Тепловое разрушение материалов - часть 10

 

  Главная      Учебники - Производство     Тепловое разрушение материалов - 2005 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  8  9  10  11   ..

 

 

Тепловое разрушение материалов - часть 10

 

 

2.2. Установки конвективного и радиационно-конвективного нагрева для исследования теплозащитных 
        материалов 

 

42 

 
ров по сечению газовой струи, значительно увеличить размеры исследуемых моделей и получить не-
равновесный газовый поток с необходимой концентрацией атомарных компонент кислорода и азота  
[3, 47]. Большой  интерес  представляет  использование  таких  установок  для  испытаний  крупномас-
штабных моделей ТЗМ, в частности с замером напряжения трения на их поверхности. Поэтому серь-
езное внимание было уделено экспериментально-теоретическому обоснованию возможности модели-
рования условий внешнего обтекания моделей в коротких прямоугольных каналах. Результатом этих 
исследований явилось создание экономичных установок ПУ-200 и ВПС-1000 Т/В (п. п. 10, 11, табл. 
2.1), позволивших выполнить большую программу испытаний тепловой защиты носителя «Энергия» 
с замером напряжения трения на поверхности моделей (см. разд. 2.5). 

 

 

 

 

 

 
Рис. 2.9. Внешний вид излучателей, 
оптическая схема и зависимость  
средней плотности потока световой 
энергии в фокальной зоне установки 
«Кристалл-М» [44]:
 1 

− эллипсоидные  

отражатели; 2 

− ксеноновые лампы 

ДКСШРБ-10 000; 3 

− общая фокальная 

зона радиационных излучателей;  

− зависимость q

л

 для одного излуча-

теля; 5 

− зависимость q

л

 для трёх излу-

чателей  

 

 
Кроме источников конвективных и лучистых тепловых потоков в состав стендов и установок, 

как правило, входят системы электроснабжения, газоснабжения, водоснабжения, приточно-вытяжной 
вентиляции,  вакуумная  система,  пульты  управления  и  контрольно-измерительных  приборов,  а  в  ге-
лиоустановки 

− также системы автоматического слежения за Солнцем. Поскольку системы, обеспе-

чивающие проведение высокотемпературных испытаний теплозащитных материалов с использовани-
ем ЭДП, близки по своему составу и различаются в основном по потребляемой мощности и расход-
ным характеристикам ограничимся их кратким описанием на примере комплекса ИПМ НАНУ.  

Глава 2. Методы и средства моделирования конвективного и радиационно-конвективного нагрева 

 

43

Для  электроснабжения  подогревателей  газа  использованы  два  модернизированных  источника 

постоянного  напряжения  ИПН-160/600М,  которые  при  одновременном  включении  обеспечивали 
возможность  работы  ЭДП  мощностью  до 150 кВт,  а  также  выпрямительная  подстанция  на  базе 
трансформатора  ТНР-1600/10  и    полупроводникового  выпрямительного  блока  (U

хх

 = 825 В,  I  до 

1000А). В последнем варианте мощность ЭДП повышалась до 500 кВт. Система газоснабжения обес-
печивала возможность получения газовых потоков различного химического состава, так как в качест-
ве рабочих газов применялись воздух, азот, углекислый газ и аргон. Система водоснабжения, предна-
значенная  для  охлаждения  теплонапряженных  элементов  и  узлов,  включает  насосы  ЦНС 38-220 и 
ЦНС 38-154, обеспечивающие давление воды до 25·10

5

 Па и максимальный расход  ~60 м

3

/ч. Ваку-

умная система состоит из четырех форвакуумных насосов ВН-6, бустерной емкости, трубопроводов, 
задвижек с электроприводами и водоохлаждаемой рабочей камеры.  

К специальным системам следует отнести систему слежения и подачи образца по мере его уно-

са,  которая выполнялась в различных вариантах [48, 49]. B зависимости от вида и условий испыта-
ний, размеров модели и схемы ее крепления применялись различные державки, а также системы от-
сечки  теплового  воздействия  и  ввода-вывода  державки  с  образцом  в  газовый  поток.  Некоторые  из 
этих  систем,  необходимые  для  моделирования  аэродинамического  нагрева  в  высокотемпературной 
струе продуктов сгорания, представлены на рис. 2.2 на примере стенда ЖРД-2М.  

