СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Рациональное использование (потребление) и экономия сырья, материалов, топлива и энергии являются одними из важнейших условий перехода экономики на интенсивный путь развития.

Рациональное использование материальных ресурсов – это качественная характеристика их потребления на разумном уровне, который можно было бы признать общественно необходимым, а рационализация потребления материальных ресурсов – это непрерывный процесс совершенствования их использования, связанный с развитием производства.

Так как потребление составляет процесс удовлетворения потребности в них производства, следует при планировании экономии материальных ресурсов соотносить их фактическое потребление с удовлетворением потребностей потребительского сегмента.

В наиболее общем виде экономия материальных ресурсов – это повышение уровня их полезного использования, выражающееся в снижении удельного расхода материалов на единицу потребительского свойства (эффекта) выпускаемой продукции при повышении или сохранении качества и технического уровня продукции.

При этом необходимо отметить, в соотношении терминов «рациональное потребление» и «экономия» первый из них следует считать более широким понятием. Экономия материальных ресурсов является количественным выражением результата рационализации их потребления.

Необходимо комплексно использовать природные и материальные ресурсы, максимально устранять потери и нерациональные расходы, а также широко вовлекать в хозяйственный оборот вторичные ресурсы и попутные продукты. Понятно, что использование таких основных направлений экономии ресурсов, как внедрение новых технологий, повышение качества сырья и материалов, снижение отходов, использование вторичных ресурсов, позволяет создать надежно действующий противозатратный механизм функционирования предприятия.

Цель курсовой работы – изучить экономическую сущность материальных ресурсов на предприятии, а именно, изучить понятие, классификацию и структуру материальных ресурсов, методы их оценки и пути улучшения использования материальных ресурсов; ознакомиться с особенностями анализа материальных ресурсов на примере конкретного хозяйствующего субъекта и предложить рекомендации по повышению эффективности использования материалов.

Соответственно, задачи работы были определены как:

- изучить основные методологические особенности анализа материальных ресурсов и сформулировать проблемные вопросы темы;

- провести анализ эффективности использования материальных ресурсов;

- сформулировать способы повышения эффективности использования материалов.

Объектом исследования является реально существующее предприятие ОАО «Жигулевский хлебозавод», находящийся на территории г.о. Жигулевск.

Информационной базой работы послужили разработки отечественных и зарубежных ученых в области экономического анализа и экономики предприятия.

При написании работы использовались учебные пособия и учебники по экономике предприятия, экономической теории, анализу финансово-хозяйственной деятельности предприятия и теории управления, монографии и научные статьи в периодических изданиях, а также учредительные документы, финансовая отчетность за 2007 – 2009 гг. предприятия ОАО «Край - каравай».

1. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ

1.1. ПОНЯТИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ, СТРУКТУРА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Материальные ресурсы – комплекс разнообразных вещественных элементов, которыми располагает государство (регион, предприятие) для социально – экономического развития.

Отмеченный выше комплекс состоит из следующих элементов:

- Материалов, непосредственно добываемых из окружающей природы (сырье)

- Материалы, уже подвергшиеся предварительной обработке.

Классификация материальных ресурсов:

- По форме существования

1. наличные ресурсы (запасы готовой продукции и резервы)

2. потенциальные ресурсы (т.е. которые могут быть получены за счет производства, импорта и повторного использования)

- Материальные ресурсы выступают в виде разнообразных элементов производства, используемых в основном в качестве предметов труда (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергия, полуфабрикаты, запасные части, спецодежда, инструмент)

1. Продукция – результат производственной деятельности предприятия, назначение которой – удовлетворение производственных и личных потребностей общества в виде конкретных продуктов (материалов, машин, энергии, услуг)

1.1. Продукция производственно – технического назначения – часть созданного обществом ВНП, предназначенного для использования в отраслях производственной и непроизводственной сфер (сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия, запасные части, инструменты)

- По назначению в процессе производства

1. предметы труда

2. средства труда

В отличие от предметов труда потребление средства труда характеризуется следующими особенностями:

1. участвуя в процессе производства, средства труда не входят составной частью в готовый продукт, практически не изменяют свою вещественную форму

2. участвуют в нескольких производственных циклах

3. переносят свою стоимость на готовую продукцию по частям (в виде амортизационных отчислений)

Средства труда, составляя основной капитал предприятия, в зависимости от их роли в процессе производства подразделяются на:

1. производственные

2. непроизводственные (обслуживают процесс производства и социальную сферу предприятия)

В практике учета производственные основные фонды делят на следующие группы:

1. здания, назначение которых – создание условий для осуществления производственного процесса и защита оборудования

2. сооружения – непосредственно участвуют в процессе производства

3. силовые установки – являются источниками для выработки энергии для работы машин и оборудования

4. передаточные устройства – осуществляют доведение ресурсов до места производственного потребления

5. оборудование – выполняет основную работу по превращению предметов труда в продукцию

6. транспорт - осуществляет перемещение сырья, материалов, готовой продукции как внутри предприятия, так и за его пределами.

