|
Московский Государственный Университет Леса
Лабораторная работа №1
Организация и планирование технической подготовки производства
РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ
Планирование технической подготовки производства проектируемого изделия
Планирование технической подготовки производства представляет собой процесс определения состава, объема и сроков выполнения работ по созданию новых видов продукции и их рационального распределения между производственными подразделениями и службами предприятия. Среди методов, используемых при планировании выполнения больших комплексов работ, к которым относится и техническая подготовка производства новой продукции, наибольшее распространение получил метод сетевого планирования и управления.
Базовый перечень работ по технической подготовке производства:
1. Разработка конструкторской документации опытного образца
2. Расчеты норм расхода сырья и материалов
3. Расчеты лимитной цены изделия
4. Разработка межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов
5. Разработка режимов выполнения операций технологического процесса
6. Проектирование технологической нестандартной оснастки
7. Перепланировка расстановки оборудования
8. Составление заявок на сырье, материалы и полуфабрикаты
9. Получение и входной контроль сырья, материалов и полуфабрикатов
10. Изготовление технологической нестандартной оснастки
11. Расчеты норм времени и расценок на изготовление деталей
12. Расчеты календарных план-графиков загрузки оборудования по операциям технологического процесса
13. Расчеты календарно-плановых нормативов
14. Изготовление опытного образца
15. Уточнение конструкторской документации
16. Утверждение конструкторской документации, размножение и передача ее производственным подразделениям
17. Обоснование объемов производства
18. Определение потребностей в оборудовании
19. Расчеты производственных затрат
Комплекс работ по технической подготовке производства необходимо упорядочить, определить взаимосвязь между отдельными работами и очередность их выполнения. Результатом данной работы будет являться составление библиотеки событий и работ.
Библиотека событий и работ
| №№ событий
|
События
|
Коды работ
|
Работы
|
| 0
|
Задание на проведение технической подготовки производства получено
|
0-1
|
Разработка конструкторской документации опытного образца
|
| 1
|
Конструкторская документация разработана
|
1-2
|
Расчеты норм расхода сырья и материалов
|
| 1-3
|
Разработка режимов выполнения операций технологического процесса
|
| 1-4
|
Разработка межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов
|
| 2
|
Нормы расхода сырья и материалов рассчитаны
|
2-5
|
Составление заявок на сырье, материалы и полуфабрикаты
|
| 3
|
Заявки на сырье, материалы и полуфабрикаты составлены
|
3-6
|
Проектирование технологической нестандартной оснастки
|
| 4
|
Технологическая нестандартная оснастка спроектирована
|
4-7
|
Расчеты норм времени и расценок на изготовление деталей
|
| 5
|
Нормы времени и расценки на изготовление деталей рассчитаны
|
5-10
|
Получение и входной контроль сырья, материалов и полуфабрикатов
|
| 6
|
Сырье, материалы и полуфабрикаты получены и произведен их входной контроль
|
6-8
|
Изготовление технологической нестандартной оснастки
|
| 7
|
Технологическая нестандартная оснастка изготовлена
|
7-9
|
Изготовление опытного образца
|
| 8
|
Опытный образец изготовлен
|
8-10
|
Обоснование объемов производства
|
| 9
|
Объемы производства обоснованы
|
9-10
|
Уточнение конструкторской документации
|
| 10
|
Конструкторская документация уточнена
|
10-11
|
Определение потребностей в оборудовании
|
| 10-12
|
Расчеты календарно-плановых нормативов
|
| 10-13
|
Расчеты календарных план-графиков загрузки оборудования по операциям технологического процесса
|
| 11
|
Определены потребности в оборудовании
|
11-14
|
Расчеты лимитной цены изделия
|
| 12
|
Лимитная цена изделия рассчитана
|
12-11
|
Расчеты производственных затрат
|
| 13
|
Производственные затраты рассчитаны
|
13-14
|
Перепланировка расстановки оборудования
|
| 14
|
Осуществлена перепланировка оборудования
|
14-15
|
Утверждение конструкторской документации, размножение и передача ее производственным подразделениям
|
| 15
|
Конструкторская документация утверждена
|
-
|
-
|
Определим ожидаемое время выполнения отдельных работ по технической подготовке производства. На основе полученных значений tож
проводится расчет временных параметров сетевого графика методом «непосредственно на сети». При этом определяются: критический путь, ранние и поздние сроки наступления событий, резервы времени. А также определяются среднеквадратичные отклонения работ.
