Планирование опытно-конструкторской разработки (ОКР)
Введение
Хроматограф «Кристалл 2000» - лабораторный, аналитический, газовый хроматограф универсального назначения. Область применения – анализ жидких и газовых проб сложных органических соединений, в том числе содержащих галогены, фосфор, серу, при выполнении исследовательских работ и аналитическом контроле лабораторных и производственных процессов в микробиологической, медицинской, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.
Хроматограф является индивидуально градуируемым измерительным прибором, предназначенным для идентификации компонентов анализируемой смеси и измерения их относительного или абсолютного количества в единицах концентрации или массы соответственно.
Прибор предназначен для качественного обнаружения и количественного определения нефтепродуктов и ГСМ, наркотических средств, спиртов и спиртосодержащих жидкостей, лекарственных препаратов, отравляющих веществ раздражающего действия, жиров, масел растительного и животного происхождения, препаратов биологического действия (пестициды, инсектициды) контроля качества парфюмерных изделий промышленного изготовления (духи, одеколон), эфирных масел, хмеля и других растений. Возможность использования полного набора детекторов. Полная автоматизация от ввода пробы, контроля параметров работы до обработки получаемой информации и результатов анализа в виде документов.
Расчет суммарной трудоемкости и заработной платы на опытно-конструкторские работы
Таблица 1.
Матрица экспериментальных оценок трудоемкости
Этапы ОКР
|
1 эксперт
|
2 эксперт
|
3 эксперт
|
t
ср
|
tmin |
tн.в. |
tmax |
tmin |
tн.в. |
tmax |
tmin |
tн.в. |
tmax |
1. Разработка ТЗ
|
1.1 Сбор, систематизация и обработка данных. |
2 |
3 |
5 |
3 |
4 |
5 |
2 |
4 |
6 |
5 |
1.2 Анализ данных. |
1 |
2 |
3 |
2 |
3 |
4 |
1 |
3 |
5 |
3 |
1.3 Выработка требований к изделию. |
5 |
7 |
10 |
7 |
8 |
9 |
6 |
8 |
10 |
8 |
1.4 Составление ТЗ. |
1 |
3 |
5 |
2 |
4 |
6 |
2 |
3 |
4 |
4 |
1.5 Утверждение ТЗ. |
2 |
3 |
4 |
3 |
4 |
6 |
1 |
2 |
3 |
3 |
Итого
|
23
|
2. Техн-ое предложение.
|
2.1 Анализ требований ТЗ. |
2 |
5 |
6 |
1 |
3 |
5 |
3 |
5 |
7 |
4 |
2.2 Анализ исходных данных. |
4 |
7 |
10 |
7 |
9 |
12 |
6 |
9 |
14 |
9 |
2.3 Разработка и выбор структурной схемы изделия. |
8 |
10 |
13 |
9 |
11 |
14 |
5 |
10 |
15 |
11 |
2.4 Расчет параметров. |
6 |
8 |
10 |
7 |
9 |
11 |
9 |
10 |
11 |
9 |
2.5 Составление ТП. |
4 |
6 |
8 |
5 |
6 |
7 |
2 |
4 |
6 |
6 |
2.6 Утверждение ТП. |
2 |
3 |
4 |
3 |
4 |
6 |
1 |
2 |
3 |
3 |
Итого
|
42
|
3. Эскизный проект.
|
3.1Разработка возможных вариантов схем. |
6 |
9 |
12 |
6 |
10 |
15 |
7 |
11 |
13 |
10 |
3.2 Разработка КД, соста-вление спецификаций материалов |
3 |
4 |
5 |
4 |
5 |
6 |
3 |
5 |
7 |
5 |
3.3 Составление и утверждение ЭП. |
2 |
5 |
6 |
1 |
3 |
5 |
3 |
5 |
7 |
4 |
Итого
|
19
|
4. Технический проект.
|
4.1 Разработка схемы, пла-ты и сборочного чертежа. |
20 |
25 |
30 |
22 |
25 |
31 |
25 |
32 |
35 |
27 |
4.2 Изготовление, сборка и монтаж образца. |
29 |
33 |
37 |
30 |
37 |
42 |
35 |
40 |
45 |
37 |
Этапы ОКР
|
1 эксперт
|
2 эксперт
|
3 эксперт
|
t
ср
.
