Типовая схема обвязки устья скважины и точек контроля технологических параметров (Р Газпром 2-2.1-579-2011)

Приложение А

(рекомендуемое)

Типовая схема обвязки устья скважины и точек контроля технологических параметров (Р Газпром 2-2.1-579-2011)

Типовая схема обвязки устья скважины и точек контроля технологических параметров приведена на рисунке А.1.

1 – арматура электрифицированная; 2 – арматура ручная;

3 – приборы для измерения давления; 4 – арматура ручная на линии подачи ингибитора; 5 – угловой вентиль; 6 – линия подачи ингибитора; 7 – газ на факельную линию;

8 – газ на свечу с автоподжигом; 9 – блок приборов для измерения дебита, температуры, давления, индикации твердых примесей и жидкости в потоке газа; 10 – газ в коллектор

Рисунок А.1 – Типовая схема обвязки устья скважины

Приложение Б

(рекомендуемое)

Типовая технологическая схема адсорбционной установки подготовки газа к транспорту

Типовая технологическая схема адсорбционной установки подготовки газа к транспорту приведена на рисунке Б.1.

4 6

1 – блок сепараторов очистки природного сырьевого газа; 2, 3 – блок адсорберов;

4 – основные элементы арматуры в соответствии с проектом технологической схемы;

5 – компрессор газовый; 6 – трубная печь нагрева газа регенерации; 7 – газ природный осушенный; 8 – лупинг; 9 – дренаж; 10 – АВО газопаровой смеси; 11 – блок сепараторов; 12 – газ выпаривания

Рисунок Б.1 – Типовая технологическая схема основного оборудования адсорбционной установки подготовки газа к транспорту (основные элементы, применяемая арматура)

Приложение В

(рекомендуемое)

Типовая технологическая схема установки абсорбционной осушки и сероочистки на объектах добычи газа

Типовая технологическая схема установки абсорбционной осушки и сероочистки на объектах добычи газа приведена на рисунке В.1.

1 – газ сырьевой; 2 – блок сепараторов; 3 – блок абсорбера сероочистки; 4 – блок абсорбера осушки газа; 5 – газ на собственные нужды; 6 – ди (три) этиленгликоль ДЭГ (ТЭГ) регенерированный; 7 – ди (три) этиленгликоль ДЭГ (ТЭГ), насыщенный водой;

8 – метанол, моноэтаноламин, гликоль, насыщенные водой; 9 – моноэтаноламин регенерированный; 10 – моноэтаноламин насыщенный; 11 – емкость дренажная насыщенного диэтиленгликоля;

12 – емкость дренажная для насыщенного моноэтаноламина; 13 – емкость дренажная для насыщенного метанола; 14 – метанол, насыщенный водой, вода конденсационная;

15 – сбросы в канализацию; 16 – подающий и обратный трубопроводы теплофикационной воды

Рисунок В.1 – Типовая технологическая схема основного оборудования установки абсорбционной осушки и сероочистки на объектах добычи газа

(основные элементы, применяемая арматура, а также технологические потоки к приведенной упрощенной схеме указываются проектной организацией,

в качестве примера на рисунке В.2 приведены принятые условные обозначения)

Обозначения арматуры

Наименование

Задвижка с ручным приводом

Задвижка электроприводная

Клапан (вентиль) регулирующий проходной с приводом

Клапан (вентиль) запорный проходной с ручным приводом

Клапан (вентиль) запорный угловой с ручным приводом)

Клапан обратный проходной

Клапан предохранительный проходной

Клапан-отсекатель

Клапан регулирующий пневмоприводной с мембранным исполнительным механизмом

Кран с ручным приводом проходной

Кран проходной пневмоприводной

Огнепреградитель

Шайба дроссельная

Фильтрующий элемент

Переход, переходник, патрубок

Подогреватель с арматурным узлом

Свеча продувочная

Сужающее устройство расходомерное (диафрагма)

Заглушка поворотная (обтюратор)

Прибор для измерения расхода бесшкальный с дистанционной передачей сигнала

Поток газа в одном направлении

Поток жидкости в одном направлении

Рисунок В.2 – Условные обозначения основных элементов и арматуры на упрощенной технологической схеме установки абсорбционной осушки и сероочистки газа

Приложение Г

(рекомендуемое)

Типовая обобщенная технологическая схема абсорбционной осушки газа

Типовая обобщенная технологическая схема абсорбционной осушки газа приведена на рисунке Г.1.

1 – пункт переключающей аппаратуры; 2 – пробкоуловитель (ПрУ);

3 – узел первичной сепарации газа; 4 – вход ( выход) ДКС; 5 – холодильные модули; 6 – абсорбер; 7 – насосы гликоль-гликоль; 8 – буферная емкость; 9 – трехфазный разделитель;

10 – регуляторы давления; 11 – теплообменник; 12 – блок фильтров; 13 – ребойлер; 14 – десорбер; 15 – разделитель; 16 – вакуумный насос; 17 – турбодетандерный агрегат.

I – сырой газ; II – сухой газ; III – сброс жидкости; IV – регенерированный ДЭГ;

V – сброс водяных паров и отдувочного газа; VI – частично регенерированный абсорбент

Рисунок Г.1– Типовая технологическая схема абсорбционной осушки газа

Приложение Д

(рекомендуемое)

Типовая технологическая схема установки подготовки газа к транспорту по методу низкотемпературной сепарации

Типовая технологическая схема установки подготовки газа к транспорту по методу низкотемпературной сепарации приведена на рисунке Д.1.

1 – газ природный сырьевой; 2 – входной блок сепараторов; 3 – ДКС с аппаратами АВО; 4 – АВО газа установки; 5 – ГКС с аппаратами АВО; 6 – теплообменники;

7, 8 – включающий детандер и компрессор турбодетандерного агрегата;

9 – газ природный осушенный товарный; 10 – блок сепараторов; 11 – блок сепараторов; 12 – теплообменники; 13 – установка стабилизации конденсата; 14 – блоки разделителей; 15 – насос центробежный; 16 – блок разделителей; 17 – установка регенерации метанола; 18 – метанол регенерированный; 19 – метанол, насыщенный водой, конденсат газовый нестабильный; 20 – элементы арматуры технологических потоков; 21 – вода пластовая

Рисунок Д.1 – Типовая технологическая схема и основное оборудование установки подготовки газа к транспорту по методу низкотемпературной сепарации (основные элементы, применяемая арматура, а также технологические потоки

к приведенной упрощенной схеме указываются проектной организацией)

Приложение Е

(рекомендуемое)

Типовой минимальный перечень точек контроля, управления, защит, блокировок и сигнализации объектов газового промысла

Е.1 Типовой минимальный перечень точек управления и автоматизации на эксплуатационных скважинах и кустах скважин приведен в таблицах Е.1, Е.2.