Комплекс сравнительно экономичных стендов и установок, созданный в ИПМ НАНУ, широко 

использовался  для  предварительного  отбора  и  определения  характеристик  тысяч  рецептур  теплоза-
щитных материалов. Он оказался очень полезным при изучении физики теплового разрушения твер-
дого тела.  Однако для моделирования всех возможных траекторий входа в атмосферу, при которых 
тепловые потоки, энтальпия и давление торможения отличаются на несколько порядков в условиях 
как  ламинарного,  так  и  турбулентного  режимов  обтекания,  необходим  значительно  более  широкий 
набор  экспериментальных  стендов.  Поэтому различные  схемы  испытаний  образцов  и  моделей  ТЗМ 
(некоторые из которых показаны на рис. 2.1) были реализованы в организациях бывшего Советского 
Союза и США, занимающихся разработкой ракетно-космической техники. При этом в таких установ-
ках,  как  правило,  использовались  мощные  электродуговые  подогреватели  газа  или  газогенераторы 
типа  ЖРД,  которые  обеспечивали  получение  сверхзвуковых  высокотемпературных  потоков  с  пара-
метрами, перекрывающими практически весь необходимый диапазон теплового и газодинамического 
воздействия на теплозащитное покрытие. 

В таблице 2.2 приведены некоторые установки, которые использовались в США для отработки 

теплозащитных покрытий. Из таблицы видно, что в сверхзвуковых газовых потоках наибольшие про-
блемы  возникают  при  определении  энтальпии  торможения,  которая  в  основном  находится  каким-
либо расчетным методом. 

 

Таблица 2.2 

 Установки США для исследования характеристик теплозащитных материалов 

 

 

№ 

п/п 

 

Название, 

назначение, 

принадлежность 

 

Мощность, 

кВт 

Рабочий 

газ 

Давление в 

форкамере, 

атм 

Диаметр кри-

тич. сечения 

Диаметр среза 

сопла, 10

3

, м 

 

Тип  

системы 

откачки 

 

 
Число 

М 

 

Метод 

расчета  

энтальпии

1 2 

3 4  5  6 

1  Моделирование  

условий нагрева на 
атмосферном участ-
ке. 
Центр Эймса NASA 
 

 

150

−1000 

 

Воздух 

0,35

−3,0 

 

18,9 

58 

 

Сфериче-

ский баллон  

 

выше 

 

Метод по-

вышенных 

давлений 

2  Электродуговая тру-

ба переменного тока.
Отдел по исследова-
нию траекторий вхо-
да в атмосферу. 
Центр Ленгли NASA
 

 

350

−3700 

 

Воздух 
3,0

−5,0 

 

26 
51 

 

Эжектор

 

 

2,5 

 

Метод по-

вышенных 

давлений 

 

2.2. Установки конвективного и радиационно-конвективного нагрева для исследования теплозащитных 
        материалов 

 

44 

 
Продолжение таблицы 2.2 

1 2 

3 4  5  6 

3  Гиперзвуковая труба 

с электродуговым 
подогревом. 
Отдел перспектив-
ных материалов и 
физики. 
Центр Ленгли NASA
 

 

900

−1700 

 

Воздух 

1,36

−10 

 

 

13,7 

167 

 

Сфериче-

ский баллон  

 

выше 

3  

 

Метод  

теплового 

баланса 

4  Электродуговой  

подогреватель газа. 
Центр пилотируе-
мых аппаратов, 
Хьюстон 
 

 

1000 

 

Воздух 
1,0

−3,0 

 

Дозвуковой 

поток 

 

Истечение в 

атмосферу 

 

 

− 

 

Метод  

теплового 

баланса 

5  Электродуговая  

газодинамическая 
труба. 
Отдел механики  
полета. Центр NASA
   

 

1049

−2018 

 

Воздух 

23,1

−117 

 

 

9,55 

240 

 

Воздухо-

дувка и  

вакуумный 

насос 

 

выше 

3  

 

Метод  

теплового 

баланса  

6  Моделирование  

входа орбитальных 
аппаратов. 
Фирма AVCO 
 

 

15

−500 

 

Воздух 

0,013

−0,13

 

25,4 

76 

 

Емкость

 

 

выше 

3  

 

Метод  

теплового 

баланса 

7  Электродуговая  

труба с высотной 
камерой 
Фирма BOEING 
 

 

15

−500 

 

Воздух 
0,1

−0,5 

 

17,8 

76 

 

Паровой 

эжектор 

 

– 

 

Метод  

теплового 

баланса 

8  Гипертепловая  

установка 
General Dynamics 

 

250

−1800 

 

Азот 

0,5

−34 

 

12,7 

34 

5-ти  

ступенча-
тый паро-

вой эжектор 

 

– 

 

Метод  

теплового 

баланса 

9  Газодинамическая 

дуговая установка. 
General Electrik 
  

 

75

−500 

 

Воздух 
1,0

−1,6 

 