| Сроки выполнения отдельных работ
|
Коды работ
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
| tmin
|
9
|
5
|
2
|
5
|
6
|
3
|
1
|
1
|
1
|
4
|
9
|
9
|
2
|
4
|
2
|
1
|
3
|
6
|
4
|
| tнв
|
16
|
11
|
6
|
11
|
12
|
7
|
4
|
6
|
3
|
8
|
13
|
16
|
6
|
8
|
5
|
2
|
7
|
12
|
8
|
| tmax
|
25
|
16
|
10
|
17
|
18
|
12
|
9
|
9
|
5
|
9
|
16
|
20
|
8
|
11
|
9
|
4
|
12
|
18
|
10
|
| tож
|
16,33
|
10,83
|
6
|
11
|
12
|
7,16
|
4,33
|
5,66
|
3
|
7,5
|
12,83
|
15,5
|
5,66
|
7,83
|
5,16
|
2,16
|
7,16
|
12
|
7,66
|
| σ
|
2,66
|
1,83
|
1,33
|
2
|
2
|
1,5
|
1,33
|
1,33
|
0,67
|
0,83
|
1,17
|
1,83
|
1
|
1,17
|
1,17
|
0,5
|
1,5
|
2
|
1
|
Определим вероятность выполнения комплекса работ по технической подготовке производства в заданный срок.
σ2
=7,07 + 4 + 1,37 + 1,37 + 1,37 + 3,35 + 1,77 + 0,25 = 20,55
σкр
= 4,53
Для определения вероятности завершения комплекса работ по технической подготовке производства в заданный срок необходимо вычислить перцентиль кумулятивной функции распределения вероятности продолжительности технической подготовки производства по формуле:
Вероятность завершения всего комплекса работ в директивно заданный срок: P = 0,985 (98,5%)
Расчет затрат на проведение технической подготовки производства
1. Определим расход средств на оплату труда, включая основную и дополнительную заработную плату работников, занятых технической подготовкой производства.
Зобщ
=Σtож
ij
Σcij
*(1+kдос
)*(1+kдоп
)*(1+kинд
)
Cij
- среднедневная тарифная ставка j-ого исполнителя i-ой работы
Kдос
– коэффициент доплат до основного фонда (0,2)
Kдоп
– коэффициент дополнительной заработной платы (0,1)
Kинд
– коэффициент учета индексации оплаты труда в связи с удорожанием стоимости жизни (0,05)
| № работы
|
Наименование работы
|
Продолжительность работы
|
Исполнители
|
Тарифная ставка
|
Расход средств
|
| 1
|
Разработка конструкторской документации опытного образца
|
16,33
|
Инж-кон – 3 чел
Худ-диз – 1 чел
|
2300
2000
|
492111,08
|
| 2
|
Расчеты норм расхода сырья и материалов
|
10,83
|
Инж-кон – 1 чел
Инж-тех – 1 чел
Эконом – 1 чел
|
2300
2100
2200
|
242024,5
|
| 3
|
Расчеты лимитной цены изделия
|
6
|
Эконом – 1 чел
|
2200
|
44695,2
|
| 4
|
Разработка межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов
|
11
|
Инж-кон – 1 чел
Инж-тех – 3 чел
|
2300
2100
|
320315,6
|
| 5
|
Разработка режимов выполнения операций технологического процесса
|
12
|
Инж-кон – 1 чел
Инж-тех – 3 чел
|
2300
2100
|
349435,2
|
| 6
|
Проектирование технологической нестандартной оснастки
|
7,16
|
Инж-кон – 1 чел
Инж-тех – 2 чел
