| Итого |
132,16 |
-717,16 |
332,3 |
К сравнимой товарной продукции относятся все изделия, производившиеся на предприятии в отчетном году, выпуск которых осуществлялся и в прошлом году, если тогда их производство не носило опытного характера и не находилось в стадии освоения.
Проанализируем уровень себестоимости основной продукции предприятия – сгущенного молока (табл. 12).
Фактическая себестоимость выпускаемой продукции превышает плановую лишь в 2002 году примерно на 3%. Средний тариф ниже запланированного опять же в 2002 году.
В остальные периоды средний тариф 1 кг сгущенного молока по факту был выше запланированного. Как видим производство сгущенного молока является низкорентабельным, слишком большие затраты на сырье и электроэнергию.
Таблица 12. Уровень себестоимости
Показатели
|
Молоко сгущенное
|
План
|
Факт
|
Отклонение
|
2001 год
|
Себестоимость 1 кг, р.
|
20,32
|
20,21
|
-0,11
|
Себестоимость всего тыс. р.
|
14384
|
12241
|
-2143
|
Средний тариф 1 кг, р.
|
20,41
|
20,43
|
0,02
|
2002 год
|
Себестоимость 1 кг, р.
|
20,54
|
21,06
|
0,52
|
Себестоимость всего тыс. р.
|
15407
|
15799
|
392
|
Средний тариф 1 кг, р.
|
20,57
|
20,51
|
-0,06
|
2003 год
|
Себестоимость 1 кг, р.
|
23,86
|
23,61
|
- 0,25
|
Себестоимость всего тыс. р.
|
18632
|
16920
|
-1712
|
Средний тариф 1 кг. р.
|
23,93
|
23,96
|
0,03
|
Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют отчетные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.
Рассмотрим калькуляцию себестоимости изготовления 1 кг сгущенного молока (табл. 13).
При сравнении фактического уровня затрат 2003 года на продукцию с данными за 2002 год следует отметить, что полная себестоимость молока возросла за рассматриваемый период на 17,1% или 2,55 руб.
По отдельным статьям калькуляции наиболее высокими темпами возросли расходы на оплату труда (основная и дополнительная заработная плата работников), затраты на материалы, топливо и электроэнергию.
Таблица 13. Калькуляция производства 1 кг молока сгущенного
Наименование статей
|
Сумма, руб. |
Темп роста,% |
| 2002 год |
2003 год |
1. Сырье и материалы
2. Зарплата
3. Отчисления от фонда оплаты труда
4. Топливо и электроэнергия
5. Накладные расходы
6. Амортизация
7. Налоги
8. Общезаводские расходы
|
8,59
3,02
1,02
2,45
1,89
1,45
0,98
1,66
|
10,36
3,39
1,21
2,80
1,92
1,57
1,05
1,81
|
120,6
112,4
118,9
114,4
101,7
108,0
107,3
109,0
|
| Итого полная себестоимость |
21,06 |
23,61 |
117,1 |
Общая сумма затрат по этой статье зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия. Удельные материальные затраты на отдельные изделия в свою очередь зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции и средней цены единицы материалов. Увеличение затрат на сырье по сравнению с уровнем 2002 года происходило за счет изменения удельного расхода материалов, но в большей степени за счет роста цен на используемое сырье.
Ценовая политика маслозавода базируется на разработке сметы затрат на производство и на определении себестоимости единицы продукции с учетом возможности восполнения потребности в оборотных средствах и получения прибыли. При этом не упускаются из виду цены конкурентов.
3. Разработка мероприятий по
снижению себестоимости
Объем производства молока постоянно сокращается. Одна из главных причин кризисной ситуации в молочном животноводстве - проводимая ценовая финансово-кредитная политика. Главный недостаток ценообразования на продукцию АПК заключается в том, что происходит резкое ухудшение эквивалентности обмена между сельским хозяйством и промышленностью, нарушение паритета цен.
