Главная      Учебники - Экономика     Лекции по экономике - часть 20

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  260  261  262   ..

 

 

Экономика предприятия 47

Экономика предприятия 47

СОДЕРЖАНИЕ

Введение……………………………………………………………………………...5

1. Ресурсы предприятия и эффективность их использования……………….6

1.1. Основные средства, их состав, наличие и показатели использования…...6

1.2. Оборотные средства предприятия, их состав, наличие, показатели использования…………………………………………………………………………11

1.3. Трудовые ресурсы, их состав, наличие, показатели использования ……15

2 . Производственная программа и производственная мощность предприятия ………………………………………………………………………………….18

2.1. Объемы производства и реализации продукции………………………....18

2.2. Производственная мощность и степень ее использования………..…….22

3. Затраты и доходы предприяти я………………………………………………26

3.1. Показатели себестоимости продукции…………………………………...26

3.2. Показатели прибыли и рентабельности………………………………….30

Заключение………………………………………………………………………….35

Список использованных источников……………………………………………...36

Приложения………………………………………………………………………....37

ВВЕДЕНИЕ

Оценка эффективности производства является одним из важнейших условий, определяющих обоснованность управлен­ческих решений. В теоретическом и практическом планах оценка экономической эффективности производства привлекла к себе внимание ученых и практиков как основное звено еще на начальном этапе развития экономики предприятия. Так, про­изводственное предприятие рассматривалось как система, "на входе" которой находятся ресурсы, а "на выходе" — конкрет­ные виды продукции, удовлетворяющие запросы потребителей.

В процессе производства ресурсы "на входе" преобра­зовываются в готовую продукцию (результат) на выходе. При рассмотрении производства как процесса трансфор­мации факторов производства (ресурсов, затрат) в конечную продукцию (результат) основной задачей функционирования предприятия являлось повышение эффективности производ­ства, т.е. максимально эффективное использование затрат при получении готовой продукции, услуг (результата).

Экономическая эффективность производства в общем виде означает результативность производственного процесса, т.е. соотношение между результатами, достигнутыми в процес­се производства, и затратами живого и овеществленного труда.

Уровень экономической эффективности определяется путем сопоставления двух величин: экономического эффекта или ре­зультата и размера производственных затрат или ресурсов, т.е. показатели экономической эффективности производства рас­считываются как отношение экономического эффекта к затра­там или ресурсам (эффект/затраты) или как отношение затрат и ресурсов к экономическому эффекту или результату (затра­ты/эффект). Показатели экономической эффективности про­изводства дают представление о том, ценой каких затрат дости­гается экономический эффект.

Экономический эффект, результат, затраты и ресурсы высту­пают в различных формах. Их анализ и классификация позволя­ют конкретизировать сущность эффективности производства.

Целью данной работы является рассмотрение и изучение системы показателей экономической эффективности предприятия, производственной программы и мощности предприятия, определение доходной и расходной части предприятия. Данная тема буде раскрыта на примере ОАО «Брестский чулочный комбинат», который является одним из крупнейших предприятий лёгкой промышленности, специализируемое на выпуске чулочно-носочных изделий для всех половозрастных и социальных групп населения.

В соответствии с поставленной целью и задачами на основе бухгалтерских и экономических данных ОАО «Брестский чулочный комбинат» в первой главе буду рассмотрены следующие показатели экономической эффективности: показатели использования основных средств, показатели использования трудовых ресурсов, показатели использования оборотных средств.

Во втором разделе будет рассмотрена производственная программа и производственная мощность предприятия. Третий раздел раскрывает показатели себестоимости продукции, прибыли и рентабельности.

1. Ресурсы предприятия и эффективность их использования

1.1. Основные средства, их состав, наличие и показатели использования

Основные фонды являются важнейшим производственным ресурсом, составной частью имущества предприятия и его материально-технической базы. От того, насколько прогрессивна материально-техническая база и эффективно использование в процессе производства основных фондов, зависит качество и конкурентоспособность продукции, а также перспективы раз­вития предприятия в рыночной среде.

Для определения основных фондов, функ­ционирующих в различных сферах предприятия, выделяют «основные фонды основного вида деятельности», предназначены для осуществления про­цесса производства и оказывают значительное влияние на эко­номику предприятия, и «основные фонды не основного вида деятельности» , которые используются в целях удовлетворения бытовых и культурных потребностей работников предпри­ятия, т.е. в случае, когда на балансе предприятия имеются объекты социально-бытового назначения (жилые дома, детские сады, спортивные сооружения и т.д.).

Классификация основных фондов основного вида деятель­ности по натурально-вещественному составу в практической де­тальности принята в качестве типовой:

здания — группа основных фондов основного вида деятельности, включающая здания и строения, в которых осуществляются производственные процессы;

сооружения — группа, состоящая из инженерно-строительных объектов, которые создают ус­илия для процесса производства и выполнения технических

функций;

передаточные устройства — группа, включающая объекты, с помощью которых осуществляются передача различных видов энергий от машин-двигателей к рабочим машинам, транспортировка жидких и газообразных веществ;

машины и оборудование . Данная группа подразделяется на несколько подгрупп:

- силовые машины и оборудование (паровые машины, турбины, силовые трансформаторы и другие, т.е. агре­гаты, предназначенные для выработки и распределения энергии);

- рабочие машины и оборудование (станочное оборудова­ние, прессы, подъемно-транспортное оборудование и другие агрегаты и оборудование, которое предназначе­но для механического, химического, термического и другого воздействия на предметы труда при изготовле­нии продукции);

