Рабочие чертежи зубчатых колес - часть 3

 

  Главная      Учебники - Производство     Рабочие чертежи зубчатых колес

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  ..

 

Рабочие чертежи зубчатых колес - часть 3

 

 

− 

)

2

,

1

(

e

)

2

,

1

(

ae

)

2

,

1

(

ce

S

1607

,

0

h

h

=

, где 

S

e(1,2) 

 

− внешняя окружная толщина зуба: 

 

(

)

e

1

1

e

1

1

1

e

m

)

x

x

728

,

0

571

,

1

(

m

x

tg

x

2

5

,

0

S

τ

τ

α

π

+

+

=

+

+

=

1

e

e

2

e

S

m

S

=

π

где 

1

ae

 и 

2

ae

h

− внешняя высота головок зубьев соответственно для шестерни и колеса 

(

)

1

*

a

e

1

ae

x

h

m

h

+

=

(

)

1

*

a

e

2

ae

x

h

m

h

=

*

a

h

= 1,0 – коэффициент высоты головки зуба. 

В конических колесах 

с круговыми зубьями

 постоянную хорду 

c

  и высоту до неё 

c

h

определя-

ют в среднем сечении зубчатого венца. 

Постоянная хорда 

)

2

,

1

(

n

)

2

,

1

(

c

S

883

,

0

S

=

, где нормальная толщина зуба в среднем сечении 

(

)

n

1

n

1

n

1

n

m

x

tg

x

2

5

,

0

S

τ

α

π

+

+

=

 

1

n

n

2

n

S

m

S

=

π

Высота до постоянной хорды 

)

2

,

1

(

n

)

2

,

1

(

a

)

2

,

1

(

c

S

1607

,

0

h

h

=

где высоту головки зуба в среднем сечении для зубьев осевой формы I находят по формулам 

(

)

1

n

n

1

a

x

1

m

h

+

=

(

)

1

a

1

n

*

a

n

1

a

h

x

h

m

h

δ

+

=

 

(

)

1

n

n

2

a

x

1

m

h

+

=

.

(

)

2

a

1

n

*

a

n

2

a

h

x

h

m

h

δ

=

 

Определение величины  

h

а 

 для зубьев осевой формы II связано со сложными вычислениями. 

                               

1.4 Шероховатость поверхностей 

 
 

Шероховатость рабочих поверхностей зубчатых колёс представлена в таблице 14 [1, т. 1, гл. III, 

табл. 9]. 
 

Таблица 14  Шероховатость рабочих поверхностей зубчатых колёс 

Параметр шероховатости 

R

a

 (мкм) для колёс 

Степень точности 

колёс 

цилиндрических 

конических 

4 0,63 

5 0,63  0,63 
6 1,25  1,25 
7 1,25  1,25 
8 2,5  2,5 
9 2,5 

R

z

20 

 
 

Для поверхности ступицы, сопряженной с валом, назначают следующие значения параметра шеро-

ховатости 

R

a

: для диаметра вала менее 80 мм – 2,5…3,2, более 80 мм – 3,2…6,3. 

 

Для диаметра вершин и боковых базовых поверхностей венца в зависимости от точности и ответст-

венности изделия назначают 

R

a

 1,6…6,3. 

 

Для свободных поверхностей, как правило, назначают 

R

a

 6,3…12,5. 

 

В соответствии с ГОСТ 2789-73 значения в указанных диапазонах принимают из ряда: 12,5; 10; 8; 

6,3; 5; 4; 3,2; 2,5; 2; 1,6; 1,25; 1,0; 0,8; 0,63 [1, т. 1, гл. III, табл. 3]. 
 

1.5 Технические  требования 

 
Технические  требования  размещают  над  основной  надписью  в  виде  колонки  шириной,  равной 

ширине основной надписи. Текст пишут сверху вниз. Пункты должны иметь сквозную нумерацию. Каж-
дый пункт начинают с красной строки. Заголовок «Технические требования» не пишут. 

Технические требования объединяют по однородным признакам и размещают в такой последова-

тельности: 

1. Требования к материалу, термообработке и др. Пример записи: «Твердость НВ 220…240», «Зу-

бья цементировать h 1,0...1,3, НRC

Э 

56...60».  

2. Размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей  и 

другие сведения, не указанные на чертеже. Пример надписи: «Неуказанные предельные отклонения раз-
меров: отверстий Н12, валов  h12, остальных 

− ±IT14/2». 

3. Требования к качеству поверхностей, их покрытию и обработке. 
4. Другие требования к бесшумности, указания о необходимости балансирования и т.д. 
 
 
 
 

Библиографический список 

 

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В З т. – М.: Машиностроение, 1980. 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  ..