Примечание – Перечни разработаны на основании анализа конструкторской документации на оборудование, эксплуатационной документации (технологических регламентов, инструкций по эксплуатации) и требований нормативной документации Российской Федерации и ОАО «Газпром».

Та б л и ц а Е.1 – Сигнализация положения и состояния

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Положение и состояние запорной арматуры на линиях газа	+	+
Положение и состояние запорной арматуры на трубопроводах подачи ингибитора	+	+
Положение и состояние запорной арматуры на трубопроводах задавочной жидкости	+	+
Положение и состояние регулятора расхода газа	–	+
Положение и состояние регулятора расхода ингибитора	–	+
Положение крана подачи газа на факел	–	+
Положение и состояние крана на выходе шлейфа	–	+

Та б л и ц а Е.2 – Автоматизированное управление устья скважин

Наименование точки контроля	Способ управления
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Управление краном на линии подачи газа от скважины	+	+
Управление краном на линии подачи газа в факельный газопровод	+	+
Управление задвижкой на трубопроводе подачи ингибитора	+	+
Управление задвижкой на перемычке между выкидным трубопроводом и трубопроводом подачи ингибитора	+	+
Управление клапаном регулятора расхода газа	–	+
Управление клапаном регулятора расхода ингибитора	–	+
Управление краном на выходе шлейфа	+	+

Е.2 Типовой минимальный перечень точек контроля, управления, защит, блокировок и сигнализации для газосборных сетей приведен в таблицах Е.3–Е.8.

Та б л и ц а Е.3 – Перечень основных точек контроля технологических параметров при эксплуатации оборудования

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел переключающей арматуры
Температура газа на каждой технологической нитке до и после редуцирования	+	–
Температура газа на каждой технологической нитке до редуцирования	+	+
Давление газа на каждой технологической нитке после редуцирования	+	–
Давление газа на каждой технологической нитке до редуцирования	+	+
Давление на линиях подключения к замерному сепаратору до редуцирования	+	–
Давление на линиях подключения к замерному сепаратору после редуцирования	+	+
Температура газа на линиях подключения к замерному сепаратору до и после редуцирования	+	–
Давление 90 %-ного метанола, подаваемого со склада метанола перед замерным узлом	+	+
Уровень в дренажной емкости	+	+
Давление жидкости в дренажной емкости	+	+
Узел предварительной очистки газа
Давление в линии подвода газа к сепаратору	+	+
Температура в линии подвода газа к сепаратору	–	+
Давление в сепараторе	+	+
Температура в сепараторе	–	+
Уровень жидкости в сепараторе	+	+
Давление на линии выхода метанольной воды и углеводородного конденсата из сепаратора	+	–
Узел сепарации-десорбции
Давление на линии ввода 30%-ного метанола в сепараторе на отдувку	+	–
Давление в сепараторе	+	+
Температура в сепараторе	–	+
Перепад давления в сепараторе	+	+
Уровень углеводородного конденсата в сепараторе и в клапане	–	+
Уровень углеводородного конденсата в сепараторе	–	+
Уровень насыщенного метанола в сепараторе	–	+
Давление на линии выхода газожидкостной смеси из сепаратора	+	+
Узел разделительный
Давление в разделителе	+	+
Уровень метанола в разделителе	+	+
Давление на линии выхода 1%-ного метанола из разделителя	+	–
Уровень конденсата газа в разделителе	+	+
Давление на линии выхода конденсата газа из разделителя	+	–
Расход конденсата газа на выходе из разделителя	+	+

Та б л и ц а Е.4 – Сигнализация положения и состояния основных технологических узлов

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел переключающей арматуры
Положение и сигнализация состояния отсечной задвижки прекращения подачи газа с i-го куста газовых скважин на выходной коллектор	+	+
Положение и сигнализация состояния отсечной задвижки на байпасе отсечной задвижки прекращения подачи газа с i-го куста газовых скважин на выходной коллектор	+	+
Положение и сигнализация состояния задвижки подключения i-го куста газовых скважин к секции продувочного коллектора	+	+
Положение и сигнализация состояния клапана, регулирующего давление подачи газа с i-го куста газовых скважин на выходной коллектор	+	+
Положение крана сброса газа с i-го куста газовых скважин на факел	–	+
Положение задвижки подключения газа с i-го куста газовых скважин к выходному коллектору	–	+
Положение и сигнализация состояния задвижки подключения секции продувочного коллектора к факельной линии	+	+
Положение и сигнализация состояния задвижки подключения кустов газовых скважин через секцию продувочного коллектора к замерной линии	+	+
Положение задвижки подключения замерной линии	–	+
Положение и сигнализация состояния клапана, регулирующего давление в замерной линии	+	+
Положение секционирующего крана выходного коллектора	–	+
Положение крана сброса жидкости из секции выходного коллектора в емкость	–	+
Положение крана подачи газа из выходного коллектора в технологический блок через i-ю линию	–	+
Положение ремонтного крана замерного узла 90%-ного метанола	–	+
Положение байпасного крана замерного узла 90%-ного метанола	–	+
Положение ремонтного крана замерного узла 70%-ного метанола	–	+
Положение байпасного крана замерного узла 70%-ного метанола	–	+
Состояние погружного насоса дренажной емкости	–	+
Узел предварительной очистки газа
Положение и сигнализация состояния отсечного крана подачи сырого газа на сепаратор предварительной очистки	+	+
Положение отсечной задвижки на линии отвода метанольной жидкости из сепаратора предварительной очистки в разделитель	–	+
Положение запорного клапана на линии отвода жидкости из сепаратора предварительной очистки	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода метанольной жидкости из сепаратора предварительной очистки	+	+
Положение отсечной задвижки на байпасе линии отвода метанольной жидкости из сепаратора предварительной очистки	–	+
Положение вентиля на линии слива метанольной жидкости из сепаратора предварительной очистки в дренаж	–	+

