содержание   ..  20  21  22   ..

ПОКАЗАТЕЛИ ДОСТОВЕРНОСТИ И ТОЧНОСТИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК - ЧАСТЬ 2

1. Силовые кабельные линии. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   1	2	3	4
   3.1. Определение целостности жил и фазировки.	К, Т	Все жилы должны быть целыми и сфазиро- ванными.	Производится после окончания монтажа, перемонтажа муфт или отсоединения жил кабеля.
   3.2. Измерение сопротивления изоляции.	К, Т, М	Сопротивление изоляции силовых кабелей напряжением до 1000В должно быть не ниже 0,5 МОм. У силовых кабелей напряжением выше 1000В сопротивление изоляции не нормируется.	Производится мегаомметром на напряжение 2500 В в течение 1 мин. Периодичность испытания кабелей на напряжение до 35 кВ - 1 раз в год в течение первых 5 лет экс- плуатации, а в дальнейшем: 1 раз в 2 года для кабельных линий, у которых в течение первых 5 лет не наблюдалось пробоев при испытаниях и в эксплуатации 1 раз в год, если в этот период отмеча- лись пробои изоляции; 1 раз в 3 года для кабельных линий на закрытых территориях (подстанции, заводы и др.);
   3.3. Испытание повышенным выпрямленным напряжением.	К, Т, М	Испытательные напряжения принимаются в соответствии с табл. 8 с учетом местных условий работы силовых кабельных линий. Длительность приложения испытательного напряжения: для кабелей на напряжение до 35 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией при приемо-сдаточных испытаниях -10 мин., а в процессе эксплуатации - 5 мин.; кабелей на напряжение 3-10 кВ с резиновой изоляцией - 5 мин.; Допустимые токи утечки и значения коэффициента несимметрии при измерении тока утечки приведены в табл. 11 (Приложение 3.1).ПТЭЭП Могут не

   
    

   1	2	3	4
   		проводиться испытания: двух параллельных кабелей длиной до 60 м, которые являются выводами линии из ТП и РП; кабелей со сроком эксплуатации более 15 лет, на которых удельное число пробоев составляет более 30 на 100 кмВ год; кабелей, подлежащих выводу из эксплуатации в ближайшие 5 лет. Кабели с резиновой изоляцией на напряжение до 1000В испытаниям повышенным выпрямленным напряжением не подвергаются.	во время ремонтов оборудования для кабелей, присоединенных к агрегатам, и кабельных перемычек напряжением 6-10 кВ между сборными шинами и трансформаторами в распределительных устройствах.. Рекомендуется производить изме- рение сопротивления изоляции кабелей на напряжение выше 1000 В до и после испытания повышенным напряжением.
   3.4. Контроль степени осуше- ния вертикаль- ных участков.	М	Разность нагрева отдельных точек при токах, близких к номинальным, должна быть не более 3 град.С. Контроль осушения можно производить также путем снятия кривых tgдельта = f(u) на вертикальных участках.	Производится на кабелях 20 - 35 кВ с пропитанной вязким составом бумажной изоляцией по решению технического руководителя потребителя путем измерения и сопоставления температур нагрева оболочки в разных точках вертикального участка.
   3.5. Контроль заземлений.	К	Производится в соответствии с указаниями раздела 18.	Производится у металлических концевых муфт и заделок кабелей напряжением выше 1000 В.
   3.6. Измерение токораспределе- ния по одно- жильным кабе- лям.	К	Неравномерность распределения токов на кабелях должна быть не более 10% (особенно если это приводит к перегрузке отдельных фаз).
   3.7. Проверка антикоррозий- ных защит.	М	При проверке измеряются потенциалы и токи в оболочках кабелей и параметры электрозащиты (ток и напряжение катодной станции, ток дренажа) в соответствии с руководящими указаниями по электрохимической защите подземных энергетических сооружений от коррозии. Оценку коррозионной активности грунтов и естественных вод следует производить в соответствии с требованиями государственных стандартов. Сроки проведения измерений блуждающих токов в земле определяются руководителем потребителя, но не реже 1 раза в три года.	Проверяется работа антикоррозийных защит для: кабелей с металлической оболоч- кой, проложенных в грунтах со средней и низкой коррозионной активностью (удельное сопротив- ление грунта выше 20 Ом х м), при среднесуточной плотности тока утечки в землю выше 0,15 мА/дм2; кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах с высокой активностью (удельное сопротивление грунта менее 20 Ом х м) при любой среднесуточной плотности тока в землю; кабелей с незащищенной оболочкой и разрушенными броней и защитными покровами; стального трубопровода кабелей высокого давления независимо от агрессивности грунта и видов изо- ляционных покрытий.
   3.8. Измерение температуры кабелей.	М	Температура кабелей должна быть не выше допутимых значений.	Производится по местным инст- рукциям на участках трассы, где имеется опасность перегрева кабелей.
   3.9. Испытание пластмассовой оболочки (шлан- га) повышенным выпрямленным напряжением.	К, Т, М	Испытательное напряжение 10 кВ прикладывается между металлической оболочкой (экраном) и землей, длительность приложения испытательного напряжения - 1 мин.	Испытание проводится через 1 год после ввода в эксплуатацию и затем 1 раз в 3 года.

