Главная      Учебники - Экономика     Лекции по экономике - часть 8

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  382  383  384   ..

 

 

Расчет себестоимости продукции и методика уменьшения затрат на ее производство

Расчет себестоимости продукции и методика уменьшения затрат на ее производство

Задание

Таблица №1

1. Производственная площадь п/п по внутреннему обмеру помещения 22260 м2
2. Средняя норма площади на одно раб. место 30 м2
3. Технологическая трудоемкость изделия с учетом перевыполнения норм 45 час
4. Удельный вес рабочих мест технически оснащенных 80%
5. Удельный вес рабочих мест не оснащенных 20%
6. Остатки нереализованной товарной продукции на начало года 0,7 тыс. шт.
7. Остатки нереализованной товарной продукции на конец года 0,3 тыс. шт.
8. Остановы на капремонт технически оснащенных мест 5% от номинального фонда времени
9. Энергетические затраты на 1000 руб. мебели (шкаф для платья и белья)
– электроэнергия 53 кВТ/час
– пара 0,78 Гкал
– воды на хозяйственные нужды 6,2 м3

Нормы расхода сырья на 1000 изделий мебели

(шкаф для платья и белья)

Таблица №2

1. Пиломатериалы не обрезные хвойных пород, Т-32 мм 9,11 м3
2. Пиломатериалы не обрезные твердолиственных пород, Т-40 мм 5,60 м3
3. ДСтП 103,4 м3
4. ДВП 2451,2 м2
5. Фанера клееная 15,1 м3
6. Шпон строганный, всего 21480 м2
7. Шпон строганный, в том числе ценных пород 2573 м2
8. Шпон лущенный березовый, Т – 1,5 мм 4,9 м3

Данные для расчета численности промышленно-производственного персонала


Таблица №4

1. Численность персонала в% к общему списочному числу рабочих п./п.
Заводоуправления
– ИТР 5,7
– Служащие 5,1
– МОП и охрана 3,2
Цехов
– ИТР 6,3
– Служащие 4,6
– МОП и охрана 1,3
2. Число вспомогательных рабочих в% от производственных рабочих 10,8
3. Планируемый% перевыполнения норм для производственных рабочих 4,7
4. Выплата премий в%
– рабочим 5
– руководителям м специалистам 40

Данные для расчета баланса рабочего времени 1 рабочего и фонда оплаты труда

Таблица №5

1. Неявки на работу 30 дней
2. Внутри сменные потери времени всего 0,1 часа
3. Средний тарифный разряд производственных рабочих:
– сборочного цеха 3,7
– отделочного цеха 3,9
4. Доплата до основного фонда в% к тарифному фонду заработной платы 25
5. Дополнительная з/п – в% к основному фонду з/п 7
6. Часовая тарифная ставка 1 разряда с нормальными условиями труда 24 руб.

Тарифные коэффициенты:

I – 1.0

II – 1.09

III – 1.18

IV – 1.31

V – 1.47

VI – 1.71

Данные для расчета калькуляции себестоимости продукции

Таблица №6

1. Расходы по доставке сырья от действующей стоимости сырья 6%
2. Возвратные отходы 8%
3. Затраты на основные материалы в производстве мебели от затрат на сырье 60%
4. Прочие расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 45%
5. Прочие цеховые расходы 73%
6. Прочие общезаводские расходы 10%
7. Коммерческие расходы 3%
8. Скорость оборота оборотных средств 14 раза в год

Данные для расчета мероприятий, направленных на улучшение основных технико-экономических показателей

Таблица №7

1. Снижение расхода сырья
А) В% от стоимости сырья на единицу изделия мебели 1,8%
Б) Снижение расхода основных материалов в мебельном 4,1%
3. 10%

Укрупненные данные для расчета численности рабочих основного производства

Таблица №3

Наименование цехов, станков и рабочих мест Кол-во оборуд. и рабочих мест Штат обслуживания Разряд работы Нормы времени на 1000 изделий в станко-часах
1