Продолжение табли цы Е.4

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел сепарации-десорбции
Положение и сигнализация состояния задвижки на линии подачи 30%-ного метанола на вход сепаратора	+	+
Положение запорного вентиля линии подачи 30%-ного метанола	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана подачи 30%-ного метанола	+	+
Положение байпасного запорного крана линии подачи 30%-ного метанола	–	+
Положение вентиля слива в дренажную линию из линии подачи 30%-ного метанола	–	+
Положение запорной задвижки на линии отвода ВМР из сепаратора в разделитель	–	+
Положение и сигнализация состояния запорного клапана сепаратора на линии отвода ВМР	+	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана сепаратора на линии отвода ВМР	+	+
Положение байпасного вентиля на линии отвода ВМР	–	+
Положение вентиля слива в дренаж из линии отвода ВМР	–	+
Положение запорной задвижки на линии отвода конденсата	–	+
Положение и сигнализация состояния запорного клапана на линии отвода конденсата	+	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода конденсата	+	+
Положение байпасного вентиля на линии отвода конденсата	–	+
Положение вентиля слива в дренаж из линии отвода конденсата	–	+
Положение вентиля слива в дренаж	+	–
Положение и сигнализация состояния крана подачи охлажденного в теплообменнике газа в эжектор	+	+
Узел разделительный
Положение запорной задвижки на линии подвода ВМР в разделитель	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии подвода ВМР в разделитель	+	+
Положение байпасного вентиля на линии подвода ВМР в разделитель	–	+
Положение вентиля на линии слива на очистные сооружения жидкости из линии подвода ВМР в разделитель	–	+
Положение запорной задвижки на линии отвода газа	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода газа	+	+
Положение вентиля на байпасе линии отвода газа	–	+
Положение вентиля сброса газа из линии на факел	–	+
Положение отсечной задвижки на линии отвода конденсата в разделитель	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода конденсата в разделитель	+	+
Положение и сигнализация состояния запорного клапана на линии отвода конденсата в разделитель	+	+

Окончание табли цы Е.4

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Положение вентиля на байпасе линии отвода конденсата	–	+
Положение вентиля слива из линии отвода конденсата в дренаж	–	+
Положение отсечной задвижки на линии отвода 1%-ного метанола в коллектор	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода 1%-ного метанола в коллектор	+	+
Положение и сигнализация состояния запорного клапана на линии отвода 1%-ного метанола в коллектор	+	+
Положение вентиля на байпасе линии отвода 1%-ного метанола в коллектор	–	+
Положение вентиля слива из линии отвода на очистные сооружения	–	+
Положение задвижки на сливе в дренаж	–	+
Узел разделительный
Положение отсечной задвижки на линии отвода конденсата	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода конденсата	+	+
Положение и сигнализация состояния запорного клапана на линии отвода конденсата	+	+
Положение задвижки на байпасе линии отвода конденсата	–	+
Положение вентиля на линии отвода 70%-ного метанола	–	+
Положение и сигнализация состояния запорного клапана на линии отвода 70%-ного метанола	+	+
Положение вентиля на байпасе линии отвода 70%-ного метанола	–	+
Положение задвижки на линии отвода газа выветривания	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода газа выветривания	+	+
Положение задвижки на байпасе линии отвода газа выветривания	–	+
Положение вентиля при сбросе газа из линии отвода газа выветривания на факел	–	+
Положение задвижки на сливе в дренаж	–	+

Та б л и ц а Е.5 – Автоматизированное управление основными технологическими узлами

Наименование точки контроля	Способ управления
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел переключающей арматуры
Управление отсечной задвижкой прекращения подачи газа с i-го куста газовых скважин на выходной коллектор	+	+
Управление отсечной задвижкой на байпасе отсечной задвижки	+	+
Управление задвижкой подключения i-го куста газовых скважин к секции продувочного коллектора	+	+
Регулирование давления подачи газа с i-го куста газовых скважин на выходной коллектор клапаном	+	+

Окончание табли цы Е.5

Наименование точки контроля	Способ управления
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Управление задвижкой подключения секции продувочного коллектора к факельной линии	+	+
Управление задвижкой подключения кустов газовых скважин через секцию продувочного коллектора к замерной линии	+	+
Регулирование давления в замерной линии клапаном	+	+
Дискретное регулирование уровня в дренажной емкости погружным насосом	+	+
Узел предварительной очистки газа
Управление краном подачи сырого газа на сепаратор предварительной очистки	+	+
Регулирование уровня жидкости клапаном	+	+
Узел сепарации-десорбции
Управление задвижкой на линии подачи 30%-ного метанола на вход	+	+
Регулирование расхода 30%-ного метанола, подаваемого на отдувку клапаном	+	+
Управление запорным клапаном на линии отвода ВМР	+	+
Регулирование клапаном уровня насыщенного метанола	+	+
Управление запорным клапаном на линии отвода конденсата	+	+
Регулирование клапаном уровня углеводородного конденсата	+	+
Узел разделительный
Регулирование клапаном расхода на линии подвода ВМР в разделитель	+	+
Регулирование клапаном давления в разделителе на линии отвода газа	+	+
Регулирование клапаном уровня конденсата на линии отвода конденсата в разделитель	+	+
Управление запорным клапаном на линии отвода конденсата в разделитель	+	+
Регулирование клапаном уровня метанола	+	+
Управление запорным клапаном на линии отвода 1%-ного метанола в коллектор	+	+

Та б л и ц а Е.6 – Перечень точек сигнализации основных технологических узлов

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Узел переключающей арматуры
Температура газа на каждой технологической нитке до редуцирования вышла за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления о наличии гидратного режима. По решению оператора – изменение подачи ингибитора
Давление газа на i-й нитке на входе в блок выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – закрытие крана от ГСК с нарушенным режимом
Давление газа на каждой технологической нитке ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – изменение подачи ингибитора или закрытие крана от ГСК с нарушенным режимом

Окончание табли цы Е.6

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Давление на линиях подключения к замерному сепаратору вышло за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – отсечка аномального участка
Давление 90%-ного метанола, подаваемого со склада метанола, перед замерным узлом вышло за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора –принятие мер к нормализации давления
Уровень в дренажной емкости вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора –принятие мер к нормализации уровня
Давление жидкости на выходе из дренажной емкости ниже предельно допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора –останов насоса
Узел предварительной очистки газа
Давление в линии подвода газа вышло за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации давления или закрытие отсечного крана и останов УКПГ
Уровень жидкости вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации уровня
Узел сепарации – десорбции
Перепад давления на сепараторе вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации перепада давления
Уровень углеводородного конденсата вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации уровня
Уровень ВМР вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации уровня
Узел разделительный метанола
Давление в разделителе вышло за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации давления
Уровень углеводородного конденсата вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации уровня
Уровень 1 %-ного метанольного раствора в емкости вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации уровня
Давление в разделителе вышло за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации давления
Уровень углеводородного конденсата вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации уровня
Уровень насыщенного метанольного раствора вышел за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер к нормализации уровня

