МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

Строительство ОАО "Запорожсталь" началось в 1930 году, а уже 16 ноября 1933 года была выдана первая плавка чугуна. Перед началом Великой Отечественной войны "Запорожсталь" была крупнейшим в СССР производителем качественного горячего и холоднокатаного проката. За период оккупации были разрушены все доменные и мартеновские печи, заводские здания и сооружения, энергетические коммуникации. Восстановлении комбината началось в 1944 году, i уже в 1947 году работу основных цехов комбината было возобновлено. В 1949 году коллектив завода достиг довоенного уровня производства, а в 1950 - перекрыл его в 1,6 раза. В 1952 году на "Запорожсталь" впервые в промышленном масштабе начали выплавку стали с использованием кислорода в мартеновских печах. Практически без ввода новых мощностей за 10 лет производство чугуна было увеличено на 35%, стали - на 90%, проката - на 115%.

Таблица 2.3 - Анализ структуры основных средств, тыс. грн.

По данным таблицы можно сделать вывод, что предприятие обладает основными средствами производственного назначения в достаточной степени. При сравнении 2008 года с 2006 видно, что увеличилась стоимость наличных на предприятии основных фондов, таких как здания и сооружения, на 67352 тыс. грн., машин и оборудования на 266488 тыс. грн. Общее отклонение стоимости основных средств на начало 2008 года, по сравнению с аналогичным периодом 2006 года, составило 345212 тыс. грн. При этом основные средства производственного назначения составили разницу в 350005 тыс. грн., не производственного назначения уменьшились на 4793 тыс. грн..

Рис. 2.2 - Структура обеспеченности основных средств на ОАО «Запорожсталь»

Таблица 2.4 - Анализ элементов операционных затрат, тыс. грн.

Анализ элементов операционных расходов показал, что в 2008 году материальные затраты увеличились на 4735917 тыс. грн., по сравнению с аналогичным периодом 2006 года. Расходы на оплату труда составили 553459 тыс. грн. и 784193 тыс. грн. в 2006 и 2008 годах соответственно, т.е. в 2008 году расходы увеличились на 230734 тыс. грн.

Рис. 2.3 - Структура операционных затрат на ОАО «Запорожсталь»

3. Характеристика отрасли

В Украине чёрная металлургия является одной из ведущих отраслей промышленности. Она включает более 300 предприятий по добыче руды и её обогащению, производству чёрных металлов, труб и метизов, ферросплавов, огнеупорных материалов, вторичной обработки чёрных металлов и др. В среднем экспорт металлургической продукции приносит стране около 60% её валютной выручки. Выпускаемая в Украине сталелитейная продукция соответствует международным стандартам, а отдельные её виды прошли международную сертификацию, благодаря чему это направление обладает высоким экспортным потенциалом. В настоящее время экспортируется до 85% произведенной сталелитейной продукции.

Лидерами по объёмам производства чёрных металлов в Украине являются комбинаты "Криворожсталь" (Днепропетровская область), "Азовсталь" и "им. Ильича" (Донецкая область). На их долю приходится более половины украинского рынка чёрных металлов, а по отдельным категориям они обеспечивают 100% его поступлений.

Горно-металлургический комплекс"Криворожсталь" создан в 1996 г. по решению правительства в результате объединения трёх предприятий. В 2005 г. его владельцем стала транснациональная корпорация MetalSteel.

Основными видами продукции Мариупольского металлургического комбината "им. Ильича" являются чугун, сталь, прокат чёрных металлов и различные виды труб (стальные бесшовные, нефтепроводные, обсадные и бурильные). По производству оцинкованной и освинцованной листовой стали, штрипсов, тонко- и крупно-листового проката предприятие занимает монопольное положение на внутреннем рынке.

"Азовсталь" – один из крупнейших металлургических комбинатов Украины, созданный в 1933 году. Часть его цехов (конверторный и электросталеплавильный) построены в 70-е годы прошлого века.

"Запорожсталь" – комбинат специализируется на производстве стали для автомобильной промышленности, сельскохозяйственного машиностроения и оборонного комплекса. Основные виды продукции: чугун, сталь и готовый прокат. Это единственный в Украине поставщик холоднокатаного листа особо сложной вытяжки для автомобильной промышленности, консервной жести, для инструментальной и машиностроительной промышленностей, листа из нержавеющих и легирующих сталей, шлифованного и полированного листа из нержавеющих сталей и гнутых профилей.

Ферросплавноенаправление чёрной металлургии необходимо для производства качественных сортов стали и сплавов, используемых в машиностроении, авиации, химической и других высокотехнологичных отраслях промышленности.Основными производителями ферросплавов в Украине являются Никопольский,Запорожский иСтахановский заводы ферросплавов, а также Константиновский и Краматорский металлургические заводы. Суммарное годовое производство продукции этих заводов приближается к 1 млн. тонн.

4. Краткая характеристика Запорожской области

Площадь составляет 27,2 тыс. кв. км (4,5% от территории Украины). Численность населения - 2023,8 тыс. человек (4% населения Украины), в том числе городское - 1548,2 тыс. человек (76,5%), сельское - 475,6 тыс. человек (23,5%). Плотность населения -74,4 чел. на кв. км.