Инж-мех – 1 чел
|
2300
2100
2400
|
215769,46
|
| 7
|
Перепланировка расстановки оборудования
|
4,33
|
Инж-тех – 2 чел
Инж-мех – 1 чел
|
2100
2400
|
96765,1
|
| 8
|
Составление заявок на сырье, материалы и полуфабрикаты
|
5,66
|
Инж-кон – 1 чел
Инж-тех – 1 чел
Эконом – 1 чел
|
2300
2100
2200
|
126487,4
|
| 9
|
Получение и входной контроль сырья, материалов и полуфабрикатов
|
3
|
Инж-тех – 1 чел
Эконом – 1 чел
|
2100
2200
|
43679,4
|
| 10
|
Изготовление технологической нестандартной оснастки
|
7,5
|
Инж-тех – 1 чел
Станочник по метал обр – 3 чел
|
2100
2500
|
243792
|
| 11
|
Расчеты норм времени и расценок на изготовление деталей
|
12,83
|
Инж-тех – 1 чел
Эконом – 1 чел
|
2100
2200
|
186802,23
|
| 12
|
Расчеты календарных план-графиков загрузки оборудования по операциям технологического процесса
|
15,55
|
Инж-тех – 1 чел
Эконом – 1 чел
|
2100
2200
|
225676,9
|
| 13
|
Расчеты календарно-плановых нормативов
|
5,6
|
Инж-тех – 1 чел
Эконом – 1 чел
|
2100
2200
|
82408,47
|
| 14
|
Изготовление опытного образца
|
7,83
|
Инж-кон – 1 чел
Инж-тех – 1 чел
Стан по д/о–5 чел
|
2300
2100
2600
|
461315,4
|
| 15
|
Уточнение конструкторской документации
|
5,16
|
Инж-кон – 2 чел
Инж-тех – 1 чел
|
2300
2100
|
117060,8
|
| 16
|
Утверждение конструкторской документации, размножение и передача ее производственным подразделениям
|
2,16
|
Инж-кон – 2 чел
|
2300
|
33643,3
|
| 17
|
Обоснование объемов производства
|
7,16
|
Эконом – 2 чел
|
2200
|
106672,54
|
| 18
|
Определение потребностей в оборудовании
|
12
|
Инж-кон – 1 чел
Инж-тех – 1 чел
Инж-мех – 1 чел
Эконом – 1 чел
|
2300
2100
2400
2200
|
365688
|
| 19
|
Расчеты производственных затрат
|
7,66
|
Эконом – 1 чел
|
2200
|
57060,87
|
Зобщ
=3811403,45руб.
Пример расчета:
1 опер: 16,33*(3*2300+1*2000)*(1+0,2)*(1+0,1)*(1+0,05)=492111,08 руб.
Отчисления во внебюджетные фонды
Ов
= Зобщ
*(1+ Кмп
)*Kов
Кмп
– коэффициент выплат из прибыли в оплате труда (0,05)
Ков
– коэффициент отчислений во внебюджетные фонды (0,39)
Ов
= 3811403,45*(1+0,05)*0,39 = 1560769,7
Расчет накладных расходов
Размер накладных расходов в курсовом проекте следует принять в размере 150% от полного фонда заработной платы по комплексу работ
Нр
= Зобщ
*Кнр
Нр
= 3811403,45*1,5 = 5717105,17 руб.
Расчет затрат на материалы
Затраты на материалы, используемые для изготовления опытного образца следует определять по заданной конструкции проектного изделия и расчета потребного количества лесоматериалов и других ресурсов, выполненных по курсовому проекту по технологии изделия из древесины.