Та б л и ц а Е.7 – Перечень автоматических защит основных технологических узлов

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Узел переключающей арматуры
Давление газа на каждой технологической нитке на входе в блок аварийно высокое или аварийно низкое	Закрытие крана от газосборного коллектора (ГСК) с аварийным режимом
Давление на линиях подключения к замерному сепаратору имеет аварийное отклонение за пределы рабочего диапазона	Закрытие задвижки на аварийной линии подключения к замерному сепаратору
Давление 90%-ного метанола, подаваемого со склада метанола, перед замерным узлом имеет аварийное отклонение за пределы рабочего диапазона	Закрытие задвижки на линии подачи метанола, с выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень в дренажной емкости аварийно высок	Включение насоса по физической линии
Узел предварительной очистки газа
Давление в линии подвода газа имеет аварийное отклонение за пределы рабочего диапазона	С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень жидкости имеет аварийное отклонение за пределы рабочего диапазона	С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Узел сепарации – десорбции
Уровень конденсата аварийно низок	Закрытие запорного клапана на линии отвода конденсата. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень ВМР аварийно высок	Открытие запорного клапана на линии отвода конденсата. Закрытие задвижки на линии подвода метанола. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень ВМР аварийно низок	Закрытие запорного клапана на линии отвода конденсата. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Узел разделительный
Уровень конденсата аварийно высок	Открытие запорного клапана на линии отвода конденсата. Закрытие клапана на линии подачи ВМР. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень конденсата аварийно низок	Закрытие запорного клапана на линии отвода конденсата. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень метанольного раствора аварийно высок	Открытие запорного клапана на линии отвода 1%-ного метанольного раствора. Закрытие клапана на линии подачи ВМР. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень метанольного раствора аварийно низок	Закрытие запорного клапана на линии отвода 1%-ного метанольного раствора. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ

Та б л и ц а Е.8 – Перечень автоматических блокировок основных технологических узлов

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Узел переключающей арматуры
Давление газа на i-й технологической нитке на входе в блок вышло за пределы рабочего диапазона	Запрет на открытие крана с нарушенным режимом
Давление на линиях подключения к замерному сепаратору выходит за пределы рабочего диапазона	Запрет на открытие задвижки на аномальной линии подключения к замерному сепаратору
Уровень жидкости в дренажной емкости ниже допустимого	Запрет на включение погружного насоса
Узел предварительной очистки газа
Давление в линии подвода газа вышло за пределы рабочего диапазона	Запрет открытия отсечного крана подачи сырого газа на сепаратор
Уровень жидкости выше допустимого	Запрет закрытия запорного клапана на линии отвода жидкости из сепаратора предварительной очистки
Уровень жидкости ниже допустимого	Запрет открытия запорного клапана на линии отвода жидкости из сепаратора предварительной очистки
Узел сепарации-десорбции
Уровень конденсата аварийно низок	Закрытие запорного клапана на линии отвода конденсата. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень ВМР аварийно высок	Открытие запорного клапана на линии отвода конденсата. Закрытие задвижки на линии подвода метанола. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень ВМР аварийно низок	Закрытие запорного клапана на линии отвода конденсата. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Узел разделительный
Уровень конденсата аварийно высок	Открытие запорного клапана на линии отвода конденсата. Закрытие крана на линии подачи ВМР. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень конденсата аварийно низок	Закрытие запорного клапана на линии отвода конденсата. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень 1%-ного метанольного раствора аварийно высок	Открытие запорного клапана на линии отвода 1%-ного метанольного раствора. Закрытие крана на линии подачи ВМР. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ
Уровень 1%-ного метанольного раствора аварийно низок	Закрытие запорного клапана на линии отвода 1%-ного метанольного раствора. С выдержкой времени – останов УКПГ системой ПАЗ

Е.3 Типовой минимальный перечень точек контроля, управления, защит, блокировок и сигнализации для абсорбционной установки подготовки газа УКПГ приведен в таблицах Е.9–Е.14.

Та б л и ц а Е.9 – Перечень точек контроля основными технологическими узлами

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел осушки газа (абсорбционный)
Температура газа после узла подключения ДКС к УКПГ	+	–
Давление газа на входе в абсорбер после входного крана технологической линии	+	+
Перепад давления газа на массообменной и фильтрующей секции абсорбера	+	+
Давление газа в абсорбере на аппарате	+	–
Уровень НДЭГ в массообменной секции абсорбера	+	+
Уровень метанольной воды в сепарационной секции абсорбера	+	+
Температура газа на выходе из абсорберов	+	+
Расход газа на выходе из абсорберов	+	+
Давление газа на выходе из абсорбера	–	+
Расход РДЭГ, подаваемого на осушку в абсорбер	+	+
Давление газа в разделительной емкости	+	+
Уровень конденсата в разделительной емкости	+	+
Уровень метанольной воды в разделительной емкости	+	+
Давление газа на выходе из абсорбера на общих коллекторах	–	+
Давление РДЭГ на подаче в абсорбер	+	–
Узел охлаждения газа (турбодетандерный)
Давление на выходе из компрессора	–	+
Давление на входе в компрессор	+	+
Температура газа на входе в турбину	+	+
Температура газа на входе в компрессор	+	+
Температура газа на выходе из компрессора	+	+
Температура масла в турбине	–	+
Давление газа на входе в турбину	–	+
Частота вращения ротора	–	+
Осевой сдвиг ротора	–	+
Давление газа на выходе из турбины	–	+
Температура газа на выходе из турбины	+	+
Температура газа на коллекторе осушенного газа перед клапаном	–	+
Давление газа на входе в УОК	+	+
Давление в коллекторе метанольной воды	–	+
Уровень масла в емкости масла	–	+
Давление масла в емкости масла	+	–
Давление газа на входе компрессора на общих коллекторах	+	+
Давление газа на выходе компрессора на общих коллекторах	+	+
Давление газа на входе турбины на общих коллекторах	+	+
Температура газа на входе компрессора на общих коллекторах	–	+
Температура газа на выходе компрессора на общих коллекторах	–	+
Температура газа на входе турбины на общих коллекторах	–	+

