Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с
действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО
«Газпром»
Содержание
Введение IV
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Термины и определения 2
Обозначения и сокращения 3
Классификация и назначение 3
Технические требования 4
Методы контроля (испытаний) 5
Правила приемки 6
Требования безопасности 6
Требования к упаковке и хранению 7
Указания по утилизации 7
Приложение А (рекомендуемое) Материалы для утяжеления тампонажных
растворов при цементировании обсадных колонн в скважинах
с АВПД 8
Приложение Б (рекомендуемое) Форма протокола испытаний 9
Библиография 10
III
Введение
Строительство глубоких высокотемпературных скважин на месторождениях
ОАО «Газ- пром», характеризующихся АВПД, требует разработки и
использования тампонажных раство- ров высокой плотности. На практике
утяжеление тампонажных растворов достигается введе- нием
материалов-утяжелителей путем их смешивания в сухом виде с вяжущим
материалом. Сложные термобарические условия глубоких скважин
предъявляют более жесткие требова- ния к качеству утяжелителей
тампонажных растворов. Утяжелители тампонажных растворов,
приобретаемые за рубежом, и материалы-утяжелители от отечественных
производителей и поставщиков часто характеризуются нестабильностью
свойств. Решение проблемы удовле- творения потребностей организаций
ОАО «Газпром» высококачественными материалами- утяжелителями до
настоящего времени остается насущной задачей. В настоящее время про-
мышленный ассортимент утяжелителей ограничен, так как большая часть
производителей утяжелителей оказалась за пределами России. Таким
образом, создание новых и оптимизация качества применяемых
утяжеляющих материалов, увеличение объема производства утяжели-
телей – важные задачи, решение которых позволит поддержать
отечественного производите- ля и сделает эти материалы доступными
для всех буровых предприятий.
В связи с актуальностью изложенных проблем разработан настоящий
стандарт, регла- ментирующий технические требования к утяжелителям
тампонажного раствора для их эффективного использования в различных
горно-геологических условиях строительства скважин.
Cтандарт подготовлен с учетом сведений об утяжелителях по
нормативным и техниче- ским документам предприятий-изготовителей,
практического опыта использования их в составе тампонажных цементов,
буровых и тампонажных растворов и на основании лабора- торных
исследований.
Стандарт взаимосвязан и дополняет комплекс действующих стандартов
ОАО «Газ- пром», определяющих технические требования и методы
контроля качества компонентов тампонажных растворов.
СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ГАЗПРОМ»
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УТЯЖЕЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
Дата введения – 2008-05-01
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на неорганические
материалы, применяе- мые в качестве утяжеляющих добавок
тампонажных растворов при строительстве скважин на
месторождениях ОАО «Газпром».
Стандарт устанавливает технические требования к материалам
для утяжеления там- понажных растворов (далее по тексту –
утяжелители), методы их контроля (испытаний) и предназначен
для применения при разработке рабочих проектов на
строительство скважин и формировании заказов
заводам-изготовителям утяжелителей.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на
следующие стандарты: ГОСТ 2.114-95 Единая система
конструкторской документации. Технические условия ГОСТ
12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие
санитарно-гигиени-
ческие требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные
вещества. Класси- фикация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы
вентиляционные.
Общие требования
ГОСТ 12.4.034-2001 Система стандартов безопасности труда.
Средства индивидуаль- ной защиты органов дыхания. Классификация
и маркировка
ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда
специальная защит- ная, средства индивидуальной защиты ног и
рук. Классификация
ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола ГОСТ
1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия ГОСТ
4682-84 Концентрат баритовый. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками.
Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
Издание официальное
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера
и приравнен- ные к ним местности. Упаковка, маркировка,
транспортирование и хранение
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции.
Испытания и кон- троль качества продукции. Основные термины и
определения
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы испытаний
ГОСТ 30240.5-95 Концентрат баритовый. Метод определения
плотности
ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства
измерений. Методи- ки выполнения измерений
ГОСТ Р 12.4.013-97 Система стандартов безопасности труда. Очки
защитные. Общие технические условия
ГОСТ Р 52108-2003 Ресурсосбережение. Обращение с отходами.
