Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с
действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО
«Газпром»
Содержание
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Термины и определения 2
Общие положения 4
Порядок проведения контроля качества и приемки труб нефтяного
сортамента 5
Оформление результатов контроля качества и приемки труб нефтяного
сортамента 6
Приложение А (обязательное) Объем обязательных работ по контролю
качества
и приемке обсадных, насосно-компрессорных и бурильных труб 8
Приложение Б (обязательное) Формы инспекционных отчетов 10
Библиография 14
III
Введение
Настоящий стандарт разработан по Договору № 4788-24-16 от 19 января
2006 г., этап 2
«Разработка буровых технологий, направленных на повышение
долгосрочной надежности скважин, экологической безопасности,
сокращения сроков и стоимости их строительства».
Стандарт направлен на конкретизацию положений СТО Газпром
2-1.16-055-2006
«Контроль качества и приемка материально-технических ресурсов для
ОАО «Газпром» на предприятиях-изготовителях. Основные положения» при
контроле качества и приемке труб нефтяного сортамента на трубных
заводах, а также на обеспечение последующего анализа результатов
этих работ соответствующими производственными департаментами ОАО
«Газпром», централизованным поставщиком, головным научным центром
ОАО «Газпром».
При разработке стандарта учтен многолетний опыт, накопленный
специалистами ОАО «Газпром» при проведении исследовательских работ с
отечественными и зарубежными поставщиками труб нефтяного сортамента
для газовой промышленности.
СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ГАЗПРОМ»
ВЫХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА, ЗАКУПАЕМЫХ ПО ЗАКАЗАМ
ОАО «ГАЗПРОМ»
НА РОССИЙСКИХ ТРУБНЫХ ЗАВОДАХ
Дата введения – 2009-02-24
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на контроль качества и
приемку (выходной контроль) на российских предприятиях –
изготовителях бурильных (в том числе утяжеленных гладких и
винтовых, немагнитных, толстостенных), обсадных и
насосно-компрессорных труб, предназначенных для
строительства, ремонта и эксплуатации нефтяных, газовых,
газоконденсатных и нагнетательных скважин, а также скважин
подземных хранилищ газа ОАО «Газпром».
Настоящий стандарт развивает основные положения СТО Газпром
2-1.16-055-2006 и устанавливает дополнительные требования к
контролю качества и приемке труб нефтяного сортамента на
российских трубных заводах.
Настоящий стандарт предназначен для применения структурными
подразделениями, дочерними обществами и организациями ОАО
«Газпром», организациями, осуществляющими контроль качества
и приемку труб нефтяного сортамента на трубных заводах,
централизованным поставщиком, головным научным центром ОАО
«Газпром», а также трубными заводами, осуществляющими
изготовление и поставку труб нефтяного сортамента для ОАО
«Газпром».
Настоящий стандарт может быть также применен сторонними
организациями, приобретающими трубы нефтяного сортамента,
для проведения подрядных работ на месторождениях ОАО
«Газпром».
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
стандарты:
ГОСТ 631-80 Трубы бурильные с высаженными концами и муфты к ним.
Технические условия
ГОСТ 632-80 Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия
Издание официальное
ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним.
Технические условия ГОСТ 15467-79 Управление качеством
продукции. Основные понятия. Термины и
определения
ГОСТ 16504-81 СГИП. Испытания и контроль качества продукции.
Основные термины и определения
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 50278-92 Трубы бурильные с приваренными замками.
Технические условия ГОСТ Р 50779.11-2000 Статистические методы.
Статистическое управление качеством.
Термины и определения
ГОСТ Р 52203-2004 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним.
Технические условия СТО Газпром 2-1.16-055-2006 Контроль
качества и приемка материально-технических
ресурсов для ОАО «Газпром» на предприятиях-изготовителях.
Основные положения
СТО Газпром 2-4.1-158-2007 Технические требования к обсадным
трубам для месторождений ОАО «Газпром»
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно
проверить действие
ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным
на 1 января текущего года, и информационным указателям,
опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен
(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует
руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если
ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором
дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту
ссылку.
Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с
соответствующими определениями:
трубы нефтяного сортамента:
Бурильные, обсадные и насосно-компрессорные
трубы.
бурильная труба: Труба
с высаженными концами с внутренней, наружной или ком-
бинированной высадкой и приваренными к ней замками,
предназначенная для строительства газовых и нефтяных скважин
и отвечающая требованиям прочности, вязкости, коррозионной
стойкости и сопротивления усталостным нагрузкам,
регламентированным документацией на изготовление и поставку
труб.
обсадная труба: Труба,
предназначенная для крепления стенок скважины, состоящая из
бесшовной или электросварной прямошовной трубы с резьбой,
муфты (или без муфты для безмуфтовых труб), нанесенной на
резьбовые соединения смазкой консервационной или
резьбоуплотнительной и навинченными колпаками для защиты
резьбы ниппеля и муфты.
насосно-компрессорная труба: Труба,
предназначенная для работ, связанных с техникой и
технологией добычи углеводородного сырья, состоящая из
бесшовной или электросварной прямошовной трубы с резьбой,
муфты (или без муфты для безмуфтовых труб), нанесенной на
резьбовые соединения смазкой консервационной или
резьбоуплотнительной и навинченными колпаками для защиты
резьбы ниппеля и муфты.
производственные департаменты ОАО «Газпром»: Функциональные
подразделения ОАО «Газпром», ответственные за бурение и
добычу газа, газового конденсата, нефти.
головной научный центр ОАО «Газпром»: Дочернее
общество ОАО «Газпром», на которое возложены функции
проведения научно-технической политики в области разработки
месторождений, добычи и подземного хранения газа, газового
конденсата и нефти, разработки и внедрения новых видов труб
и оборудования.
3.8 предприятия-изготовители: Организации,
осуществляющие в интересах ОАО «Газпром», его дочерних обществ и
организаций производство, испытания, поставку и ремонт
материально-технических ресурсов как непосредственно, так и в порядке
кооперации.
[СТО Газпром 2-1.16-055-2006, статья 3.4]
3.9 централизованный
поставщик: Организация, осуществляющая закупки
материально-технических ресурсов для ОАО «Газпром», его дочерних обществ
и организаций.
[СТО Газпром 2-1.16-055-2006, статья 3.2]
3.10 сторонние
организации: Организации (в том числе зарубежные), не являющиеся
дочерними обществами и организациями ОАО «Газпром».
[СТО Газпром 2-1.16-055-2006, статья 3.13]
организация, осуществляющая контроль качества и приемку: Организация
ОАО «Газпром» или сторонняя организация, привлекаемая на
договорной основе централизованным поставщиком для проведения
работ по контролю качества и приемке труб нефтяного сортамента
на трубных заводах.
инспектор: Лицо,
уполномоченное организацией, осуществляющей контроль качества и
приемку, и обладающее специальными знаниями и опытом
применительно к объекту, подвергаемому контролю качества и
приемке.
Общие положения
Контроль качества и приемка труб нефтяного сортамента
осуществляются в соответствии с требованиями нормативных
документов, определенных в договоре на выполнение работ по
контролю качества и приемке и в договоре на поставку труб
нефтяного сортамента для ОАО «Газпром».
Контроль качества и приемку труб нефтяного сортамента проводят
непосредственно на трубном заводе.
Централизованный поставщик, при участии производственных
департаментов ОАО «Газпром», на конкурсной основе привлекает
организации, осуществляющие контроль качества и приемку труб
нефтяного сортамента.
Приведенные в Номенклатуре материально-технических ресурсов для
ОАО «Газпром» виды труб, подлежащие контролю качества и приемке
на предприятиях-изготовителях [1], могут ежегодно уточняться на
основании анализа результатов контроля качества и приемки
производственными департаментами ОАО «Газпром» и головным
научным центром ОАО «Газпром».