|
tmin |
tн.в. |
tmax |
tmin |
tн.в. |
tmax |
tmin |
tн.в. |
tmax |
4.3 Лабораторные испытания и регулировка опытного образца. |
18 |
24 |
39 |
21 |
30 |
45 |
36 |
45 |
60 |
33 |
4.4 Доработка КД по результатам изготовления и испытаний. |
17 |
22 |
27 |
17 |
22 |
32 |
22 |
27 |
32 |
24 |
4.5 Оформление документации. |
10 |
15 |
20 |
12 |
15 |
21 |
15 |
20 |
25 |
17 |
4.6 Составление и утверждение ТП. |
5 |
7 |
10 |
4 |
7 |
11 |
6 |
8 |
13 |
8 |
Итого
|
146
|
При определении трудоемкости ОКР, отличающейся высокой степенью новизны, применяют методы экспериментальных оценок, даваемых специалистами. Каждый эксперт устанавливает три вероятностные оценки трудоемкости этапов: минимально-возможная (tmin
), наиболее вероятная (tHB
), максимально-возможная (tmax
), трудоемкости выполнения этапов. Участие в оценке принимают три эксперта. Ожидаемая трудоемкость выполнения этапа определяется по формулам, принятых в системе сетевого планирования.
;
;
где i- номер этапа;
j – условный номер эксперта
опытный конструкторский трудоемкость бюджет
Таблица 2
Квалификационный и количественный состав исполнителей
Этапы ОКР |
Исполнители |
Трудоем-
кость, ч.
|
Прод-сть
работы, дн.
|
График выпол-я
работы
|
Должность |
Кол-во,чел |
1. Разработка ТЗ
|
1.1 Сбор, систематизация и обработка данных. |
Инженер 2 кат. |
1 |
5 |
1 |
12.01 |
1.2 Анализ данных.
|
Инженер 1 кат. |
1 |
3 |
1 |
13.01 |
1.3 Выработка требо-ваний к изделию. |
Инженер 1 кат. |
1 |
8 |
1 |
14.01 |
1.4 Составление ТЗ. |
Руководитель |
1 |
4 |
1 |
15.01 |
1.5 Утверждение ТЗ. |
Руководитель |
1 |
3 |
1 |
16.01 |
Итого
|
23(10%)
|
5
|
2. Техн-ое предложение.
|
2.1 Анализ требований ТЗ. |
Руководитель |
1 |
4 |
1 |
19.01 |
2.2 Анализ исходных данных. |
Инженер 1 кат. |
1 |
9 |
2 |
20.01 |
2.3 Разработка и выбор структурной схемы изделия. |
Инженер 2 кат. |
1 |
11 |
2 |
22.01 |
2.4 Расчет параметров. |
Инженер 1 кат. |
1 |
9 |
2 |
26.01 |
2.5 Составление ТП. |
Руководитель |
1 |
6 |
1 |
28.01 |
2.6 Утверждение ТП. |
Руководитель |
1 |
3 |
1 |
29.01 |
Итого
|
42(18,3%)
|
9
|
3. Эскизный проект.
|
3.1Разработка возможных вариантов схем. |
Инженер 1 кат. |
1 |
10 |
2 |
30.01 |
3.2 Разработка КД, составление спецификаций материалов |
Инженер 1 кат. |
1 |
5 |
1 |
3.02 |
3.3 Составление и утверждение ЭП. |
Руководитель |
1 |
4 |
1 |
4.02 |
Итого
|
19(8,3%)
|
4
|
4. Техн-ий проект.
