Тепловое разрушение материалов - часть 65

Приложения 

 

262

Продолжение таблицы 

1 2 

3 

4 

5 

Огнеупор 

для футе-

ровки 

− 

Алюмосиликатное  
сырье (дешевое) 

Безобжиговый огнеупорный 
материал. Свойства формиру-
ются в процессе эксплуатации. 
Пригоден для применения в 
тепловых агрегатах с непре-
рывным и циклическим режи-
мом при температурах 
450

−1300 

о

С (малогабаритные 

котлы, газовые и электриче-
ские печи и др.) Прошел ре-
сурсные испытания (25 тыс. 
часов эксплуатации). 
Теплопроводность, Вт/(м·К): 
при 20 

о

С 

− 0,32; 

при 800 

о

С 

− 1,22; 

при 1400 

о

С 

− 1,36. 

Теплоемкость, кДж/(кг·К): 
при 20 

о

С 

− 0,83; 

при 800 

о

С 

− 1,0; 

при 1400 

о

С 

− 1,08. 

Пористость 

− 20−25%. 

Термический  коэффициент 
линейного расширения 

− 

3,5

−5,6 

о

С

-1 

  

 
 
 

ИПМ НАНУ 

ОМ-1 3000–3200 

 

Нитрид алюминия  − 
60−89% (мас.); карбид 
кремния  

− 1−10%; 

жидкое стекло − 
10−30% 

Огнеупорный материал, пред-
назначенный для использова-
ния в энергетике и космиче-
ской технике. 
Температура начала заметного 
окисления − 1850 

о

С.  

Удельное электросопротивле-
ние, ом·см:  
при 20 

о

С 

−  больше 10

13

; 

при 600 

о

С 

− 4·10

5

−3·10

6

; 

при 1000 

о

С 

− 9·10

3

−3,8·10

4

; 

Прочность на сжатие  
при 20

 о

С – 19,8–26,6  МПа 

 

А. с. СССР № 636206. 
Бюл. № 45 от 05.12.78 
ИПМ АН УССР 

ОМ-3 

2300

−2500 

Нитрид алюминия  − 
30−50% (мас.), оксид 
алюминия − 1−10%, 
алюмохромофосфат-
ное связующее  − 
5−25%, нитрид бора  − 
остальное. 

Предназначен для использова-
ния в качестве огнеупоров-
теплоизоляторов. 
Удельное электросопротивле-
ние, ом·см:  
при 20 

о

С 

−  больше 10

13

; 

при 1000 

о

С 

− (0,6−1,1)·10

6

; 

при 1500 

о

С 

− (1,3−2,2)·10

4

; 

Прочность при 20

 о

С, МПа: 

на сжатие 

− 1,04−1,23; 

на изгиб 

− 0,89−1,01 

 

А. с. СССР № 658116. 
Бюл. № 15 от 25.04.79 
ИПМ АН УССР 

 
 
 
 
 
 
 

Приложения 

 

263

Продолжение таблицы 

1 2 

3 

4 

5 

ОМ-4 

2800

−3000 

Оксид алюминия  − 
1−10% (мас.), алюмо-
хромофосфатное свя-
зующее  − 5−20%, 
нитрид бора − осталь-
ное 

Предназначен для использова-
ния в качестве огнеупоров и 
электроизоляторов . 
Температура начала заметного 
окисления на воздухе  −  
1200 

о

С.  

Удельное электросопротивле-
ние, ом·см:  
при 20 

о

С 

−  больше 10

13

; 

при 900 

о

С 

− 2,8·10

7

−1,6·10

8

; 

при 1000 

о

С 

− 3,5·10

6

−2,4·10

8

; 

при 1200 

о

С 

− 8,3·10

5

−7,4·10

7

. 

Прочность на сжатие при 20

 о

С 

− 3,8−4,5 МПа 
 

А. с. СССР № 658115. 
Бюл. №15 от 25.04.79 
ИПМ АН УССР 

ОМ-5 3000–3200 

 

Оксид алюминия − 
1−5% (масс.), нитрид 
алюминия − 10−20%, 
карбид кремния − 
30−40%, алюмохромо-
фосфатное связующее  
− 6−30%, остальное 

− 

нитрид бора 

Рабочая температура −  
до 1600

 о

С.  