Окончание табли цы Е.9

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Давление на выходе газа из воздушного холодильника на общих коллекторах	+	+
Давление на входе газа в воздушный холодильник на общих коллекторах	+	+
Давление газа в воздушном холодильнике	+	–
Температура масла в компрессоре	–	+
Узел выветривания
Уровень НДЭГ в выветривателе	+	+
Давление в выветривателе	+	+
Узел теплообмена РДЭГ-НДЭГ (T3)
Температура НДЭГ на входе в теплообменник	+	–
Температура НДЭГ на выходе из теплообменника	–	+
Давление НДЭГ на входе в теплообменник	+	–
Давление НДЭГ на выходе из теплообменника	+	–
Температура после межтрубного пространства теплообменников	–	+
Уровень в емкости ДЭГ	+	+
Узел вакуумной регенерации ДЭГ
Расход ДЭГ на десорберы	+	+
Давление ДЭГ в коллекторе подачи на десорберы	–	+
Давление ДЭГ в десорберах	+	+
Уровень в кубе десорберов	+	+
Температура паров верха десорберов	+	+
Давление в испарителях	+	–
Расход НДЭГ для орошения десорберов перед клапанами	+	+
Температура в десорберах	+	+
Давление в десорберах	+	–
Уровень в испарителях	+	+
Давление на нагнетании насосов	+	+
Температура в выходном коллекторе воздушного конденсатора	+	+
Перепад давления на воздушном конденсаторе	+	–
Расход на орошение десорберов перед клапанами	+	+
Давление на нагнетании насосов	+	–
Давление на всасе насосов	+	–
Уровень воды в емкости	–	+
Давление в коллекторе нагнетания	+	–
Уровень НДЭГ в блоке емкости	–	+
Узел очистки ДЭГ от механических примесей
Уровень в емкости НДЭГ	+	+
Давление на нагнетании	–	+
Давление на всасе	+	+
Расход сброса в емкость	+	+
Уровень ДЭГ в блоке емкости	–	+
Давление в коллекторе нагнетания		+
Температура НДЭГ в выходном коллекторе теплообменников	–	+

Та б л и ц а Е.10 – Сигнализация положения и состояния основных технологических узлов

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел осушки газа (абсорбционный)
Положение и сигнализация состояния крана подачи газа на абсорбер	+	+
Положение задвижки сброса газа из линии подачи на абсорбер и на свечу	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода ВМР от абсорбера	+	+
Положение задвижки на линии отключения регулирующего клапана перед фильтром	–	+
Положение задвижки на линии отключения регулирующего клапана после фильтра	–	+
Положение обратного клапана на линии отключения клапана после фильтра	–	+
Положение задвижки на байпасе клапана отвода ВМР от абсорбера	–	+
Положение обратного клапана на байпасе клапана отвода ВМР от абсорбера	–	+
Положение задвижки на линии подачи РДЭГ в абсорбер от общего коллектора до регулирующего клапана	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии подачи РДЭГ в абсорбер от общего коллектора	+	+
Положение обратного клапана на линии подачи РДЭГ в абсорбер от общего коллектора после регулирующего клапана	–	+
Положение задвижки на линии подачи РДЭГ в абсорбер от общего коллектора после регулирующего клапана	–	+
Положение задвижки на линии отвода НДЭГ из абсорбера в общий коллектор перед фильтром	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода НДЭГ из абсорбера в общий коллектор	+	+
Положение и сигнализация состояния отсечного клапана позиционного сброса НДЭГ в общий коллектор	+	+
Положение задвижки на линии отвода НДЭГ из абсорбера в общий коллектор после фильтра	–	+
Положение обратного клапана на линии отвода НДЭГ из абсорбера в общий коллектор после фильтра	–	+
Положение задвижки на линии отвода НДЭГ из абсорбера в общий коллектор	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии выхода осушенного газа из абсорбера	+	+
Положение задвижек на байпасе регулирующих клапанов	–	+
Положение и сигнализация состояния крана сброса газа из линии выхода из абсорбера на свечу	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из абсорбера	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на байпасе	+	+
Положение задвижки на линии отвода ВМР от абсорбера в разделительную емкость перед регулирующим клапаном	–	+

Продолжение табли цы Е.10

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода ВМР от абсорбера в разделительную емкость	+	+
Положение задвижки на линии отвода ВМР от абсорбера в разделительную емкость после регулирующего клапана	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии сброса газа от разделительной емкости на свечу УКПГ	+	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода ВМР от разделительной емкости	+	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода конденсата от разделительной емкости к складу конденсата	+	+
Узел охлаждения газа (турбодетандерный)
Положение и сигнализация состояния крана на линии входа газа в компрессор	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на байпасе крана	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода газа из компрессора	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии входа газа в турбину	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода газа из турбины	+	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на разгрузочной линии компрессора	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из коллектора и входа в компрессор	+	+
Положение задвижек на байпасе кранов	-	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из компрессора и входа в аппарат воздушного охлаждения	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из аппарата воздушного охлаждения и входа в турбину	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из турбины и входа в коллектор	+	+
Положение и сигнализация состояния крана сброса газа из линии выхода осушенного газа из турбины и входа в коллектор на свечу	+	+
Положение и сигнализация состояния крана сброса газа из линии выхода осушенного газа из турбины ТДА и входа в коллектор на свечу	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из коллектора и входа в аппарат воздушного охлаждения	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из аппарата воздушного охлаждения и входа в коллектор	+	+
Положение и сигнализация состояния крана сброса газа из линии выхода осушенного газа из аппарата воздушного охлаждения и входа в коллектор на свечу	+	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из аппарата воздушного охлаждения	+	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на байпасе крана	+	+

Продолжение табли цы Е.10

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода осушенного газа из коллектора	+	+
Положение задвижки на линии выхода газа	–	+
Положение и сигнализация состояния крана на линии выхода газа из аппарата воздушного охлаждения	+	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на «гитаре» (общем коллекторе)	+	+
Положение и сигнализация состояния кранов на «гитаре» (общем коллекторе)	+	+
Положение задвижек на линии входа (выхода) газа в (из) воздушный холодильник	–	+
Положение и сигнализация состояния отсечного крана на линии выхода газа из УОК и входа в МПК	+	+
Положение крана на линии выхода газа из АВО перед входом в УОК	–	+
Узел выветривания НДЭГ
Положение задвижек на линии подачи НДЭГ в выветриватель	–	+
Положение задвижек на линии отключения регулирующего клапана отвода НДЭГ из выветривателя	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода НДЭГ из выветривателя	+	+
Положение задвижек на байпасе регулирующих клапанов	–	+
Положение задвижек на линии отключения регулирующего клапана отвода НДЭГ из выветривателя на ГФУ	–	+
Положение и сигнализация состояния клапана, регулирующего давление в выветривателе	+	+
Положение задвижек на линии отключения регулирующего клапана сброса газа при выветривании на свечу	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана сброса газа при выветривании на свечу	+	+
Положение задвижек на линии подачи ДЭГ со склада в выветриватель	–	+
Узел теплообмена РДЭГ-НДЭГ
Положение задвижек на линии подачи НДЭГ из выветривателя	–	+
Положение задвижек на линии подачи НДЭГ в десорберы	–	+
Положение задвижек на линии подачи РДЭГ из испарителя насосом	–	+
Положение задвижек на линии отвода РДЭГ в емкость	–	+
Положение задвижек на линии отключения регулирующего клапана	–	+
Положение и сигнализация состояния клапана-регулятора уровня второго испарителя на линии отвода РДЭГ в емкость	+	+
Положение задвижек на байпасе регулирующих клапанов	–	+
Положение задвижек на линии отвода РДЭГ в емкость накопительную	–	+
Положение задвижки на линии отвода РДЭГ в воздушный холодильник	–	+
Положение и сигнализация состояния клапана на линии сброса РДЭГ в емкость накопительную	+	+

