Управление системами и процессами машиностроения - часть 16

 

  Главная      Учебники - Производство     

 

поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  14  15  16  17   ..

 

 

Управление системами и процессами машиностроения - часть 16

 

 

 

66

Результаты расчёта заносят в табл. 14. 

 

14. Результаты расчета 

 

№ операции  t

i шт-к.

, мин 

w

ip

, шт. w

, шт. 

К

з.о.i

, % 

l

нi

, м 

5 2,6 

1,95 

2 98 

2,6 

10 8,3 

6,24 

6 104 

7,8 

15 2,4 

1,80 

2 90 2,6 

20 2,6 

1,95 

2 98 2,6 

25 5,5 

4,14 

4 104 

5,2 

30 7,8 

5,86 

6 98 7,8 

35 5,2 

3,91 

4 98 5,2 

40 4,8 

3,61 

4 90 5,2 

45 1,2 

0,90 

1 90 1,3 

 
Общее число рабочих мест на линии составит 

 

 

 

 

 

шт

31

w

w

9

1

i

факт

i

=

=

=

Количество рабочих на линии при b = 3 %  и R

i

 = w

i ф

 по зависимости (59): 

R

см

 =(1 + 3 / 100) = 31,93 чел. ≈ 32 чел. 

С учётом двухсменной работы на линии принимаем R

о

 = 64 чел. 

Длина резервной зоны для десятой операции равна 

l

р10

 = 

0

 · ∆

10

 · (3 · 12), 

где ∆

10

 – число резервных делений (шагов конвейера), добавляемых к нормаль-

ной зоне десятой операции, т.е. ∆

10

 = 1,3 / 1,33 = 0,98 ≈ 1. 

Тогда длина линии рабочей зоны десятой операции 

l

10

 = 

l

и10

 + 

l

р10

 

 

 

 

 

l

10

 = 1,3 · 6 + 1,3 · 1 = 9,1 м. 

Длительность цикла сборки блока цилиндров автомобильного двигателя по 

зависимости (67) 

ч

71

,

0

.

мин

56

,

42

98

,

0

/

3

,

1

31

33

,

1

V

/

w

Т

Т

кв

10

р

9

1

i

т

ц

=

=

+

=

+

=

=

l

Таким образом, такт линии Т

т

 = 1,33 мин.; число рабочих мест w = 31 шт.; 

цикл сборки блока цилиндров автомобильного двигателя Т

ц

 = 0,71 ч. 

 

 

8. 3. Задание к практическому занятию № 7

 

 

Задание:

  рассчитать  такт  линии,  предназначенной  для  сборки  изделий  и 

длительность  цикла  сборки.  Величины  длительности  операций  и  программы 

 

67

выпуска изделий выбирают из табл. 13; остальные данные берут из примера па-
раграфа 8.2. 

Задание, согласно номеру варианта по табл. 13, выдаёт преподаватель. 
 
13. Исходные данные для расчета сменной программы запуска 
 

Продолжительность операции, мин. 

№ 

вари

анта 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 

Программа 

выпуска 

изделий 

П

в

, шт. 