- измерительные и регулирующие приборы, устройства, лабораторное оборудование, используемое для проведе­ния измерений, выполнения функций автоматического контроля, управления, сигнализации и др.;

- вычислительная техника (средства для обеспечения ав­томатизации решения различного рода задач); прочие машины и оборудование (различные виды тех­-

нологического и другого оборудования, не вошедшего в вышеперечисленные подгруппы);

транспортные средства — группа, включающая объекты, предназначенные для перемещения людей и грузов;

инструмент — группа, состоящая из орудий труда, которые оказывают непосредственное формообразующее воздействие на предметы труда;

производственный инвентарь и принадлежности , которые способствуют лучшему выпол­нению производственных операций;

• хозяйственный инвентарь (мебель, противопожарный ин­вентарь и др.), который создает комфортные условия труда;

прочие основные фонды — группа, состоящая из видов, не включенных в другие группы основных фондов (например, биб­лиотечные фонды).

Одной из наиболее значимых классификаций основных фондов основного вида деятельности в экономической работе предприятия является классификация по признаку степени воздействия на предмет труда. По этому критерию в их составе выделяют две части: активную и пассивную.

К активной, части основных фондов основного вида дея­тельности относят те элементы, которые принимают непосред­ственное участие в процессе производства и оказывают прямое воздействие на предмет труда, например, технологическое обо­рудование или специальный инструмент.

К пассивной части основных фондов основного вида дея­тельности относят те элементы основных фондов, которые принимают косвенное участие в производственном процессе пу­тем создания условий для нормального осуществления и орга­низации выпуска продукции, например, здания, сооружения, хозяйственный инвентарь.

А теперь давайте рассмотрим состав и наличие основных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат». В собственности предприятия находятся фонды основного вида деятельности, такие как:

1) главный производственный корпус, который представляет собой одноэтажное здание с размещением 4 основных и 8 вспомогательных цехов, холодильной и компрессорной станций, складских помещений и других объектов, и занимает площадь 10,85 га, в том числе складской зоны - 4,314 га;

2) основное производственное оборудование (1568 ед. основного технологического оборудования, в том числе - крутильный цех - 74, вязальный цех - 1217, закройно-швейный цех - 194, красильно-отделочный цех – 830;

3) 44 ед. автотранспорта, в том числе грузовых автомобилей - 24, легковых- 4, автобусов и микроавтобусов - 6 , другой техники- 10;

4) 3-этажный административный корпус, с эксплуатируемой площадью 2544 кв. м.

На балансе предприятия числятся основные фонды и не основного вида деятельности : 1) 3 общежития; 2) спортивно-оздоровительный комплекс “Лазурный”; 3) санаторий-профилакторий.

В таблице 1.1.1 основные фонды представлены в стоимостном выражении.

Таблица 1.1.1

Состав и наличие основных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат»

Наименование

Стоимость, млн рубл

Структура, %

Темп

роста,

%

2007 год

2008 год

2007 год

2008 год

1

2

3

4

5

6

Здания и сооружения

44073

49105

60,2

59,9

111,4

Передаточные устройства

776

848

1,1

1,0

109,2

Машины и оборудование

24452

27970

33,4

34,0

114,4

из них:

силовые машины и оборудование

820

836

102

рабочие машины и оборудование

22872

26331

115,1

измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование

339

339

100

вычислительная и организационная техника

421

464

110,2

Транспортные средства

1626

1607

2,2

2,0

98,8

Инструмент, инвентарь и принадлежности

1073

1258

1,5

1,5

117,2

Другие виды ОС

1214

1301

1,6

1,6

107,2

Всего

73214

81999

100

100

112,0

Анализируя данные таблицы 1.1.1 можно отметить, что в 2008 г отмечается прирост основных средств на 12% за счет увеличения передаточных устройств, рабочих машин и оборудования, вычислительной техники, инструментов и инвентаря. Основную долю в общем объеме основных фондов занимают здания и сооружения (2007 год – 60,2%, 2008 – 59.9%), а также машины и оборудование (2007 – 33,4%, 2008 – 34,0%).

Для выяснения движения основных производственных фондов и уровня их технического совершенствования рассчитывается ряд показателей:

- Коэффициент обновления

Kобн = ОФнов/ОФк.г,

где ОФнов – стоимость вновь веденных основных фондов; ОФк.г – стоимость основных фондов на конец года.

- Коэффициент прироста

Кпр = (ОФвв-ОФвыб)/ОФн.г,

где ОФвв – стоимость основных фондов, введенных в эксплуатацию; ОФвыб – стоимость основных фондов выбывших; ОФн.г – стоимость основных фондов на начало года.

- Коэффициент выбытия

Квыб = ОФвыб/ОФн.г,

где ОФвыб – стоимость основных фондов, выбывших за год; ОФн.г - стоимость основных фондов на начало года.

- Коэффициент износа

Киз = Σизноса/ППС ОФ,

где ППС ОФ – полная первоначальная стоимость основных фондов на дату начисления износа.

- Срок обновления

Тоб = ОФн.г./ОФ введ. за год

Таблица 1.1.2

Исходные данные для расчета показателей использования основных фондов ОАО «Брестский чулочный комбинат»

Показатель

2007 год

2008 год

отклонения

1

2

3

4

Годовой объем произведенной продукции, млн. р.