Основные положения СТО Газпром РД 2-3.2-021-2004 Буровые
растворы. Методика выполнения измерений
плотности утяжелителя
СТО Газпром РД 2-3.2-023-2005 Буровые растворы. Методика
выполнения измерений влажности утяжелителя
СТО Газпром РД 2.1-155-2005 Тампонажные растворы. Методика
выполнения измере- ний прочности тампонажного камня на сжатие
ультразвуковым методом на анализаторе
№ 5265U фирмы CHANDLER ENGINEERING
СТО Газпром РД 2.1-156-2005 Тампонажные растворы. Методика
выполнения измерений водоотдачи тампонажного раствора на тестере
М 7120 фирмы CHANDLER ENGINEERING
СТО Газпром РД 2.1-157-2005 Тампонажные растворы. Методика
выполнения измере- ний реологических параметров (динамического
напряжения сдвига, эффективной вязкости) на реометре № 7400
фирмы CHANDLER ENGINEERING
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно
проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим
указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный
документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим
стандартом следует руководствоваться замененным (измененным)
стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то
положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части,
не затрагивающей эту ссылку.
Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 8.563, ГОСТ
16504, а также следующие термины с соответствующими
определениями:
утяжеляющая добавка: Дисперсный
неорганический материал, состоящий из твердых частиц,
вводимый в тампонажный цемент для регулирования плотности
тампонажного раствора.
утяжеленный тампонажный раствор: Однородная
смесь, состоящая из утяжеленного тампонажного цемента и
жидкости затворения (воды или водных растворов реагентов),
для цементирования обсадных колонн в скважинах.
3.5 методика
выполнения измерений (МВИ): Совокупность операций и
правил, выпол-
нение которых обеспечивает получение результатов измерений с
установленной погрешно- стью (неопределенностью).
[ГОСТ Р 8.563-96, пункт 3.1]
водотвердое отношение:
Отношение массы воды к массе утяжеленного тампонажно- го
цемента.
3.6 протокол
испытаний: Документ, содержащий необходимые сведения
об объекте
испытаний, применяемых методах, средствах и условиях
испытаний, результаты испытаний, а также заключение по
результатам испытаний, оформленный в установленном порядке.
[ГОСТ 16504-81, статья 24]
3.7 входной
контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей
к потребителю
или заказчику и предназначаемой для использования при
изготовлении, ремонте или эксплу- атации продукции.
[ГОСТ 16504-81, статья 100]
Обозначения и сокращения
В настоящем стандарте используются следующие обозначения и
сокращения: АВПД – аномально высокое пластовое давление;
Утяжелители предназначены для повышения плотности
тампонажных цементов и тампонажных растворов при
цементировании обсадных колонн глубоких скважин, в разрезе
которых встречаются горные породы с АВПД.
По показателю плотности утяжелители условно классифицируются
на две группы:
1 группа – материалы с плотностью от 3700 до 6000 кг/м3(сидерит,
барит, гематит, магнетит, магбар, ЖРК, ТМК, ильменит,
барито-гематитовый), обеспечивающие приготовле- ние
тампонажных растворов с плотностью от 1950 до 2350 кг/м3;
2 группа – материалы с плотностью от 6000 до 7700 кг/м3(галенит,
ферромарганец, ферросилиций, феррофосфор),
обеспечивающие приготовление тампонажных растворов с
плотностью от 2350 до 3000 кг/м3.
Тампонажные растворы с утяжелителями 1 группы применяются
при цементировании обсадных колонн в интервалах горных пород
с умеренными и повышенными температурами.
Тампонажные растворы с утяжелителями 2 группы применяются
при цементирова- нии обсадных колонн в интервалах горных
пород с повышенными температурами.
Технические требования
Технические показатели утяжелителей различных групп в
зависимости от техничес- ких показателей утяжеленного
тампонажного раствора и камня приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1 – Требования к техническим показателям
Наименование технического показателя
Норма для утяжелителя
1 группа
2 группа
1 Плотность, кг/м3,
не менее
3700–6000
6000–7700
2 Массовая доля остатка после просева на сетке
0,09 мм (сито № 009К) по ГОСТ 6613, -, не более
10
5
3 Массовая доля влаги (влажность), -, не более
3
3
4 Водоотделение утяжеленного тампонажного
раствора, мл, не более
7,5
10,0
5 Предел прочности при изгибе/сжатии камня утя°желенног°о
тампонажно- го раствора в возрасте 2 сут °для
умерен°ных
(от 51 С до 100 С) и повы- шенных температур (от
101 С до 150 С), МПа, не менее
2,0/5,0
2,0/5,0
Примечание – Показатели водоотделения раствора и
предела прочности при изгибе камня опреде-
ляются для тампонажного раствора,
приготовленного из смеси портландцемента и
утяжелителя при растекаемости раствора от 180 до
220 мм.
Технические показатели поставляемых утяжелителей и методы
контроля должны быть отражены в технических условиях на
продукцию, оформленных в соответствии с требо- ваниями ГОСТ
2.114.