Деятельность предприятия направлена на обеспечение взаимовыгодных экономических интересов завода и сельхозтоваропроизводителей, ускорение взаиморасчетов. Это позволило в течение 2002 года оплатить полученное сырье на 98%, заключить договоры на поставку молока с новыми хозяйствами и в итоге получить молоко в количестве, достаточном для обеспечения нормальной работы предприятия.
Способ снижения издержек требует того, чтобы продукция не считалась низкого качества среди потребителей, потому что в такой ситуации преимущество в области себестоимости перестает приносить дополнительную прибыль. В связи с этим необходимо ужесточить существующий контроль за качеством.
Для разработки соответствующей ценовой стратегии необходимо четко определить цели ценообразования. Они вытекают из анализа положения предприятия на рынке. Следовательно, цели ценообразования не должны рассматриваться как отдельно взятые.
От выбора метода ценообразования зависит многое. Он позволяет учесть особенности покупательского спроса и конкуренции и определить оптимальную цену. Для нашего предприятия будем пользоваться наиболее простым и распространенным методом «средние издержки + прибыль», который заключается в начислении наценки на себестоимость продукции.
Метод является очень популярным, что объясняется рядом обстоятельств. Во-первых, предприятие всегда лучше знает свои издержки, чем спрос покупателей и цены конкурентов. Поэтому нет необходимости пересматривать цены вслед за колебаниями спроса. Во-вторых, признано, что это один из самых справедливых методов ценообразования по отношению к продавцу и покупателю. В-третьих, он уменьшает ценовую конкуренцию.
Снижение цены на основную продукцию завода – сгущенное молоко ниже не рационально, т.к. предприятие имеет невысокий уровень рентабельности и может испытывать после этого финансовые затруднения. Поэтому предприятию нужно обеспечить получение целевой прибыли. В ряде случаев предусматриваются дифференцированные скидки.
В 2002 году на ОАО «Санчурский маслозавод» начато строительство газовой котельной с тремя котлами Е1/9Г, что позволит снизить затраты на производство выпускаемой молочной продукции.
Технологический пар на предприятии используется в основном для производства продукции. При переработке молока со слабо выраженными посторонними привкусами и запахами улучшению качества способствует применение повышенных температур пастеризации.
В зависимости от химического состава молочного жира, свойств молока температуру пастеризации устанавливают в осенне-зимний период в интервале 105-1150
С, а весенне-летний 103-1080
С. Для нагрева сливок до температуры выше 1000
С применяют установки специальной конструкции. В технологическом процессе изготовления сгущенного молока используют также сепарирование и пастеризацию молока.
Мощности технологических камер, их устройство позволяет производить молочную продукцию в полуавтоматическом режиме, что существенно сказывается на качестве продукции. Здание котельной спроектировано так, что позволяет до минимума уменьшить потери при транспортировке теплоносителя.
Увеличение объема производства технологического пара обеспечит возможность применения новых технологий в данном производстве.
Строительство котельной начато за счет собственных средств завода. При вводе новой котельной затраты на производство продукции в себестоимости производства сгущенного молока будут составлять намного ниже.
Резерв снижения материальных затрат (Р ↓ МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргмероприятий можно определить следующим образом:
Р ↓ МЗ = (УР1
– УР0
) VВПпл * Цпл,
где УР0
, УР1
– расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий;
Цпл – плановые цены на материалы.
Рассчитаем резерв снижения себестоимости продукции (сгущенного молока) за счет внедрения данного организационно-технического мероприятия.
Согласно калькуляции изготовления единицы основной продукции ОАО «Санчурский маслозавод» стоимость пара составляет 2,2 руб.
Согласно проектным разработкам стоимость пара на единицу продукции после внедрения мероприятия составит 1,6 руб., то есть снизится на 0,6 руб. или на 27,3%.
Планируемое количество продукции – сгущенного молока на 2004 год составляет на предприятии 1350 тыс. кг.