|
4.1 Разработка схемы, платы и сборочного чертежа. |
Инженер 1 кат. |
1 |
27 |
4 |
5.02 |
4.2 Изготовление, сборка и монтаж образца. |
лаборант |
1 |
37 |
5 |
11.02 |
4.3 Лабораторные испытания и регулировка опытного образца. |
лаборант |
1 |
33 |
5 |
18.02 |
4.4 Доработка КД по результатам изгото-вления и испытаний. |
Инженер 2 кат. |
1 |
24 |
3 |
26.02 |
4.5 Оформление документации. |
Инженер 1 кат. |
1 |
17 |
3 |
2.03 |
4.6 Составление и утверждение ТП. |
Руководитель |
1 |
8 |
1 |
5.03 |
Итого
|
146(63,4%)
|
21
|
Для составления календарных план-графиков выполнения ОКР необходимо знать продолжительность отдельных работ в днях. Она может быть вычислена по формуле:
Dpi
– продолжительность выполнения i-той работы в днях;
Tpi
– трудоемкость выполнения i-той работы в часах;
8 – продолжительность рабочего дня;
Rpi
– число работников, одновременно занятых выполнением i-ой работы, человек;
KBH
– плановый коэф-т выполнения норм разработчиками (обычно KBH
=1-1,1).
Расчетную величину Dpi
будем округлять в большую сторону до целых дней.
Одновременно с расчетом трудоемкости определяется состав и квалификация исполнителей ОКР. При этом учитывается характер и сложность выполненных работ, опыт предшествующих и аналогичных разработок по данной тематике, а также рекомендации, содержащиеся в нормативно-справочной и методической литературе. График выполнения работы составляется с учетом выходных и праздничных дней.
Таблица 3
Расчет тарифной зарплаты исполнителей
Исполнители |
Кол-во,
чел.
|
Суммар. труд-сть, ч. |
Часовая тарифная ставка, р./ч. |
Месячный оклад, р./м. |
Суммарная тарифная зарплаты с учетом уральского коэф., р. |
Руководитель |
1 |
32 |
20,59 |
3500 |
757,71 |
Инженер 1 кат. |
1 |
88 |
17,65 |
3000 |
1786,18 |
Инженер 2 кат. |
1 |
40 |
14,7 |
2500 |
676,20 |
лаборант |
1 |
70 |
5,8 |
1000 |
466,90 |
Итого
|
230
|
3686,99
|
Плановое количество часов Тпл
=170(ч)
Суммарная тарифная заработная плата с учетом уральского коэффициента 15%
ЗП=
; Тф
– время фактической работы.
Таблица 4
Расчет затрат на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты
Наименование материала
|
Единицы измерения
|
Кол-во шт.
|
Цена единицы,р./шт.
|
Стоимость, р.
|
Ватман А1 ГОСТ 7277-54 |
Лист |
2 |
5,00 |
10,00 |
Бумага |
Лист |
30 |
0,20 |
6,00 |
Ручка |
шт. |
3 |
2,00 |
6,00 |
Карандаш |
шт. |
3 |
2,00 |
6,00 |
Ластик |
шт. |
2 |
2,00 |
4,00 |
Припой ПОС-61 ГОСТ 21931-76 |
кг. |
0,05 |
20,00 |
1,00 |
Флюс ФКСп ОСТ4.ГО.029.200 |
кг. |
0,05 |
20,00 |
1,00 |
Стеклотекстолит СФ-1-35-1,5
ГОСТ 10316-78
|
кг. |
0,05 |
25,00 |
1,25 |
Провод ПЭВ-0,2 |
м. |
0,2 |
5,00 |
1,00 |
Провод ПЭВ-0,5 |
м. |
0,5 |
5,00 |
2,50 |
Конденсаторы ОЖО 464.139ТУ
|
К53-25В-1мкФ |
шт. |
1 |
2,50 |
2,50 |
К53-25В-33мкФ |
шт. |
6 |
3,00 |
18,00 |
К53-16В-100мкФ |
шт. |
7 |
4,00 |
28,00 |
К10-17Б-М1500-470пФ |
шт. |
1 |
3,00 |
3,00 |
К10-17Б-Н90-0,1мкФ |
шт. |
1 |
3,50 |
3,50 |
К10-17Б-Н90-0,01мкФ |
шт. |
1 |
2,50 |
2,50 |
Катушка индуктивности |
шт. |
2 |
5,00 |
10,00 |
Резисторы ОЖО. 467.164ТУ
|
Р1-8-0,125-1 кОм |
шт. |
6 |