Выбор типа утяжелителя и его количества определяется
требуемой плотностью утя- желенного тампонажного раствора и
соответствием показателей характеристик раствора и камня
требованиям ГОСТ 1581, предъявляемым к цементам типа ПЦТ
III-Ут.
Утяжелители для приготовления тампонажных растворов не
должны содержать модифицирующих добавок, кроме
гидрофилизирующих.
Тип утяжеляющего материала, его технические показатели и
рекомендуемые плот- ность и область применения утяжеленного
тампонажного раствора приведены в приложении А.
Методы контроля (испытаний)
При оценке технических показателей утяжелителей,
утяжеленного тампонажного раствора и камня следует
использовать методы испытаний, приведенные в таблице 7.1.
Таблица 7.1 – Методы испытаний
Наименование технического показателя
Наименование документа на метод испытания
1 Плотность
СТО Газпром РД 2-3.2-021, ГОСТ 30240.5
2 Массовая доля остатка на сите
ГОСТ 310.2
3 Массовая доля влаги (влажность)
СТО Газпром РД 2-3.2-023
4 Водоотделение
ГОСТ 26798.1
5 Предел прочности при изгибе/сжатии
ГОСТ 26798.1
Приготовление утяжеленного тампонажного цемента для
определения показателей водоотделения раствора и предела
прочности камня при изгибе/сжатии следует производить путем
совместного перемешивания сухих компонентов: цемента и
утяжелителя в соотношении, обеспечивающем получение
утяжеленного тампонажного раствора заданной плотности. Тип
цемента необходимо выбирать в зависимости от температурных
условий применения.
Утяжеленный тампонажный раствор для определения показателей
водоотделения и предела прочности камня при изгибе/сжатии
следует приготовлять путем затворения водой утяжеленного
тампонажного цемента при подобранном В/Т по ГОСТ 26798.1,
обеспечивающем получение раствора с растекаемостью не менее
180 мм и не более 220 мм.
Для оценки влияния утяжелителя на параметры применяемого при
креплении скважин тампонажного раствора необходимо проводить
лабораторные испытания с учетом конкретных термобарических
условий цементирования, в соответствии с требованиями РД
39-00147001-767-2000 [1, раздел 6] и ПБ 08-624-03 [2, пункт
2.7.4].
Результаты испытаний необходимо оформлять протоколом по
форме, приведенной в приложении Б.
Правила приемки
Приемку утяжелителя следует производить с учетом требований
разделов 6 и 7 настоящего стандарта с выполнением процедуры
и порядка входного контроля качества утя- желителя,
предусмотренными ГОСТ 24297. Входной контроль качества
утяжелителя осущест- вляется производственной лабораторией с
использованием метрологически аттестованных МВИ по ГОСТ Р
8.563 в следующем порядке:
Порядок отбора и подготовки проб должен производиться в
соответствии с требова- ниями ГОСТ 4682.
При входном контроле следует проводить исследования влияния
утяжелителя на параметры применяемого для крепления скважин
тампонажного раствора с учетом конкрет- ных термобарических
условий цементирования. При испытаниях необходимо
руководство- ваться ГОСТ 26798.1, СТО Газпром РД 2.1-155,
СТО Газпром РД 2.1-156, СТО Газпром РД 2.1-157, НД
00158758-253-2004 [3] и НД 00158758-254-2004 [4].
Результаты входного контроля должны фиксироваться в журнале
лаборанта (опера- тора) и оформляться протоколом с
приложением акта отбора проб.
Требования безопасности
Безопасность применяемых утяжелителей должна быть
подтверждена санитарно- эпидемиологическим заключением и
свидетельством о государственной регистрации мате- риала.
Указанные документы должны быть оформлены с учетом
требований Федерального закона «О
санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» [5] и
СП 2.6.1.799-99 [6].
Не допускаются к применению утяжелители, классифицированные
1-м, 2-м клас- сом опасности по ГОСТ 12.1.007.
Работающие с утяжелителями должны быть обеспечены средствами
индивидуальной защиты – специальной одеждой, в том числе
головными уборами, полихлорвиниловыми перчатками и
рукавицами по ГОСТ 12.4.103, респираторами по ГОСТ 12.4.034,
защитными очками по ГОСТ Р 12.4.013.
Помещения для работы с утяжелителями должны быть оборудованы
приточно- вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021,
обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с
ГОСТ 12.1.005.
Требования к упаковке и хранению
Утяжелители должны поставляться в упаковке по ГОСТ 15846,
исключающей про- никновение влаги при транспортировании и
хранении.