Предметы труда – совокупность материальных ресурсов, подвергающихся воздействию труда с помощью средств труда с целью получения потребительской стоимости.

- По роду функции, выполняемой в процессе производства

1. сырье

2. основные материалы

3. вспомогательные материалы

4. топливо и энергия

5. полуфабрикаты

6. незавершенной производство

Сырье – исходная форма предметов труда, на добычу или производство которых затрачен труд.

По способу получения различают:

1.промышленной сырье, то есть добываемое из недр или производимое промышленным путем

1.1. природно – минеральное

1.2. искусственное

2. сельскохозяйственное сырье, то есть получаемое в различных отраслях сельского хозяйства

2.1. растительное (зерно, плоды)

2.2. животное (мясо, шерсть, шкуры)

Материалы – сырье, уже подвергшееся предварительной переработке.

В зависимости от роли в процессе производства:

1. основные, то есть вещественно входят в готовый продукт

2. вспомогательные – используются для производственно – эксплуатационных нужд и не образуют вещественного содержания изготовляемой продукции

3. топливо и энергия

4. полуфабрикаты – продукты, которые подлежат использованию или окончательной доработке либо на другом предприятии, либо внутри предприятия.

В целях рациональной организации процесса материально – технического обеспечения предметы труда делят на следующие группы в зависимости от их физико – химических свойств:

- черные металлы

- цветные металлы

- лесоматериалы

- топливо и нефтепродукты

- химическое сырье и продукция химического производства

- строительные материалы

Рационализация материалопотребления – это процесс совершенствования факторов производства и обращения, целью и результатом которого является экономия материальных ресурсов.

В настоящее время и в долгосрочной перспективе основным источником экономического роста становится интенсификация производства, экономия материальных ресурсов и всех других видов экономических ресурсов, повышение эффективности использования накопленного ресурсного потенциала.

Факторами рационализации потребления материальных ресурсов являются «результативные», то есть обусловливающие, с одной стороны, наращивание материальных ресурсов, и, с другой – сокращение потребности в них, а также «обеспечивающие» организационно – экономические мероприятия, без разработки которых невозможно эффективное использование ресурсного потенциала.

В обобщенном виде основными направлениями работы в области рационального потребления и экономичного использования материальных факторов производства являются:

· использование достижений научно – технического прогресса для доведения технического состояния производства до высшего мирового уровня, применение высокоэффективной техники и безотходных технологий, повышение качества продукции;

· улучшение организации производства и потребления материальных ресурсов, совершенствование учета и отчетности, применение современных методов планирования и оптимизации ресурсоиспользования, повышение трудовой дисциплины;

· прогрессивная структурная и инвестиционная политика, обеспечивающая преимущественный рост результатов производства по сравнению с материальными затратами;

· использование всех элементов хозяйственного механизма для повышения материальной заинтересованности трудовых коллективов в наиболее рациональном расходовании ресурсов, снижении потерь их при добыче и обработке, транспортировке и хранении;

· и другие.

Осуществление отмеченных мероприятий будет способствовать усилению режима оптимальной экономии, рациональному использованию прошлого труда и, в конечном счете, повышению эффективности деятельности промышленных предприятий и предприятий сферы обращения.

Реализация эффективной программы экономии материальных ресурсов на промышленном предприятии, прежде всего, обусловлено наличием грамотно организованной и систематически функционирующей системы анализа их использования.

1.2. ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.1.2.1).

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Таблица 1.2.1.

Показатели эффективности материальных ресурсов

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

1.3. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство.

В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП).

Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ).

В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию (рис.1.3.1).

Факторная модель будет иметь вид

Рис. 1.3.1. Схема факторной системы материалоемкости

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

Для расчета нужно иметь следующие данные:

I. Затраты материалов на производство продукции:

а) по плану:

МЗ_пл = (VВП_плi ^. УР_плi ^. М_плi );

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции:

МЗ_усл1 = (VВП_плi ^. УР_плi ^. ЦМ_плi ) ^. К_пп ;

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:

МЗ_усл2 = (VВП_фi ^. УР_плi ^. ЦМ_плi );

г) фактически по плановым ценам:

МЗ_усл3 = (VВП_фi ^. УР_фi ^. ЦМ_плi );

д) фактически:

МЗ_ф = (VВП_фi ^. УР_фi ^. ЦМ_фi ).

