содержание   ..  280  281  282  283  284  285  286  287  288  289  ..

Полевая подвижная обмывочно-дезинфекционная техника

На снабжении Вооруженных Сил имеются следующие обмывочно-дезинфекционные установки: дезинфекционно-душевая установка на автомобиле ЗИЛ-130 (ДДА-2), дезинфекционно-душевая установка на автомобиле ГАЗ-66 (ДДА-66), дезинфекционно-душевые установки на автомобилях ГАЗ-51 (ДДА-53), ГАЗ-63 (ДДА-53А) и дезинфекционно-душевые установки на одноосных автомобильных прицепах ДДП-1 и ДДП-2.

Перечисленная обмывочно-дезинфекционная техника предназначена для помывки людей и дезинфекции обмундирования в полевых условиях.

Дезинфекционно-душевые установки на автомобилях ГАЗ-51 (ДДА-53) и ГАЗ-бЗ (ДДА-53А) одинаковы по конструкции и различаются только проходимостью автомобилей, на которых они размещены.

ДДА-2 технически наиболее совершенна. Она имеет больший по мощности паровой котел КД-400 (375—400 кг пара в час), что позволяет развернуть 3 душевых прибора на 18 душевых сеток.

Теплоизоляция котла и трубопровода улучшает ее производительность и условия эксплуатации в холодное время года. ДДА-2 снабжена мотопомпой, что дает возможность развернуть установку на расстоянии до 200 м от водоема и на 25 м выше уровня воды. В комплект ДДА-2 входят электростанция и 2 емкости для воды.

ДДА-66 предназначена в основном для обслуживания медицинских подразделений. Она снабжена котлом РИ-5М паропроизводи-тельностью 200 кг)ч и смонтирована на шасси автомобиля ГАЗ-66. Установка оборудована одной дезинфекционной камерой объемом

2,5 м3 и душевым прибором на 6 сеток. Отличаясь по мощности, оборудованию и особенностям эксплуатации, ДДА-2 и ДДА-66 имеют в основном такое же устройство, как ДДА-53 и ДДА-53А, которое является типичным для всех трех установок. Поэтому принципиальная схема работы дезинфекционно-душевых установок и схема управления ими рассматриваются на ДДА-53.

ДДА-53 (рис. 157) имеет паровой котел, две дезинфекционные камеры, бойлер-аккумулятор, ручной насос, инжектор, пароструйный элеватор, водопровод, паропровод, два душевых прибора на 12 сеток, укладочные ящики и запасный бензобак. Принципиальная схема работы ДДА-53 показана на рис. 158.

Вода засасывается из водоема через всасывающий шланг инжектором и подается по нагнетательной трубе 4 через питательный клапан 5 в водоподогреватель 6, откуда она поступает в паровой котел 9. Образующийся в котле пар поступает в паропровод 10, из которого разбирается через соответствующие вентили

в дезинфекционные камеры, в паропровод 14 форсунки, в форсунку для жидкого топлива 16, в пароструйный элеватор 15, в бойлер-аккумулятор 1. Пар поступает в сифон 7 непосредственно из котла по трубопроводу (через вентиль 8) для усиления тяги. Вода для душа засасывается из водоема через пароструйный элеватор 15, который нагревает ее паром, и поступает в бойлер-аккумулятор 1. Из бойлера-аккумулятора вода подается на душевые приборы 17.
 

Рис. 157. Дезинфекционно-душевая установка ДДА-53 на автомобиле ГАЗ-51

Рис. 158. Принципиальная схема работы дезинфекционно-душевой установки ДДА-53:
1 — бойлер-аккумулятор; 2 — всасывающий шланг; 3 — насос; 4 — нагнетательная труба;
5 — питательный клапан; 6 — водоподогреватель; 7 — сифон; 8 — вентиль подачи пара в сифон; 9 — котел; 10— главный паропровод; 11 — бачок для жидкого топлива; 12 — вентиль подачи пара в форсунку жидкого топлива; 13 — конденсационный бачок; 14 — паропровод к формалиновой форсунке; 15 — пароструйный элеватор; 16 — форсунка для жидкого топлива; 17 — душевой прибор

Паровой котел на ДДА-53 рассчитан на отопление жидким (дизельным) и твердым (дровами, углем) топливом. В топке расположена колосниковая решетка, которую при отоплении жидким топливом заменяют другой решеткой, имеющей экран-отражатель. Котел оборудован водоподогревателем, состоящим из пучка дымогарных труб, который соединен трубами с котлом. Холодную воду в котел подают инжектором через водоподогреватель. Котел снабжен бачком для жидкого топлива емкостью 35 л, форсункой, вмонтированной в дверцу топки, топливопроводом и паропроводом. Рабочее давление котла — 4 атм. Расход дизельного топлива 21—29 кг/ч (для ДДА-2 — 35—42 кг/ч), дров — 60—70 кг. Срок разогреза котла — 30—45 мин летом, 1 — 1/2 часа зимой.

