содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

ЧАСТЬ 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ЗА РУБЕЖОМ

Глава 1 ДРОБЛЕНИЕ, ГРОХОЧЕНИЕ И СОРТИРОВКА ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД
 

Введенная в эксплуатацию в январе 1968 г., обрабатывает руду крупностью 152 мм в трех самоизмельчительных мельницах (4,2Х 6,0 м) без предварительного дробления. Аналогичная схема принята на трех других фабриках этого района.

Наконец, особенностью современной зарубежной практики является подземное дробление. На многих предприятиях Канады (Ламак, Сигма Майнз, Доум, МакИнтайр, Керр-Эддисон, а также на руднике Ла Луц в Никарагуа) щековые дробилки первой стадии дробления установлены непосредственно в шахтах. Такое решение упрощает подъем и доставку руды на фабрики и сокращает строительные объемы зданий дробильных отделений на поверхности. Во многих случаях дробление руд, по крайней мере первые стадии, выполняют в отрыве от золотоизвлекательных фабрик, в пришахтных дробильных отделениях. Такое расположение дробильных отделений в ряде случаев имеет свои преимущества, сокращая перегрузки руды и упрощая ее доставку на фабрики, например, ленточными транспортерами.

При кратком рассмотрении трудно охватить все многообразие взаимосвязей между различными операциями в схемах дробления руд, так как эти операции зависят от генезиса месторождений и характеристик самих рудных тел и окружающих пород, от систем разработки месторождений, от взаиморасположения рудников и фабрик, от географического положения и климатических условий, от рельефа местности, доступности оборудования и даже от квалификации, умения и вкусов проектировщиков и строителей. Тем не менее, отметив некоторые тенденции, перейдем теперь к краткому рассмотрению отдельных операций, связанных непосредственно с рудо-подготовкой и, в частности, с дроблением руд.