Линия раскроя плит МРП

основные рабочие

1 3 V

5,93

2

Гильотионные ножницы НГ-28

основной рабочий

подсобный рабочий

2

2

1

IV

III

20,97

20,97

3

Линия шлифования МКШ-1

основные рабочие

2

4

V-в

18,72

4

Ребросклеив. станок РС-9

основные рабочие

4

1

V

32,32

5

Линия облиц. пластей МФП-1

основной рабочий

подсобный рабочий

4

1

1

V

III

38,08

38,08

6

Линия облиц. кромок МФК-1

основной рабочий

подсобный рабочий

1

1

2

V

III

9,46

9,46

7

Линия шлиф, пластей МШП-1

основной рабочий

подсобный рабочий

1

1

1

IV-в

III-в

18,68

18,68

8

Шлифовальный станок ШлК-8

основной рабочий

подсобный рабочий

3

1

1

IV-в

III-в

14,86

14,86

9

Линия сверления МСП-1

основные рабочие

4

4

IV

31,5

10

Клеевые вальцы КВ-9

основной рабочий

подсобный рабочий

1

1

1

IV

III

7,92

7,92

11

Шлифовальный станок ШлПС-5П

основной рабочий

3

1

IV-в

29,42

12

Шлифовальный станок Шлк-8

основной рабочий

подсобный рабочий

1

1

1

IV-в

III-в

11,9

11,9

1. Производство и реализация продукции (производственная программа)

Производственная программа разрабатывается для определения объема выработки и реализации продукции в натуральных и стоимостных единицах измерения.

В мебельном производстве расчет объема выпускаемой продукции производится на основании:

– количественного соотношения выпускаемых изделий

– величины производительной площади

– количества технического оснащения и не оснащенных рабочих мест и фонда

– полезного времени

– прогрессивных норм производительности оборудования и трудоемкости.

Производственная мощность по мебельному производству рассчитывается по след. формуле:

Q год.= F / H x T ср.эф./ t ед., где

F – производственная площадь предприятия по внутреннему обмеру, м2 ;

H – средняя норма производственной площади на одно рабочее место, м2 ;

Tср.эф. – средний эффективный фонд рабочего времени при работе в 2 смены по 8 часов, с учетом удельного веса технически оснащенных и неоснащенных рабочих мест, ч.;

tед. – техническая трудоемкость изделий с учетом перевыполнения норм, ч.

Для технически неоснащенных рабочих мест фонд рабочего времени определяется номинальным фондом рабочего времени в часах.

Тэф.=Тн*Ксм* t см=257*2*8=4112 ч.

Для технически оснащенных рабочих мест Тэф определяется эффективным временем с учетом планово-предупредительных ремонтов. На мебельном предприятии время на проведение ремонта предусматривается 5% от номинального времени.

Тэф.=4112*0,95=3906,4 ч.

Тср.эф. определяется как средневзвешенная величина

Тср.эф.=4112*0,20+3906,4*0,80=822,4+3125,12=3947,52 ч.

Трудоемкость изделия исчисляется с учетом коэффициента выполнения прогрессивных норм выработки, исходя из технологического времени. Технологическая трудоемкость в часах – 45 часов. Процент выполнения норм выработки – 113%.

Прогрессивная норма времени составит

t ед.=45*100/113=39,82 часов

Q год=22260/30*3947,52/39,82=7421*99,13=73554 штук

Расчет объема производства продукции в стоимостном выражении представлен в таблице №1.

Основным показателем выпуска продукции в стоимостном выражении является объем товарной продукции в действующих ценах. Реализуемая продукция определяется по формуле:

РП=ТП+Он-Ок, где

ТП – товарная продукция;

Он и Ок – остатки нереализованной продукции соответственно на начало и конец года.

РП = 73554+700–300=73954 шт.

