содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

Возможность флотационного выведения графита, часто присутствующего в исходных золотосодержащих рудах, основана на природной гидрофобности данного материала, которая заметно усиливается при введении в пульпу керосина или других подобных ему реагентов.

Флотация графита по способу Вуда дает возможность иногда получить отвальный по содержанию золота пенный продукт (угольный концентрат). Однако извлечение графита в концентрат при этом невысокое. Значительная часть углерода остается в хвостах флотации, ухудшая условия последующего цианирования руды. Поэтому на практике стараются добиться более полного извлечения в концентрат углистого вещества, применяя для этой цели соответствующий пенообразователь, например сосновое масло. В качестве коллектора обычно используют керосин, расход которого в зависимости от характера обрабатываемой руды составляет 0,2—2,5 кг/т. В этих условиях, естественно, не удается получить обеззолоченный концентрат. Наряду с углистыми минералами в концентрат при флотации переходят наиболее легкофлотируемые частички металлического золота и золотосодержащих сульфидов, что вызывает необходимость металлургической переработки концентрата на золото.

На предприятии Белледар Гудрэн графитистую золотосодержащую руду после мокрого измельчения в присутствии керосина и извести подвергают флотации с введением в пульпу соснового масла. Графит извлекается в концентрат, который затем направляют на плавку для извлечения золота. Хвосты флотации цианируют. Извлечение золота в цикле цианирования составляет около 99% [1301.

Золотосодержащие сульфидные руды, в состав которых входит активный углерод, подвергают флотации с получением отвальных хвостов по золоту. В этом случае флотация графита и других углесодержащих минералов играет роль вспомогательной операции, облегчающей условия получения концентрата достаточно высокого качества .

Иногда последовательная флотация углерода и сульфидов интересна даже при условии получения неотвального золотосодержащего угольного концентрата, который можно объединить с сульфидным для совместной обработки. Смысл угольной флотации в данном случае состоит в уменьшении суммарного выхода концентратов в результате более тщательного подбора режима флотационного обогащения на каждой стадии обработки руды.

Для пассивации углистого вещества в золотосодержащих рудах и концентратах, подвергаемых цианированию, можно применить термические методы обработки, например окислительный обжиг.

В качестве примера можно сослаться на практику работы фабрики Аристон Голд Майнз производительностью 1200 т руды в сутки, перерабатывающей руду, содержащую 9—11 г/т золота в руде также содержится арсенопирит, пирит, сфалерит, халькопирит, пирротин, галенит, борнит, кальцит, анкерит, рутил и графит; присутствие до 1% последнего придает руде почти черный цвет-Часть золота находится в кварце в свободном виде, другая ассоциирована с пиритом и арсенопиритом. Твердый белый кварц, свободный от сульфидов и включений, обычно незолотоносен или содержит весьма мало золота. Вмещающими породами являются метамор-физованные сланцы и песчаники.

На фабрике принята схема, включающая флотацию с предварительным выделением золота в цикле измельчения, окислительный обжиг флотационного концентрата и цианирование огарков (см. рис. 26).
 

Одним из новых направлений в технологии металлургической обработки углистых золотосодержащих руд и концентратов является использование в качестве растворителей благородных металлов органических цианидов, в частности а-гидроксилнитрилов.

Как показали исследования Локвуда1, применение а-гидроксилнитрилов позволяет получить идентичные, а в ряде случаев и более высокие показатели по извлечению золота в растворы по сравнению с обычным цианированием. В этом и заключается их основное преимущество перед неорганическими цианидами. Другое преимущество а-гидроксилнитрилов — значительно меньшая токсичность.

В табл. 16 приведены результаты лабораторных опытов по выщелачиванию золота органическими цианидами из углистой руды месторождения Керр-Эддисон, содержащий 8,86 г!т золота и 1,12% углерода. В качестве растворителей использовали обычный NaCN, а также лектонитрил и нитрил миндальной кислоты. Перед выщелачиванием руду измельчали до 93% класса —0,074 мм. Продолжительность выщелачивания составляла во всех случаях 48 ч, pH =  11,2.

При обработке углистой руды месторождения Керр-Эддисон лактонитрил позволяет извлечь золота в 11 раз, а нитрил миндальной кислоты — в 15 раз больше, чем NaCN- Локвуд не объясняет этот факт, однако можно предположить, что основная причина более высокого извлечения металла в растворы органическими цианидами— менее выраженная сорбция растворенного золота углистым веществом. Последнее обстоятельство может быть в свою очередь объяснено тем, что при взаимодействии металлического золота с а-гидро-ксилнитрилами образуются комплексные органические молекулы, размер которых превышает размер внутренних пор (микропор) частиц углистого вещества. Поэтому степень сорбции металла из растворов в данном случае ниже.

Чистота лактонитрила существенно не влияет на извлечение золота в раствор, что указывает на возможность использования в технологических целях неочищенных нитрилов, характеризующихся очень низкой стоимостью.

В исследованиях Локвуда отмечается также целесообразность применения в качестве растворителей рудного золота смесей, составленных из а-гидроксилнитрилов и неорганических цианидов.