37068

43753

+6685

Годовая прибыль от реализации продукции, млн.р (строка 070 формы №2)

2862

4794

+1932

Среднегодовая стоимость основных фондов основного вида деятельности, млн. р.

58194

66486

+8292

Стоимость вновь веденных основных фондов, млн. р.

5850

10687

+4837

Стоимость выбывших основных фондов, млн. р.

905

1902

+997

Стоимость основных фондов на начало года, млн. р.

68269

73214

Стоимость основных фондов на конец года, млн. р.

73214

81999

Показатели таблицы 1.1.2 показывают, что в 2008 году отмечается прирост произведенной продукции на 6685 млн. рублей, соответственно прибыль увеличилась на 1932 млн. рублей, введено на 4837 млн. руб. основных средств больше, чем в 2007 году, и выбыло также больше на 997 млн. руб. фондов. А

теперь произведем расчет основных показателей в таблице 1.1.3.

Таблица 1.1.3

Показатели движения основных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 гг.

Показатели

Расчет

отклонения

2007 год

2008 год

1

2

3

4

Коэффициент обновления

5850/73214=0,08

10687/81999=0,13

+0,05

Коэффициент выбытия

905/68269=0,01

1902/73214=0,03

+0,02

Коэффициент прироста

(5850-905)/68269=0,07

(10687-1907)/73214=0,12

+0,05

Коэффициент износа

38189/73214=0,52

41558/81999=0,51

-0,01

Срок обновления

68269/5850=11,7

73214/10687=6,7

-5

Сведения таблицы 1.1.3 показывают, что за отчетный год техническое состояние основных средств на предприятии значительно улучшилось за счет бо-

лее интенсивного их обновления. Несколько увеличились и темпы выбытия, в основном за счет выбытия изношенных основных средств. Коэффициент износа

незначительно, но снизился, что имеет положительную динамику. Срок обновления уменьшился на 5 лет, это говорит о том, что основные фонды на предприятии стали обновляться чаще, в основном это новое, более современное производственное оборудование.

Для оценки эффективности использования основных средств предприятия рассчитываются обобщающие показатели:

- Фондоотдача – показывает, сколько продукции выпустило предприятие на каждый рубль имеющихся основных средств.

Фо = ВП/ОПФс.г,

где ВП – обьем произведенной (валовой) продукции; ОПФс.г – среднегодовая стоимость основных фондов. Чем больше этот показатель, тем лучше.

- Фондоемкость – обратный показатель фондоотдаче, показывает сколько основных средств затратило предприятие для выпуска продукции на 1 рубль.

Фе – ОПФс.г/ВП или Фе = 1/Фо,

чем меньше, тем лучше.

- Рентабельность производства – показывает величину прибыли полученной предприятием на каждый рубль основных фондов.

Рпр = Пб/ОФсг*100,

где Пб – балансовая прибыль, ОФсг – среднегодовая стоимость ОС. Чем выше этот показатель, тем лучше.

Таблица 1.1.4

Показатели эффективности использования основных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 годах.

Показатели

Расчет

Отклонения

2007 год

2007 год

1

2

3

4

Фондоотдача, р./р.

37068/58194=0,64

43753/66486=0,66

+0,02

Фондоемкость, р./р.

58194/37068=1,57

66486/43753 =1,52

-0,05

Рентабельность ОС

2862/58194*100=4,9%

4794/66486*100=7,2%

+2,3

Расчет показателей эффективности использования основных средств на ОАО «Брестский чулочный комбинат», согласно таблицы 1.1.4, показал, что фондоотдача в 2008 году увеличилась на 0,02 пункта. Этот рост говорит о том, что предприятие более интенсивно использовало основные фонды при производстве продукции. Уменьшение фондоемкости на 0,05 пункта, также имеет положительную динамику, это говорит о том, что предприятие в 2008 году использовало меньше основных фондов при производстве продукции, чем в 2007 году. Рентабельность в 2008 году выросла на 2,3% по сравнению с 2007 годом.

1.2. Оборотные средства предприятия, их состав, наличие, показатели использования

Любое предприятие, осуществляющее производственную или иную коммерческую деятельность, должно обладать опре­деленным реальным или активным капиталом в виде основного или оборотного капитала. Категория "оборотный капитал" тож­дественна понятию "оборотные средства" и представляет собой одну из составных частей имущественного комплекса хозяй­ствующего субъекта.

Сущность оборотных средств определяется их экономиче­ской ролью и необходимостью обеспечения воспроизводствен­ного цикла.

Оборотные средства — это средства, обслуживающие про­цесс хозяйственной деятельности, участвующие одновременно и в процессе производства, и в процессе реализации продукции. Основное назначение оборотных средств заключается в обеспе­чении непрерывности и ритмичности процесса производства и обращения капитала.

Недостаточная обеспеченность предприятия оборотными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудше­нию его финансового положения. В отличие от основных фондов, не­однократно участвующих в процессе производства, оборотные средства функционируют лишь в одном производственном цик­ле и независимо от способа производственного потребления полностью переносят свою стоимость на готовый продукт.

Оборотные фонды основного вида деятельности и фонды об­ращения подразделяются на элементы, имеющие различное назначение, механизм использования и материально-вещес­твенный состав оборотных средств.

Оборотные фонды основного вида деятельности включают:

• производственные запасы (сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топ­ливо, тару, запасные части, малоценные и быстроизнашиваю­щиеся предметы);

• незавершенное производство и полуфабрикаты собствен­ного изготовления;

• расходы будущих периодов.