2. Воздушные линии (ВЛ) электропередачи. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   
    

   1	2	3	4
   	М	Производится измерение ширины просеки, высоты деревьев и кустарников под проводами, расстояний элементов ВЛ до стволов деревьев и их кроны. Измеряются размеры сколов и трещин фундаментов. Уменьшение диаметра анкерных болтов, зазоры между пятой опоры и фундаментом не допускаются. Измеряются прогибы металлических опор и металлических элементов железобетонных опор. Предельные значения допусков для стрелы прогиба (кривизны) проверяемых элементов: траверса опоры - 1:300 длины траверсы; стойка или подкос металлической опоры - 1:700 длины стойки, но не более 20 мм; поясные уголки в пределах панели и элементов решетки в любой плоскости - 1:750 длины элемента.	На ВЛ с неизолированными проводами производится не реже 1 раза в 3 года, измерение высоты деревьев и кустарников под проводами - по мере необходимости. Расстояния и ширина просек должны соответствовать установленным требованиям. Периодичность измерений - 1 раз в 6 лет. Измеренные значения не должны превышать установленных в нор- мативно-технических документах и проектах ВЛ. Периодичность измерений не реже 1 раза в 6 лет и после воздействия на ВЛ механических нагрузок, превышающих расчетные.
   4.3.2 Контроль оттяжек опор	М	Измеряется тяжение в тросовых оттяжках опор и контролируется целостность оттяжки. Тяжение в оттяжках не должно отличаться от проектного более чем на 20%. Уменьшение площади сечения троса оттяжки не должно превышать 10%.	Производятся по мере необходи- мости в соответствии с ТИ ВЛ 35 -800 кВ.
   4.3.3. Контроль коррозийного износа метали- ческих элемен- тов опор.	М	Допустимое отношение фактического сечения металлического элемента (детали) к предусмотренному проектом при сплошной или язвенной коррозии должно быть не менее: 0,9 - для несущих элементов; 0,8 - для ненесущих элементов; 0,7 - для косынок. Не допускается сквозное коррозионное поражение,щелевая коррозия с появлением трещин и разрушением сварных швов, трещины в сварных швах и околошовнои зоне, трещины в металле.	Контролю подлежат металлические 1 поры и траверсы, металлические элементы железобетонных и дере- вянных опор, металлические под- ножники, анкеры и тросы. На ВЛ в зонах V - VII степеней загрязненности атмосферы периодичность измерений не реже 1 раза в 6 лет, в остальных - в соответствии с ППР.
   4.3.4 Контроль железобетонных опор и приставок.	М	Производится измерение трещин, прогибов, разрушения бетона железобетонных опор и приставок. Значения прогибов и дефектов не должны превышать величин, указанных в таблице 12 (Приложение 3.1).ПТЭЭП	Периодичность измерений не реже 1 раза в 6 лет.

   1. Проверка состояния трас- сы воздушных линий.

   2. Проверка состояния фун- даментов опор.

   3. Проверка состояния опор.

      1. Измерения прогибов метал- лических конст- рукций опор.

   
    