При отгрузке должна быть предусмотрена маркировка тары с
указанием типа утя- желителя, номера партии, массы, даты
изготовления, условий (температуры) и срока хранения. Место
и способ нанесения маркировки должны соответствовать
требованиям ГОСТ 14192.
Отклонение по массе одной упаковки (мешка, контейнера)
допускается в пределах не более ±2 -. Гарантийный срок
хранения утяжелителя должен быть не менее 18 мес.
Хранение утяжелителя должно осуществляться в соответствии с
требованиями ГОСТ 15846.
Указания по утилизации
Утилизацию остатков утяжелителей, непригодных к дальнейшему
использованию по прямому назначению, необходимо
регламентировать рабочим проектом на строительство скважин.
При утилизации остатков утяжелителей необходимо соблюдать
требования ГОСТ Р 52108.
Приложение А
(рекомендуемое)
Материалы для утяжеления тампонажных растворов при цементировании
обсадных колонн в скважинах с АВПД
Таблица А.1
Тип утяжеляющего материала
Плотность, кг/м3
Удельная поверхность, м2/кг
Остаток на сите, -, не более
Рекомендуемая плотность утяжеленного тампонажного раствора,
кг/м3
Рекомендуемая
температурная область применения утяжеленного
тампонажн°ого
раствора, С
Барит
4100–4300
100–220
10
1950–2200
50–250*
Гематит
4400–4700
250–350
10
2000–2300
50–250*
Барито-гематитовый
4200–4400
200–300
10
1950–2200
50–250*
Магнетит
4900–5200
250–350
10
2000–2300
50–250*
ЖРК
4500–4900
200–300
10
1950–2200
50–250*
Ильменит
4500–5100
200–300
10
1950–2200
50–250*
Шлам-брикет
4100
200–300
10
1950–2150
50–250*
Магбар
4400
200–300
10
1950–2200
50–250*
Сидерит
3700–3900
100–200
10
1950–2100
50–250*
Галенит
7400–7600
500–800
5
2350–3000
100–250*
Ферросилиций
6520
500–800
5
2350–2500
100–250*
Феррофосфор
7690
500–800
°5
2350–2500
100–250*
* Утяжеляющие материалы при тем°пературах
до 160 С рекомендуется применять в смеси с кремнезе- мистыми
добавками, а свыше 160 С – в составе специальных цементов.
Примечание – Для цементирования в интервалах с повышенной
коррозионной агрессией (отложе- ния бишофита, содержание
сероводорода более 6 -) утяжеляющие материалы применяются в
составе специальных цементов.
Приложение Б
(рекомендуемое)
Форма протокола испытаний
Наименование испытательной лабораторииНомер
аттестата аккредитацииЮридический
адрес
ПРОТОКОЛ
испытание проб (образцов)
ЗаказчикНаименование
пробы (образца)Дата
выработкиВеличина
партииДата
получения пробыДата
и место отбора пробыРегистрационный
номер пробы (образца)Дата
проведения испытанийДополнительная
информацияПроба
испытана на соответствие (наименование НД)Результаты
испытаний:
Наименование показателей
Результат испытаний
Нормируемые показатели
Методы испытаний
Заключение
Руководитель организации
Руководитель испытательной лаборатории
Дата
Библиография
[1] Руководящий документ ОАО «Газпром»
РД 39-00147001-767-2000
Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин
[2] Правила безопасности Госгортехнадзора России ПБ 08-624-03
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
[3] Нормативный документ ООО «ТюменНИИгипрогаз» НД 00158758-253-2004
Тампонажные растворы. Методика выполнения измерений времени загустевания
тампонажных растворов на герметизированном консистометре высокого
давления № 7025-А10 фирмы CHANDLER ENGINEERING (США)
[4] Нормативный документ ООО «ТюменНИИгипрогаз» НД 00158758-254-2004
Тампонажные растворы. Методика выполнения измерений прочности
тампонажного камня на сжатие на автоматическом электроприводном
гидравлическом прессе № 4207 фирмы CHANDLER ENGINEERING (США)
[5] Федеральный закон от 30.03.1999 № 52 «О санитарно-эпидемиологическом
благопо- лучии населения»
[6] Государственные санитарно- эпидемиологические правила и нормативы
СП 2.6.1.799-99
Ионизирующее излучение, радиационная безо- пасность. Основные санитарные
правила обес- печения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99)
ОКС 75.020
Ключевые слова: материалы, утяжеление, тампонажные растворы, технические
требования, классификация, методы контроля, правила приемки, упаковка,
хранение