Продолжение табли цы Е.10

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел вакуумной регенерации ДЭГ
Положение задвижек на линии отключения регулирующего клапана	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии подачи НДЭГ на орошение в десорбер насосом	+	+
Положение задвижек на байпасе регулирующих клапанов	–	+
Положение задвижек на линии отключения регулирующего клапана	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии подачи НДЭГ на орошение в десорбер насосом	+	+
Положение задвижек на линии подачи НДЭГ на орошение в десорбер	–	+
Положение задвижек на линии отключения счетчика расхода НДЭГ	–	+
Положение задвижек на байпасе счетчика расхода НДЭГ	–	+
Положение задвижек на линии подачи НДЭГ	–	+
Положение задвижек на линии подачи НДЭГ в десорбер насосом	–	+
Положение задвижек на линии отвода газожидкостной смеси из десорбера	–	+
Положение задвижки на линии отключения клапана, регулирующего уровень в рефлюксной емкости	–	+
Положение и состояние клапана, регулирующего уровень в емкости десорбера	+	+
Положение задвижки на линии отвода конденсата от воздушных холодильников	–	+
Положение задвижек на линии отключения клапана, регулирующего температуру верха десорберов	–	+
Положение и состояние клапана, регулирующего температуру верха десорбера	+	+
Положение задвижек на байпасе клапанов	–	+
Положение задвижек на линии отключения регулирующих клапанов	–	+
Положение и состояние регулирующего клапана на линии подачи рефлюкса на узел регенерации метанола	+	+
Положение задвижки на байпасе регулирующего клапана и счетчика расхода подачи рефлюкса на узел регенерации метанола	–	+
Положение и состояние регулирующего клапана на линии сброса	+	+
Положение задвижек на линии подачи НДЭГ в испарители из десорберов	–	+
Положение задвижек на линии подачи НДЭГ в испарители	–	+
Положение задвижек на линии подачи водяного пара в испарители	–	+
Положение задвижек на линии подачи РДЭГ из испарителей насосами в теплообменники	–	+
Положение задвижек на линии отвода водяного пара в испарители	–	+
Узел очистки ДЭГ от механических примесей
Положение задвижки на линии отвода НДЭГ из выветривателя	–	+
Положение задвижек на линии отключения регулирующего клапана отвода НДЭГ из выветривателя	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии отвода НДЭГ из выветривателя	+	+

Окончание табли цы Е.10

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Положение задвижек на байпасе регулирующих клапанов	–	+
Положение задвижек на линии подачи ДЭГ	–	+
Положение задвижек на линии подачи РДЭГ на насос в случае ремонта	–	+
Положение задвижки на линии подачи НДЭГ на насос	–	+
Положение и сигнализация состояния регулирующего клапана на линии подачи НДЭГ на испаритель	+	+
Положение задвижки на линии подачи НДЭГ на испаритель	–	+

Та б л и ц а Е.11 – Автоматизированное управление технологическими узлами

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел для осушки газа (абсорбционный)
Управление краном подачи газа на абсорбер	+	+
Регулирование подачи РДЭГ клапаном на абсорбер	+	+
Управление кранами	+	+
Регулирование расхода газа клапаном на технологическую нитку и УКПГ	+	+
Управление отсечным клапаном позиционного сброса НДЭГ из абсорбера	+	+
Регулирование клапаном уровня НДЭГ в абсорбере	+	+
Регулирование клапаном уровня ВМР в абсорбере	+	+
Регулирование давления газа клапаном в разделительной емкости	+	+
Регулирование клапаном уровня ВМР в разделительной емкости	+	+
Регулирование клапаном уровня конденсата в разделительной емкости	+	+
Регулирование клапаном давления в коллекторе метанольной воды	+	+
Узел охлаждения газа (турбодетандерный)
Управление всеми типами кранов	+	+
Регулирование клапаном давления в турбодетандере на разгрузочной линии компрессора	+	+
Регулирование клапаном давления в компрессоре турбодетандера	+	+
Регулирование давления в турбодетандере клапанами	+	+
Узел выветривания НДЭГ
Регулирование клапаном уровня НДЭГ в выветривателе	+	+
Регулирование клапаном давления в выветривателе	+	+
Управление клапаном сброса газа при выветривании на свечу	+	+
Узел теплообмена РДЭГ-НДЭГ
Регулирование клапаном уровня РДЭГ во втором испарителе	+	+
Управление клапаном сброса РДЭГ в емкость	+	+

Окончание табли цы Е.11

Наименование точки контроля	Способ предоставления информации
Наименование точки контроля	по месту	дистанционная передача
Узел вакуумной регенерации ДЭГ
Регулирование клапаном подачи НДЭГ на орошение в десорбер	+	+
Регулирование клапаном подачи НДЭГ на орошение в десорбер	+	+
Регулирование клапаном уровня в емкости	+	+
Регулирование клапаном температуры верха десорбера	+	+
Регулирование клапаном температуры верха десорбера	+	+
Регулирование клапаном уровня в емкостях	+	+
Регулирование количества включенных вентиляторов конденсатора АВО	+	+
Дискретное регулирование насосом уровня в десорбере	+	+
Дискретное регулирование насосами уровня РДЭГ в емкостях	+	+
Регулирование насосами уровня воды и реагентов в емкостях	+	+
Управление всеми насосами	+	+
Узел очистки ДЭГ от механических примесей
Регулирование клапаном уровня НДЭГ в емкостях	+	+
Дискретное регулирование насосом уровня в емкости	+	+

Та б л и ц а Е.12 – Перечень точек сигнализации технологических узлов

Причина срабатывания

Действие по срабатыванию

Вид действия оператора

по месту

дистанционно

Узел абсорбционной осушки газа

Давление сырого газа на входе в абсорбер ниже текущего рабочего на 20 %

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – закрытие крана на входе газа в абсорбер, закрытие крана

на выходе газа из абсорбера, открытие крана сброса газа на свечу

Перепад давления в насадке абсорбера больше 0,04 МПа

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению

оператора – переход на резервную нитку

Уровень НДЭГ на полуглухой тарелке (в массообменной секции) абсорбера ниже допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер

к повышению уровня НДЭГ

Уровень НДЭГ на полуглухой тарелке (в массообменной секции) абсорбера выше допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер

к понижению уровня НДЭГ

Уровень метанольной воды

в сепарационной части (кубе) абсорбера ниже допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – принятие мер