Производственные запасы — это предметы труда, подго­товленные для запуска в производство и находящиеся в виде складских запасов.

Затраты на незаконченную продукцию и полуфабрика­ты собственного изготовления — предметы труда, введен­ные в производственный процесс (сырье и материалы, узлы, де­тали, изделия), находящиеся в стадии обработки или сборки, и полуфабрикаты, требующие дальнейшей обработки в других производственных звеньях данного предприятия.

Расходы будущих периодов — затраты предприятия за данный период, погашаемые путем включения их в состав из­держек производства или себестоимость продукции в последую­щие периоды, т.е. невещественные элементы оборотных фон­дов, включающие затраты на проектирование, подготовку и ос­воение выпуска новых изделий, подготовительные работы в до­бывающей промышленности, организованный набор рабочих в сезонных отраслях и т.д.

Одна часть оборотных средств обслуживает процесс производ­ства, а другая — процесс реализации готовой продукции и обра­зует фонды обращения, состоящие из следующих элементов:

• готовая продукция на складах;

• товары в пути (отгруженная продукция);

• денежные средства;

• средства в расчетах с потребителями продукции. Соотношение отдельных элементов оборотных средств или их составных частей во всей их совокупности называется структурой оборотных средств.

Общий размер собственных оборотных средств устанав­ливается предприятием самостоятельно. Обычно он определя­ется минимальной потребностью в средствах для образования необходимых запасов товарно-материальных ценностей, обес­печения планируемых объемов производства и реализации про­дукции, а также для расчетов в установленные сроки. Для по­полнения собственных оборотных средств предприятием наря­ду с прибылью используются так называемые устойчивые пас­сивы. Последние, хотя и не принадлежат предприятию, посто­янно используются в обороте (резерв постоянных платежей ми­нимальной задолженности рабочим и служащим по заработной плате, по взносам на социальное страхование, остаток средств резервного или ремонтного фонда и др.). Поскольку эти сред­ства постоянно находятся в обороте предприятия и их размер на протяжении года существенно колеблется, в качестве источника формирования оборотных средств используется их мини­мальная сумма в данном году.

Нередко отсутствие источников самофинансирования, а также возможность образования излишков оборотных средств в отдельные периоды в связи с изменением потребности в них свидетельствует о необходимости привлечения заемных средств. Дополнительная потребность в оборотных средствах, обусловленная временными нуждами, обеспечивается кратко­срочными кредитами банка.

Кроме собственных и заемных средств, в обороте предприя­тия находятся привлеченные средства (кредиторская задол­женность всех видов, а также средства целевого финансирова­ния до их использования по прямому назначению).

Для оценки эффективности использования оборотных средств рассчитываются следующие показатели:

· Коэффициент оборачиваемости показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства в течении отчетного календарного периода

К = Р/О,

где Р – выручка от реализации продукции, О – средняя стоимость оборотных средств.

· Коэффициент загрузки показывает, сколько оборотных средств затратило предприятие на каждый рубль выручки

Кз = О/Р

· Время оборота = О*Д/Р, или В = Д/К,

где Д – количество календарных дней в периоде (360 дн., 90 дн.), К - коэффициент оборачиваемости.

· Рентабельность оборотных средств – показывает сумму прибыли полученной предприятием на каждый рубль оборотных средств

Рент = П/О*100,

где П – прибыль от реализации продукции.

Таблица 1.2.1

Анализ структуры и динамики оборотных средств ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 годах.

Виды оборотных средств

2007 год

2008 год

Отклонения в структуре, %

Среднегодовая стоимость, млн. руб

Удельный вес, %

Среднегодовая стоимость, млн. руб

Удельный вес, %

1

2

3

4

5

6

Сырье и материалы

2352

13,9

2997

13,7

-0,2

Незавершенное производство

302

1,8

381

1,7

-0,1

Готовая продукция

10399

61,5

13141

60,0

-1,5

Товары отгруженные

2917

17,3

4044

18,5

+1,2

Расходы будущих периодов

261

1,5

395

1,8

+0,3

Дебеторская задолженность

80

0,5

101

0,5

-

Денежные средства

260

1,5

295

1,3

-0,2

Прочие

344

2,0

538

2,5

+0,5

Всего

16915

100

21892

100

Анализируя данные таблицы 1.2.1, можно сказать, что в 2008 году произошли незначительные изменение в структуре оборотных средств в сторону уменьшения по следующим позициям: сырье и материалы, незавершенное производство, готовая продукция, денежные средства, что может отразится на эффективности их использования. Проследить это можно, произведя расчет показателей эффективности использования оборотных средств (см. таблицу 1.2.3).

Таблица 1.2.2

Исходные данные для расчета показателей использования оборотных фондов ОАО «Брестский чулочный комбинат»

Показатель

2007 год

2008 год

1

2

3

Годовой объем реализованной продукции, млн. р. (строка 020 формы №2)

41502

45119

Годовая прибыль от реализации продукции, млн.р (строка 070 формы №2)

2862

4794

Среднегодовая стоимость оборотных фондов, млн. р.

16915

21892

А теперь в таблице 1.2.3 произведем расчет показателей эффективности использования оборотных средств.

Таблица 1.2.3

Показатели эффективности использования оборотных средств на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 годах.