II. Стоимость товарной продукции:

а) по плану:

ТП_пл = (VВП_плi ^. ЦП_плi );

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре:

ТП_усл1 = (VВП_фi ^. ЦП_плi )±DТП_удi ;

в) фактически по плановым ценам:

ТП_усл2 = (VВП_фi ^. ЦП_плi );

г) фактически:

ТП_ф = (VВП_фi ^. ЦП_фi ).

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в табл. 1.3.2.

Таблица 1.3.2.

Факторный анализ материалоемкости продукции

Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

ВП = МЗ ^. МО или ВП = МЗ/МЕ .

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

;

где М₁ , М₀ - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;
ЦМ - цена материала; VBП_m - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года, З_мр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.

2. ОЦЕНКА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

2.1. КРАТКАЯ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

Объектом исследования в данной курсовой работе является ОАО «Край - каравай».

Место нахождение предприятия: 445035 Россия, Самарская область, г.о. Тольятти, ул. Голосова, 16, ИНН 6320004615, КПП 632401001, ОГРН 1026301984125, ОКВД 15.81, ОКПО 348602.

Генеральный директор: Зеленцов Юрий Анатольевич

Главный бухгалтер: Крайнова Елена Генриховна

За свою полувековую историю коллектив не раз удостаивался различных наград. За большие трудовые успехи предприятие занесено в "Золотую книгу Почета" Министерства пищевой промышленности России.

Коллективу оставлено на вечное хранение переходящее Красное Знамя Министерства пищевой промышленности СССР.

Продукция ОАО "Тольяттихлеб" высоко отмечена на различных конкурсах и выставках: лауреат конкурса "Сто лучших товаров России"(1999), двукратный лауреат премии г.Тольятти в области качества в номинации " Сфера производства" (1998 г. и 2000 г), серебряная медаль Всероссийского конкурса "Лучшая продовольственная продукция" (1999), диплом Гран-при второй Международной конференции "Торты и пирожные -2002" (2002г).

Анализируемое предприятие никогда не останавливалась на достигнутом уровне, рассмотрим хронологию развития ОАО "Тольяттихлеб":

1) Сентябрь 1952 года - введен в эксплуатацию Комсомольский хлебозавод. Производство велось на 2-х печах ФТЛ-2, производственной мощностью 25 тонн хлеба в сутки.

2) 25 марта 1953 года Комсомольский хлебозавод полностью перешел на газовое топливо. В дальнейшем была проведена реконструкция завода, расширены производственные помещения, осуществлена замена топлива. Реконструкция печей ФТЛ-2 повысила производительность на 5 тонн формового хлеба в сутки.

3) июль 1955 год. введен в эксплуатацию булочный цех с 2-мя печами ПШК мощностью 2 тонны изделий в сутки.

4) К 1962 году производственная мощность завода достигла 60 тонн хлеба и 3 тонн булок в сутки.

5) В декабре 1963 год введен в эксплуатацию Ставропольский хлебозавод мощностью 60 тонн в сутки.

6) 17.12.1963 год на базе Комсомольского (№ 1) и Ставропольского (№ 2) хлебозаводов был создан Ставропольский хлебокомбинат.

7) В 1968-69 год произведена реконструкция хлебозавода № 2. В ходе реконструкции были установлены две дополнительные печи ФТЛ-2, тесторасстоечные агрегаты Р-1-57, тестоприготовительные агрегаты ХТР и другое современное оборудование.

8) В ноябре 1970 год - Введен в эксплуатацию булочно-кондитерский комбинат (БКК)

9) 14.05.74г. - хлебокомбинат и новый завод (хлебозавод № 3) были преобразованы в Тольяттинское производственное объединение хлебопекарной промышленности.

В состав объединения вошли:

1) - хлебозавод № 1 площадью застройки 9750 кв.м.;

2) - хлебозавод № 2 площадью застройки 16600 кв.м;

3) - БКК 4125 кв.м.;

4) - хлебозавод № 3 площадью застройки 25000 кв.м.

10) 1974 года на хлебозаводе № 2 объединения впервые в Поволжье была введена в эксплуатацию установка бестарного хранения муки открытого типа.

11) 1993 год. Хлебозавод № 3 выделяется в самостоятельное предприятие; решением городской администрации.

12) 1993 год Тольяттинский хлебокомбинат преобразовывается в ОАО "Тольяттихлеб". В состав акционерного общества вошли: хлебозавод № 1, хлебозавод № 2 , БКК, фирменный магазин "Лакомка".