Таким образом, резерв снижения затрат на пар на производство запланированного выпуска продукции составит: 1350000 х (2,2 - 1,6) = 810000 руб.
Фактическая себестоимость 1 кг сгущенного молока в 2003 году составила 23,61 руб. (табл. 13). В результате снижения затрат на пар данный показатель снизится на также на 0,6 руб. и составит 23,01 руб. (23,61 – 0,6).
Рассчитаем процентное снижение себестоимости единицы продукции:
0,6: 23,61 х 100 = 2,5%
Результаты расчетов обобщим в табл. 14.
Таблица 14. Резерв снижения себестоимости продукции на счет снижения материальных затрат
| Наименование |
Значение |
| Стоимость пара на единицу продукции до внедрения мероприятия, руб. |
2,2 |
| Стоимость пара на единицу продукции после внедрения мероприятия, руб. |
1,6 |
| Планируемое количество продукции, тыс. кг |
1350 |
| Резерв снижения затрат на пар на производство запланированного выпуска продукции, руб. |
810000 |
| Себестоимость единицы продукции 2003 года, руб. |
23,61 |
Резерв снижения себестоимости единицы продукции, руб.
%
|
0,6
2,5
|
Итак, за счет снижения материальных затрат (затрат на технологический пар) за счет внедрения новой технологии производства продукции себестоимость продукции уменьшается.
Основной причиной невыполнения запланированных предприятием мероприятий по снижению издержек производства является отсутствие в ОАО «Санчурский маслозавод» денежных средств по причине нехватки оборотных средств, наличия дебиторской задолженности, увеличения бартерных операций. Для закупки дешевых материалов и комплектующих, транспорта предприятию необходимо изыскивать пути привлечения денег на расчетный счет, расширять маркетинговую деятельность по поиску заказчиков с «живыми» деньгами, расширению рынков сбыта продукции.
Предприятием выбран прямой канал, используется собственная торговая сеть. В то же время производится отгрузка продукции оптовым и розничным торговцам. Таким образом, одним из направлений совершенствования деятельности фирмы в современных условиях является использование многоканальных маркетинговых систем, предполагающих движение товаров к различным потребителям одновременно различными путями.
Для защиты такой позиции необходимо задействовать такие маркетинговые средства как товарная и престижная реклама, контроль за качеством на всех уровнях управления, обратная связь с потребителями, контроль за издержками по местам их возникновения.
Необходимо расширение предполагаемого ассортимента продукции и предлагаемых услуг, обладающих низкой себестоимостью и, следовательно, низкой ценой. В связи с этим необходимо уменьшить объемы бартерных операций и заменить их денежными расчетами для уменьшения стоимости приобретаемого сырья.
Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.
В результате анализа выявлено (табл. 13), что общезаводские расходы предприятия в 2003 году возросли на 9% по сравнению с 2002 годом, в связи с этим необходимо разработать направления снижения данной калькуляционной статьи в себестоимости.
Общая сумма общезаводских расходов за 2003 год составила:
1,81 х 1100000 = 1991 тыс. руб.
Перспективные резервы снижения общезаводских расходов на ОАО «Санчурский маслозавод»:
- уменьшение расходов по командировкам и разъездам - 58 тыс. руб.;
- содержание легкового автотранспорта - 46,3 тыс. руб.;
- почтово-телеграфные, телефонные, типографские и канцелярские расходы по заводоуправлению - 70,5 тыс. руб.;
- содержание зданий и сооружений административного назначения (отопление, освещение, водоснабжение, канализация) – 24,5 тыс. руб.;
- текущий ремонт зданий и сооружений общезаводского характера – 15,6 тыс. руб.
Итого снижение общезаводских расходов составит: 214,9 тыс. руб. или на 10,8%. Их общая запланированная сумма на 2004 год – 1776,1 тыс. руб. (19910 – 214,9), на единицу продукции: 1776,1: 1350000 = 1,32 руб.
