КАКИЕ ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ СВИДЕТЕЛЬСТВУЮТ О НАРУШЕНИИ ПИТАНИЯ РАСТЕНИЙ?

Главная     Учебники Горное дело     Проходческо-очистные комбайновые комплексы калийных комплексов книга 1 

 поиск по сайту     

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

 

 

 


Эксплозиметр (рис. 7.9) конструктивно представляет собой переносный прибор непрерывного действия, выполненный в виде прямоугольного корпуса 3 с двумя отсеками и крышками 12 и 14.

 



 

На передней стенке корпуса 3 закреплены и выведены наружу следующие элементы:

1)    датчик, помещенный в корпус с крышкой I;

2)    сирена звуковой сигнализации, помещенная под фильтром 2;

3)    сменная аккумуляторная батарея II, помещенная в нижнем отсеке корпуса 3 под крышкой 14;

4)    переключатель 4 включения «ВКЛ» и отключения «ОТКЛ»;

5)    табло индикации 5 степени взрывоопасности (в % от НКПР) анализируемой среды;

На боковую стенку корпуса 3 выведены органы 7 корректировки показаний «ЧУВСТВ» и «0».

В верхней части корпуса 3 под крышкой 12 крепятся платы индикации и преобразователя.

Верхняя крышка 12 крепится к корпусу 3 с помощью двух винтов 10, один из которых пломбируется. Нижняя крышка 14 крепится к корпусу 3 с помощью защелок 13.

Эксплозиметр снабжен ремнем 9 для переноски на плече, в руках или для крепления, а также чехлом.

В комплект прибора ЭГ-2-01 входит и блок зарядный.

Блок зарядный (рис. 7.10) заключен в корпус 4 прямоугольной формы с вентиляционными отверстиями. Все установочные элементы и плата стабилизатора закреплены на панели 3. Панель 3 крепится в корпусе 4. На декоративную панель 11 с маркировкой вынесены следующие элементы:

1)    тумблер 10 «СЕТЬ»;

2)    держатель предохранителя 5;

3)    разъем 7 «ЗАРЯД»;

4)    диоды светоизлучающие 8 «НАГРУЗКА» и 9 «СЕТЬ»,

Разъем 7 закрыт подпружиненной крышкой. Блок зарядный

снабжен шнуром 2 с вилкой 1 для подключения к сети 220 В.

Перед применением эксплозиметра необходимо проверить его исправность. Для этого необходимо переключатель 4 (рис. 7.9) установить в положение «ВКЛ».

Цифровая индикация на табло свидетельствует о готовности прибора к работе. Непрерывная звуковая сигнализация при включении эксплозиметра указывает на разряд аккумуляторной батареи. Для замены батареи на новую, заряженную необходимо, нажав две кнопки 13 нижней крышки, открыть ее и извлечь батарею из отсека.

Для заряда разряженной батареи ее нужно установить в специальную кассету с кабелем (находится в ЗИП). Разъем кабеля вставить в разъем 7 «ЗАРЯД» блока зарядного. Вилку 1 блока (рис. 7.10) необходимо подключить к сети переменного тока 220 В,

 

 

