Испытание ВМ производят на базисных и расходных складах с целью
определения их пригодности для использования и дальнейшего хранения.
Испытаниям ВМ подвергаются как при поступлении их на склад, так и
периодически в процессе хранения. Если ВВ и СВ поступают на склад
непосредственно от за-водов-изготовителей или из базисного на расходный
склад в исправной таре, то при наличии сертификатов испытания не
проводят.
Испытаниям подвергаются ВМ, если возникает сомнение в их
доброкачественности на основании осмотра или отрицательных результатов
применения (отказы, неполная детонация).
В обязательном порядке испытывают все взрывчатые материалы с истекшим
гарантийным сроком хранения, по истечении гарантийного срока — через
каждые три месяца.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний всю партию ВМ
бракуют, а вопрос о дальнейшей возможности ее использования решает
комиссия с участием представителя завода-изготовителя.
В зависимости от типа ВВ и СВ подвергают следующим испытаниям:
Испытание взрывчатых веществ. При наружном осмотре тары обращают
внимание на ее исправность, наличие пломб и четких трафаретов. Ящики с
дефектами отбирают, а затем проверяют на целостность их внутренней
упаковки. При поврежденной упаковке проверяют массу.
Для наружного осмотра патронов из разных ящиков одной партии ВВ отбирают
пять пачек. На патронах не должно быть следов подмочки и увлажнения,
должны быть видны четкие штампы с наименованием ВВ, обозначением массы
патрона и индекса завода-изготовителя. Не допуокается высыпание ВВ,
признаки слеживания и спекания. На торцах патронов не должно быть пробок
из влагоизолирующего вещества и других дефектов, предусмотренных ГОСТами
и техническими условиями.
Нитроэфирные ВВ не должны иметь признаков эксудации. Эксудирующие В В
подлежат уничтожению.
При испытании на детонацию подрывают два патрона, расположенные строго
на одной прямой с соответствующими интервалами между торцами. Детонация
второго патрона должна произойти от патрона-боевика. О передаче
детонации судят по наличию углублений в грунте и отсутствию
невзорвавшего-ся ВВ.
Результаты испытания считаются положительными, если полная передача
детонации произойдет при двух опытах. В случае отказа второго патрона
или неполной детонации производят повторное испытание с удвоенным
количеством опытов. Если в одном из четырех опытов повторного испытания
не будет получена полная детонация, то ВВ бракуется.
Водоустойчивые ВВ испытывают на передачу детонации после замачивания их
в воде. На передачу детонации испытывают ВВ патронированные и
прессованные.
Содержание влаги определяют по разности навески ВВ до и после
просушивания. Влажность прессованных ВВ не проверяют.
Испытание электродетонаторов. Наружный осмотр электродетонаторов с
металлическими гильзами заключается в выявлении на их поверхности
признаков окисления, загрязнения, трещин, вмятин или раковин. У
электродетонаторов с бумажными
гильзами не должно быть отслаивания бумаги, а также
сколов? тетрила у дна гильзы.
Электродетонаторы бракуют при слабой обжимке гильзьь. при нарушении
изоляции проводов, загрязнении и окислении зачищенных концов проводов.
Электрическое сопротивление проверяют на расходных складах перед выдачей
электродетонаторов в работу. Измеренное сопротивление должно
соответствовать той величине, которая указана на этикетках коробок,
иначе детонаторы не допускаются к применению.
Испытание капсюлей-детонаторов. При наружном осмотре-металлические
гильзы не должны иметь трещин и раковин, а бумажные — отслаивания бумаги
у дульца, 'препятствующего* введению огнепроводного шнура. Внутренняя
поверхность гильз не должна иметь следов засорения.
У капсюлей-детонаторов, снаряженных бумажными гильзами, проверяют
целостность тетрила вокруг кумулятивной" выемки.
Отобранные капсюли-детонаторы с дефектами подлежаг уничтожению.
Испытание огнепроводного шнура. Наружным осмотром устанавливают
возможные переломы, трещины в оболочке, разлохмачивание концов, следы
замокания и др. При обнаружение указанных дефектов всю партию
огнепроводного шнура бракуют.
Испытание огнепроводного шнура на скорость, полноту и равномерность
горения проводят только после испытания на водостойкость. Концы кругов
перед погружением в воду заделывают водоустойчивой мастикой и
выдерживают под водой на^ глубине 1 im: ОША — в течение 1 ч, ОШДА и ОШП
— в течение 4 ч.
Шнур, давший хотя бы одно затухание после замачивания, используют только
в сухих условиях. Время горения нормально горящего шнура (длиной 60 см)
находится в пределах 60—70 с. При отклонении от этого времени, а также
при затухании горения шнур бракуют.
Испытание детонирующего шнура. Наружный осмотр детонирующего шнура дает
возможность установить нарушение целостности оболочки, переломы,
утонения и утолщения. Если бухт с дефектами больше 10% числа
проверенных, всю партию бракуют.
Для испытания детонирующего шнура на безопасность взрывания берут три
бухты, отрезают от каждой по пять отрезков-длиной 1 м и последовательно
присоединяют их к оставшимся-длинным (45 м) кускам ДШ, служащим в
качестве отдельных магистральных линий. Детонирующий шнур, давший при
взрыве-в трех схемах более одного отказа на магистралях или более двух
отказов в подсоединениях, считают бракованным.
Если шнур предназначен для обводненных условий, то испытания проводят
после замачивания его в воде на глубине 1 м.
При применении в условиях повышенной влажности шнур
выдерживают под водой в течение 1 ч, для работ в воде в течение 4 ч.
Отрезки шнура перед погружением в воду герметизируют в торцах
изолирующей мастикой, длина отрезков 5 м. Затем их .разрезают на пять
равных частей и связывают морскими узлами последовательно в одну линию.
При этом шнур должен детонировать полностью. Если же шнур испытаний на
водонепроницаемость не выдержал, его испытывают на передачу детонации
без замачивания и при положительных результатах используют а сухих
условиях.