Как один из резервов снижения себестоимости продукции по накладным расходам является снижение затрат на привлеченный транспорт за счет выполнения перевозок транспортом ОАО «Санчурский маслозавод».
Предприятием в 2005 году планируется расширить собственный парк транспорта, а именно закупить 2 автомашины: УАЗ-3309 и ИЖ-27-15. Первоначальные затраты на приобретение машин (125 тыс. руб.) окупятся в течении 2-3 лет, так как основную долю перевозок предприятие производило арендованным транспортом. Кроме того, предприятие имеет возможность оказывать транспортные услуги сторонним организациям, получая дополнительную прибыль от нового вида услуг.
Себестоимость перевозок выросла более чем в 2 раза в 2003 г. по отношению к базисному 2001 году, что в основном связано с повышением стоимости на топливо и запасные части. Таким образом, существует необходимость снижения затрат на техническое обслуживание и ремонт автомобилей. В то же время предприятию следует изыскивать возможности по снижению стоимости топлива за счет поиска поставщиков, предлагающих его по более низким ценам и предоставляющих скидки на оптовые покупки.
В итоге проведенного анализа затрат на транспортировку продукции на предприятии можно сделать вывод, что на предприятии необходимо проводить политику снижения себестоимости перевозок. Для этого необходимо разработать эффективную маркетинговую политику, основанную на поиске новых партнеров, поставляющих более дешевые материальные ресурсы.
Основными проблемами работы предприятия являются: удорожание стоимости приобретенных сырья, материалов, услуг ввиду бартерных цен, которые выше цен по перечислению на 30%; фактическая себестоимость готовой продукции выше рыночных цен в регионе из-за неплатежеспособности потребителей готовой продукции; большой удельный вес в себестоимости занимает стоимость предъявленного пара, который необходим по технологии.
Для снижения затрат и увеличения прибыльности на предприятии предлагается предпринять следующие меры:
- строительство котельной для производства собственного пара;
- заключение договоров на перспективу с потребителями готовой продукции в других регионах РФ, оплачивающими за отгруженную продукцию денежными средствами через расчетный счет;
- уменьшение транспортно-заготовительных расходов за счет приобретения собственного транспорта;
- снижение общезаводских расходов.
Таким образом, для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.
Содержание и сущность комплексной программы по снижению издержек производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития.
Выводы
Открытое акционерное общество «Санчурский маслозавод» создано на базе государственного предприятия «Санчурский маслозавод», зарегистрированного Постановлением Главы администрации Санчурского района №194 от 25.02.96 г.
Основной целью общества является получение прибыли.
Основными видами деятельности ОАО «Санчурский маслозавод» являются: заготовка и переработка молока; производство пищевых продуктов на основе переработки молока и сливок; сбыт молочной продукции.
В условиях свободной конкуренции цена продукции, произведенной предприятиями, выравнивается автоматически, на нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В тоже время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на рынки, выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.
Анализ и управление затратами имеют большое значение для эффективности предпринимательской деятельности. В экономике предприятия исходным принципом является возмещение затрат на производство и реализацию продукции, услуг, работ и получение прибыли в размере, достаточном для осуществления расширенного воспроизводства и выплаты соответствующих налогов государству и муниципальным органам и образования фонда потребления в объеме, обеспечивающем определенный стандарт жизни работников предприятия.
Проделанный спецанализ затрат ОАО «Санчурский маслозавод» был проведен по системе «директ-костинг», то есть с делением затрат на постоянные и переменные.
В ходе анализа было выявлено, что фактическая себестоимость производимой продукции ниже плановой во все периоды исследования, кроме 2002 года.
Средний тариф выше планового, за исключением 2002 года. Поэтому в 2001 и 2003 годах предприятие имеет прибыль, а в 2002 году терпит убытки.
Наибольший удельный вес в структуре себестоимости составляют материальные затраты, так как производство материалоемкое.