Все сведения, полученные в процессе контроля качества и приемки
труб нефтяного сортамента, составляют конфиденциальную
информацию ОАО «Газпром» при условии, что она не была
опубликована, не была доступна третьим сторонам или каким-либо
образом не стала достоянием гласности.
Полученные при контроле качества и приемке труб нефтяного
сортамента сведения предоставляются централизованным поставщиком
исключительно в производственные департаменты ОАО «Газпром» и
головной научный центр ОАО «Газпром» в том объеме, в каком они
требуются для анализа результатов контроля качества и приемки
труб нефтяного сортамента, выдачи заключений и рекомендаций.
Контроль качества и приемка труб нефтяного сортамента проводятся
инспектором в соответствии с техническим заданием на контроль
качества и приемку труб нефтяного сортамента, учитывающим
специфику изделий и условия эксплуатации.
Техническое задание на контроль качества и приемку труб
нефтяного сортамента должно включать следующие разделы:
объем и порядок работы организации, осуществляющей контроль
качества и приемку (обязательный объем работ приведен в
приложении А);
график выполнения работ по контролю качества и приемке;
отчетность по результатам контроля качества и приемки.
Техническое задание на контроль качества и приемку труб
нефтяного сортамента разрабатывается головным научным центром
ОАО «Газпром» на каждый вид труб нефтяного сортамента отдельно с
учетом особенностей технологического процесса производства труб
нефтяного сортамента на конкретном трубном заводе.
Техническое задание на контроль качества и приемку труб
нефтяного сортамента подлежит согласованию:
с производственными департаментами ОАО «Газпром»;
трубным заводом, на котором будут осуществляться контроль
качества и приемка.
Техническое задание на контроль качества и приемку труб
нефтяного сортамента утверждает централизованный поставщик.
Техническое задание на контроль качества и приемку труб
нефтяного сортамента является неотъемлемой частью договора,
заключаемого централизованным поставщиком с организацией,
осуществляющей контроль качества и приемку, в соответствии с СТО
Газпром 2-1.16-055-2006.
Порядок проведения контроля качества и приемки труб нефтяного
сортамента
Контроль качества и приемка труб нефтяного сортамента
осуществляются в соответствии с разделом 6 СТО Газпром
2-1.16-055-2006.
Дополнения к разделу 6 СТО Газпром 2-1.16-055-2006
На основании договора, заключенного с централизованным
поставщиком, а также в соответствии с техническим заданием к
договору организация, осуществляющая контроль качества и
приемку труб нефтяного сортамента, направляет на трубный
завод инспекторов на период выполнения работ.
Перед началом работ инспектор должен пройти обучение и
инструктаж на знание правил техники безопасности,
противопожарной безопасности, промышленной безопасности и
охраны труда, а также изучить:
техническое задание на контроль качества и приемку труб
нефтяного сортамента;
условия договора на поставку труб нефтяного сортамента
для ОАО «Газпром», подлежащих контролю качества и
приемке на трубном заводе;
нормативную, конструкторскую и технологическую
документацию, в соответствии с которой будут
производиться трубы нефтяного сортамента, а также
осуществляться контроль их качества и приемка;
технологические процессы и операции контроля качества и
приемки труб нефтяного сортамента на данном трубном
заводе;
идентификацию и прослеживаемость труб нефтяного
сортамента на данном трубном заводе;
документы системы менеджмента качества трубного завода;
акт по результатам аудита системы менеджмента качества в
части выводов о наличии на трубном заводе процессов,
обеспечивающих прямо или косвенно контроль всех
характеристик труб нефтяного сортамента на соответствие
требованиям, предусмотренным техническим заданием на
контроль качества и приемку.
Перед проведением контроля качества и приемки труб нефтяного
сортамента инспектор осуществляет проверку:
подтверждающих документов о возможности производства
труб нефтяного сортамента в соответствии с требованиями
международных или национальных стандартов, а также
технических условий, согласованных с Постоянно
действующей комиссией ОАО «Газпром» по приемке новых
видов трубной продукции;
наличия разрешения на применение труб нефтяного
сортамента на опасных производственных объектах,
выданного Федеральной службой по экологическому,
технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).