13) В 2003 году ОАО "Тольяттихлеб" Российским союзом пекарей награжден "Золотым караваем" за большой вклад развитие хлебопекарной отрасли Российской Федерации.

14) 2006 год - произошла консолидация ОАО "Лада Хлеб" и "Тольятти Хлеб"

15) 27октября 2006 года состоялось открытие новой Православной церкви, получившей символическое название "В честь Матери Божьей Спорительницы хлебов".

16) Май 2008 года введена в эксплуатацию линия по производству батонов

17) Июль 2008 года открыт распределительный склад в г. Самара.

18) Август 2008 года перевод всей хлебобулочной продукции под торговую марку "Край каравай".

Основной целью создания общества является извлечение прибыли.

Общество осуществляет следующие основные виды деятельности:

- производство хлебобулочных и других товаров народного потребления в соответствии с заключенными договорами;

- производство и переработка сельскохозяйственного сырья;

- строительство и открытие собственных и совместных предприятий, учреждений, организаций;

- оказание автотранспортных услуг;

- коммерческая (торгово-закупочная, посредническая) деятельность;

- оказание маркетинговых, лизинговых услуг;

- реализация отходов производства, некондиционных материалов и других изделий;

- осуществление других видов деятельности, не противоречащих действующему законодательству.

Многогранная деятельность предприятия находит свое выражение в системе экономических показателей. Для оценки его работы необходимы синтетические показатели, отражающие взаимосвязь внутри отдельной отрасли и между отраслями. Данную задачу можно решить только на основе стоимостных показателей.

Показатели, позволяющие в целом охарактеризовать экономический процесс, называют основными экономическими показателями.

Они обеспечивают количественную и качественную характеристику процесса производства.

Основные показатели, характеризующие деятельность ОАО «Край - Каравай» за период 2007-2009 годы, представлены в таблице 2.1.1.

Таблица 2.1.1.

Комплексная оценка деятельности ОАО «Край - Каравай»

Анализируя данные таблицы 2.1.1 можно сделать вывод, что ОАО «Край – Каравай» динамично развивается. Реализация и производство продукции увиличиватеся. Но также наблюдается отрицательный факт. Балансовая прибыль по сравнению с 2008 годом снизилась на 13471 тыс.руб., чистая прибыль также снижается.

Следующим этапом является более детальный анализ всех технико-экономических показателей, представленных в таблице 2.1.2.

Анализ начинается с изучения динамики выпуска продукции и её реализации, и рассчитываются базисные и цепные темпы роста, при этом объем производства должен быть выражен в сопоставимых ценах, за основу которых принимается цена базисного года.

Таблица 2.1.2.

Динамика производства и реализации продукции в сопоставимых ценах

Из таблицы видно, что за три года объем производства возрос на 41,8%, а объем реализации на 3,3%.

Если за 2007 и за 2008 гг. темпы роста производства и реализации продукции примерно совпадали, то за последний год темпы роста реализации значительно выше темпов производства, что свидетельствует о снижении остатков нереализованной продукции на складах предприятия.

Важное значение для оценки выполнения производственной программы имеют и натуральные показатели объемов производства (штуки, метры, тонны и т.д.) Их используют при анализе объемов производства по отдельным видам однородной продукции.

В таблице 2.1.3. приведены данные о структуре выпуска продукции комбината.

Таблица 2.1.3

Анализ состава и структуры выпуска продукции

По данным таблицы видно, что в 2008 году объем производства масла уменьшился на 92 тонны, вследствие чего товарная продукция уменьшилась на 1648 тыс. руб., в 2009 году объем производства масла увеличился на 149 тонн, вследствие чего товарная продукция увеличилась на 10108 тыс. руб.

Таблица 2.1.4

Анализ структуры продукции на ее выпуск

Общее изменение выпуска продукции под влиянием структуры в 2008 году – на -79,03 тыс. руб. произошло за счет уменьшения выпуска хлебобулочных изделий (-1608,5 тыс. руб.); за счет увеличения доли кондитерских изделий (818,2 тыс. руб.).

Общее изменение выпуска продукции под влиянием структуры в 2009 году на 140,2 тыс. руб. произошло за счет доли хлебобулочных изделий (на 285,3 тыс. руб.); за счет уменьшения доли кондитерских изделий (на 145,1 тыс. руб.).

Основными факторами, способствующими увеличению выпуска продукции, являются: увеличение производства товарных видов продукции, уменьшение потерь и прочих расходов, недопущение излишних остатков на конец года, экономное расходование продукции на внутрихозяйственные нужды.