1,00 |
6,00 |
Р1-8-0,125-16 Ом |
шт. |
1 |
0,50 |
0,50 |
Р1-8-0,125-22Ом |
шт. |
1 |
0,80 |
0,80 |
Р1-8-0,125-150 кОм |
шт. |
1 |
1,50 |
1,50 |
МЛТ-0,125-100 кОм |
шт. |
3 |
0,20 |
0,60 |
Транзисторы |
IRF4905 |
шт. |
1 |
1,00 |
1,00 |
IRF7509 |
шт. |
1 |
1,00 |
1,00 |
IRF3205 |
шт. |
1 |
1,50 |
1,50 |
Диоды аАО.339.254ТУ
|
КД522Б |
шт. |
1 |
5,00 |
5,00 |
30BQ040 |
шт. |
1 |
7,00 |
7,00 |
Трансформатор
|
шт. |
1 |
10,00 |
10,00 |
Микросхема
UC3843
|
шт. |
1 |
15,00 |
15,00 |
Корпус |
шт. |
1 |
30,00 |
30,00 |
Всего
|
185,55
|
ТЗР(%)
|
18,56
|
Итого
|
204,11
|
Расчет затрат на ОКР
Сметная калькуляция составляется основными отделами-исполнителями работ с участием руководителя темы, проверяется плановым отделом и является основным плановым документом, на базе которого осуществляется финансирование, планирование и учет затрат на выполнение ОКР. Затраты на ОКР являются капитальными вложениями. Капитальные вложения определяются на основе составления сметы затрат на проведения ОКР. Смета затрат включает:
- стоимость материалов, покупных изделий и полуфабрикатов;
- расходы на оплату труда;
- накладные расходы;
- отчисления на единый социальный налог;
- прочие расходы.
Таблица 5
Бюджет выполнения ОКР
Статьи затрат
|
Сумма затрат
|
Структура затрат
(в % к итогу)
|
1. Материалы, покупные изделия и полуфабрикаты |
200 |
1,6 |
2. Расходы на оплату труда |
3690 |
28,8 |
3. Накладные расходы |
7370 |
57,8 |
4. Социальный налог |
1310 |
10,3 |
5. Прочие расходы |
180 |
1,5 |
Итого
|
12760
|
100%
|
Расходы на ОКР планируется компенсировать за счет дальнейших продаж устройства.
Отчисления на социальные налоги (26,2%):
СЕСН.
=Ртар. ·0,262=1310руб.
Накладные расходы:
С н.р.
=Ртар.·2=7370руб.
Прочие расходы - расходы, неучтенные в других статьях - 5%:
Спр.=Ртар. ·0,05=185 руб.
Расчёт себестоимости изделия
Рассчитать производственную себестоимость изделия по статьям калькуляции.
1. Материальные затраты: 200 руб.
2. Расходы по оплате труда: 3690 руб.
3. Социальный налог: 1310 руб.
4. Специальные расходы: 500 руб.
5. Общепроизводственные расходы:
SОПР= А
А-амортизация
А=(ОФ*На)/100%
На=100/Тсл ; На- норма амортизации
Тсл= 5лет
А=(1000*20)/100%=200 руб.
6. Общехозяйственные расходы:
0 руб.
С-производственная себестоимость.
С= S(1-6 статей калькуляции)
С=200+3690+1310+500+200=5900 руб.
Технико-экономические показатели
Показатели |
Проектируемый вариант |
1. Технические показатели:
Вх. напряжение, В
Вых. напряжение, В
Максимальный ток нагрузки, А
Частота преобразования, кГц
|
24
5
10
120
|
КПД, %
Нестабильность вых.напряжения, %
Интервал рабочей температуры
Окружающей среды, °С
|
95
0,5
-10…+70
|
2. Экономические показатели:
Бюджет ОКР, руб.
Себестоимость изделия, р./изд
Трудоёмкость, ч
|
12800
5900
146
|
Заключение
В работе сделан плановый и экономический расчеты ОКР. При расчете трудоемкости был использован метод экспериментальных оценок, в котором участвовало три эксперта, каждый из которых устанавливает tmin
, tн.в.
, tmax
. Суммарная трудоемкость составила 230 часов.
содержание ..
607
608
609 ..
|
|
|