к повышению уровня метанольной воды

Продолжение табли цы Е.12

Причина срабатывания

Действие по срабатыванию

Вид действия оператора

по месту

дистанционно

Уровень метанольной воды

в сепарационной части (кубе) абсорбера выше допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению

оператора – принятие мер к понижению уровня метанольной воды

Расход РДЭГ на орошение абсорбера ниже допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению

оператора – увеличение подачи РДЭГ в абсорбер

Давление газа в емкости выше допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – уменьшение давления в емкости

Уровень конденсата в емкости ниже допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – повышение уровня конденсата

Уровень конденсата в емкости выше допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – понижение уровня конденсата

Уровень метанольной воды в емкости ниже допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – повышение уровня метанольной воды

Уровень метанольной воды

в емкости выше допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – понижение уровня метанольной воды

Узел охлаждения газа (турбодетандерный)

Давление газа на выходе из компрессора вышло за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Давление газа на входе в компрессор вышло за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Температура газа на входе в турбину вышла за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация

на пункте управления. По решению оператора – изменение кол-ва включенных теплообменных секций и вентиляторов

Температура газа на входе в компрессор выше допустимой

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – охлаждение газа

Температура газа на выходе из компрессора выше допустимой

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – охлаждение газа

Температура масла в турбине выше предельно допустимой

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка турбины

Продолжение табли цы Е.12

Причина срабатывания

Действие по срабатыванию

Вид действия оператора

по месту

дистанционно

Давление газа на входе в турбину вышло за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Частота вращения ротора вышла за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация

на пункте управления. По решению оператора – нормализация частоты вращения

Давление газа на выходе

из турбины выше предельно допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Температура газа на выходе из турбины ниже допустимой

Световая и звуковая сигнализация

на пункте управления. По решению оператора – повышение температуры газа

Температура на коллекторе осушенного газа перед клапаном ниже допустимой

Световая и звуковая сигнализация

на пункте управления. По решению оператора – повышение температуры газа

Давление газа на входе в УОК выше допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Давление газа на входе компрессора на общих коллекторах вышло за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Давление газа на выходе компрессора на общих коллекторах вышло за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Давление газа на входе турбины на общих коллекторах вышло за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Температура масла в компрессоре выше допустимой

Световая и звуковая сигнализация

на пункте управления. По решению оператора – дополнительное охлаждение масла или снижение нагрузки на компрессор

Давление в коллекторе осушенного газа ниже текущего рабочего на 10 %

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Узел выветривания НДЭГ

Уровень в выветривателе выходит за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня

Давление в выветривателе выходит за пределы рабочего диапазона

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления

Узел теплообмена РДЭГ-НДЭГ

Уровень РДЭГ в емкости ниже допустимого

Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня

Продолжение табли цы Е.12

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию	Вид действия оператора
Причина срабатывания	Действие по срабатыванию	по месту	дистанционно
Узел вакуумной регенерации ДЭГ
Давление ДЭГ в коллекторе подачи на десорберы выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Давление в десорбере выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Уровень в кубовой части десорберов выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Давление на нагнетании насоса ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Температура верха в кубовой части десорберов выше допустимой	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация температуры	+	+
Уровень в первом по ходу испарителе ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Уровень во втором по ходу испарителе выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Давление в коллекторе нагнетания насосов выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Уровень в рефлюксной емкости выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Давление на нагнетании насоса горячего РДЭГ ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Давление на нагнетании насоса рефлюкса выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Давление на всасе насоса рефлюкса выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Давление на нагнетании насоса рефлюкса выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Уровень в емкости воды выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Давление в коллекторе нагнетания насоса охлаждающей жидкости выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Давление на нагнетании насоса выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+

Окончание табли цы Е.12

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию	Вид действия оператора
Причина срабатывания	Действие по срабатыванию	по месту	дистанционно
Уровень в емкости ДЭГ выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Уровень в дренажной емкости выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Давление на нагнетании насоса уплотнительной ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Уровень в емкости НДЭГ выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Давление на нагнетании насоса НДЭГ ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Давление на всасе насоса НДЭГ выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+
Уровень в емкости выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Уровень в емкости промстоков выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Уровень в емкости свежего метанола выходит за пределы рабочего диапазона	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация уровня	+	+
Давление на нагнетании насоса ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. По решению оператора – нормализация давления	+	+

Та б л и ц а Е.13 – Перечень автоматических защит технологических узлов

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Узел абсорбционной осушки газа
Давление в коллекторе осушенного газа аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка УКПГ – по алгоритму аварийного останова
Давление в коллекторе сухого газа на выходе из абсорбера после крана аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка УКПГ – по алгоритму аварийного останова
Давление в коллекторе осушенного газа аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Аварийная остановка УКПГ и ДКС – по алгоритму останова
Уровень НДЭГ на полуглухой тарелке (в массообменной секции) абсорбера аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие отсечного клапана
Уровень НДЭГ на полуглухой тарелке (в массообменной секции) абсорбера аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка УКПГ
Уровень метанольной воды в сепарационной части (кубе) абсорбера аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Уровень метанольной воды в сепарационной части (кубе) абсорбера аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Открытие клапана
Давление газа в емкости аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Открытие предохранительных клапанов сброса газа на свечу
Уровень конденсата в емкости аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Уровень конденсата в емкости аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Открытие клапана
Уровень метанольной воды в емкости аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Узел охлаждения газа (турбодетандерный)
Давление газа на выходе из компрессора аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора. Закрытие кранов
Давление газа на выходе из компрессора аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора. Закрытие кранов
Давление газа на входе в компрессор аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора. Закрытие кранов
Давление газа на входе в компрессор аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора. Закрытие кранов
Температура масла в турбине аварийно высокая	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора
Температура масла в компрессоре аварийно высокая	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора
Давление газа на входе в турбину аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора. Закрытие кранов
Давление газа на входе в турбину аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора. Закрытие кранов

Продолжение табли цы Е.13

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Давление газа на выходе из турбины аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Остановка компрессора. Закрытие кранов
Узел выветривания НДЭГ
Уровень в выветривателе аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Уровень в выветривателе аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Давление в выветривателе аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Открытие предохранительных клапанов сброса газа на свечу
Уровень РДЭГ в емкости аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие задвижки
Уровень РДЭГ в емкости аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключить насос
Узел вакуумной регенерации ДЭГ
Давление ДЭГ в коллекторе подачи на десорбер аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапанов
Уровень в кубовой части десорберов аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана. Отключение насоса
Уровень в кубовой части десорберов аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса
Уровень в первом по ходу испарителе аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Уровень во втором по ходу испарителе аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Уровень во втором по ходу испарителе аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Полностью открыть клапан. С выдержкой времени отключить насос
Давление на нагнетании насоса аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Давление на нагнетании насоса РДЭГ аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Уровень в рефлюксной емкости аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Уровень в рефлюксной емкости аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Полностью открыть клапан. С выдержкой времени отключить насос
Давление на нагнетании насоса горячего РДЭГ аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Давление на нагнетании насоса рефлюкса аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Давление на нагнетании насоса рефлюкса аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Уровень в емкости воды аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса

Окончание табли цы Е.13

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Уровень в емкости воды аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Давление в коллекторе нагнетания насоса охлаждающей жидкости аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Давление на нагнетании насоса аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Уровень в емкости ДЭГ аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Уровень в емкости ДЭГ аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса
Уровень в емкости дренажной аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Уровень в емкости дренажной аварийно низок.	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса
Давление на нагнетании насоса уплотнительной жидкости аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Давление на нагнетании насосов РДЭГ аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насосов. Включение резервного насоса
Узел очистки ДЭГ от механических примесей
Уровень в емкости НДЭГ аварийно высок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Уровень в емкости НДЭГ аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Закрытие клапана
Давление на нагнетании насоса НДЭГ аварийно низкое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса
Давление на всасе аварийно высокое	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Отключение насоса. Включение резервного насоса

Та б л и ц а Е.14 – Перечень автоматических блокировок технологических узлов

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Узел абсорбционной осушки газа
Не открыт кран на линии входа (выхода) газа в УОК	Запрет открытия крана в УОК
Уровень НДЭГ на полуглухой тарелке (в массообменной секции) абсорбера аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на открытие отсечного клапана
Уровень метанольной воды в сепарационной части (кубе) абсорбера аварийно низок	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на открытие клапана
Узел охлаждения газа (турбодетандерный)
Давление газа на выходе из компрессора аварийно высокое	Запрет на открытие кранов
Давление газа на выходе из компрессора аварийно низкое	Запрет на открытие кранов

Окончание табли цы Е.14

Причина срабатывания	Действие по срабатыванию
Давление газа на входе в компрессор аварийно высокое	Запрет на открытие кранов
Давление газа на входе в компрессор аварийно низкое	Запрет на открытие кранов
Давление газа на входе в турбину аварийно высокое	Запрет на открытие кранов
Давление газа на входе в турбину аварийно низкое	Запрет на открытие кранов
Давление газа на выходе из турбины аварийно высокое	Запрет на открытие кранов
Узел выветривания НДЭГ
Уровень в выветривателе ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на открытие клапана
Узел теплообмена РДЭГ-НДЭГ
Уровень РДЭГ в емкости ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на включение насосов
Узел вакуумной регенерации ДЭГ
Давление ДЭГ в коллекторе подачи на десорберы выше допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на открытие клапана
Уровень в кубовой части десорберов ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на включение насоса
Уровень в первом по ходу испарителе ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на открытие клапана
Уровень во втором по ходу испарителе ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на открытие клапана
Уровень во втором по ходу испарителе выше допустимого.	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на закрытие клапана
Уровень в рефлюксной емкости ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на включение насоса
Уровень в емкости воды ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на включение насоса
Уровень в емкости ДЭГ ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на включение насоса
Уровень в емкости ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на включение насоса
Давление на нагнетании насоса ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на включение насоса
Давление на нагнетании насоса ниже допустимого	Световая и звуковая сигнализация на пункте управления. Запрет на включение насосов

Библиография

[1] Основные положения по автоматизации, телемеханизации и созданию информационноуправляющих систем предприятий добычи и подземного хранения газа (утверждены ОАО «Газпром» 25 декабря 1997 г.)

[2] Справочник «Технология переработки природного газа и конденсата». – М. – Недра, 2002

[3] Строительные нормы и правила Российской Федерации

СНиП 42-01-2002

Газораспределительные системы

[4] Ведомственный руководящий документ ОАО «Газпром»

ВРД 39-1.8-055-2002

Типовые технические требования на проектирование КС, ДКС и КС ПХГ

[5] Рекомендации Госстандарта СССР Р 50-34.119-90

Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Архитектура локальных вычислительных сетей в системах промышленной автоматизации. Общие положения

[6] Мурин В.И. Технология переработки природного газа и конденсата. – М. – Недра, 2002

[7] Рекомендации ОАО «Газпром»

Р Газпром 086-2010

Инструкция по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных пластов и скважин

[8] Гриценко А.И. Руководство по исследованию скважин. – М. – Наука, 1995

[9] Руководящий документ Госстандарта СССР

РД 50-34.698-90

Методические указания. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы.

Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов

[10] Руководящий документ Госстандарта СССР

РД 50-682-89

Общие положения

[11] Руководящий документ Минтопэнерго России РД 153-39.0-047-00

Регламент по созданию постоянно действующих геолого-технологических моделей нефтяных

и газонефтяных месторождений

[12] Руководящий документ Госгортехнадзора России РД 08-435-02

Инструкция по безопасности одновременного производства буровых работ, освоения и эксплуатации скважин на кусте

[13] Правила безопасности Госгортехнадзора России ПБ 08-624-03

Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности

[14] Рекомендации ОАО «Газпром» Р Газпром 2-2.1-563-2011

Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов

ОАО «Газпром». Типовые технические требования к системе автоматизированной диагностики оборудования компрессорных станций

[15] Рекомендации ОАО «Газпром» Р Газпром 2-2.1-562-2011

Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов

ОАО «Газпром». Типовые технические требования к системе автоматической защиты оборудования компрессорных станций

[16] Руководящий документ Гостехкомиссии России. Автоматизированные системы. Защита от несанкционированного доступа к информации. Классификация автоматизированных систем и требования по защите информации (утвержден решением председателя Государственной технической комиссии при Президенте Российской Федерации 30 марта 1992 г.)

[17] Система автоматического управления газоперекачивающими агрегатами. Общие технические требования (утверждены ОАО «Газпром» 07 марта 2006 г.)

[18] Рекомендации ОАО «Газпром»

Р Газпром 2-3.5-281-2008

Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Рекомендации по выбору основного технологического оборудования для транспорта газа

ОКС 75.020

Ключевые слова: автоматизированный газовый промысел, технологическое оборудование, объемы автоматизации, освоение месторождения

Корректура А.В. Казаковой

Компьютерная верстка Ю.Е. Шипилова

Подписано в печать 00.00.2012 г.

Формат 60х84/8. Гарнитура «Ньютон». Тираж 85 экз. Уч.-изд. л. 10,0. Заказ 00000.

ООО «Газпром экспо» 117630, Москва, ул. Обручева, д. 27, корп. 2. Тел.: (495) 719-64-75, (499) 580-47-42.

содержание .. 1 2 3 4 5 6