Ручной насос типа БКФ-2 предназначен для первоначального заполнения котла водой.
Пароструйный элеватор расположен на главном паропроводе. Он состоит из парового сопла и диффузора, заключенных в корпус, который имеет штуцер для присоединения всасывающего рукава.

Бойлер-аккумулятор — цилиндрический сосуд, предназначенный для дополнительного быстрого нагревания воды паром.

Каждая дезинфекционная камера представляет собой стальной сварной каркас, облицованный изнутри листовой сталью, а снаружи — фанерой и листовой сталью. На полу находится прямоугольный паропровод с отверстиями для выхода пара. Для стока конденсата и выхода избытка пара в полу имеется, сквозное отверстие. Формалин в камере распыляется из форсунки, вертикальное сопло которой соединено с бачком, находящимся вне камеры. Для измерения температуры в камеру вставлен прямой термометр. Обмундирование загружают в камеру через одну дверь, выгружают через другую. Объем камеры ДДА-53 равен 1,8 м3, а ДДА-2 — 2,5 м3. Приборы управления установкой (рис. 159) расположены с правой стороны по ходу автомобиля.

Душевой прибор ДДА-53 состоит из распределительной трубы, согнутой в виде прямоугольной рамы, на которой имеются штуцера для ввинчивания 6 душевых сеток и гайка для присоединения напорного рукава. Опорой душевого прибора служат ножки.

Для развертывания дезинфекционно-душевой установки выбирают ровную площадку размером 20X30 м\ водоем, близ которого будет работать ДДА, должен обеспечить расход воды до 5000— 6000 л в час.

При одновременной помывке людей с дезинфекцией обмундирования работу установки организуют по принципу работы санитарного пропускника, который развертывают в палатках УСБ-41 или УСТ-41 (рис. 160). Каждая смена моющихся должна находиться в санитарном пропускнике не более 30 мин: в раздевальной— 5 мин, под душем— 15 мин и в одевальной— 10 мин. Дезинфекционные камеры загружают поочередно для каждой смены. После каждой смены производят уборку.

После развертывания санитарного пропускника подготавливают котел. Присоединяют всасывающий рукав к насосу. Накачивают воду ручным насосом до середины водоуказательного стекла. Закрывают все вентили и краны, за исключением вентиля выпуска пара в атмосферу, верхнего водопробного крана на котле и вентиля к сифону. Растапливают котел сухими дровами. При появлении пара в верхнем водопробном кране этот кран и вентиль выпуска пара в атмосферу закрывают. Как только давление по манометру поднимется до 0,5—1 атм, переходят к отоплению котла жидким топливом. Для этого сначала прогревают паром конденсационный бачок и спускают конденсат через краник. После продувки паром пускают топливо в форсунку, открыв вентиль 10. Когда топливо воспламенится, снова открывают вентиль 9 для распыления топлива паром. Подняв давление пара в котле до

4,2 атм, проверяют действие предохранительных клапанов; при давлении выше 4,2 атм они должны автоматически выпускать излишек пара.

Во время работы котел пополняется водой с^ помощью инжектора. Уровень воды в котле должен соответствовать средней линии водоуказательного стекла. При отоплении котла дровами необходимо держать сифон открытым, поддерживать нормальный слой топлива и чаще подавать в котел подогретую воду.
 

Рис. 159. Приборы управления установкой:
1 — вентиль для пуска пара в пароструйный элеватор; 2 — вентиль для регулирования температуры нагретой воды, нагнетаемой пароструйным элеватором; 3 — вентиль для пуска пара в переднюю камеру; 4 — вентиль для пуска пара в заднюю камеру; 5 — вентиль для пуска пара в бойлер-аккумулятор; 6 — вентиль для выпуска пара в атмосферу; 7 — вентиль для пуска пара в пароформалиновую форсунку задней камеры; 8 — то же, передней камеры; 9 — вентиль для пуска пара в форсунку для распыления топлива; 10 — вентиль или кран для перекрытия трубы жидкого топлива; И — вентиль для перекрытия трубы при подаче воды на душевые сетки ручным насосом; 12 — вентиль для перекрытия трубы при подаче воды на душевые сетки пароструйным элеватором; 13 — вентиль для продувки и опорожнения котла от воды; 14 — манометр; 15 — разборный кран; 16 — нижний водопробный кран; 17 — верхний водопробный кран; 18 — нижний кран водоуказательного стекла; 19 — верхний кран водоуказательного стекла; 20 — спускной кран формалинового балка; 21 — спускной кран насоса; 22 — предохранительный клапан; 23 — маховичок (ручка) жиклерной иглы