М = Ктз
*Σ Нz
*Цz
Ктз
– коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,05)
Нz
– норма расхода материалов вида z на единицу продукции
Цz
– оптовая цена материала вида z, руб.
| |
Норма расхода материала на 1 комплект изделия
|
Оптовая цена материала, руб.
|
| ДСтП
|
0,1209 м3
|
2826 за м3
|
| Шпон строг.
|
16,75 м2
|
100 за м2
|
| ДВП
|
0,0145 м3
|
2000 за м3
|
| Хв. доска
|
0,0103 м3
|
1728 за м3
|
М = 1,05*(341,661 + 1675 + 29 + 17,79) = 2166,62 руб.
| i
|
j
|
tij
|
Tp(i)
|
Tp(ij)
н
|
Tp(ij)
ок
|
tij
|
Tп
(
i
)
|
Tп(
i
)
н
|
Тп(
ij
)
ок
|
R(
i
)
|
Rп(
ij
)
|
Rсв(
ij
)
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
| -
|
0
|
-
|
-
|
-
|
0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
| 0
|
1
|
16,33
|
0
|
0
|
16,33
|
16,33
|
0
|
0
|
16,33
|
0
|
0
|
0
|
| 1
|
2
|
10,83
|
16,33
|
16,33
|
27,16
|
10,83
|
16,33
|
33,66
|
44,49
|
0
|
17,33
|
0
|
| 3
|
12
|
16,33
|
28,33
|
12
|
19,33
|
31,33
|
3
|
0
|
| 4
|
11
|
16,33
|
27,33
|
11
|
16,33
|
27,33
|
0
|
0
|
| 2
|
5
|
5,66
|
27,16
|
27,16
|
32,82
|
5,66
|
44,49
|
44,49
|
50,15
|
17,33
|
17,33
|
0
|
| 3
|
6
|
7,16
|
28,33
|
28,33
|
35,49
|
7,16
|
31,33
|
31,33
|
38,49
|
3
|
3
|
0
|
| 4
|
7
|
12,83
|
27,33
|
27,33
|
40,16
|
12,83
|
27,33
|
27,33
|
40,16
|
0
|
0
|
0
|
| 5
|
10
|
3
|
32,82
|
32,82
|
35,82
|
3
|
50,15
|
50,15
|
53,15
|
17,33
|
17,33
|
17,33
|
| 6
|
8
|
7,5
|
35,49
|
35,49
|
42,99
|
7,5
|
38,49
|
38,49
|
45,99
|
3
|
3
|
0
|
| 7
|
9
|
7,83
|
40,16
|
40,16
|
47,99
|
7,83
|
40,16
|
40,16
|
47,99
|
0
|
0
|
0
|
| 8
|
10
|
7,16
|
42,99
|
42,99
|
50,15
|
7,16
|
45,99
|
45,99
|
53,15
|
3
|
3
|
3
|
| 9
|
10
|
5,16
|
47,99
|
47,99
|
53,15
|
5,16
|
47,99
|
47,99
|
53,15
|
0
|
0
|
0
|
| 10
|
11
|
12
|
53,15
|
53,15
|
65,15
|
12
|
53,15
|
54,98
|
66,98
|
0
|
1,83
|
1,32
|
| 12
|
5,66
|
53,15
|
58,81
|
5,66
|
53,66
|
59,32
|
0,31
|
0
|
| 13
|
15,5
|
53,15
|
68,65
|
15,5
|
53,15
|
68,65
|
0
|
0
|
| 11
|
14
|
6
|
66,47
|
66,47
|
72,47
|
6
|
66,98
|
66,98
|
72,98
|
0,51
|
0,51
|
0,51
|
| 12
|
11
|
7,66
|
58,81
|
58,81
|
66,47
|
7,66
|
59,32
|
59,32
|
66,98
|
0,51
|
0,51
|
0
|
| 13
|
14
|
4,33
|
68,65
|
68,65
|
72,98
|
4,33
|
68,65
|
68,65
|
72,98
|
0
|
0
|
0
|
| 14
|
15
|
2,16
|
72,98
|
72,98
|
75,14
|
2,16
|
72,98
|
72,98
|
75,14
|
0
|
0
|
0
|
| 15
|
-
|
-
|
75,14
|
-
|
-
|
-
|
75,14
|
-
|
-
|
0
|
-
|
-
|
Табличный метод
РАЗДЕЛ ВТОРОЙ
Обоснование объема выпуска проектируемого изделия
Весь диапазон возможного объема производства продукции необходимо разделить на 8 интервалов. В качестве базового значения диапазона вариации объема производства следует принять объем выпуска, рассчитанный в курсовом проекте по дисциплине «Технология изделий из древесины». Qбаз
=96000 шт.