   1	2	3	4
   4.4. Контроль проводов, грозо- защитных тро- сов.	М   К, М   К, М	Отклонение размеров деталей от предусмотренных проектом допускается в пределах: по диаметру — (-1 +2); по длине — ± 1 см на каждый метр длины; минусовый допуск для траверс не допускается. Измерения производятся на (8 -10)% деталей опор. См. табл. 12 (Приложение 3.1)ПТЭЭП   Производится измерение расстояний от проводов и грозозащитных тросов до поверхности земли, до различных объектов и сооружений в местах сближения и пересечений, между проводами разных линий при совместной подвеске проводов. Расстояния от проводов ВЛ до земли, до сооружений и в местах сближения должны быть не менее установленных правилами устройства электроустановок, допускается уменьшение расстояния от проводов ВЛ до деталей опор не более чем на 10%.	Периодичность измерений, а также места, в которых контролируется опора, принимается в соответствии с установленными требованиями. Между ремонтами измеряется степень (глубина, размеры) внешнего и внутреннего загнивания деталей опор. Измерения производятся после воздействия на ВЛ предельных токовых нагрузок, механических нагрузок и температуре окружающего воздуха выше расчетных зна- чений, а также периодически не реже 1 раза в 6 лет на пересечениях и сближениях. При капительных ремонтах изме- рения производятся после замены, перемонтажа или перетяжки проводов (их участков).
   4.5. Контроль стрел провеса, расстояний до элементов ВЛ.	К,М К, М	Фактическая стрела провеса не должна отличаться от предусмотренной проектом более чем на 5% при условии соответствия нормативным значениям расстояний до земли и пересекаемых объектов. Расстояния по воздуху между проводом и телом опоры, между проводами на транспозиционной опоре и на отвегвлениях не должны быть меньше, чем на 10% от норм, предусмотренных проектом. Разница стрел провеса между проводами разных фаз и между проводами различных ВЛ при со- вместной подвеске не должна превышать 10% от проектного значения стрелы провеса.	Периодичность измерений - 1 раз в 6 лет: на ВЛ6 - 20 кВ - (1 ± 2)% пролетов; на ВЛ 35 - 220 кВ - (3 ± 5)% пролетов.
   4.6. Контроль сечения прово- дов и грозоза- щитных тросов.	М	Измеряется площадь сечения проводов и тро- сов, изменившаяся в результате обрыва отдельных проволок.	Допустимое уменьшение площади сечения проводов принимается в соответствии с установленными требованиями.
   4.7. Контроль соединений про- водов и тросов.	К, М	См. раздел "Контактные соединения проводов, грозозащитных тросов, сборных и соединительных шин" ПТЭЭП
   4.8. Контроль изоляторов и изолирующих подвесок.		Контроль состояния изоляторов и изолирующих подвесок производится внешним осмотром.	Проверка состояния установленных на ВЛ стеклянных и полимерных подвесных изоляторов и любых изоляторов грозозащитных тросов не производится.
   4.8.1. Измерение сопротивления изоляции.	К	Измерение сопротивления фарфоровых подвесных изоляторов производится мегаомметром на напряжение 2500В только при положительной температуре окружающего воздуха. Сопротивление каждого подвесного изолятора должно быть не менее 300 МОм.	Необходимость испытания штыревых изоляторов на ВЛ устанавливается ППР с учетом местных условий эксплуатации. Периодичность измерений принимается в соответствии с установленными требованиями.

   1. Контроль деревянных деталей опор.

   2. Проверка правильности установки опор.

   
    

   1	2	3	4
   4.8.2. Измерение распределения напряжения по изоляторам.		Производится в поддерживающих и натяжных гирляндах с фарфоровыми изоляторами на ВЛ, находящейся под напряжением, при положительной температуре окружающего воздуха. Усредненные распределения напряжений по подвесным фарфоровым изоляторам гирлянд приведены в табл. 13 (Приложение 3.1).ПТЭЭП. При проверке изолятора измерительной штангой изолятор бракуется, если значение измеренного на нем напряжения меньше 50% указанного в табл.12 (Приложение 3.1).ПТЭЭП При про- верке изоляторов штангой с постоянным искровым промежутком изолятор бракуется, если пробой промежутка не происходит при напряжении, соответствующем дефектному состоянию наименее электрически нагруженного изолятора гирлянды.	При положительных результатах измерений по п. 4.8.3 проверка распределения напряжения по изоляторам не производится.
   4.8.3. Дистанци- онная проверка изоляторов.		Контроль производится с использованием инфракрасных и / или электронно- оптических приборов.	Отбраковка изоляторов производится в соответствии с инструкциями по применению приборов
   4.9. Контроль линейной арма- туры.	М	Линейная арматура должна браковаться и подлежать замене, если: поверхность арматуры покрыта сплошной коррозией; в деталях арматуры имеются трещины, раковины, оплавы, изгибы; формы и размеры деталей не соответствуют чертежам; оси и другие детали шарнирных соединений имеют износ более 10%. Расстояние между осью гасителя вибрации и местом выхода провода (троса) из поддерживающего или натяжного зажима, точки схода с ролика многороликового подвеса или от края защитной муфты не должно отличаться от проектного значения более чем на 25 мм. Расстояния между электродами искровых промежутков на грозозащитных тросах не должны отличаться от проектных значений более чем на +/- 10%.	Производится внешним осмотром.
   4.10. Проверка заземляющих устройств.	К, М	Производится в соответствии с указаниями раздела 18.
   4.11. Проверка трубчатых раз- рядников.	К, М	Производится в соответствии с указаниями раздела 12.	нормами и инструкциями заводов-
   4.12. Тепловизи- онный контроль.	М	Производится в соответствии с установленным нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

3. Масляные и электромагнитные выключатели. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   
    