Таблица 1. Изменение остатков нереализованной продукции

Наименование показателей Ед.изм. Значение показателей
1 Остаток на начало года в натуральном тыс. шт. 0,7
2 Остаток на конец года в натуральном тыс. шт. 0,3
3 Изменение остатков (п. 1 – п. 2) тыс. шт. +0,4
4 Цена за ед. продукции руб. 6000
5 Изменение остатков в стоимостном выражении (п. 3 * п. 4) тыс. руб. +2400

Таблица 2. Производственная программа по мебели

Наименование показателей Ед.изм. Кол-во продукции Цена за ед., руб. Стоимость продукции, тыс. руб. гр. 4 * гр. 5
1 Наименование изделия Шкаф
2 Валовый выпуск продукции шт. 73554 - -
3 Товарная продукция шт. 73554 6000 441324
4 Изменение остатков нереализованной продукции шт. +400 6000 +2400
5 Выручка от реализации продукции шт. 73954 6000 443724

2. Материально-техническое обеспечение

После расчета производственной программы по мебели определяем потребность по каждому виду материальных ресурсов в натуральном и стоимостном измерении (таблица №2)

В начале определяем потребность в материальных ресурсах в натуральном измерении, затем на основании установленных цен рассматриваем стоимость материальных ресурсов.

Потребность в материальных ресурсах определяется по каждому наименованию и записывается в натуральных единицах измерения, установленных для данной продукции. По каждому виду сырья, материалов и других материальных ресурсов указывается норма расхода на 1000 изделий (табл. 2 гр. 4) и годовая потребность, (таблица №2, гр. 5), определяемая умножением нормы расхода на годовой выпуск продукции.

Цена франко – склад определяется как сумма цены приобретения и транспортно-заготовительных расходов.

Стоимость сырья и материалов определяют умножением цены франко-склад предприятия на количество в натуральном измерении и записывают.

3. Организационный план-расчет численности и фонда оплаты труда по категориям работающих

В данном разделе выполняются следующие расчеты:

– расчет баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего;

– расчет численности рабочих;

– расчет годового фонда з/п рабочих;

– расчет штатов и фонда з/п руководителей и специалистов персонала цехов;

– сводный расчет численности и фонда оплаты труда ППП.

Баланс рабочего времени рабочих (т. 3)

Для определения потребной численности рабочих рассчитывается число рабочих дней и часов, которые должны быть отработаны одним рабочим за год. Номинальный фонд рабочего времени одного рабочего.

Тн=Тк-Тпр-Твоск-Тсуб

Тн=366–5–52–52=257 день

Эффективный фонд времени 1 рабочего в днях

Тэф=Тном-Нн+Двып, где


Тном – номинальный фонд времени;

Нн – неявки на работу в днях;

Двып – вторые (субботние) дни отдыха, приходящиеся на очередные и дополнительные отпуска

Квт=Твт*100 / Ткал;

Двт=Тотп*Квт/(100-Квт), где

Твт – число вторых выходных дней в году;

Тотп – число дней очередных и дополнительных отпусков

Квт=52*100/366=14,2 дней

Двт=18*14,2/(100–14,2)=3

Тэф=257–30+3=230

Исходными данными для расчета потребного количества производственных рабочих являются:

1) производственная программа на планируемый период;

2) нормативы времени на единицу изделия;

3) фонд рабочего времени на одного рабочего;

4) процент перевыполнения норм рабочими.

Списочное число производственных рабочих (Чсп) определяется по формуле:

Чсп= Q пл* t пл / Тэф.р.*К, где

Qпл – число изделий по установленной программе на плановый год;

Tпл – плановые нормативы затрат времени на единицу изделия;

Тэф.р. – плановый фонд времени одного рабочего в час;

К – коэф. перевыполнения норм.