Показатели

Расчет

Отклонение

2007 год

2008 год

1

2

3

4

Коэффициент оборачиваемости

41502/16915=2,5

45119/21892=2,1

-0,4

Коэффициент загрузки

16915/41502=0,4

21892/45119=0,5

+0,1

Время оборота

360/2,5=144 дн

360/2,1=171 дн

+27

Рентабельность оборотных средств

2862/16915*100=16,9

4794/21892*100=21,9

+5

Как видно из таблицы 1.2.3 в 2008 году произошло уменьшение скорости оборачиваемости оборотных средств примерно на 27 дней, т.е. срок возврата средств в виде выручки от реализации продукции возрос, в результате этого уменьшилось количество циклов (оборотов) текущих активов на 0,4 оборота, что говорит об ухудшении использования оборотных средств. Однако за счет увеличения прибыли от реализации в 2008 году отмечается увеличение рентабельности оборотных средств на 5%.

1.3 . Трудовые ресурсы, их состав, наличие, показатели использования

Эффективность деятельности и конкурентоспособность предприятия во многом зависят и от его персонала. Наличие ква­лифицированных, творчески относящихся к делу, ответствен­ных и исполнительных работников определяет успех хозяй­ствования в любой сфере деятельности.

Персонал предприятия — это занятые на предприятии ра­ботники, прошедшие специальную подготовку и имеющие опыт и навыки труда. Для изучения состава персонала пред­приятия его классифицируют по различным признакам.

По участию в производственно-хозяйственной деятельно­сти все занятые на предприятии подразделяются на промышленно-производственный персонал (или персонал основной дея­тельности) и персонал непромышленных подразделений, состо­ящих на балансе предприятия.

Промышленно-производственный персонал (ППП) — это ра­ботники основных, вспомогательных, подсобных, обслуживаю­щих цехов, заводских научно-исследовательских, конструк­торских, проектных, технологических подразделений, аппара­та заводоуправления, всех видов охраны.

Непромышленный персонал (НП) включает работников, за­нятых в непромышленной сфере предприятий, детских учреж­дениях, поликлиниках, клубах, дворцах культуры, жилищ­но-коммунальном хозяйстве и принадлежащих предприятию подсобных хозяйствах.

Работники промышленно-производственного персонала в зависимости от выполняемых функций делятся на рабочих и служащих.

Рабочие представляют собой наиболее многочисленную группу, которая подразделяется на рабочих основной и вспо­могательной деятельности. Основные рабочие заняты в про­изводстве предприятия. Вспомогательные рабочие помогают основным рабочим выполнять работу по основному виду дея­тельности.

В зависимости от выполняемых функций выделяют не­сколько категорий управленческих работников: руководители, специалисты и другие служащие.

Руководители — работники, занимающие должности ру­ководителей предприятия и его структурных подразделений, которые отвечают за принятие и выполнение управленческих решений. К ним относятся, например, министр, директор, на­чальник, менеджер.

Специалисты — сотрудники аппарата управления, разра­батывающие на базе имеющейся у них специальной подготовки варианты управленческих решений или производственных за­дач. К специалистам относятся техники, бухгалтеры, товарове­ды, технологи, инженеры, социологи, юристы и др.

Другие служащие — технические исполнители, обеспечи­вающие процесс управления при приеме, передаче и первичной обработке информации.

Работники предприятия могут быть постоянными, времен­ными, сезонными или принятыми для выполнения разовых ра­бот. Численность работников может быть общей, списочной и среднесписочной. Общая численность работников

отражает общее количество физических лиц, включенных в трудовые от­-ношения с работодателем. Общая численность персонала пред­приятия объединяет всех тех, кто работает по трудовым и граж­данско-правовым договорам, в том числе совместителей. Спи­сочная численность включает наемных работников, работаю­щих по трудовому контракту и выполняющих постоянную, вре­менную и сезонную работу один день и более. Она отражает фактических и отсутствующих работников. Не включаются в списочный состав работники, выполняющие работу по совмес­тительству и занятые на иных предприятиях, выполняющие работу по договорам гражданско-правового характера, и неко­торые другие. Списочная численность работников определяет потребность в работниках для полного укомплектования рабо­чих мест и замены работников, отсутствующих по уважитель­ным причинам. В экономических расчетах чаще использу­ются средние за период показатели. Для этого применяется по­казатель среднесписочной численности работников. Фактиче­ски среднесписочная численность определяется путем сумми­рования списочного состава работников за каждый календарный день этого периода, включая нерабочие дни, и делением полученной суммы на число календарных дней в данном перио­де. Среднесписочную численность рекомендуется указывать в целых единицах. Для плановых расчетов выделяют еще понятие явочной численности работников. Явочная числен­ность — это фактически явившиеся на работу. Обычно она бы­вает немного меньше списочной.

Таблица 1.3.1

Исходные данные для расчета показателей использования трудовых ресурсов ОАО «Брестский чулочный комбинат»

Показатель

2007 год

2008 год

Отклонение

1

2

3

4

Среднесписочная численность работников за год, всего, чел.

1808

1649

-159

в том числе: промышленно-производственный персонал

1626

1515

-111

из него: рабочие

1406

1300

-106

Уволено

156

152

-4

в том числе: по собствен. желанию и за нарушения

90

93

3

по сокращению

66

59

-7

Принято

80

78

-2

Годовой объем производства продукции, млн. р.