Минимальное
значение объема выпуска продукции принять равным 1/5 базового, а максимальное
– три базовых объема:
Qmin
= 19200
Qmax
= 288000
Промежуточное
значение определяются по формуле:
Qj
= Qj
-1+
ΔQ = Qmin
+ (j – 1) * ΔQ, где
ΔQ – размер пошагового изменения объемов производства, определяется по диапазонам:
а) от Qmin
до Qбаз
б) от Qбаз
до Qmax
j – количество значений объема производства j = 1, 2, 3,…,9
а) ΔQ = (96000 – 19200)/4 = 19200
б) ΔQ = (288000 – 96000)/ = 48000
Qmin
= 19200 + (1 – 1) * 19200 = 19200 шт.
Q2
= 38400 шт.
Q3
= 57600 шт.
Q4
= 76800 шт.
Qбаз
= 96000 шт.
Q6
= 96000 + 48000 = 144000
Q7
= 192000
Q8
= 240000
Qmax
= 288000
Затраты на проведение хозяйственного мероприятия
включает следующие величины:
Зтпп
– затраты на техническую подготовку производства проектируемого изделия (11091444,94 руб.)
Зоб
– затраты на приобретение оборудования, включая его доставку и монтаж (капиталовложения в оборудование).
Зпл
– затраты на производственное строительство ( капиталовложения в здания и сооружения)
Для определения капиталовложений в оборудование, здания и сооружения требуется определить необходимое количество оборудования на каждой операции технологического процесса для различных вариантов объема выпуска изделия
ti
– станкоемкость комплекта деталей проектируемого изделия на i-ой операции, час;
Тэф
– годовой фонд времени оборудования на i-ой операции, час. (3848,4 ч)
Расчет необходимого (принятого) количества оборудования при различных объемах выпуска
| Индекс (номер и наименование) технологической операции
|
Марка, тип оборудования
|
Станкоемкость комплекта деталей на 1000 изд.
|
Объемы выпуска продукции, нат. единицы
|
| Qmin
|
Q2
|
Q3
|
Q4
|
Qбаз
|
Q6
|
Q7
|
Q8
|
Qmax
|
| Необходимое количество оборудования
|
| 1. Раскрой
|
ЦТМФ
|
50,82
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
3
|
3
|
4
|
| 2. Продольный раскрой шпона
|
НГ-30
|
10,42
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
| 3. Склеивание делянок в облицовку
|
РС-9
|
75
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
| 4. Облицовывание пластей заготовок ДСтП
|
АКДА 4938
|
73,19
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
| 5. Облицовка кромок
|
МФК-2
|
40,08
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
3
|
3
|
| 6. Выборка гнезд и отверстий
|
СГВП-1А
|
59,84
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
3
|
4
|
5
|
| 7. Шлифование пластей
|
МШП-1
|
75,77
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
| 8. Раскрой кратных заготовок
|
Ц6-2
|
1,94
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
| 9. Облицовывание кромок
|
МОК-3
|
3,98
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
| 10. Поперечный раскрой пиломатериалов
|
ЦМЭ-3А
|
5,19
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
| 11. Продольный раскрой пиломатериалов
|
ЦДК-4
|
5,19
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
содержание ..
37
38
39 ..
|
|
|
|