Чсп=60 человек (табл. 4, гр. 13 итого)

Таблица 4. Баланс рабочего времени 1 рабочего при 5-ти дневной рабочей неделе

Наименование показателей Ед.изм. План на 2004 год
1 Календарный фонд времени дни 366
2 Нерабочие дни дни 109
В том числе праздничные дни 5
Выходные (воскресенье) дни 52
Вторые выходные (суббота) дни 52
3 Номинальный фонд времени дни 257
4 Неявки на работу-всего дни 30
В том числе очередные и дополнительные отпуска дни 18
Отпуска по учебе дни 1
Отпуска в связи с родами дни 3
Неявки по болезни дни 5
Неявки в связи с выполнением гос. обязанностей дни 2
Неявки с разрешения администрации дни 1
5 Кол-во суббот, приходящихся на время очередного и доп. отпуска дни 3
6 Эффективный фонд времени дни 230
7 Неиспользованное время в смену-всего час 0,1
В том числе выполнение гос. обязанностей (в пределах смены) час 0,05
Для занятых на тяжелых и вредных работах час 0,01
Для кормящих матерей час 0,02
Для подростков час 0,02
8 Номинальная продолжительность рабочего дня час 8
9 Число рабочих дней в смену час 7,9
10 Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (п. 6 * п. 9) час 1817

Таблица 5. Расчет тарифного фонда заработной платы рабочих

Наименование цехов и категорий рабочих Разряд

Потребное кол-во чел. дней, чел. час.

(табл. 5–01 гр. 4)

Тарифная ставка в руб. коп. Тарифный фонд з/п в тыс. руб. (гр. 3 * гр. 4) В том числе
сдельщиков повременщиков
Цех сборочный 66 человек
Производственные рабочие (60 чел.)
А) с нормальными условиями труда 4 79900,76 31,44 2512,08 2512,08
3 34243,18 28,32 969,77 969,77
Вспомогательные рабочие (6 чел.) 3 11414,39 28,32 323,25 - 323,25
ВСЕГО по цеху: 125558,33 3805,1 3481,85 323,25
Цех машинный 66 человек
Производственные рабочие (60 чел.)
А) с нормальными условиями труда 5 24731,19 35,28 872,52 872,52
4 45657,58 31,44 1435,47 1435,47
3 17122 28,32 484,89 484,89
Б) с вредными условиями труда 12% 5-в 11414,39 39,51 450,98 450,98
4-в 9512 35,21 334,92 334,92
3-в 5707,20 31,72 181,03 181,03
Вспомогательные рабочие (6 чел.) 3 11414,39 28,32 323,25 - 323,25
ВСЕГО по цеху: 125558,33 4083,06 3759,81 323,25
Цех отделочный 33 человек
Производственные рабочие (30 чел.)
А) с нормальными условиями труда 4 51364,77 31,44 1614,91 1614,91
3 5707,20 28,32 161,63 161,63
Вспомогательные рабочие (3 чел.) 3 5707,20 28,32 161,63 - 161,63
ВСЕГО по цеху: 62779,17 1938,17 1776,54 161,63
ИТОГО: 313895,83 8544,6 9018,2 808,13

Таблица 6. Среднесписочная численность в цехах

Разряд Кол-во человек, (табл. №4) Кол-во с перевыполнением норм, (гр. 2*Тэф(1817)) Кол-во по нормам (гр. 3*1,047)
1 2 3 4
Машинный цех
3 9 16353 17122
4 24 43608 45657,58
5 13 23621 24731,19
3-в 3 5451 5707,20
4-в 6 10902 11414,39
5-в 5 9085 9512
ИТОГО: 60 109020 114144,36
Сборочный цех
3 18 32706 34243,18
4 425 76314 79900,76
ИТОГО: 60 109020 114144
Отделочный цех
3 3 5451 5707,20
4 27 49059 51364,77
ИТОГО: 30 54510 57071,97

Таблица 7. Вспомогательные рабочие -10,8%

Разряд Цех Расчетное кол-во чел. (10,8%) в осн. раб.)) Принятое кол-во человек Кол-во чел. по нормам (гр. 4*Тэф*1,047)
3 Машинный 6,48 6 11414,39
3 Отделочный 3,24 3 5707,20
3 Сборочный 6,48 6 11414,39
ИТОГО 15 28535,98

Таблица 8. Всего численность рабочих

Цех Численность произвд. рабочих Численность вспомогат. рабочих ВСЕГО
Машинный 60 6 66
Отделочный 30 3 33
Сборочный 60 6 66
ВСЕГО 150 15 165

ВСЕГО численность по нормам: 313 895,83 (табл. 5, гр. 3 итого)

Таблица 9. Сводный расчет численности и фонда оплаты труда рабочих в тыс. руб.