   1	2	3	4
   5.1. Измерение сопротивления изоляции:	К   К, М	Для напряжений 3-10 кВ-300 Мом, 15-150 кВ-1000 Мом.   Производится в соответствии с указаниями раздела 19 (не менее 1 МОм).	Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.   Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.
   5.2 Спытание повышенным напряжением промышленной частоты: 1) опорной изоляции и изоляции относительно корпуса;	К	Продолжителбность испытания 1 мин.   Значение испытательного напряжения принимается в соответствии с табл. 5.	У маломасляных выключателей 6 -10 кВ испытавается также изоляция межконтактного разрыва.
   2) изоляции вторичных це- пей и обмоток ЭМУ.		Производится в соответствии с указаниями раздела 19.
   5.3. Испытание вводов.	К,М	Испытания проводятся в соответствии с указаниями раздела 9 ПТЭЭП.	—
   5.4. Оценка состояния внутри-баковой изоляции и изоляции дугогаситель-ных устройств баковых масля- ных выключателей 35 кВ.	К	Если (^дельта вводов снижен более чем на 5%, то изоляция подлежит сушке.	Производится, если при измерении !2Дельта вводов на полностью собранном выключателе получены повышенные значения по сравнению с нормами, приведенными в табл. 14 (Приложение 3.1).ПТЭЭП
   5.5. Измерение сопротивления постоянному току: 1) контактов масляных вы- ключателей;	к,т,м	Сопротивление токоведущего контура не должно превосходить значений, указанных в табл. 9. Нормы на значения сопротивлений отдельных участков токоведущего контура указываются в заводской инструкции.	—
   устройств;		Измеренные значения сопротивлений должны соответствовать заводским данным с указанными в них допусками. Должно соответствовать заводским данным.

   1. изоляция подвижных и направляющих частей, выполненных из орга- нического материала;

   2. изоляции вторичных це- пей и обмоток электромагнитов управления (далее - ЭМУ).

   1. шунтирующих резисторов дугогаситель-ных

   2. обмоток ЭМУ.

   
    

   1	2	3	4
   5.6. Проверка времени движения подвижных частей выключателя.	К	Полученные значения времени от подачи команды до момента замыкания (размыкания) контактов масляных выключателей должны соответствовать величинам, указанным в табл. 9.
   5.7. Измерение хода подвижной части выключателя, вжима (хо- да) контактов при включении, контроль одновременности замыкания и размыкания кон- тактов.	к,м	Полученные значения должны соответствовать величинам, указанным в табл. 9.
   5.8. Проверка действия меха- низма свободного расцепления.	К, М	Механизм свободного расцепления должен позволить проведение операции отключения на всем ходе контактов, т.е. в любой момент от начала операции включения. Механизм свободного расцепления проверяется в работе при полностью включенном положении привода и в двух-трех промежуточных положениях.	Допускается не производить проверку срабатывания механизма свободного расцепления приводов ПП-61 и ПП-67 в промежуточных положениях из- за возникновения опасности резкого возврата рычага ручного привода.
   5.9. Проверка регулировочных и установочных характеристик механизмов приводов вы- ключателей.	К	Проверка производится в объеме и по нормам заводских инструкций и паспортов каждого типа привода и выключателя.
   5.10. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении.	К	Минимальное напряжение срабатывания электромагнитов отключения приводов масляного выключателя должно быть не менее 0,7 Шом при постоянном токе и 0,65 Шом при переменном токе; электромагнитов включения 0,85 Шом при переменном токе и 0,8 Шом при постоянном токе.	Наименьшее напряжение срабатывания электромагнито в управле- ниявыключателе й с пружинными приводами должно определяться при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских инструкций.

   
    

   1	2	3	4
   5.11. Испытание выключателя многократны ми включениями и отключе- иями.	К	Включение, отключение и сложные циклы (В-О, О-В, О-В-О) при многократном опробовании должны производиться при номинальном на- пряжении на выводах электромагнитов. Число операций для каждого режима опробования -(3 ±5).	Двух-, трехкратное опробование в циклах О-В и О-В-0 производится для выключателей, предназначенных для работы в цикле АПВ.
   5.12. Испытание трансформ аторн ого масла из баков выключателя.	К, М	Баковые выключатели 110 кВ и выше: а) пробивное напряжение - не менее 60 кВ для выключателей 110 кВ и не менее 65 кВ для выключателей 220 кВ; б) содержание механических примесей - отсутствие. Пробивное напряжение трансформаторного масла баковых выключателей: на напряжение до 15 кВ - 20 кВ; на напряжение до 35 кВ - 25 кВ.	Для баковых (многообъемных) выключателей на напряжение 110 кВ и выше испытания проводятся при выполнении ими предельно допустимого числа комму- таций (отключений и включений) токов КЗ или нагрузки. Масло из баковых выключателей на напряжение до 35 кВ и маломасляных (малообъемных) на все классы напряжения после выполнения ими предельно допустимого числа коммутаций токов КЗ или токов нагрузки испытанию не подлежит и должно заменяться свежим.
   5.13. Испытание встроенных трансформато ров тока.	М	Производится в соответствии с указаниями пп. 13.1, 13.3.2, 13.5, 13.6, 13.7 раздела 13.
   5.14. Тепловизи-| онный контроль.	М	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