При проведении контроля качества и приемки инспектор:
идентифицирует продукцию;
осуществляет отбор образцов труб нефтяного сортамента
для испытаний;
проводит анализ результатов испытаний;
подготавливает данные о стабильности качества труб
нефтяного сортамента на трубном заводе;
оформляет документы по результатам контроля качества и
приемки труб нефтяного сортамента, предусмотренные СТО
Газпром 2-1.16-055-2006 и настоящим стандартом.
Оформление результатов контроля качества и приемки труб нефтяного
сортамента
По результатам контроля качества и приемки труб нефтяного
сортамента в дополнение к документам, предусмотренным СТО
Газпром 2-1.16-055-2006, оформляется инспекционный отчет.
Инспекционный отчет оформляют на каждую партию в соответствии с
техническими условиями или договором на поставку труб нефтяного
сортамента.
Формы инспекционного отчета приведены в приложении Б.
Копию инспекционного отчета централизованный поставщик
направляет производственным департаментам ОАО «Газпром» и в
головной научный центр ОАО «Газпром» в соответствии с п. 4.6.
Головной научный центр ОАО «Газпром» осуществляет анализ
информации, содержащейся в инспекционных отчетах, результаты
которого, а также свои предложения, представляет
производственным департаментам ОАО «Газпром» и централизованному
поставщику в виде информационного отчета.
Периодичность представления информационного отчета определяется
производственными департаментами ОАО «Газпром».
На основании информации по результатам контроля качества и
приемки головной научный центр ОАО «Газпром» совместно с трубным
заводом проводит работы по совершенствованию качества продукции
и дает информацию производственным департаментам ОАО «Газпром» и
централизованному поставщику о качестве выпускаемой продукции.
Приложение А
(обязательное)
Объем обязательных работ по контролю качества и приемке обсадных,
насосно-компрессорных и бурильных труб
Таблица А.1 – Объем обязательных работ по контролю качества и приемке
обсадных и насосно-компрессорных труб
№
Технологические операции
Вид и частота (объем) контроля
1
Калибровка установок неразрушающего
контроля
Ежесменная калибровка установки неразрушающего
контроля
2
Контроль режимов термической обработки
Ежесменный контроль режимов термической обработки.
100 %-ный контроль диаграмм режимов термической обработки
3
Испытание гидравлическим давлением
Контроль 5 % труб, изготавливаемых за смену, в при-
сутствии инспектора.
100%-ный контроль диаграмм испытаний гидравлическим
давлением.
Контроль документации, подтверждающей статус применяемого
манометра
4
Контроль геометрических размеров
Ежесменный контроль используемого мерительного
инструмента.
Выборочный контроль всех геометрических параметров на десяти
трубах в каждой партии
5
Механические испытания, контроль хими-
ческого состава
Маркировка (клеймение) 100 % заготовок образцов
для проведения испытаний.
Присутствие при испытаниях 100 % образцов
6
Нарезка резьбы на трубах
Ежесменный контроль используемых калибров,
мерительного инструмента, специальных приборов. Присутствие
при контроле резьбы на 5 % труб
7
Изготовление муфт
Ежесменный контроль используемых калибров,
мерительного инструмента, специальных приборов. Присутствие
при контроле резьбы на 5 % муфт
8
Контроль момента свинчивания трубы и
муфты
Контроль 5 % труб, изготавливаемых за смену.