включить тумблер 10 «СЕТЬ». При этом должны загораться диоды 9 «СЕТЬ» и 8 «НАГРУЗКА». Время зарядки батареи 16 часов.
После включения в работу и 3-х мин нагрева исправный эксплозиметр переходит в нормальный режим измерений. Эксплозиметр - автоматический прибор, и до срабатывания аварийной прерывистой сигнализации при (20±1)% НКПР нет необходимости следить за его показаниями. После включения аварийной сигнализации необходим постоянный контроль показаний прибора. При увеличении показаний прибора немедленно сообщить об этом надзорному лицу.
При выходе измеряемой величины за верхний предел измерений на табло индикатора высвечивается знак «П». Показания прибора становятся недостоверными.
При разрядке аккумуляторной батареи (номинальное напряжение 3,35 В уменьшается до 2,95 В) включается непрерывная звуковая сигнализация. В таком режиме эксплозиметр сохраняет работоспособность в течение не более 10 мин. За это время необходимо заменить батарею на новую. Замену можно производить в шахтных условиях.
Эксплозиметры ЭГ-2-01 должны проходить поверку не реже 1 раза в 6 месяцев. Поверенный прибор пломбируется и на нём ставится соответствующая отметка.
Аппарату ра типа АПТВ
Аппаратура предназначена для контроля поступления воздуха к забою тупиковой выработки от вентилятора местного проветривания (ВМП) в рудниках и шахтах, опасных по газу и пыли. Аппаратура автоматически отключает электроэнергию проходческих комплексов (комбайна и самоходного вагона) при нарушении нормального режима проветривания:
- при поступлении воздуха в забой в количестве меньше расчетного;
- при остановке ВМП.
Рассматриваемый вариант схемы АПТВ предложен ОГЭ ОАО «Уралкалий» с учетом специфических условий применения проходческих комплексов «Урал-20КСА» («Урал-ЮКСА»), оснащенных сигнализаторами СТХ-9. Схема работает без резервирования ВМП, что предусмотрено базовым вариантом АПТВ.
В предложенном варианте аппаратура АПТВ обеспечивает:
1. Непрерывный автоматический контроль скорости воздуха, поступающего к забою тупиковой выработки по вентиляционному трубопроводу.
2. Регулируемую выдержку времени на включение пускателей комбайна и самоходного вагона в пределах от 5 до 20 мин с момента выдачи датчиком скорости воздуха сигнала о нормальном проветривании выработки.
3. Автоматическое отключение пускателей комбайна и самоходного вагона с регулируемой выдержкой времени от 30 до 120 с с момента выдачи датчиком скорости воздуха сигнала о нарушении нормального проветривания выработки.
4. Отключение пускателей комбайна и самоходного вагона без выдержки времени при отключении пускателя ВМП.
5. Автоматизированное местное управление рабочим ВМП.
6. Сохранение включенного состояния пускателя работающего ВМП и возможность местного управления ВМП при выходе из строя и отключении разъединителя аппаратуры,
7. Импульсное включение пускателя ВМП, обеспечивающее плавное заполнение вентиляционного трубопровода воздухом.
8. Включение ВМП при автоматическом повторном включении,
9. Автоматическое повторное импульсное включение ВМП при восстановлении напряжения на пускателе ВМП в течение времени от 60 до 110 с с момента исчезновения напряжения на аппаратуре и нулевую защиту пускателя ВМП при исчезновении питающего его напряжения на время более 110 с.
10. Разрешение на включение пускателей комбайна и самоходного вагона без выдержки времени 5-20 мин по окончании автоматического повторного включения ВМП, если режим проветривания восстановился в течение времени, регулируемого в пределах от 30 до 120 с.
11. Местную сигнализацию о включенном или отключенном состоянии ВМП, о нормальном и аварийном режимах проветривания и разрешении на включение пускателей комбайна и самоходного вагона.
12. Самоконтроль основных элементов схемы, а также защиту от замыкания и обрыва цепи, соединяющей устройство с датчиком.
Аппаратура состоит из дополнительного устройства ИУ и датчика скорости воздуха ДСВ.
Датчик ДСВ предназначен для контроля усредненной по сечению трубопровода скорости воздуха, поступающего к забою тупиковой выработки от ВМП. Конструктивно ДСВ представляет собой тахогенератор переменного тока, размещенный в патрубке и закрепляемый в конце вентиляционного трубопровода к кровле.
Исполнительное устройство ИУ устанавливается на распредпункте комплекса и запиты вается напряжением 36 В от пускателя ВМП.
Конструктивно РТУ состоит из взрывозащищенного корпуса и выемного блока (рис.7.11 и 7.12). В корпусе располагается

 

 

