содержание      ..     14      15      16     

Смазка часов наручных механических (Заря, луч, Восток, Ракета, Чайка, Полёт)

Смазка трущихся поверхностей деталей снижает потери на трение, повышает износоустойчивость и увеличивает срок службы часового механизма. 

Масла, предназначенные для смазывания часовых механизмов, являются продуктами вакуумной перегонки нефтяных масел, костного жира, твердых углеводов и изготавливаются в соответствии с ГОСТ 7934.1 -74 - ГОСТ 7934.5-74 (жидкие масла), ГОСТ 215132-76 (смазка РС-1), ГОСТ 8781-74 (масла низкотемпературные).

Качество масел, правильной их использование имеют немаловажное значение для надежной и стабильной работы часового механизма.

В зависимости от размеров и выполняемых функций деталей в механизме рекомендуется применять следующие марки масел г

МБП-12 - масло для смазывания баланса и налет в наручных и карманных часах;

МЗП-6 - масло для смазывания зубчатых передач и наручных, карманных и других часах;

МЧМ-5- маловязкое часовое масло для смазывания малогабаритных наручных часов;

МЦ-3 - масло для смазывания заводных колес, барабана в наручных и карманных часах:

РС-1 - ремонтуарная смазка для смазывания блока «Завод и перевод» в наручных и карманных часах:

Необходимо строго соблюдать правила применения часовых масел, так как в наилучшей степени масло функционирует в тех механизмах или сборочных единицах, для которых оно предназначено, в связи с тем, что марки масел отличаются как по своему составу, так и по свойствам.

Для обеспечения работы часового механизма в заданных пределах технических характеристик пасла должны обладать следующими свойствами:

- высокой смазывающей способностью;

- хорошо смачивать трущиеся поверхности, но при этом незначительно растекаться;

- не изменять вязкость при изменении температуры от —10 до +50 С;

- быть нейтральными;

- не содержать воды или каких-либо механических примесей.

При смазывании часовых механизмов необходимо соблюдать следующие требования.

Часовые масла должны наноситься на тщательно промытые, сухие поверхности деталей, полностью очищенные от пыли, грязи и промывочкых жидкостей. Нанесение масла на плохо подготовленную поверхность ведет к изменению физико-химических свойств, растеканию, загустеванию и высыханию масла, что вызывает потерю амплитуды колебаний баланса, точности хода часов, а в дальнейшем - останов часов.

 

 

Нормальное: функционирование масла в часовом механизме определяется не только качеством и назначением масла, но и точной его дозировкой при смазывании деталей механизма. В связи с этим устанавливается оптимальный размер дозы, достаточный для длительного срока службы часового механизма. Величина этой дозы зависит от калибра и особенностей часового механизма. Постоянство дозы масла может быть обеспечено технологией, инструментом и приборами, предназначенными для смазывания часового механизма. В настоящее время для точного дозирования масла применяется большое количество приспособлений, в том числе лопаточные и полуавтоматические (игольчатого типа) маслодозировки. Лопаточные маслодозировки более просты в изготовлении и применяются для смазывания всех деталей часов. Следует иметь ввиду, что доза масла определяется размерами рабочей части лопаточной маслодозировки и соблюдением правил его применения.

 

 

Размеры лопаточных маслодозировок 

 

 

 

 

 

Применение лопаточной маслодозировок требует известных Навыков, в частности, масподозировка должна погружаться в масло под углом 60 ± 5 к его поверхности. Количество масла, заливаемого и масленку, не должно превышать потребности масла за один рабочий день, что составляет ко более 2/3 объема масленки, В начале каждого рабочего дня масленки должны тщательно промываться чистым бензином.

 

 

Контакт со смазываемой поверхностью деталей часового механизма должен осуществляться плавно, 6eз ударов, предохраняя тем самым маслодозировка от преждевременного износа и деформации (размеры маслодозировок должны периодически контролироваться). К недостаткам маслодозировок этого типа относится незащищённость капли масла от загрязнения в процессе смазывания.

Игольчатые (полуавтоматические) маслодозировки более сложны в изготовлении» чем лопаточные, но они имеют ряд преимуществ:

- во время смазывания часовое масло защищено от пыли и действия света;

- можно точно отрегулировать дозу масла и нанести ею на смазываемую поверхность без задевания соседних деталей;

- позволяют автоматизировать и механизировать процесс смазывания часовых механизмов и тем самым повысить производительность труда.

 

 

Условия и сроки хранения часовых масел
Рациональная технология смазывания часовых механизмов и условия хранения масла должны обеспечивать защиту часового масла от света, нагревания и загрязнений,

Часовые масла должны храниться в закрытых флаконах при температуре (20±5) С и относительной влажности воздуха не более 90%, в местах, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей, отопительных установок, атмосферных осадков и агрессивных сред.

Масло из флакона в масленку переносится с помощью чистой стеклянной палочки, Не рекомендуется наливать масло из флакона через горлышко, так как оно смоет в масленку пылинки и загрязнения, прилипшие к горлышку.

Гарантийный срок сохранения начальных свойств масел устанавливается на каждый тип масла и указывается в «Качественном удостоверении», которое вкладывается в индивидуальную упаковку каждого флакона. В связи с тем, что срок гарантийного ремонта часов составляет один год, масло можно использовать только в том случае, если до конца гарантии его осталось не менее одного года.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     14      15      16