Показатели Производственные рабочие Вспомогательные рабочие Итого по цеху
1 Численность 150 15 165
2 Тарифный фонд з/п (Табл.5, гр. 6 итого) 9018,2 808,13 9826,33
3 Доплаты до основного фонда (25% от п. 2) 2254,55 202,03 2456,58
4 Фонд основной з/п (п. 2 + п. 3) 11272,75 1010,16 12282,91
5 Дополнительная з/п (7% от п. 4) 789,09 70,71 859,80
6 Общий фонд з/п (п. 4 + п. 5) 12061,84 1080,87 13142,71
7 Выплаты премий (12% от п. 6) 1447,42 129,70 1577,12
8 Фонд оплаты труда (фонд з/п с учетом премий) п. 6 + п. 7 13509,26 1210,57 14719,83

Таблица 10. Сводный расчет численности и фонда оплаты труда руководителей и специалистов (тыс. руб.)

Наименование категорий персонала Численность персонала (в% от 165) табл. 5–03 Средняя месячная з/п 1 чел. в руб. (гр. 4/12/ЧП) Годовая сумма месячных окладов с учетом районного коэффициента (Таб.7–01,7–02), руб. Выплаты премий (40% от гр. 4), руб. Фонд оплаты труда (гр. 4 + гр. 5) тыс. руб.
1. ИТР
А) цеховые 6,3% 10 14868,52 1784222,4 713688,96 249791
Б) общезаводские 5,7% 9 23128,81 2497911,36 999164,54 3497,07
ИТОГО: 19 18781,29 4282133,76 1712853,50 5994,98
2. Служащие
А) цеховые 4,6% 7 14337,50 1204350,12 481740,05 1686,09
Б) общезаводские 5,1% 8 14868,52 1427377,92 570951,17 1998,33
ИТОГО: 15 14620,71 2631728,04 1052691,22 3684,42
3. МОП и охрана
А) цеховые 1,3% 5 8921,11 214106,64 85642,65 299,75
Б) общезаводские 3,2% 2 19329,07 1159744,56 463897,82 1623,64
ИТОГО: 7 16355,37 1373851,2 549540,48 1923,39
ВСЕГО по предприятию
А) цеховые 19 14046,84 3202679,16 1281071,66 4483,75
Б) общезаводские 22 19261,49 5085033,84 2034013,53 7119,05
ИТОГО: 41 16844,95 8287713 3315085,2 11602,80

Штатная ведомость руководителей и специалистов персонала цехов

Наименование должностей Категория работников Коэффициент к средней з/п Число единиц (таблица 7) Месячный оклад, руб. (ЗПср (7434,26)*гр. 4 * гр. 5) Годовая сумма месячных окладов, руб. гр. 6*12 мес.
1 Начальник цеха ИТР 3 1 22302,78 267633,36
2 Технический руководитель ИТР 2 1 14868,52 178422,24
3 Механик 1 кат. ИТР 2,5 1 18585,65 223027,8
4 Механик 2 кат. ИТР 2 1 14868,52 178422,24
5 Диспетчер служ 2 1 14868,52 178422,24
6 Бухгалтер служ 1,5 3 33454,17 401450,04
7 Ст. мастер ИТР 2,5 1 18585,65 223027,8
8 Мастер ИТР 2 3 44605,56 535266,72
9 Экономист служ 2,5 2 37171,3 446055,6
10 Зав. складом МОП 1 1 7434,26 89211,12
11 Мастер котельни ИТР 2 1 14868,52 178422,24
12 Инт. по снабжению служ 2 1 14868,52 178422,24
13 Уборщица МОП МОП 0,7 2 10407,96 124895,52
ИТОГО: 19 243829,73 3202679,16
ВСЕГО ИТР 9 1784222,4
служ 7 1204350,12
МОП 3 214106,64
ИТОГО: 19 3202679,16