37068

43753

+6685

Отработано всего рабочими, тысяч человеко- дней

354,3

325,0

-29,3

Отработано всего рабочими, тысяч человеко -часов

2834,5

2600,0

-234,5

Как видно из таблицы 1.3.1 на ОАО «Брестский чулочный комбинат» отмечается сокращение численности работников: среднесписочная численность в 2008 году уменьшилась на 159 человек и составила 1649, в т.ч. ППП – на 111 человек. В последние годы на предприятии проводится работа по доведению численности персонала до оптимального уровня: в целом по предприятию уволено в 2007 году – 156 (в том числе по сокращению – 66), а в 2008 году – 152 человек (в том числе по сокращению – 59).

Для оценки движения и эффективности использования трудовых ресурсов рассчитываются следующие показатели:

· Коэффициент приема = принятые на работу/среднесписоч. численность

· Коэффициент увольнения = уволенные/среднесписоч. численность

· Коэффициент текучести кадров = уволен. по собстленному желанию+за нарушения/среднесписоч. численность

· Среднегодовая выработка рабочего = стоимость произвед. продукции/среднеспис численность рабочих

· Среднечасовая выработка рабочего = стоимость произвед. продукции/к-во отработ всеми рабочими, чел/час

· Среднедневная выработка рабочего = стоимость произвед. продукции/к-во отработ всеми рабочими, чел/дней

Таблица 1.3.2

Расчет показателей движения и эффективности использования трудовых ресурсов на предприятии ОАО «Брестский чулочный комбинат» в 2007-2008 годах.

Показатели

РАСЧЕТ

Отклонения

Темп роста, %

2007 год

2008 год

1

2

3

4

5

Коэффициент приема

80/1808=0,04

78/1649=0,05

+0,01

Коэффициент увольнения

156/1808=0,086

152/1649=0,092

+0,006

Коэффициент текучести кадров

90/1808=0,05

93/1649=0,06

+0,01

Среднегодовая выработка рабочего, тыс. руб

37067/1406=26,4

43754/1300=33,7

+7,3

127,7

Среднедневная выработка рабочего, тыс. руб

37067/354,3=

104,6

43754/325=

134,6

+30,0

128,7

Среднечасовая выработка рабочего, тыс. руб

37067/2834,5=

13,1

43754/2600=

16,8

+3,7

128,2

Как видно из данных таблицы 1.3.2, коэффициент увольнения превышает коэффициент приема как в 2007, так и в 2008 году на 0,04, это следствие, как уже было сказано, проведения политики оптимизации численности персонала.

Проводимая политика положительно отразилась на росте объема производства продукции, выпуск увеличился на 6685 млн. руб. Среднечасовая производительность в 2008 году выросла на 19,2%, а среднедневная – на 18,5% по сравнению с 2007 годом. Увеличение произошло за счет внедрения нового автоматизированного оборудования и уменьшения ручных операций, т.е. на предприятии отмечается повышение технического уровня производства.

2. Производственная программа и производственная мощность предприятия.

2.1. Объемы производства и реализации продукции.

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

Основой для разработки производственной программы слу­жит план продаж. Плани­рование продаж заключается в определении характера новых товаров, соотношения объема выпуска старых и новых изде­лий, уровня цен и конкурентоспособности продукции, гаран­тий, качества сервиса и других параметров продукции.

Производственная программа разрабатывается на всех пред­приятиях, выпускающих продукцию для реализации потреби­телям или выполняющих отдельные виды работ и услуг. Про­изводственная программа включает расчеты объема производ­ства продукции (работ, услуг) и его обоснование производствен­ными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.

Различные виды производственных товаров и оказываемых услуг называются номенклатурой производственной програм­мы. Ассортимент продукции (услуг) — развернутый, детали­зированный перечень отдельных позиций номенклатуры по ти­пам, сортам, размерам и иным признакам.

При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные методы измерения. Они позволяют вести планирование, учет и конт­роль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассорти­мента, трудоемкости выпускаемой продукции.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры и др.) характеризуют производственную специализацию предприя­тия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанав­ливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, ра­бочего времени, рассчитывается себестоимость изделия (услу­ги). Без натуральных измерителей невозможно определить пот­ребность в производственной мощности и ее использование. На­туральные измерители наиболее полно и правильно характери­зуют рост производительности труда, но применимы только для продукции однородного назначения.

Трудовые измерители — часы и минуты рабочего време­ни — применя-

ются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производ­ственной программы. Кроме того, для измерения ра­боты оборудования используются станко-часы.

Стоимостные измерители производственной программы используются одновременно с натуральными и трудовыми. Они отражают объем произведенной продукции (услуг). Единица измерения — национальная валюта.

Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная про­дукция. Объем продаж более объективно отра­жает результат деятельности предприятия как выпускающего

товары, так и производящего услуги. Показатель реализован­ной продукции в соответствии с логикой должен применяться только для предприятий сферы материального производства, выпускающих продукцию.

На ОАО «Брестский чулочный комбинат» ассортимент представлен более чем 200 артикулами для всех времен года (колготы, чулки, носки, гольфы, легинсы) и включают в себя продукцию для мужчин, женщин и детей всех возрастных и социальных групп.

Чулочно-носочные изделия предприятия, отличающаяся элегантностью, выпускаемая из высококачественного гребенного хлопка с применением эластомерных нитей типа "лайкра" и "дорластан". Оригинальные идеи охлаждающего эффекта заложены в основу разработки чулочно-носочных изделий для летнего сезона. Неповторимый стиль, комфорт и легкую прохладу обеспечат носочные изделия для мужчин и женщин из вискозы.