100%-ный контроль диаграмм свинчивания
9
Шаблонирование
Контроль размеров применяемых оправок
10
Маркировка, нанесение защитного покры-
тия, увязка пакетов
Ежесменный контроль соответствия маркировки,
правильности нанесения защитного покрытия и увязки труб в
пакеты
11
Нанесение консервационной смазки, уста-
новка предохранительных колец и пробок на резьбовые
соединения
Ежесменный контроль правильности нанесения кон-
сервационной смазки и установки предохранительных колец и
пробок на резьбовые соединения
12
Складирование
Ежесменный контроль соблюдения правил складиро-
вания
13
Погрузка труб
Ежесменный контроль технологии проведения погру-
зочных работ и оформления транспортных документов
14
Оформление документа о качестве
Контроль правильности оформления
15
Учет
Ежесменный контроль документов, подтверждающих
фактическое перемещение труб в течение рабочей смены
Таблица А.2 – Объем обязательных работ по контролю качества и приемке
бурильных труб
№
Технологические операции
Вид и частота (объем) контроля
1
Входной контроль приварных замковых
деталей, используемых для комплектации бурильных труб
100%-ное участие во входном контроле замковых
деталей по технологии завода-изготовителя. Контроль
соответствия представленного сертификата используемым замкам
2
Калибровка (настройка) установок неразру-
шающего контроля
Ежесменная калибровка установок неразрушающего
контроля (тела трубы и зоны сварки)
3
Контроль режимов термической обработки
тела трубы и зоны высадки
Ежесменный контроль режимов термической обра-
ботки, в том числе 100%-ный контроль диаграмм режимов
термической обработки
4
Контроль геометрических размеров
Ежесменный контроль используемого мерительного
инструмента.
Выборочный контроль геометрических параметров на десяти
трубах в каждой партии*
5
Механические испытания, контроль хими-
ческого состава
Маркировка (клеймение) 100% заготовок образцов
для проведения испытаний.
Присутствие при испытаниях 100% образцов
6
Контроль сварного соединения
Ежесменный контроль режимов сварки.
100%-ный контроль диаграмм режимов приварки замков и режимов
термической обработки сварного соединения.
Контроль сварного соединения на изгиб на одной трубе в
каждой партии
7
Маркировка, увязка труб в пакеты
Ежесменный контроль соответствия маркировки и
правильности увязки труб в пакеты
8
Складирование
Ежесменный контроль соблюдения правил складиро-
вания
9
Погрузка труб
Ежесменный контроль технологии проведения
погрузочных работ и оформления транспортных документов
10
Оформление сертификатов качества
100%-ный контроль правильности оформления
11
Учет
Ежесменный контроль документов, подтверждающих
фактическое перемещение труб в течение рабочей смены
* Особое внимание при контроле геометрических размеров
должно быть уделено контролю взаимного смещения наружной
поверхности трубы и наружной поверхности замковых деталей и
отсутствию резких уступов на высаженной части трубы и месте
перехода ее к части с номинальной толщиной стенки.
10
Приложение Б
(обязательное)
Формы инспекционных отчетов
Инспекционный отчет № от « » 20 г. (Договор № от « » 20 г.)
выполненных работ по контролю качества и приемке продукции,
изготовленной на
СТО Газпром 2-1.16-241-2008
Таблица Б.1 – Форма инспекционного отчета на каждую партию обсадных
и/или насосно-компрессорных труб
№ п/п
Предмет инспекции
Параметры труб (стандарт; наружный диаметр (мм); толщина
стенки (мм); группа прочности; длина (исполнение);
наименование резьбового соединения)
Дата приемки
Наименование технологической операции*
Принято труб, шт
Забраковано, шт
Дополнительная информация**
1
2
3
4
5
6
7
8
* В соответствии с приложением А, таблица А 1.
** В графе 8 приводится информация:
о причинах брака труб, не принятых согласно графе 7;
особенностях проведения работ по контролю качества и
приемке труб на трубном заводе.
В случае большого объема дополнительной информации она
оформляется в виде приложения к инспекционному отчету.
Инспекционный отчет № от « » 20 г. (Договор № от « » 20 г.)