4. Воздушные выключатели. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   1	2	3	4
   6.1. Измерение сопротивления изоляции:	К	На напряжение 3-10 кВ-300 МОм, 15- 150-1000 МОм.   Сопротивление каждого элемента многоэлементного изолятора должно быть не менее 300 МОм.   Производится в соответствии с указаниями раздела 19.	Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.   Производится мегаометром на напряжение 2500 В только при положительной температуре окружающего воздуха. Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.
   6.2. Испытание повышенным на- пряжением про- мышленной час- тоты: 1) опорной изоля- ции выключателей;		Значение испытательного напряжения принимается в соответствии стабл. 5.	Продолжительность испытания -1 мин.
   2) изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ.	К	Производится в соответствии с указаниями раздела 19.
   6.3. Измерение сопротивления постоянному току:	к,т к, т к, т, м •	Предельные значения сопротивлений контактных систем должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 17 (Приложение 3.1). ПТЭЭП Значения сопротивлений должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 17 (Приложение 3.1) ПТЭЭП. Измеренные значения должны составлять: электромагниты типа ВВ- 400-15 с форсировкой: 1 -я обмотка - (10 ± 1,5) Ом; 2-я обмотка - (45 ± 2) Ом; обе обмотки - (55 ± 3,5) Ом; электромагниты завода "Электроаппарат" - (0,39 ±0,03) Ом.	Сопротивление токоведущего контура при капитальных ремонтах измеряется для каждого элемента в отдельности, при текущих ремонтах допускается измерять сопротивление токоведущего контура в целом. При отсутствии норм значения сопротивлений при измерениях должны соответствовать данным первоначальных измерений с отклонением не более 5%.
   6.4. Проверка срабатывания привода выклю- чателя при по- ниженном на- пряжении.	К, Т	ЭМУ должны срабатывать при напряжении не более 0,7 Цюм при питании от аккумуляторных батарей и не более 0,65 Цгом при питании от сети переменного тока через выпрямительные устрой- ства. Проверка производится при наибольшем рабочем давлении в ре- зервуарах выключателя. Напряжение на электромагниты должно подаваться толчком.

   1. воздухопрово- дов, опорных и подвижных частей, вы-олненных из органических материалов;

   2. многоэлемент- ных изоляторов;

   3. вторичных це- пей, обмоток включающего и отключающего электромагнитов.

   1. токоведущего контура;

   2. делителей напряжения и шунтирующих резисторов;

   3. измерение сопротивления обмоток и элек- тромагнитов и цепей управления.

   
    

   1	2	3	4
   6.5. Проверка характеристик выключателей .	К, Т	При проверке работы воздушных выключателей должны определяться характеристики, предписанные заводскими инструкциями и паспортами на выключатели.	Виды операций и сложных циклов, значения давлений и напряжений оперативного тока, при которых должна производиться проверка выключателей, приведены в табл. 18 ПТЭЭП.
   6.6. Испытание выключателя многократны ми включениями и отключениям и.	К	Количество операций и сложных циклов, выполняемых при разных давлениях, устанавливается согласно табл. 18 (Приложение 3.1) ПТЭ-ЭП.	Опробования в цикле В-0 обязательны для всех выключателей: в циклах О- В и О-В-0 - только для выключателей, предназначенных для работы в режиме АПВ.
   6.7. Испытание конденсаторо в делителей напряжения.	К	Производится в соответствии с указаниями раздела 4 ПТЭЭП.
   6.8. Тепловизи- онный контроль.	М	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

   
    

5. Вакуумные выключатели. К — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   
    

   1	2	3	4
   7.1. Измерение сопротивлени я изоляции вторичных цепей и ЭМУ.	К	Производится в соответствии с указаниями раздела 19.
   7.2. Испытание изоляции повышенным напряжением:	К К	Значение испытательного напряжения принимается согласно табл. 5. Испытание должно производиться в соответствии с указаниями раздела 19.

   1. Испытание изоляции вы- ключателя;

   2. Испытание изоляции вто- ричных цепей и обмоток ЭМУ.

   
    

   7.3. Проверка минималь- ного напря- жения срабатывания ЭМУ.	К	ЭМУ должны срабатывать при напряжениях: электромагниты включения - 0,85 Шом. электромагниты отключения - 0,7 Шом.
   7.4. Испытания выключате- лей многократны ми опробо- ваниями.	К	Число операций сложных циклов должно составлять: (3 ± 5) операций включения и отключения; (2 ± 3) цикла В-0 без выдержки времени между операциями.	Испытания проводятся при номинальном напряжении на выводах электромагнитов.
   7.5. Проверка характерис- тик выключателя		Производятся в соответствии с указаниями заводов-изготовителей.
   7.6. Тепловизи- онный контроль.	М	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов- изготовителей.

   
    

6. Выключатели нагрузки. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   
    

   1	2	3	4
   8.1. Измерение сопротивления изоляции вто- ричных цепей и обмоток ЭМУ.	К	Производится в соответствии с указаниями раздела 19.
   8.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:	К К	Испытательное напряжение должно соответствовать данным табл. 5.   Производится в соответствии с указаниями раздела 19.	Продолжитель- ность испытания - 1 мин.
   8.3. Измерение сопротивления постоянному току: 1) токоведущего контура; 2) обмоток ЭМУ.		Сопротивление не должно быть выше первоначального или исходного более чем в 1,5 раза. Результаты измерения сопротивления токоведущего контура полюса должны соответствовать заводским данным, а при их отсутствии -данным первоначальных измерений, отличающимся не более чем на 10%. Результаты должны соответствовать заводским данным, а при их отсутствии - данным первоначальных измерений.	Производится у контактной системы фазы и каждой пары рабочих контактов выключателя.