блокировочный разъединитель, который включается и отключается с помощью рукоятки. Эта рукоятка в нужном положении фиксируется блокировочным винтом. Кроме разъединителя в корпусе находится панель тумблеров, при помощи которых задается дистанционный или автоматический режим работы АПТВ.
На прямоугольном корпусе кабельных вводов находятся кнопки «ПУСК» и «СТОП», соответственно, рабочего и отсутствующего резервного ВМП. На крышке ИУ расположены смогровые окна для индикатора скорости воздуха Р и элементов индикации «Рабочий ВМП», «Резервный ВМП», «Контроль ВЗУ» (зеленого цвета) и «Запрет на включение электроэнергии» (красного цвета) (рис.7.11).
Выемной блок представляет собой сварной каркас, в котором крепятся 4 функциональных блока (рис.7.12):
БУВ - блок управления вентиляторами;
БКВ - блок контроля воздуха;
ВЗУ - времязадающее устройство, со схемой блокировки пускателей комбайна и самоходного вагона;
БП - блок питания.
На передней стороне блока управления вентиляторами БУВ
расположены:
- переключатель потенциометра Р192 «КОЛИЧЕСТВО ЦИКЛОВ» (от 1 до 6 с);
- переключатель потенциометра Р206 «ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ИМПУЛЬСОВ» (от 1,5 до 3 с);
- переключатель потенциометра Р208 «ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ЦИКЛОВ» (от 6 до 10 с);
- зеленый индикатор Н7 «РАБОЧИЙ ВМП»;
- зеленый индикатор Н6 «РЕЗЕРВНЫЙ ВМП».
На блоке контроля воздуха БКВ находятся:
- стрелочный индикатор скорости воздуха Р с нанесёнными рисками через 1 м/с от 4 до 25;
- переключатель диапазонов S2 с пределами от 4 до 14 м/с и от 15 до 25 м/с;
- переменный резистор S4 с двумя шкалами в пределах диапазонов от 4 до 14 м/с и от 15 до 25 м/с для установки уставки срабатывания порогового устройства на отключение входного реле;
- переменный резистор Р46 для установки величины выдержки времени от 0,5 до 2 мин на отключение выходного реле при нарушении режима проветривания;
- лампа НЗ подсветки прибора Р.
На блоке времязадающего устройства ВЗУ имеются:
- переключатель диапазонов «ВЫДЕРЖКА ВРЕМЕНИ» с уставками 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20 мин;
- зеленый индикатор Н4 «КОНТРОЛЬ В ЗУ»;
- красный индикатор Н5 «ЗАПРЕТ НА ВКЛЮЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ».
Блок питания БП представляет собой стабилизированный источник постоянного тока напряжением 27 В.
Структурная схема приведена на рис. 7ЛЗ, а схема подключения аппаратуры АПТВ на рис. 7 14. На рис. 7,13 показаны: ДСВ - датчик скорости воздуха; БКВ - блок контроля воздуха; ВЗУ - времязадающее устройство; СБВ - схема блокировки включения пускателей комбайна и самоходного вагона; БУВ - блок управления вентиляторами; БП - блок питания.

 

 


 

 

 

 