выполненных работ по контролю качества и приемке продукции,
изготовленной на
Таблица Б.2 – Форма инспекционного отчета на каждую партию бурильных
труб
№ п/п
Предмет инспекции
Параметры труб (стандарт; тип высадки; номинальный наружный
диаметр трубы (мм); толщина стенки трубы (мм); группа
прочности; группа длин; наименование резьбового соединения)
Дата приемки
Наименование технологической операции*
Принято труб, шт
Забраковано, шт
Дополнительная информация**
1
2
3
4
5
6
7
8
* В соответствии с приложением А, таблица А 2.
** В графе 8 приводится информация:
о причинах брака труб, не принятых согласно графе 7;
особенностях проведения работ по контролю качества и
приемке труб на трубном заводе.
В случае большого объема дополнительной информации она
оформляется в виде приложения к инспекционному отчету.
СТО Газпром 2-1.16-241-2008
11
Исполнитель
СТО Газпром 2-1.16-241-2008
12
Инспекционный отчет № от « » 20 г. (Договор № от « » 20 г.)
выполненных работ по контролю качества и приемке продукции,
изготовленной на
Таблица Б.3 – Пример заполнения инспекционного отчета на каждую партию
обсадных и/или насосно-компрессорных труб
№ п/п
Предмет инспекции
Параметры труб (стандарт; наружный диаметр (мм); толщина
стенки (мм); группа прочности; длина (исполнение);
наименование резьбового соединения)
Дата приемки
Наименование технологической операции*
Принято труб, шт
Забраковано, шт
Дополнительная информация**
1
2
3
4
5
6
7
8
1
Обсадная труба
ТУ 14-161-204-2002; 168х8,9; Д; исп.А; ОТТГ
День, месяц, год
6
25
2
Нарезка резьбы
2
Обсадная труба
ТУ 14-161-204-2002; 168х8,9; Д; исп.А; ОТТГ
День, месяц, год
-
18
-
-
3
НКТ
ГОСТ 633-80; 48х4; Д; исп. А; НКТ (треуг.)
День, месяц, год
9
159
4
Нарушение геометрии
* В соответствии с приложением А, таблица А 2.
** В графе 8 приводится информация:
о причинах брака труб, не принятых согласно графе 7;
особенностях проведения работ по контролю качества и
приемке труб на трубном заводе.
В случае большого объема дополнительной информации она
оформляется в виде приложения к инспекционному отчету.
Инспекционный отчет № от « » 20 г. (Договор № от « » 20 г.)
выполненных работ по контролю качества и приемке продукции,
изготовленной на
Таблица Б.4 – Пример заполнения инспекционного отчета на каждую партию
бурильных труб
№ п/п
Предмет инспекции
Параметры труб (стандарт; тип высадки; номинальный наружный
диаметр трубы (мм); толщина стенки трубы (мм); группа
прочности; группа длин; наименование резьбового соединения)
Дата приемки
Наименование технологической операции*
Принято труб, шт
Забраковано, шт
Дополнительная информация**
1
2
3
4
5
6
7
8
1
Труба бурильная с приваренными замками
ГОСТ Р 50278-92;
наружная высадка; 127,0х9,2; 3;
З-133
День, месяц, год
-
30
-
-
* В соответствии с приложением А, таблица А 2.
** В графе 8 приводится информация :
о причинах брака труб, не принятых согласно графе 7;
особенностях проведения работ по контролю качества и
приемке труб на трубном заводе.
В случае большого объема дополнительной информации она
оформляется в виде приложения к инспекционному отчету.
СТО Газпром 2-1.16-241-2008
13
Исполнитель
СТО Газпром 2-1.16-241-2008
Библиография
[1] Номенклатура материально-технических ресурсов для ОАО «Газпром»,
подлежащих контролю качества и приемке на предприятиях-изготовителях
(Распоряжение ОАО «Газпром» от 02.08.2007 г. № 231)
14
СТО Газпром 2-1.16-241-2008
ОКС 75.200
Ключевые слова: контроль качества и приемка, трубы нефтяного сортамента,
заказ ОАО «Газпром», трубный завод, централизованный поставщик,
инспектор