Штатная ведомость руководителей и специалистов персонала цехов

Наименование должностей Категория работников Коэффициент к средней з/п Число единиц (таблица 7) Месячный оклад, руб. (ЗПср (7434,26)*гр. 4 * гр. 5) Годовая сумма месячных окладов, руб. гр. 6*12 мес.
1 Директор ИТР 6 1 44605,56 535266,72
2 Главный инженер ИТР 5 1 37171,3 446055,6
3 Инт. по кадрам ИТР 3 1 22302,78 267633,36
4 Экономист служ 2 3 44605,56 535266,72
5 Инт. по нормированию и организации труда служ 2 1 14868,52 178422,24
6 Юрист-консультант ИТР 3 1 22302,78 267633,26
7 Инт. по ставкам служ 2 1 14868,52 178422,24
8 Инт. по сбыту служ 2 1 14868,52 178422,24
9 Главный механик ИТР 3 1 22302,78 267633,36
10 Главный энергетик ИТР 3 1 22302,78 267633,36
11 Главный бухгалтер ИТР 5 1 37171,3 446050,6
12 Зам. главного бухгалтера служ 4 1 29737,04 356844,48
13 Бухгалтер МОП 2 4 59474,08 713688,96
14 Бухгалтер-финансист МОП 2 2 29737,04 356844,48
15 Секретарь-машинист МОП 1 1 7434,26 89211,12
ИТОГО: 21 423752,82 5085033,84
ВСЕГО ИТР 7 2497911,36
служ 7 1427377,92
МОП 7 1159744,56
ИТОГО: 21 5085033,84

Сводный расчет численности и фонда оплаты труда ППП

Показатели Численность ППП Фонд оплаты труда тыс. руб. Среднегодовая з/п, руб. (гр. 3 / гр. 2*1000)
1. Рабочие т. 6 п. 8 165 14719,83 89211,10
в том числе:
– производственные 150 13509,26 90061,73
– вспомогательные 15 1210,57 80704,67
2. руководители и специалисты т. 7 итого 40 11602,80 282995,12
ИТОГО ППП: 205 26322,63 128403,07

4. Себестоимость, прибыль и рентабельность

Из плана по себестоимости продукции в курсовом проекте рассчитывается калькуляция себестоимости шкафа. Для этого надо использовать результаты расчетов плана производства и реализации продукции, материально-технического обеспечения, трудовые показатели. Кроме того, до составления калькуляции производится расчет амортизационных отчислений и рассчитывается смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и смета цеховых расходов.

Стоимость основных фондов в целом по предприятию рассчитывается с использованием удельной нормы: 700 рублей стоимости основных производственных фондов на 1000 рублей товарной продукции.

Среднегодовая стоимость отдельных групп основных фондов определяется в соответствии с их структурой, которую можно принять по данным таблицы 9.

Расчет амортизационных отчислений определяется по формуле:

А=Сп*На/100, где

Сп – первоначальная стоимость основных фондов в тыс. руб.;

На – норма амортизации в%.

Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования рассчитывается в таблице 10.

Смета цеховых расходов рассчитывается в таблице 11.

Смета общ6ественных расходов рассчитывается в таблице 12.

Калькуляция себестоимости продукции представлена в таблица 13.

Расчетов результатов реализации продукции представлен в таблице 14.

Производственная себестоимость определяется по сумме всех статей затрат (1–11). Коммерческие расходы, связанные с реализацией продукции, определяют заданным процентом от производственной себестоимости (3%). Полная себестоимость представляет собой сумму производственной себестоимости и коммерческих расходов.

После окончания расчетов калькуляция себестоимости продукции определяются затраты на 1 рубль товарной продукции делением полной себестоимости товарной продукции на стоимость товарной продукции в действующих ценах. Результат от реализации продукции есть разница между реализуемой в ценах и ее себестоимости.

Рентабельность продукции в% определяется делением суммы прибыли от реализации продукции на себестоимость реализуемой продукции.

Балансовая прибыль предприятия равна прибыли от реализации продукции основной деятельности.