1  8,3* 2,6 2,6 2,4 5,5 4,8 7,8 1,2 2,2 6,3 

200 

2  1,2  3,4 6,6* 5,3  3,5  4,6 2,1 3,1 4,2 1,6 

300 

3  2,5 2,6 1,4 7,6* 5,4 6,2 3,1 1,7 2,0 2,8 

220 

4  5,6 6,4 2,1 1,2 1,3 2,2 6,4* 4,2  3,7  1,2 

250 

5  1,6 2,2 2,5 6,8 8,3* 5,4 4,2 2,6 2,6 1,3 

370 

6  2,0  5,6 7,4* 3,2  2,6  2,4 3,5 5,2 2,7 1,4 

400 

7  3,2 6,3* 3,4  1,3  1,8  2,2 3,5 5,1 4,1 2,7 

350 

8  1,4  2,6 8,2* 5,6  2,8  1,8 3,2 2,5 6,0 1,5 

290 

9  2,5 3,5 5,3 1,5 4,5 7,0* 7,1 1,8 5,5 3,0 

320 

10  1,9 2,8 3,7 4,6 2,5 8,5* 4,0 1,5 1,9 2,2 

420 

11  3,1  2,6 6,1* 7,0  5,5  1,8 1,5 3,7 4,1 2,1 

330 

12  5,0 6,2* 4,1  1,7  2,2  3,2 2,6 5,1 1,4 4,3 

350 

13  2,6 5,8 4,1 8,3* 2,4 2,6 5,5 7,8 5,2 4,8 

400 

14  1,2 3,7 4,8 5,2 7,8 5,5 2,6 2,4 8,3* 2,5 

200 

15  3,6 5,6 4,1 2,8 8,2* 2,6 1,4 1,8 3,2 2,5 

270 

16  1,4 2,6 5,6 7,4* 3,2 2,6 2,4 3,5 5,2 2,7 

310 

17  3,0 5,5 1,8 7,1 7,0* 4,5 5,6 3,5 2,5 2,0 

330 

18 9,1* 6,2 1,2 2,5 2,6 4,3 3,4 1,8 2,0 3,9 

350 

19  1,9 2,6 2,4 2,6 8,5* 5,2 4,1 1,8 2,9 3,3 

370 

20  4,1  2,8 7,9* 3,6  5,6  4,1 2,6 1,4 1,8 3,2 

360 

21  6,3 4,2 1,2 7,8* 4,6 5,5 2,4 2,6 2,5 3,4 

340 

22  3,7 9,6* 2,6  6,1  7,0  5,5 1,8 1,5 3,7 4,1 

390 

23  2,0  2,5 8,3* 2,4  3,2  7,4 2,6 2,6 3,7 1,2 

380 

24  6,0  2,3 8,9* 3,1  1,3  6,2 4,3 3,4 1,8 1,5 

280 

25  3,7 8,0* 1,9  2,3  3,2  4,6 5,1 3,7 4,1 6,0 

300 

* – Операции,  при  выполнении  которых  возможны  отклонения  до 10 % фактиче-
ских затрат времени от нормы. 

 

 

68

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 

 

Таблица перевода символов формул в символы программы 

"Management of process and objects of machine-building (MPOM)" 

 

Величина 

Символ в 

формуле 

Символ в 

программе 

1 2 

Программа МРОМ 1 

Интенсивность отказов устройств 

λ

А

 

λ

В 

λ

C

 

λ

D

 

λ

E

 

LA 

LB 
LC 

LD 

LE 

Функциональная надёжность системы 
Весовые категории возможных состояний системы
Эффективная надёжность системы 

Р

ф 

Е

j1

 – E

j32

 

Р

э

 

РF 

ЕJ1 – EJ32 

Р 

Программа МРОМ 2 

Объём  выпущенной  продукции  за  прошедший 
год до внедрения СУ 
Планируемый прирост объёма выпускаемой про-
дукции без СУ 
Дополнительное  увеличение  объёма  выпускае-
мой продукции при внедрении СУ 
Длительность эксплуатации СУ 

В

в 

 

B

n

 

 

В

´

n

 

 

Т 

ВV 

 

ВР 

 

В1Р 

 

Т 

Объём выпускаемой продукции после внедрения 
АСУТП 
Себестоимость  единицы  продукции  при  функ-
ционировании СУ 
Снижение себестоимости единицы продукции 
Прибыль от внедрения СУ 
Срок окупаемости СУ 

В

´ 

 

S

i

 

 

∆S

Р

´ 

Т

ОК 

В1 

 

SI 

 

DSI 

Р 

ТОК 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

69

 
 
 

Окончание приложения 1 

 

1 2 

Программа МРОМ 3 

Объём  недовыпущенной  относительно  плановых 
расчётов продукции 
Доля  стоимости  проектных  работ  при  модерни-
зации системы 
Доля стоимости затрат на оборудование при мо-
дернизации системы 
Длительность эксплуатации системы 
Объём выпущенной продукции за год после вне-
дрения системы 
Прибыль, полученная от внедрения СУ 
Годовые  затраты  на  создание  и  эксплуатацию 
системы 

А 

 

А

 

А

2

 

 

Т 

В

´

 

 

Р

´

 

С

С

 

А 

 

А1 

 

А2 

 

Т 

В1 

 

Р 

СS 

Неупорядоченность системы 
Прибыль с учётом неупорядоченности СУ 
Неупорядоченность  системы  после  внедрения 
АСУТП 
Срок  окупаемости  модернизированной  СУ,  рас-
считанный: 
-  детерминированным методом 
-  с учётом неупорядоченности 

r

n

 

Р 

r

no

 

 
 
 

Т

ОКО

 

Т

´

ОК 

RP 

РМ 

RPO 

 
 
 

TDET 
TOK1 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  14  15  16  17   ..