Наименьший удельный вес имеют затраты на электроэнергию, но они возрастают из года в год. Это связано с резким увеличением цен на электроэнергию в эти периоды.
При делении затрат на постоянные и переменные выяснилось, что доля переменных затрат в их общем объеме выше, чем доля постоянных.
По результатам проведенного факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции установлено, что сумма затрат в 2001 и 2003 году снизилась в основном из-за недовыполнения плана. Перерасход издержек на производство в 2002 году произошел в основном из - за повышения уровня удельных переменных затрат.
Из анализа затрат на 1 рубль товарной продукции следует, что уменьшению затрат в 2001 и 2003 годах способствовало в основном уменьшение суммы постоянных расходов. В 2002 году рост затрат произошел в основном за счет изменения объема производства продукции и уровня переменных затрат на единицу продукции.
Анализ влияния факторов на увеличении суммы прибыли в 2001 и 2003 годах показал, что наибольшее влияние оказало уменьшение суммы постоянных расходов. В 2002 году на уменьшение суммы прибыли повлияли в основном такие факторы, как изменение объема выпуска товарной продукции и уровень переменных затрат на единицу продукции.
Факторный анализ себестоимости продукции раскрыл совокупное влияние всех показателей работы организации на снижение себестоимости и выявил факторы, способствовавшие изменению данного показателя.
Таким образом, можно сделать следующий обобщающий вывод: положение предприятия ОАО «Санчурский маслозавод» можно назвать стабильным, но для того, чтобы производство стало еще более прибыльным, необходимо повысить цены реализации, продолжать снижать уровень себестоимости, постараться уменьшить размер переменных расходов.
Предприятию можно посоветовать вести учет затрат по системе «директ-костинг» с делением их на постоянные и переменные для более детального изучения их динамики, чтобы впоследствии снижать уровень переменных затрат.
На предприятии ведется активная работа по снижению себестоимости готовой продукции, экономии сырья и материальных ресурсов; оплате налогов в бюджет и внебюджетные фонды, выплате заработной платы, поддержанию дисциплины производства. Исходя из предпринятых мер, есть реальная надежда выхода их кризисного состояния.
Результаты управленческой деятельности в области затрат имеют широкий диапазон использования: для оценки факторов рентабельности, планирования будущих направлений деятельности, оценки производственных запасов и их калькуляции, распределения и минимизации затрат; для определения уровня безубыточности, возможных финансовых результатов при изменении продажной цены и т.п.
Литература
1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. – М.: Финансы и статистика, 1999. – 318 с.
2. Герчикова И.Н. Менеджмент. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2000. – 501 с.
3. Грузинов В.П., Грибов В.Д.Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 2002. – 208 с.
4. Денисова И.П. Управление издержками и ценообразование: Учеб. пособие. – М.: Экспертное бюро, 2001. – 64 с.
5. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 1998. – 336 с.
6. Кадацкий В. Затраты и прибыль: теоретический анализ// Экономист. – 2001. - №3. - с. 79.
7. Кондратюков Н.П. Бухгалтерский учет и финансово-экономический анализ. – М.: Издательство «Дело», 1998. – 233 с.
8. Куракова Ю.Г. Управление издержками на предприятии // Бухгалтерский учет. – 2002. - №12. - с. 19.
9. Либерман И.А. Цены и себестоимость продукции. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 301 с.
10. Методика учета и анализа себестоимости продукции / Под ред. А.Д. Шеремета. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 256 с.
11. Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка: система «директ-костинг». – М.: Финансы и статистика, 2003. – 213 с.
12. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-е изд., перераб. И доп. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 2001. – 498 с.
13. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Уч. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 304 с.
14. Экономика предприятия: Учебник/Под ред. Проф. О.И. Волкова. — М.: ИНФРА-М, 2001. – 478 с.
содержание ..
833
834
835 ..
|
|