В описании работы структурной схемы под понятием «групповой аппарат» объединены пускатели комбайна и самоходного вагона.
При установлении нормального режима проветривания тупиковой выработки датчик скорости воздуха ДСВ выдает синусоидальный сигнал с частотой, пропорциональной скорости воздушного потока, который по двухпроводной линии связи поступает в блок контроля воздуха БКВ и исполнительного устройства НУ. В блоке БКВ включается реле, контакты которого воздействуют на времязадающее устройство ВЗУ и одновременно подготавливают схему блокировки включения СБВ группового аппарата. Времязадающее устройство начинает отрабатывать выдержку времени 5-20 мин (в зависимости от уставки).
После отработки выдержки времени в схеме СБВ включается выходное реле и дает разрешение на включение группового аппарата.
При нарушении проветривания тупиковой выработки прекращается поступление сигнала с датчика в ИУ, отключается реле в блоке БКВ, что приводит к отключению выходного реле в схеме СБВ, а следовательно, и к отключению группового аппарата. Кратковременные нарушения проветривания тупиковой выработки не приводят к отключению группового аппарата, так как в блоке БКВ имеется регулируемая в пределах от 0,5 до 2 мин выдержка времени на отключение. Эта же вы дер лека времени позволяет не нарушать работу времязадающего устройства ВЗУ при кратковременных перерывах проветривания во время отработки выдержки времени 5- 20 мин.
Схема СБВ позволяет исключить выдержку времени 5-20 мин на включение группового аппарата при восстановлении питающего напряжения и нормального режима проветривания тупиковой выработки в течение 0,5-2 мин, если перед отключением напряжения в сети в тупиковую выработку поступало достаточное количество воздуха.
При отключении пускателя рабочего ВМП его блок-контакты, размыкаясь, воздействуют через транзисторный ключ на схему СБВ, что приводит к отключению без выдержки времени выходного реле схемы СБВ и группового аппарата.
Блок управления ВМП БУВ обеспечивает автоматическое повторное импульсное включение пускателя рабочего ВМП при восстановлении в течение времени до 110 с питающего его напряжения. Информация о работе ВМП поступает в блок БУВ из пускателя рабочего ВМП. Для этого используется его блок-контакт.
При замкнутом блок-контакте пускателя рабочего ВМП включается соответствующее реле-повторитель. В блоке БУВ замыкается контакт этого реле, который подключает конденсатор узла автоматического повторного включения к источнику питания. Начинается заряд конденсатора. После отключения напряжения в сети конденсатор начинает разряжаться.
Если напряжение в сети вновь будет включено в течение 110 с, то напряжение на конденсаторе за это время не успеет уменьшиться ниже определенного уровня и поэтому произойдет автоматический импульсный запуск ВМП. Если же напряжение в сети будет включено через время более 110 с, то конденсатор разрядится ниже заданного уровня, и автоматический импульсный запуск ВМП не произойдет. Запуск ВМП в этом случае необходимо произвести при помощи кнопки «Пуск», расположенной на исполнительном устройстве.
При нажатии на кнопку «Пуск» рабочего ВМП происходит импульсное, с заданной кратностью, включение ВМП. При этом стрелка прибора Р на крышке ИУ колеблется, левый верхний индикатор «Рабочий ВМП» (Н7) загорается зеленым импульсным светом. Горевший до запуска красный верхний правый индикатор (Н5) гаснет.
После заполнения става стрелка прибора Р занимает устойчивое положение, соответствующее нормальному режиму работы ВМП, индикатор «Рабочий ВМП» горит устойчиво.
Теперь импульсным светом загорается нижний правый зеленый индикатор «Контроль ВЗУ» (Н4), свидетельствуя о том, что идет отсчет выдержки времени на включение комплекса. Через заданное время (5-6 мин.) индикатор «Контроль ВЗУ» загорается устойчиво. Время выдержки отработано, можно включить комплекс.
Для прогнозирования опасности возникновения ГДЯ на вы боосоопасных пластах калийных рудников используется устройство ПБ-2.
Принцип прогнозирования выбросоопасности заключается в следующем. Для пластов АВ и KpII установлены величины скоростей нарастания давления газа в загерметизированном шпуре, которым соответствуют давления приконтактных газов Р6, способные вызывать газодинамическое явление из кровли выработок. Если производить измерения скорости нарастания давления за 30 с, то на шкале манометра устройства ПВ-2 критическим величинам скорости изменения давления будут соответствовать величины давлений 1,5 кГс/см2 - для пластов АБ и КрИ при расположении кровли выработок в слое каменной соли KpII-KpI, и 0,8 кГс/см - для пласта КрП при расположении кровли выработок в пласте KpII.
Устройство для барометрического контроля выбросоопасности представляет собой быстродействующий герметизатор шпуров (газозатвор) с манометром и секундомером для измерения скорости нарастания давления газа в шпуре.
Газозатвор (рис. 7.156) состоит из: несущей трубы 1, по которой газ из шпура поступает в манометр 8; гайки 2 для регулировки предварительного уплотнения герметизирующей манжеты, представляющей собой набор резиновых колец 3; скользящей по несущей трубе втулки 4, посредством которой при повороте эксцентрикового кулачка 5 с рукояткой 6 достигается сжатие резиновой манжеты. Позицией 15 показан шпур.
Герметизатор снабжен аварийным клапаном сброса давления 7 или двумя такими клапанами. Клапаны предварительно должны быть отрегулированы на давление 2 кГс/см2.
Проверка герметичности устройства, регулирование клапанов избыточного давления, тарировка манометра производится с помощью устройства, показанного на Рис.7.15а. Здесь: 9 - баллон, 10 - регулятор давления, 11 - труба, 12 и 13 - проходник прямой, 14 - трубка соединительная. Вместо секундомера можно использовать часы с секундной стрелкой.
Работа с устройством ПБ-2 производится в следующем порядке.
Герметизатор с манометром вставляется в устье второго от забоя дегазационного шпура.
Поворотом рукоятки производится герметизация устья шпура. Сразу же после герметизации шпура включается секундометр и через 30 секунд фиксируется положение стрелки манометра. При достижении стрелки манометра за 30 секунд давления 1,5 кГс/см2 (красная черта) для пластов АБ и КрП при расположении кровли выработок в слое каменной соли КрП - Кр1 и 0,8 кГс/см2 (зеленая черта) для пласта КрП при расположении кровли выработок в пласте КрП, участок кровли от загерметизированного шпура до забоя является выбросоопасным.
Если движение стрелки манометра не наблюдается, или стрелка за 30 с не дошла до критической величины давления, то участок кровли до следующего к забою шпура не является выбросоопасным. После проведения контроля выбросоопасности поворотом рукоятки 6 производится разгерметизация устья шпура, и герметизатор вынимается из шпура.
При работе с ПБ-2 следует соблюдать следующие правила безопасности.
При эксплуатации устройства следует иметь ввиду наличие избыточного давления газа в загерметизированном шпуре. Запрещается во время производства измерений находиться непосредственно под загерметизированным шпуром.
При загерметизации шпура поворотом рукоятки 6 необходимо второй рукой придерживать герметизатор, предохраняя его от выпадания из устья шпура