Удельное электросопротивле-
ние, ом·см − 10

11

.  

Прочность на сжатие при 20

 о

С 

– 8,4–13,9  МПа 

А. с. СССР № 668926. 
Бюл. №23 от 25.06.79 
ИПМ АН УССР 

ОМ-6 2700–2900 

 

Оксид магния 

− 

20−40%, ортофосфор-
ная кислота − 10−18%, 
остальное 

− нитрид 

бора 

Предназначен для использова-
ния в качестве огнеупоров и 
электроизоляторов в машино-
строении и электротехнике. 
Удельное электросопротивле-
ние, ом·см:  
при 20 

о

С 

−  больше 10

13

; 

при 400 

о

С 

− 8,1·10

9

−1,0·10

10

; 

при 900 

о

С 

− (6,8−8,8)·10

10

; 

при 1000 

о

С 

− (6,1−8,0)·10

7

; 

при 1200 

о

С 

− (3,8−5,5)·10

6

. 

Прочность на сжатие при 20

 о

С 

− 5,6−6,3 МПа 
 

А. с. СССР № 823358. 
Бюл. № 15 от 23.04.81 
ИПМ АН УССР 

ОСЖ 

2200

−2400 

Нитрид бора − 
55−76%, оксид алю-
миния − 4−10%, желе-
зополифосфатное свя-
зующее − 20−35%. 

Предназначен для использова-
ния во влажной среде в каче-
стве высокотемпературного 
огнеупорного и электроизоля-
ционного материала.   
Удельное электросопротивле-
ние, ом·см:  
при 20 

о

С 

−  (1,1−1,4)·10

13

; 

при 400 

о

С 

− 9,9·10

9

−1,8·10

10

; 

при 900 

о

С 

− 8,7·10

7

−1,5·10

8

; 

при 1000 

о

С 

− 2,9·10

7

−6,3·10

7

; 

Прочность на сжатие при 20

 о

С 

− 410−480 МПа. 
Стойкость во влажной среде 
(коэффициент размягчения)  − 
0,80−0,85 
 

А. с. СССР № 937424. 
Бюл. № 23 от 23.06.82 
ИПМ АН УССР 

 
 
 
 

Приложения 

 

264

Продолжение таблицы 

1 2 

3 

4 

5 

ТФ-1 

500

−600 

Алюмохромофосфат-
ное связующее 

− 

40

−60%, нитрид алю-

миния  

− 30−58%, 

алюминий  

− 1−5%, 

никель  

− 1−5% 

Теплоизоляционный материал 
с низкой теплопроводностью 

А. с. № 975687.  
Бюл. №43 от 23.11.82. 
ИПМ НАНУ 

ТФ-2 600–800 

 

Алюмохромофосфат-
ное связующее 

− 

20

−30%, оксид цирко-

ния (ZrO

2

) 

− 12−28%, 

нитрид бора 

− 21−31%, 

карбид кремния 

− 

11

−47% 

 

Теплоизоляционный, огне-
упорный материал. 
Теплопроводность 

−  

0,16

−0,29 Вт/(м·К) 

 

А. с. № 718430. Бюл. 
№ 8  от 28.02.80. 
ИПМ АН УССР 

ТФ-3 

800

−1000 

Алюмохромофосфат-
ное связующее 

− 

10

−25%, огнеупорная 

глина 

− 5−15%, нитрид 

бора 

− 1−35%, графит 

− 0,5−5%, оксид цир-
кония (ZrO

2

) 

− 

0,5

−10%, шамот − 

10

−83%, нитрид бора − 

21

−31%   

 

Теплоизоляционный, термо-
стойкий материал. 
Предел прочности на сжатие 

− 

50–55 МПа, 
Количество теплосмен 

− 

1200

−20 

о

С (воздух) 

−  

165–175 

А. с. № 947136.  
Бюл. № 28 от 30.07.82 
ИПМ АН УССР 

ТФ-4 

600

−800 

Алюмохромофосфат-
ное связующее 

− 

20

−35%, оксид алюми-

ния (Al

2

O

3

) 

− 5−15%, 

оксид циркония (ZrO

2

) 

− 14−36%, нитрид бора 

− 21−31%, карбид 
кремния 

− 14−61% 

 

Теплоизоляционный, огне-
упорный материал. 
Количество теплосмен 

− 

1200

−20 

о

С (воздух) 