   1. изоляции выключателей;

   2. изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ.

   
    

   8.4. Определе- ние степени износа дугога- сящих вклады- шей.	К	Толщина стенки вкладышей должна быть в пре- делах (0,5 ± 1,0) мм.
   8.5. Определе- ние степени обгорания контактов.	К	Обгорание подвижного и неподвижного дугога- сительных контактов в сумме должно быть не более 4 мм.	Определяется расстоянием между подвижным и неподвижным глав- ными контактами в момент их замыкания.
   8.6. Проверка действия механизма свободного расцепления.	К	Механизм свободного расцепления должен быть проверен в работе при включенном положении привода, в двух-трех промежуточных его положениях и на границе зоны действия сво- бодного расцепления.
   8.7. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении.	К	Выполняется в соответствии с указаниями п. 5.10 раздела 5.
   8.8. Испытание выключателя многократным и включениями и отключениями	к	Производится при номинальном напряжении на выводах в соответствии с указаниями п. 5.11 раздела 5.
   8.9. Тепловизи- онный контроль.	м	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

   
    

7. Предохранители, предохранители-разъединители. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   
    

   1	2	3	4
   9.1. Испытание опорной изоляции предохраните лей повышенным напряжением промышлен- ной частоты	К	Испытательное напряжение должно соответствовать данным табл. 5.	Допускается производить совместно с испытанием изоляторов ошиновки ячеек.

   
    

   9.2. Проверка целостности плавкой вставки.	К	Целостность плавкой вставки проверяется омметром; наличие маркировки со значением номи- нального тока плавкой вставки — визуально.	Значение номинального тока плавкой вставки должно соответствовать проектным данным.
   9.3. Измерение сопротивлени я постоянному току токоведущей части патрона выхлопного предо- хранителя.	К	Измеренное значение сопротивления должно соответствовать значению номинального тока по маркировке на патроне.	Проводится при наличии соответствующих данных в инструкции завода- изготовителя.
   9.4. Измерение контактного нажатия в разъемных контактах предохраните ля.	К	Измеренное значение должно соответствовать заводским данным.
   9.5. Проверка состояния дугога- сительнои части патрона выхлоп- ного предохрани- теля.	К	Измеряется внутренний диаметр дугогаситель- нои части патрона предохранителя- разъединителя. Измеренное значение диаметра должно соответствовать заводским данным.
   9.6. Проверка предохрани- теля разъединителя .	К	Выполняется 5 циклов операций включения и отключения предохранителя-разъединителя. Каждая операция должна быть успешной с первой попытки.
   9.7. Тепловизион- ныи контроль.	М	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов изготовителей.

8. Разъединители, короткозамыкатели и отделители. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   1	2	3	4
   10.1. Измерение сопротивления изоляции: 1) поводков и тяг, выполненных из органиче- ских материалов;	К	Результаты измерений сопротивлений изоляции должны быть не ниже на напряжение 3-10 кВ — 300 МОм, 15-150 кВ — 1000 МОм.	Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
   	К	Производится в соответствии с указаниями раздела 8. Производится в соответствии с указаниями раздела 19.
   10.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:	К	Испытательное напряжение одноэлементных опорных изоляторов должно соответствовать данным табл. 5. Испытание изоляции многоэлементных изоляторов производится в соответствии с указаниями раздела 8 ПТЭЭП. Производится в соответствии с указаниями раздела 19.	Испытание повышенным напряжением опорно- стержневых изоляторов не обязательно.
   2) обмоток ЭМУ		Результаты измерений сопротивлений обмоток должны соответствовать заводским нормам.

   1. Измерение сопротивления изоляции много- элементных изоляторов;

   2. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и элек- тромагнитов управления.

   1. основной изоляции;

   2. изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ. отделителей;

   
    

   	2	3	4
   10.3. Измерение сопротивле- ния постоянному току. разъе- динителей и отделителей;	К	Результаты измерений должны соответствовать заводским нормам, а при их отсутствии - данным таблицы 19 (Приложение 3.1) ПТЭЭП. Результаты измерений сопротивлений обмоток должны соответствовать заводским нормам.
   10.4. Измерение усилия вытягивания ножа из неподвижного контакта разъе- динителя или отделителя.	К	Результаты измерений должны соответствовать заводским нормам, а при их отсутствии данным табл. 20 (Приложение 3.1) ПТЭЭП.
   10.5. Проверка работы разъеди- нителя, коротко- замыкателя и отделителя	К	Аппараты с ручным управлением должны быть проверены выполнением 5 операций включения и 5 операций отклю тения. Аппараты с дистанционным управлением проверяются выполнением пяти операций включения и отключения при номинальном напряже- нии на выводах ЭМУ и электродвигателей.
   10.6Определе ние временных характеристик .	К	Результаты измерений должны соответствовать заводским нормам, а при их отсутствии — приведенным табл. 21 (Приложение 3.1) ПТЭЭП с отклонением не более чем на ± 10%.	Время движения подвижных частей определяется у коротко- замыкателей и отделителей при отключении.
   10.7. Проверка работы механической блокировки.	К Т	Блокировка не должна позволять оперирование главными ножами при включенных заземляющих ножах.
   10.8. Тепло- визионный контроль.	М	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