Общая рентабельнос ть в% определяется делением балансовой прибыли на среднегодовую стоимость основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств. Сумма налога на прибыль равна 24%.

Чистая прибыль, оставляемая в распоряжении предприятия, представляет разность между балансовой прибылью и суммой налога на прибыль и распределяется в фонд накопления потребления.

Фонд потребления – это сумма ФОТ и прибыли, направляемой в фонд потребления.

Фонд накопления – это сумму амортизационных отчислений по основным средствам и прибыли, направляемой в фонд накопления.

Расчет стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений по мебельному производству.

Группа основных фондов Структура основных фондов, % Стоимость основных фондов, тыс. руб. Амортизационные отчисления
Норма, % (гр. 4 * гр. 5/100), тыс. руб.
1 Здания и сооружения (50%) 50 154463,4 10 15446,34
2 Оборудование (40%) 40 123570,72 15,1 18659,18
3 Прочие основные фонды – всего (10%) 10 30892,68 29,1 8989,77

В том числе:

а) транспортные средства (5%)

5 15446,34 16,6 2564,09
б) производственно-хозяйственный инвентарь (5%) 5 15446,34 12,5 1930,79
ИТОГО: 100 308926,8 47590,17
Удельная норма – 700/1000=0,7

Стоимость основных фондов = стоимость ТП (табл. 1) * Уд. норму = 441324*0,7 = 308926,8

Смета по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование показателей Сумма в тыс. руб.
1 2 3
1 З/п вспомогательных рабочих (80%) табл. 6 гр. 8 968,45
2 Отчисления на социальные нужды (35,6%) от п. 1 344,77
3 Амортизация оборудования и транспортных средств (табл. 9 гр. 6 п. 2 + гр. 6 п. 3а) 21223,27
4 Прочие расходы (70% от п. 1) 677,91
ИТОГО: 23214,4

Таблица 11. Смета цеховых расходов

Наименование показателей Сумма в тыс. руб.
1 З/п вспомогательных рабочих (20%) табл. 6 гр. 8 242
2 Отчисления на социальные нужды (35,6%) от п. 1 86,15
3 Зарплата цехового персонала (табл. 7 гр. 6) 4483,75
4 Отчисления на социальные нужды цехового персонала (35,6%) 1596,21
5 Амортизация зданий, сооружений и цехового инвентаря (табл. 9 гр. 6 п. 1 + гр. 6 п. 3б)*50% 8688,56
6 Расход воды на хозяйственные нужды (80% от табл. 2 гр. 9 п. 9) 13133,8
7 Охрана труда (15% от п. 1 + п. 3) 708,86
8 Прочие расходы (20% от п. 1 + п. 3) 945,15
ИТОГО: 29884,48

Таблица 12. Смета общехозяйственных расходов

Наименование показателей Сумма в тыс. руб.
1 З/п общезаводского персонала (табл. 7 гр. 6) 7119,05
2 Отчисления на социальные нужды (35,6%) от п. 1 2534,38
3 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря общезаводского (табл. 9 гр. 6 п. 1 + гр. 6 п. 3б)*50% 8688,56
4 Расход воды на хозяйственные нужды (20% от табл. 2 гр. 9 п. 9) 3283,45
5 Охрана труда (15% от п. 1 + п. 3) 2371,14
6 Налоги (80% от п. 1) 5695,24
7 Прочие расходы (70% от п. 1) 4983,33
ИТОГО: 34675,15

5. Мероприятия по повышению эффективности производства

В этом разделе рассчитывается результат от внедрения 2-х мероприятий:

Мероприятие 1.

Снижение расхода сырья и материалов (табл. 13)

Экономия от снижения материальных затрат определяется следующим образом:

– при снижении расхода сырья на 1,8% величина себестоимости на единицу продукции снижается на 22,55 рубля.

1252,65*1,8%=22,55 руб.

табл. 13 п. 1

– при снижении расхода основных материалов на 4,1% величина себестоимости на единицу продукции снижается на 30,82 рубля.