Расположена область на юго-востоке Украины.

Административно-территориальное устройство области: 20 административных районов, 5 городов областного подчинения (Запорожье, Мелитополь, Бердянск, Токмак и Энергодар), 9 городов районного подчинения, 23 поселка городского типа, 921 сельский населенный пункт.

Административный центр - город Запорожье, основан в 1770 году, городом является с 1806 года. Проживает в городе 855,5 тыс. человек.

Запорожская область - один из наиболее развитых промышленных регионов Украины. В структуре промышленности Запорожской области ведущее место занимают электроэнергетика, металлургия, машиностроение и металлообработка.

Среди ста крупнейших промышленных предприятий Украины в верхней части списка устойчиво сохраняют свое место "Запорожсталь", являющаяся единственным в Украине предприятием по производству тонколистового проката из нержавеющих и легированных сталей, высокоэкономичных гнутых профилей, консервной жести, тонколистового проката с полимерным покрытием; "Днепроспецсталь" и "Запорожский завод ферросплавов".

В областном машиностроении следует выделить СП "Автозаз-Daewoo", созданное на базе Запорожского автомобильного завода "Автозаз", а также Мелитопольского моторного и ряда смежных заводов совместно с южнокорейской фирмой "Daewoo Heavy Industries". Ведущее предприятие области по производству средств обороны - государственное предприятие "Искра". Продукция предприятия пользуется спросом на внешних рынках. Запорожский абразивный комбинат - ведущее предприятие страны по производству инструмента на основе синтетических корундов. ОАО "Запорожтрансформатор" специализируется на производстве уникальных силовых трансформаторов по индивидуальным заказам и является крупнейшим среди всех стран СНГ.

Химическую промышленность в области представляют 8 предприятий, крупнейший из них - ПО "Кремнийполимер" - ведущий производитель в Украине каучуков и пластиков на основе кремнийполимера.

Запорожская область производит около 3,5% валовой продукции сельского хозяйства Украины. В области вырабатывается свыше 13% общеукраинского производства подсолнечника.

5. Анализ маркетинговой деятельности ОАО «Запорожсталь»

1. Стратегический анализ среды:

• Макросреда;

• Проблема нехватки сырьевых материалов (перебои с поставками и постоянная нехватка кокса, железорудного сырья, металлолома);

• Слабый платежеспособный спрос на внутреннем рынке (у большинства промышленных предприятий отсутствует возможность долгосрочного прогнозирования и проведения закупок);

• Наличие торговых ограничений на внешних рынках (многие государства проводят целенаправленную политику по защите отечественных производителей, введением протекционистских санкций и ограничением импорта);

• Наличие только двух крупных отраслевых потребителей на внутреннем рынке (основными потребителями проката являются трубные – 48% и предприятия транспортного, сельскохозяйственного, автомобильного машиностроения – 7%, также велика доля металлоторговых фирм – 38%.);

• Высокий уровень конкуренции на внутреннем рынке (доля «Запорожсталь» в производстве чугуна, стали и проката в нынешнем году составляет по 12% в каждом сегменте. На внутреннем рынке доля комбинат составляет 31% по горячему и 57% по холоднокатаному прокату.).

2. Рыночные стратегии:

· Стратегия охвата всего рынка ( металлопродукция предлагается всем сегментам рынка – для опытных игроков рынка);

• Стратегия национального рынка;

• Стратегия международного рынка;

• Позиционирование товара по цене и качеству;

• Стратегии ценообразования.

3. Технические стратегии

На комбинате разработана программа по дальнейшему техническому перевооружению основных агрегатов, которая наряду с их обновлением, обеспечивает снижение энергоемкости и металлоемкости производства, улучшение качества и выпуск конкурентоспособной металлопродукции, с целью укрепления позиций комбината на мировом рынке.

Повышение экологической безопасности:

Приоритет природоохранных технологий (аспирационная система и оборотный цикл водоснабжения аглофабрики, литейного цеха, нейтрализация сточных вод прокатных цехов, аспирационная установка ДП-3, новые системы газоочистки доменного и мартеновского цехов). Сокращение выбросов в атмосферу на 47.6%, сточных вод на 30%, шламов - на 81% .

4. Корпоративные стратегии:

• Вертикальная интеграция;

• Приобретение корпоративных прав в сфере снабжения (железорудное сырье, кокс, флюсы);

• Разнообразие форм вертикальной интеграции с предприятиями крупнейших потребляющих областей (сотрудничество с трубными предприятиями);

• Отсутствие слияний и поглощений;

• Наличие центробежных корпоративных прав.

5.Инновационные стратегии:

• Непрерывное совершенствование технологии

Для осуществления технических и социальных мероприятий требуется положительное финансовое состояние комбината, необходим дополнительный доход, который должен быть получен как за счет снижения затрат, экономии материальных и энергетических ресурсов, так и за счет повышения технического уровня и качества продукции, требующейся заказчикам.