   1. контактной системы

   2. обмоток ЭМУ

9. Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений. К. М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

   1	2	3	4
   11.1. Измерение сопротивлени я разрядников и ограничителей перенапряжен ия.	М	Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением менее 3 кВ должно быть не менее 1000 МОм. Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением 3-35 кВ должно соответствовать требованиям заводов-изготовителей. Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением 110 кВ и выше должно быть не менее 3000 МОм и не должно отличаться более чем на ± 30% от данных, приведенных в паспорте или полученных при предыдущих измерениях в эксплуатации. Сопротивление разрядников РВН, РВП, РВО, 02 должно быть не менее 1000 МОм. Сопротивление элементов разрядников РВС должно соответствовать требованиям заводской инструкции, а элементов разрядников РВМ, РВРД, РВМГ — указанным в табл. 12.	Измерения производятся при выводе в плановый ремонт оборудования, к которому подключены защитные аппараты, но не реже одного раза в 6 лет. У разрядников и ОПН на номинальное напряжение 3 кВ и выше измерения производятся мегаом- метром на напряжение 2500 В, у разрядников и ОПН на номинальное напряжение менее 3 кВ — ме- гаомметром на напряжение 1000 В.

   
    

   1	2	3	4
   11.2. Измерение сопротивлений изоляции изоли- рующих основа- ний разрядников с регистраторами срабатывания.	М	Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.	Измеряется мегаомметром на напряжение 1000-2500 В.
   11.3. Измерение тока проводимости вентильных раз- рядников при выпрямленном напряжении.	М	Значения токов проводимости вентильных разрядников должны соответствовать указанным заводом- изготовителем или приведенным в табл. 23 ПТЭЭП.	Внеочередное измерение тока проводимости производится при изменении сопротивления вышеуказан- ных в п. 10.1.
   11.4. Измерение тока проводимости ограничителей перенапряжени й.	М	Значения токов проводимости ОПН должны соответствовать указанным заводом-изготовителем или приведенным в табл. 24 (Приложение 3.1) ПТЭЭП.	В процессе эксплуатации для ограничителей 110 и 220 кВ измерения рекомендуется производить без отключения от сети ежегодно перед грозовым сезоном по методике завода- изготовителя.

   
    

   11.5. Проверка элементов, входящих в комплект приспособлени й для измерения тока проводимости ограничителей под рабочим напряжением.

   Производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя.

   
    

   
    

   1	2	3	4
   11.6. Измерение пробивного напряжения вентильных разрядников при про- мышленной частоте.	К	Измеренные пробивные напряжения могут отличаться от данных завода- изготовителя на +5 -----10% или должны соответствовать приведен- ным в табл. 25 (Приложение 3.1) ПТЭЭП.	Измерение производится только после ремонта со вскрытием разрядника по методике завода- изготовителя специально обученным персоналом при наличии установки, обеспечивающей ограни- чение времени приложения напряжения.
   11.7. Проверка герметичност и разрядника.	К	Изменение давления при перекрытом вентиле за 1-2 часа должно быть не выше 0,07 кПа (0,5 мм рт.ст.).	Производится только после ремонта со вскрытием разрядника при разрежении 40-50 кПа (300-400 мм рт.ст.).
   11.8. Тепловизи- онный контроль.	м	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

   
    

10. Трубчатые разрядники. К, Т, М — производятся согласно системе ППР

    1	2	3	4
    12.1. Проверка состояния по- верхности раз- рядника.	Т, М	Наружная поверхность не должна иметь ожогов электрической дугойдрещин, расслоений и царапин, глубиной более 0,5 мм по длине не более 1/3 расстояния между наконечниками.
    12.2. Измерение диаметра дугога- сительного канала разрядника.	т	Значение диаметра канала должно соответствовать данным табл. 12.	Производится по длине внутреннего искрового промежутка.

    
     

    1	2	3	4
    12.3. Измерение внутреннего искрового промежутка.	Т	Длина внутреннего искрового промежутка должна соответствовать данным табл. 12.
    12.4. Измерение внешнего искрового промежутка.	т, м	Длина внешнего искрового промежутка должна соответствовать данным табл. 12.
    12.5. Проверка расположения зон выхлопа.	т, м	Зоны выхлопа разрядников разных фаз не должны пересекаться, и в них не должны находиться элементы конструкций и провода ВЛ.	В случае заземления выхлопных обойм разрядников допускается пересечение их зон выхлопа.

    
     

11. Трансформаторы тока.

