Горизонтально-ковочные машины в настоящее время чаще применяются для
горячей штамповки в закрытых штампах и реже — в открытых штампах.
Штамповка на горизонтально-ковочных машинах состоят главным образом в
высадке металла. Штамповка на ковочных машинах по сравнению со
штамповкой на молотах и прессах, имеет следующие преимущества:
1) качество металла при штамповке на ковочной машине выше, чем при
штамповке под молотами или прессами;
2) при штамповке на ковочной машине почти не получается заусенцев, тогда
как при штамповке под молотами отходы с заусенцами составляют от 10 до
75 и даже до 200% от веса готового изделия;
3) производительность ковочных машин выше, а эксплуатационные расходы
ниже, чем при штамповке на молотах;
4) при штамповке на ковочных машинах не требуется тех уклонов, без
которых невозможна штамповка под молотами, благодаря чему создается
возможность экономить металл и снижать затраты на механическую
обработку;
5) при штамповке на молоте деталей, имеющих сквозные или глухие
отверстия (типа шестерен), они часто изготовляются без отверстий или
получаются с большими уклонами, что вызывает дополнительную операцию
просечки или прошивки; при штамповке на ковочной машине отверстия
получаются более точными, поэтому дополнительные операции исключаются.
Преимущества горячей штамповки на ковочных машинах, по сравнению со
штамповкой под молотами, перечисленные выше, способствуют широкому
распространению этого метода изготовления поковок. В настоящее время
этот прогрессивный вид штамповки развивается все шире, особенно в цехах
массового и крупносерийного производства.
Высадка также может производиться в открытой выработке, но этот способ
применяется редко, так как деталь будет иметь нечеткие края. Кроме
высадки, которая является основной операцией, на ковочных машинах можно
прошивать отверстия (например, во фланцах) как на полную высоту, так и
частично. Кроме того, ковочная машина позволяет производить на ней гибку,
просечку отверстий, резку и пережим, а также обрезку заусенцев.