п. 2

751,59*4,1%=30,82 руб.

Мероприятие 2.

Сокращение трудоемкости продукции за счет совершенствования техники и технологии производства.

За счет этого мероприятия повышается производительность труда, что влияет на снижение себестоимости по следующим статьям:

– з/п производственных рабочих;

– отчисление на социальные нужды.

1) Абсолютная экономия рабочего времени (∆Т) табл. 4 гр. 11

∆Т = 109686,01*10% = 10968,60 человека-часов

2) Число условно высвобожденных рабочих (∆Z)

Z = ∆Т / Тэфф = 10968,60 /1817 = 6 человек

3) Индекс роста производительности труда за счет высвобождения рабочих

Упт = (ТП/( Z 1 – ∆ Z )/ТП/ Z 1)*100, где

ТП – товарная продукция (табл. 1);

Z1 – численность производственных рабочих до внедрения мероприятия (табл. 8),

Упт = (441324/(150–6)/441324/150)*100 = (3064,75/2942,16)*100 = 104,2%

4) Индекс роста средней з/п

Узпл = (ФЗ1/( Z 1 – ∆ Z )/ФЗ1/ Z 1)*100, где

ФЗ1 – годовой фонд оплаты труда производственных рабочих (табл. 6)

Узпл = (13509,26/(150–6)/(13509,26/150)*100 = 93,81/90,06 = 104,2%

5) Снижение себестоимости по статье «з/п производственных рабочих»


С = Узпл*((Упт-Узп)/(100+Упт)), где

Узп – удельный вес з/п производственных рабочих в полной себестоимости продукции (табл. 13)

∆С = 104,2*((104,2–104,2)/(100+104,2))=0%

6) Снижение себестоимости в рублях

а) по статье «з/п рабочих»

Сзпл (руб.)=ФЗ1*∆С/100=13509,26*0=0 т.р.

б) по статье «отчисления на социальные нужды рабочих»

Ссоц (руб.)=Сзпл*Н/100, где

Н – нормы отчислений на социальные нужды, %

Ссоц (руб.) = 0*35,6/100 = 0 т.р.

На предприятии не проводились мероприятия по повышению производительности труда, в результате чего не произошло снижение себестоимости по статьям: з/п производственных рабочих и отчисления на социальные нужды.

7) Экономическая эффективность

Э = Р – З, где

Р – стоимостная оценка результата от проведения мероприятия (реализованная продукция);

З – стоимостная оценка затрат на проведение мероприятия

Табл. 1 п. 5 – табл. 13 п. 14 гр. 4

Э1 = 443724–359166,06=84557,94 тыс. руб.

Э2 = 443724–355180,19=88543,81 тыс. руб.

табл. 13 п. 14 гр. 7

Таблица 13. Калькуляция себестоимости продукции

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  382  383  384   ..

 

Статьи затрат Затраты Изменение затрат с учетом мероприятий снижение расходов сырья Затраты
На ед. продукции руб. коп. На годовой выпуск, тыс. руб. На ед. продукции руб. коп. На годовой выпуск, тыс. руб.
1 Сырье (Табл.2 гр. 8 п. 1–6) 1252,65 92137,25 -1,8 1230,1 90478,78
2 Основные материалы (60% от п. 1) 751,59 55282,35 -4,1 721,53 53071,05
3 Возвратные отходы (8% от п. 1) вычитаются 100,21 7370,98 100,21 7370,98
4 ИТОГО (п. 1 + п. 2 – п. 3) 1904,03 140048,62 1851,42 136178,85
5 Топливо на техн. цели (Табл.2 гр. 9 п. 8) 1076,4 79173,53 1076,4 79173,53
6 Электроэнергия на технол. нужды (Табл.2 гр. 9 п. 7) 318 23390,17 318 23390,17
7 Оплата труда произ. рабочих (Табл.8 гр. 3 п. 1а) 183,66 13509,26 183,66 13509,26
8 Отчисления на социальные нужды (35,6%) от п. 7 65,38 4809,30 65,38