3,98 

48,5

−127 

Насосы и 

воздухо-

дувка 

 

– 

 

Расчетная 

энтальпия

10  Высокоэнтальпийная 

установка 
Giamini 
 

35

−1000 

Воздух 

0,02

−0,36 

25,4 
76,2 

Насос 

выше 

Метод  

теплового 

баланса 

11  Плазмотрон 

Hartin 

10

−200 

Воздух 

0,05

−0,2  

12,7    25,4  
38,1    76,2  

Воздухо-

дувка  

и насос 

выше 

Метод  

теплового 

баланса 

 

12  Гипертепловая  

электродуговая  
установка 
North American 
 

65

−650 

Воздух 

0,35

−5,5 

6,35 
63,5 

Насосы 

выше 

3  

Средне-

массовая 

энтальпия 

Глава 2. Методы и средства моделирования конвективного и радиационно-конвективного нагрева 

 

45

 

2.3. Методы диагностики режимных параметров установок радиационного и  

конвективного нагрева 

 

Наиболее  важными  параметрами,  характеризующими  радиационный  и  конвективный  нагрев, 

являются  лучистые  и  конвективные  тепловые  потоки,  энтальпия  и  давление  торможения  в  высоко-
температурной газовой  струе. Для определения  каждого из этих параметров существуют многочис-
ленные методы и аппаратура. Методика и датчики, с помощью которых измерялись лучистые тепло-
вые  потоки  на  установках,  представленных  в  табл. 2.1, описаны  в  работах [50, 51]. Обзор  сущест-
вующих методов измерения плотности тепловых потоков в высокотемпературных струях приведен в 
работе [52]. Анализ  погрешностей  измерения  нестационарных  и  стационарных  тепловых  потоков, 
сделанный в этой же работе показал, что общая погрешность в зависимости от метода измерений на-
ходится в диапазоне 5–20 %. При измерениях нестационарных тепловых потоков методом полуогра-
ниченного тела она составила 16,5%. Погрешность измерения стационарных тепловых потоков экс-
поненциальным  методом  находилась  в  пределах 10

−15 %, а с помощью водоохлаждаемого калори-

метра  составила 18

−20 %.  

На  рис. 2.10–2.12 показаны  основные  калориметры  для  измерений  конвективных  и  лучистых 

тепловых потоков, которые были применены для диагностики стендов и установок ИПМ НАНУ. 

Определение энтальпии торможения в высокотемпературных газовых потоках является наибо-

лее трудоемкой задачей. Для получения достоверных результатов необходимо применять несколько 
методов измерения энтальпии.  

 

 

 
Рис. 2.10. Водоохлаждаемый калориметр для измерений кон-
вективных тепловых потоков: 
1 – датчик; 2 – корпус; 3 – подача 
и отвод воды 

Расчет теплового потока проводится по формуле: 

,

в

в

к

F

t

G

c

q

=

 

где 

к

q

– калориметрический тепловой поток; 

в

в

 ,G

c

– теплоемкость 

и расход воды; 

t

– подогрев воды; F – площадь поверхности дат-

чика 

 

 
Рис. 2.11. Схема датчика тепловых параметров [53]:
  
1 – чувствительный элемент; 2 – экран; 3 – корпус;  
4, 5 – кольца; 6 – опора; 7 – теплозащитная пластина;  
8 – термопара 

,

к

τ

ρ

=

T

h

c

q

 где с – теплоемкость материала чувствительного 

элемента (медь); 

ρ

– плотность; h – высота датчика; 

T

– измене-

ние температуры в «средней точке»,  

τ

– время изменения температуры 

 

 

Наиболее  часто  используется  метод  баланса  энергии [32], который  дает  возможность  рассчи-

тать среднемассовую энтальпию на срезе сопла подогревателя, если в процессе эксперимента прово-
дятся измерения расхода газа, мощности, выделяемой в электрической дуге, расхода и перепада тем-
пературы  охлаждающей  воды  через  электроды  ЭДП.  При  определении  энатальпии  на  установках, 
приведенных в табл. 2.2, в основном применялся именно этот метод.  

Широкое распространение (особенно в сверхзвуковых потоках) получил метод, основанный на 

формуле (1.1) Дж. Фэя и Д. Р. Ридделла [8]. Эта формула в работе [52] для расчета теплового потока к 
сферической преграде при обтекании ее равновесным диссоциированным воздухом или азотом пре-
образована к виду 

(

) (

)

(2.1)

         

          

          

          

          

10

5

,

4

25

,

0

25

,

0

5

,

0

4

w

e

e

e

N

I

I

P

P

P

R

q

=

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  8  9  10  11   ..