Выполнение плана выпуска продукции и реализации рассматривается в комплексе с показателями объема производства и уровня товарности.

Увеличение объема продажи продукции в данной ситуации возможно при повышении товарности и качества продукции.

Уровень товарности возрастает по мере интенсификации сельскохозяйственного производства и во многом зависит от действий руководства и коллектива предприятия. Повышение уровня товарности не должно происходить искусственно, за счет неполного удовлетворения производственных потребностей предприятия.

Экономически неоправданной является и противоположная тенденция – создание излишних запасов или бесхозяйственное их расходование.

Пути повышения объема реализации и уровня товарности многочисленны.

Это установление прямых связей с магазинами, консервными заводами, своевременный сбор, очистка, сортировка продукции, быстрая доставка к пунктам сдачи, закладка продукции на хранение с последующей реализацией, недопущение порчи, потерь полезных свойств.

Данные для удобства и наглядности сведем в таблицу 2.1.5.

По данным таблицы 2.1.5. можно сделать следующие выводы:

Объем реализованной продукции увеличился в 2008 году на 39044 тыс. руб. за счет влияния следующих факторов: за счет увеличения товарной продукции на 39877 тыс. руб.(37,3%); за счет увеличения остатков на начало года на 2295 тыс. руб., при этом отрицательно повлияло увеличение остатков товара на конец года (4870 тыс. руб.).

Таблица 2.2.4.

Анализ факторов, изменяющих объем реализации

Объем реализованной продукции увеличился в 2008 году на 39044 тыс. руб. за счет влияния следующих факторов: за счет увеличения товарной продукции на 39877 тыс. руб.(37,3%); за счет увеличения остатков на начало года на 2295 тыс. руб., при этом отрицательно повлияло увеличение остатков товара на конец года (4870 тыс. руб.).

Объем реализованной продукции в 2009 году увеличился на 138,3 тыс. руб. за счет влияния следующих факторов: за счет увеличения товарной продукции на 4860 тыс. руб. (3,3%); за счет увеличения остатков товара на начало года на 140 тыс. руб.(1,2%). На объем реализованной продукции в 2003 году оказало положительное влияние сокращение остатков товара на конец года на 2110 тыс. руб.

2.2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

Необходимым условием выполнения планов по выпуску и реализации продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полным и своевременным обеспечением предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (материалоемкость, сырьеемкосмть, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Таблица 2.2.1.

Анализ частных показателей материалоемкости методом сравнения

Данные таблицы 2.2.1 показывают, что материальные затраты в 2008 году увеличились на 23067 тыс. руб., а в 2009 году увеличились на 35277 тыс. руб.

Общая материалоемкость в 2008 году снизилась по сравнению с 2007 годом на 0,07 тыс. руб., что произошло вследствие сокращения сырьеемкости на 0,06 тыс. руб.; вследствие сокращения энергоемкости на 0,014 тыс. руб.; вследствие увеличения топливоемкости на 0,0003 тыс. руб.

Рис. 2.2.1. Динамика материальных затрат

Как видно из рисунка 2.2.1, материальные затраты предприятия ежегодно растут, удельный вес материальных затрат в общем выпуске продукции предприятия также имеет тенденцию к росту.

2.3. АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

,

где – материалоемкость продукции;

– материальные затраты на единицу продукции;

– цена за единицу материалов;

– расход материальных затрат на единицу продукции.

Таблица 2.3.1.

Исходные данные для анализа материалоемкости

Таблица 2.3.2.

Факторный анализ материалоемкости продукции за 2007–2009 гг.

Факторный анализ материалоемкости продукции за 2007-2009 гг. показывает, что рост данного показателя в рассматриваемом периоде обусловлен главным образом увеличением удельного расходы сырья, отрицательное же влияние оказал рост цен на материалы.

Таблица 2.3. 3

Факторный анализ материалоемкости продукции за 2008–2009гг.

Факторный анализ материалоемкости продукции за 2008-2009 гг. показывает, что увеличение данного показателя в рассматриваемом периоде обусловлено главным образом ростом удельного расхода сырья.

Важным показателем, характеризующим работу предприятий, является себестоимость продукции, работ и услуг, т.е. затраты на производство и реализацию продукции. В ней отражаются все стороны хозяйственной деятельности и аккумулируются затраты использования всех производственных ресурсов. Объектом начального анализа выступает полная себестоимость продукции в целом и по элементам затрат.

Таблица 2.3.4.

Анализ затрат на производство продукции

Продолжение таблицы 2.3.4

содержание   ..  825  826  827   ..