Детская коллекция представлена в широкой размерной шкале, начиная от маленьких красочных чулочно-носочных изделий для новорожденных и заканчивая модными и стильными изделиями для подростков. Детям предлагаются

яркие, с имитацией ажурных эффектов, с занимательными компьютерными рисунками колготки и носочки.

Коллективом предприятия регулярно осуществляются мероприятия, направленные на повышение конкурентоспособности изделий за счет расширения ассортимента, обеспечение технического уровня качества, совершенствования технологических процессов, внедрения нового оборудования и усовершенствования маркировки и упаковки изделий.

Основные объемы реализации продукции ОАО «Брестский чулочный комбинат» ориентирует на внутренний рынок через сеть фирменных магазинов, экспортирует в основном в Российскую Федерацию.

На территории Республики Беларусь функционирует 13 фирменных магазинов предприятия: Бресте – два магазина и торговый центр, Барановичах – два магазина, Кобрине, Пинске, Ждановичах, Гомеле, Гродно, Могилёве, Орше, Витебске и Минске. Торговая площадь магазинов составляет 1037 кв. метра.

Функционирует филиал по оптово-розничной торговле в городе Смоленске Российской Федерации.

На развитие собственной товаропроводящей сети направлено в 2008 году 31 млн. руб. Проведена реконструкция фирменного магазина №6 в г.Пинске. Приобретено торговое оборудование – заменены кассовые аппараты в фирменных магазинах Бреста, Кобрина, Гродно, Бобруйска, Баранович, Орши; установлена кассовая суммирующая система в Торговом представительстве г.Минска и фирменном магазине №2 г. Бреста.

Для продвижения продукции комбината было приобретено торговое оборудование - 180 торговых стоек, которые переданы в безвозмездное пользование крупным торговым организациям республики.

Осуществлялась поставка продукции предприятий концерна в фирменные магазины «Марко», «Белвест», «Красный октябрь», «Белкельме», «Неман», «Ирида-сервис», «Милавица», «Элиз», «Свитанак», «Калинка», «Купалинка.

Поставка продукции в сети гипермаркетов и супермаркетов Республики Беларусь: детские гипермаркеты «Буслик», ИЧТУП «Баниар», СЗАО «Просто-Маркет», ООО «Табак-инвест» филиал «Торговый центр «Корона» в 2008 году составила - 200,5 тыс.пар на сумму 439,7 млн.руб.

Для улучшения качества работы с оптовыми клиентами, доведения наиболее полной информации об ассортименте, выпущен каталог с новой коллекцией изделий и листовки с информацией об ассортименте. Заключен договор на рекламный ролик по коллекции «ДЕА МИА».

Установлен 2-х месячный товарный кредит для дилеров предприятия .

В 2008 году через собственную товаропроводящую сеть реализовано продукции – 50,0 % ;

­ сеть дилеров – 21,1%;

­ крупные торговые дома – 6,1%;

­ фирменные секции – 7,0%;

­ гипермаркеты и супермаркеты – 1,1%;

­ другие мелкооптовые и розничные торговые организации – 14,7%.

б) на экспорт реализовано 7242,6т.пар (89,4% к 2007г.) в т.ч:

­ дилеры предприятия – 95,5%;

­ оптовые фирмы – 4,3%;

индивидуальные предприниматели – 0,2%.

Таблица 2.1.1

Программа производства продукции на ОАО «Брестский чулочный комбинат»

Наименование показателей

2007 год

2008 год

план

факт

% выполнения кол-ва

план

факт

% выполнения

кол-ва

К-во, тыс.пар

Сто-ть, млн.руб

К-во, тыс.пар

Сто-ть, млн.руб

К-во, тыс.пар

Сто-ть, млн.руб

К-во, тыс.пар

Сто-ть, млн.руб

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Объем производства продукции:

25000

36650

24530

37067,5

98,1

25200

42960

25500

43753

101,2

чулки женские

85,2

135

90,9

148,1

107

90

174,1

120,5

264

133,9

получулки женские

300

270,2

254,4

225,7

84,8

644

669,2

604

697,6

93,8

носки женские

3291

3420,5

3195,4

3592,6

97

3887

4817,3

4001

5159

102,9

колготы женские

2705

5050,3

2413,2

4914,5

89,2

3141

7207

3594

8546

114,4

носки мужские

12813

17960

13362

18761,7

104

12363

19144

11332

18899

98,7

получулки муж

ские

25,3

45,2

24,6

48,1

97,2

25

53,8

33,3

91,7

133,2

колготы детские

1910

5065,5

1705,7

5043,2

89,3

1936

6398,8

1899

6277

98,1

Продолжение таблицы 2.1.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

носки детские

4025

4380

3395,3

4053,2

84,4

3011

4195,9

2911

4356,5

96,7

получулки детские

95,5

198,2

88,5

151,4

92,7

103

158,9

105,2

182,2

102,1

Прочее производство

Х

125.1

Х

129

Х

Х

141

Х

180

Х

Данные таблицы 2.1.1 показывают, что общий план производства в 2008 году выполнен на 101,2%, а в 2007 году – 98,1%, темп роста составил 4% (25500/24530*100=4%), что имеет положительный результат.

А теперь посмотрим как выполняется план продаж на предприятии.