Рис. 160. Схема развертывания установки:
1— дезинфекционные камеры; 2 — душевые сетки; 3 — раздевальная; 4 — душевая; 5 — одевальная
 

Количество развертываемых душевых сеток ДДА зависит от температуры воды в водоеме и от вида топлива. При работе котла на жидком топливе и температуре воды в водоеме не ниже +15° включают 12 сеток; при температуре воды +2° количество работающих сеток сокращают до 8. При отоплении котла дровами 12 душевых сеток включают при температуре воды не ниже 22°; 10 сеток — при температуре воды 14° и 6 сеток — при температуре воды 6°. Под каждой душевой сеткой должны мыться 2 человека. Продолжительность обмывания под душем — 15 мин.

Пар в элеватор пускают при давлении в котле 4 атм, открывая вентиль 2. Одновременно для ускорения нагрева воды пускают пар в бойлер-аккумулятор. Вода на душевые приборы подается при температуре 38—42°. При работе душа давление пара должно быть не ниже 3,5 атм. При давлении менее 2 атм пароэлеватор не работает. Подавать воду на душевые сетки можно и ручным насосом. Для этого закрывают вентили 1, 2 и 11 и открывают вентиль 12.

Подготавливая к работе дезинфекционные камеры, проверяют, свободны ли отверстия для стока конденсата. В холодное время

года перед загрузкой обмундирования камеру прогревают до температуры 70—80° в течение 5—10 мин.

Нормы загрузки одной камеры в дезинфекционно-душевых установках при различных режимах обеззараживания хлопчатобумажных и кожано-меховых вещей приведены в табл. 15.

Общая продолжительность дезинсекции суконно-бумажного обмундирования в дезинфекционной камере ДДА, ДДП (с момента загрузки и до конца выгрузки) составляет 15—20 мин. Продолжительность сеанса дезинфекции при заражении нестойкими формами микробов составляет 25—30 мин; при заражении споровыми формами — 55—60 мин.

При пароформалиновой дезинфекции в ДДА, ДДП кожаного и мехового обмундирования его прогревают до температуры 56° за 10 мин После этого прекращают пуск пара в камеру и пускают пар в форсунку для распыления формалина, который предварительно наливают в бачок Время окончания распыления формалина считается началом дезинфекции. При заражении мехового обмундирования нестойкими формами микробов (возбудителями брюшного тифа, дифтерии и г д.) норма расхода формалина составляет 75 мл на 1 мг объема камеры, а продолжительность дезинфекции — 45 мин, при заражении спороносными формами микробов (возбудители сибирской язвы) норму расхода формалина увеличивают до 250 мл, а экспозицию — до 2 часов 45 минут.

По окончании дезинфекции для нейтрализации формалина через форсунку в камеру вводят 10% раствор аммиака в количестве, составляющем 50% к израсходованному формалину. Через

5 мин камеру проветривают и разгружают.

Пропускная способность полевой обмывочно-дезинфекционной техники в летнее и зимнее время при выполнении различных работ приведена в табл. 16.

В зимнее время для предупреждения замораживания отдельных узлов ДДА-53 нужно быстро заполнить котел водой и чаще накачивать воду в процессе работы. Воду, всасываемую инжектором, следует подогревать отработавшим паром, а шланг для всасывания холодной воды утеплять ветками, хворостом или соломой и засыпать снегом. После работы необходимо открыть все вентили, краны и спускные пробки, отсоединить всасывающие рукава от насоса, пароструйного элеватора и опорожнить их от воды. Ручным насосом нужно качать до тех пор, пока через спускные краны не выйдет вся вода.

Таблица 15
Нормы загрузки одной камеры в дезинфекционно-душевых установках при различных режимах обеззараживания хлопчатобумажных и кожано-меховых вещей

Таблица 16
Пропускная способность дезинфекционно-душевых установок1

'^4                ¹                  Пропускная                 способность                при             работе        установок на               дровах       снижается                    на               30—40%.

содержание   ..  280  281  282  283  284  285  286  287  288  289  ..