Специалистами комбината разработаны и внедрены в производство новые прогрессивные технологии и оригинальные инженерные решения, позволившие снизить расход сырьевых, материальных и топливно-энергетических ресурсов, освоить новые виды прокатной продукции, обеспечить в течение 2002 года экономию 41,4 млн.грн. (7,7 млн. долларов США), в том числе 47,7 тыс.тонн железорудного сырья, 38,1 тыс.тонн кокса, 47,5 тыс.тонн условного топлива.

• Технология нагрева и прокатки слитков с повышенным теплосодержанием (жидкой сердцевиной) обеспечивает сокращение расхода топлива с 51,7 до 20 кг/тонну,

• Технология транзитной (прямой) горячей прокатки на НТЛС «1680» без предварительного нагрева слябов в методических печах обеспечивает сокращение расхода топлива с 85,0 до 13,5 кг/тонну,

• Применение аргонно-кислородной продувки при выплавке стали позволяет производить холоднокатаный лист весьма особосложной вытяжки и снизить угар металлошихты на 27 кг на тонну стали,

• Интенсификация продувки 500-тонных мартеновских печей кислородом позволяет полностью прекратить отопление печей в периоды плавления и доводки, снизить расход топлива со 117 до 85 кг на т стали,

6. Предложения и рекомендации усовершенствования маркетинговой программы на ОАО «Запорожсталь»

На основе анализа маркетинговой деятельности, возможны следующие предложения: сконцентрировать акцент на наличие международного рынка, выступающего как альтернатива внутреннему рынку (приток товаров), выбрать стратегия поддержания цены с целью – сохранить свою долю рынка в прежнем объеме. Организвать успешную экспортную деятельность комбината, что будет являться подтверждением того, что продукция комбината правильно позиционируется на рынке и соотношение цена/качество удовлетворяет требованиям потребителей, большое разнообразие сбытовых каналов (торговые дома, неаффилированные и аффилированные трейдеры, прямые продажи, сервисные металлоцентры и др.). Создание разветвленных систем дистрибуции с неполным региональным охватом внутреннего рынка, т.к. не все области Украины являются крупными потребителями плоского проката. Поэтому существует поры эффективности создания регионального представительства. В первую очередь они создаются в промышленно развитых областях Украины. Отдать возрастающая роль прямого маркетинга и комплексный характер продвижения с акцентом на имиджевых аспектах. Оптимизация поставок на комбинат сырья, энергоресурсов, оборудования, материалов; внедрение энергосберегающих технологий; оптимизация производственных процессов;

снижение металлоемкости производства; диверсификация; максимальная диверсификация внешних рынков сбыта - равномерное региональное распределение, исключающее жесткую привязку крупных поставок на один рынок (страну). Разработка стратегии по поддержанию уровня прибыльности для плоского проката, большей частью находящегося в стадии зрелости. Вывод из эксплуатации мощностей по производству товаров, закончивших свой жизненный цикл (металлопласт).

Для осуществления технических и социальных мероприятий требуется положительное финансовое состояние комбината, необходим дополнительный доход, который должен быть получен как за счет снижения затрат, экономии материальных и энергетических ресурсов, так и за счет повышения технического уровня и качества продукции, требующейся заказчикам.

Обновление производственных мощностей: первоочередное внимание обновлению прокатного оборудования, радикальная модернизация доменного производства, стратегический курс на замену сталеплавильных и разливочных мощностей, переработка и утилизация техногенных захоронений. Разработка новой продукции , проведение НИОКР

Мотивирования персонала и укрепления социальной сферы: контрактная система и оплата труда с учетом результатов трудовой деятельности, обязательное медицинское страхование трудящихся, социальная защита пенсионеров и ветеранов, организация подготовки кадров и обучения персонала, лечение, оздоровление, ПЖК, ДК, своевременная зарплата.

ВЫВОД

Производство плоского проката в Украине является инвестиционно- перспективным направлением. Выработанные стратегии в настоящее время обеспечивают конкурентоспособность украинского плоского проката на внутреннем и внешних рынках. Дальнейший прогресс будет определяться темпами технических и корпоративных преобразований. Таким образом, общая стратегия развития черной металлургической отрасли в Украине направлена на: оптимизацию производства, сбережение экспортного потенциала с целью обеспечения валютных поступлений в Украину, повышение конкурентоспособности продукции за счет: уменьшения затрат на ее производство, снижения энергоемкости производства, сокращения и вывода из эксплуатации избыточных мощностей и устаревших агрегатов, проведения реструктуризации предприятий, создания промышленно-финансовых групп, обновления производственных фондов.

ЛИТЕРАТУРА

1. http://www.zaporizhstal.com/

2. http://ru.wikipedia.org/wiki/Запорожсталь

3. http://ru.wikipedia.org/wiki/Чёрная_металлургия_Украины

4. http://www.ukraine.ru/catalog/regions/zaporojie.html

5. www.ukrstat.gov.ua

содержание   ..  645  646  647   ..