Таблица 2.1.2

Программа реализации продукции на ОАО «Брестский чулочный комбинат»

Наименование показателей

2007 год

2008 год

план

факт

% выполнения кол-ва

план

факт

% выполнения

кол-ва

К-во, тыс.пар

Сто-ть, млн.руб

К-во, тыс.пар

Сто-ть, млн.руб

К-во, тыс.пар

Сто-ть, млн.руб

К-во, тыс.пар

Сто-ть, млн.руб

Объем реализации продукции:

25600

43200

25092

41502

98,0

26500

48604

25367

45119

95,7

в том числе:

внутренний рынок

17075

33020

16990

30816

99,5

18000

35837

18124

32619

100,7

экспорт

8525

10180

8102

10686

95,0

8500

12767

7243

12500

85,2

Самым сложным вопросом как 2007 года, так и 2008 года остается реализация выпускаемой продукции. Как видно из таблицы 2.1.2, план реализации не выполняется, в 2007 году выполнение на 98%, а в 2008 – на 95,7%. Однако в 2008 году план реализации на внутреннем рынке выполнен на 100,7%, темп роста составил 6,7% (18124/16990*100=6,7%), а вот экспортные продажи упали по сравнению с 2007 годом на 10,6% (7243/8102*100=10,6%).

2.2. Производственная мощность и степень ее использования

Производственная мощность предприятия — это макси­мально возможный годовой объем выпуска продукции в запла­нированной номенклатуре при полном использовании имею­щихся ресурсов на основе применения прогрессивной техно­логии, передовых форм и методов организации труда и производства. Производственная мощность определяется в тех же натуральных единицах измерения, в которых планируется производство продукции.

Оценка производственной мощности предприятия направлена на решение следующих задач:

-формирование производственной программы, обеспечивающей полное использование оборудования;

- выявление «узких» мест в производственной структуре пред­приятия, т. е. тех подразделений, которые по ряду причин (недоста­точная пропускная способность оборудования, неукомплектованность рабочими кадрами, применение устаревших технологий и др.) ста­вят под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует предусмотреть комплекс мероприятий по ликвида­ции диспропорций производственных мощностей;

- поиск «широких» мест, т. е. производственных подразделений, возможности которых превышают потребности производственной программы. Это приводит к нерациональному использованию ресур­сов предприятия и росту себестоимости продукции.

Размер производственной мощности предприятия определяется следующими факторами:

1) количеством и производительностью оборудования; 2) техническим уровнем оборудования, степенью его износа; 3) прогрессивностью применяемых технологий; 4) качеством сырья и материалов, ритмичностью их поставки; 5) степенью специализации; 6) уровнем организации производства и труда; 7) эффективностью системы управления.

Производственная мощность предприятия определяется по мощ­ности ведущих цехов, участков, агрегатов с учетом мер по ликвида­ции «узких» мест. Ведущими являются те, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и опера­ции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.

Первичным при расчете производственной мощности является определение мощности агрегата или однотипной группы оборудова­ния. Производственная мощность агрегата в общем виде рассчитывается по формуле:

ПМа = Фп * Пч ,

где Фп- плановый фонд времени работы, час; Пч - часовая производительность агрегата.

Производственную мощность участка (ПМ) с однотипным обо­рудованием рассчитывают умножением производственной мощно­сти агрегата на их количество (К): ПМу = ПМа*Ка.

Производственная мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущего цеха. В качестве ведущего цеха принимается цех, в котором сосредоточена большая часть основного оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.

Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия используются коэффициент использования мощности:

K м = ППпр/Мпр,

где ППпр – производственная программа предприятия, Мпр - производственная мощность предприятия. (Источ 3 стр152)

А теперь рассмотрим производственную мощность на ОАО «Брестский чулочный комбинат». Комбинат для производства продукции имеет несколько цехов: крутильный – 74 единиц оборудования, вязальный – 1070 единиц оборудования, закройно-швейный - 194 единиц оборудования, красильно-отделочный – 83 единиц оборудования и работает в две смены. Ведущим цехом является вязальный, в котором сосредоточена большая часть основного оборудования и осуществляется значительная часть совокупных затрат живого труда.

С 2004 года на предприятии проводят оптимизацию производства. В конце 2007 года для этого цеха было закуплено, а в 2008 году введено новое оборудование типа LC-360 NCR-2 для вязания рисунчатых колготок, красильный аппарат для «статического крашения», формировочная машина для заключительной отделки, а в 2008 году из-за физического и морального износа выведено 113 единиц оборудования. Кроме этого в 2008 году выполнена перестановка 60 ед. к/ч автоматов Лонати-304 32 кл. и швейного оборудования для пошива изделий с оборудования высокого класса. Таким образом, была создана инфраструктура для организации законченного технологического процесса по производству продукции с к/ч автоматов высокого класса (32 кл).

Таблица 2.2.1

Загрузка оборудования вязального цеха в 2007 году

Оборудование

К-во машин

Режимный фонд времени всех машин, часов

Производительность машин, пар/час

% простоя

Мощность тыс. пар

Выпущено в 2007 году, тыс. пар

% использования мощности

1

2

3

4

5

6

7

8

АНГЕ-3В

80

323200

6,7

6,0

2036

1480

72,7

Р-850

30

121200

14,6

6,0

1663

0

0

ДЕРА-ЕС

104

420160

3,8

6,0

1501

1380

91,9

АН-2-10

28

113120

5,2

6,5

550

500

90,9

АНГЕ-2У

18

72720

10,2

5,0

705

0

0

ЛОНАТИ 304

60

242400

17,7

5,0

4076

3400

83,4

РУМИ

9

36360

5,6

6,0

191

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  260  261  262   ..