    К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

    1	2	3	4
    13.1. Измерение сопротивлени я изоляции:	К, М	Не нормируется   Должно быть не ниже 1 МОм вместе с подсоединенными к ним цепями.	Производится у трансформаторов напряжением выше 1000 В мега-омметром на напряжение 2500 В. Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.
    13.2. Измерение тангенса угла диэлектрическ их потерь 1§дельта изоляции обмоток.	М	Предельные значения 1§дельта изоляции обмоток трансформаторов тока с бумажно-масляной изоляцией приведены в табл. 13. Измерения производятся при напряжении 10 кВ.	Производятся: у трансформаторов тока напряжением 110 кВ и выше — при не- удовлетворительных показателях качества залитого в них масла; у трансформаторов тока напряжением 35 кВ — при ремонтных работах в ячейках (на присоединени- ях), где они установлены.
    13.3. Испытание повышенным напряжением промышленно й частоты: 1) изоляции первичных обмоток;	м	Значения испытательного напряжения приведены в табл. 5. Длительность испытания для трансформаторов тока с фарфоровой внешней изоляцией — 1 мин., с органической изоляцией — 5 мин. Трансформаторы тока напряжением более 35 кВ повышенным напряжением не испытываются.	Допускается испытывать измери- тельные трансформаторы совместно с ошиновкой. В этом случае испытательное напряжение принимается по нормам, приня- тым для электрооборудования с самым низким уровнем испытательного напряжения. Испытание повышенным на- пряжением трансформаторов тока, соединенных с силовыми кабелями 6-10 кВ, производится без расши-новки вместе с кабелями по нормам, принятым для кабелей.

    1. первичных обмоток;

    2. вторичных обмоток.

    
     

    1	2	3	4
    2) изоляция вторичных обмоток.		Производится напряжением 1000 В в течение 1 мин.
    13.4. Снятие характеристик намагничиван ия	К	Характеристика снимается при повышении напряжения на одной из вторичных обмоток до начала насыщения, но не выше 1800 В. При наличии у обмотки ответвлений характеристика снимается на рабочем ответвлении. Допускается снятие только трех контрольных точек. Отличие от значений, измеренных на заводе-изготовителе, или от измеренных на исправном трансформаторе тока, однотипном с проверяемым, не должно превышать 10 %.	Снятая характеристика сопоставляется с типовой характеристикой намагничивания или с характеристиками намагничивания исправных трансформаторов, однотипных с проверяемым.
    13.5. Измерение коэффициента трансформа- ции.	К	Отклонение измеренного коэффициента от паспортного или от измеренного на исправном трансформаторе, однотипном с проверяемым, не должно превышать 2 %.
    13.6. Измерение сопротивлени я обмоток постоянному току.	к	Отклонение измеренного сопротивления от паспортного или от измеренного на других фазах не должно превышать 2 %.	При сравнении измеренного значения с паспортными данными измеренное значение должно приво- диться к заводской температуре.
    13.7. Испытания трансформато рн ого масла.	м	Масло из трансформаторов тока 110- 220 кВ испытывается согласно требованиям табл. 6 , пп. 1-3 один раз в два года.	Периодичность отбора проб масла при превышении "нормально допустимых" должна устанавливаться учащенной.
    13.8. Испытания встроенных трансформато ров тока.	М	Испытания встроенных трансформаторов тока производятся по 20.1, 20.3.2,20.5, 20.6, 20.7.
    13.9. Тепловизи- онный контроль.	М	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

12. Электромагнитные трансформаторы напряжения. М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

    1	2	3	4
    14.1. Измерение сопротивле- ния изоляции:	М
    1) первичных обмоток;		Сопротивление изоляции трансформаторов напряжением до 35 кВ должно быть не менее 100 МОм, трансформаторов напряжением 1 10- 220 кВ — не менее 30 МОм.	Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
    2) вторичных обмоток.		Сопротивление изоляции вторичных обмоток совместно с подключенными цепями, а также связующих обмоток каскадных трансформаторов должно быть не менее 1 МОм.	Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.
    14.2. Испытание трансформато рного масла	М	Масло испытывается на соответствие показателям табл. 6 пп. 1-3 с учетом примечания к таблице (Приложение 3.1). Масло из трансформаторов напряжением до 35 кВ допускается не испытывать.	У маслонаполненных каскадных трансформаторов напряжения оценка состояния масла в отдель- ных ступенях производится по нормам, соответствующим на- пряжению ступени.
    14.3. Тепловизи- онный контроль.	м	Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

    
     

13. Комплектные распределительные устройства внутренней и наружной установки. К, М

    • производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

1. первичных цепей;

2. вторичных цепей.

Примечания:

1. Комплектные распределительные устройства с элегазовои изоляцией испытываются с учетом указаний организации-изготовителя.

2. Испытания аппаратов КРУ и КРУН (выключателей, измерительных трансформаторов, разрядников и др.) проводятся в соответствии с указаниями соответствующих разделов данных норм.

содержание   ..  20  21  22   ..