−  

125–135 
 

А. с. № 687047.  
Бюл. № 35 от 25.09.79 
ИПМ АН УССР 

ТФ-5 

700

−800 

Алюмохромофосфат-
ное связующее 

− 

25

−35%, нитрид крем-

ния 

− 10−30%, оксид 

алюминия 

− 2−4%, 

оксид циркония 

− 

14

−36%, нитрид бора − 

21

−31%, карбид крем-

ния 

− 31−63% 

 

Теплоизоляционный, огне-
упорный материал. 
Количество теплосмен 

− 

1200

−20 

о

С (воздух) 

−  

135–145 
 

А. с. № 601267.  
Бюл. № 13 от 5.04.78. 
ИПМ АН УССР 

ТФ-6 

600

−700 

Алюмохромофосфат-
ное связующее 

− 

25

−35%, оксид алюми-

ния 

− 1−5%, нитрид 

бора 

− 5−25%, карбид 

кремния 

− 35−69% 

 

Теплоизоляционный, огне-
упорный материал 
Количество теплосмен 

− 

1300

−20 

о

С (воздух) 

−  

150–155 
 

А. с. № 666152.  
Бюл. № 21 от 05.06.79 
ИПМ АН УССР 

 
 
 
 
 

Приложения 

 

265

Продолжение таблицы 

1 2 

3 

4 

5 

Высокотемпературные материалы для двигателей внутреннего сгорания 

K-6412 4000 

Оксид алюминия  
(Al

2

O

3

) 

 

Рабочая температура 

− 1200

o

C; 

температура плавления 

− 

2000

o

C; вязкость разрушения 

− 

9 МПа·м

1/2

. 

Теплопроводность  
при 20

о

С 

− 33 Вт/(м·К);  

прочность при 20

о

С:   

на растяжение 

− 350 МПа,  

на сжатие  

− 3000 МПа, 

на изгиб 

− 300 МПа 

 

K-6413 3100 

Карбид кремния (SiC) 
 

Рабочая температура 

− 1650

o

C; 

температура сублимации 

− 

2500

o

C; вязкость разрушения 

− 

4,5 МПа·м

1/2

. 

Теплопроводность  
при 20

о

С 

− 100 Вт/(м·К);  

прочность при 20

о

С:   

на растяжение 

− 500 МПа,  

на сжатие  

− 3500 МПа, 

на изгиб 

− 500 МПа 

 

K-6414 2600 

Нитрид кремния 
(Si

3

N

4

)  

Рабочая температура 

− 1450

o

C; 

температура сублимации 

− 

1900

o

C; вязкость разрушения 

− 

2,5 МПа·м

1/2

. 

Теплопроводность  
при 20

о

С 

− 18 Вт/(м·К);  

прочность при 20

о

С:   

на растяжение 

− 300 МПа,  

на сжатие  

− 1200 МПа, 

на изгиб 

− 200 МПа 

  

K-6415 3200 

Нитрид кремния 
(Si

3

N

4

)  

Рабочая температура 

− 1400

o

C; 

температура сублимации 

− 

1900

o

C; вязкость разрушения 

− 

5 МПа·м

1/2

. 

Теплопроводность  
при 20

о

С 

− 18 Вт/(м·К);  

прочность при 20

о

С:   

на растяжение 

− 900 МПа,  

на сжатие  

− 2500 МПа, 

на изгиб 

− 700 МПа 

 

K-6416 3200 

Сиалон (SiAlON) 

Рабочая температура 

− 1450

o

C; 

температура сублимации 

− 

1900

o

C; вязкость разрушения 

− 

5,4 МПа·м

1/2

. 

Теплопроводность:  
при 20

о

С 

− 20 Вт/(м·К). 

Прочность при 20

о

С: 

на растяжение 

− 600 МПа;  

на сжатие  

− 3000 МПа;  

на изгиб 

− 450 МПа 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Lеs Cеrамiquеs Dаns 
Lеs Mоtеurs Rеtоut 
Oliviеr (Применение 
керамических мате-
риалов в ДВС) // 
Mаtеr. Et Tесhn." 
1987, 75, N 1

−2, 

13

−16. Франц. 

Лаборатории и про-
мышленность Фран-
ции, Японии и США