК |
| 3 |
Особа_id |
Текстовий (50) |
FK |
| 4 |
ЄДРПОУ |
Числовий |
Таблиця 6.4 – Країна
| № |
Назва столбца |
Тип даних |
Ключ |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1 |
Країна_id |
Числовий |
РК |
| 2 |
Назва |
Текстовий (50) |
| 3 |
Код |
Числовий |
Таблиця 6.5 – Особа
| № |
Назва столбца |
Тип даних |
Ключ |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1 |
2 |
3 |
4 |
| 1 |
Особа_id |
Текстовий (50) |
РК |
| 2 |
Ім´я |
Текстовий (50) |
| 3 |
Тип |
Логічний |
| 4 |
Країна_id |
Числовий |
FK |
| 5 |
Місто_id |
Числовий |
FK |
| 6 |
Адреса |
Текстовий (50) |
| 7 |
Телефон |
Числовий |
| 8 |
Факс |
Числовий |
| 9 |
E_mail |
Текстовий (50) |
Таблиця 6.6 – Місто