Изоляция притока пластовых вод в газоконденсатных скважинах (Р
Газпром 2-3.3-526-2010)
Изоляцию притока пластовых вод в газоконденсатных скважинах
рекомендуется проводить в последовательности, указанной в
7.2.1.
При изоляции притока пластовых вод в газоконденсатных
скважинах закачивание модифицированных тампонажных составов
в обводненный интервал следует проводить поинтервально,
разобщая его от продуктивных пропластков надувным пакером,
например, фирмы Schlumberger [9], спускаемым на колонне
труб.
Изоляцию притока пластовых вод в газоконденсатных скважинах
рекомендуется проводить модифицированным тампонажным
составом 4, приготовленным по 6.4, 6.5 и указанным в таблице
6.2.
В газоконденсатных скважинах с низкой приемистостью для ее
увеличения перед закачиванием модифицированного тампонажного
состава в обводненный пропласток следует провести кислотную
обработку в соответствии с СТО Газпром 2-3.3-080.
Заключительные работы
После проведения работ по изоляции притока пластовых вод,
очистки ПЗП и выхода скважины на устойчивый режим работы
рекомендуется провести повторные исследования на скважине,
включающие:
определение текущего забоя;
ГДИ в соответствии с Р Газпром 086-2010 [10] с отбором проб
скважинного флюида;
анализ проб скважинного флюида на наличие воды.
По результатам исследований следует определить эффективность
проведенных работ по изоляции притока пластовых вод (при
наличии в продукции пластовой воды принимается решение о
повторном проведении водоизоляционных работ).
По завершении исследований скважины следует принять решение
об окончании работ с составлением акта о проведении
водоизоляции и последующей передаче скважины
организации-заказчику в установленном порядке в соответствии
с СТО Газпром РД 2.1-140.
После проведения работ по изоляции притока пластовых вод с
последующим освоением скважины следует:
демонтировать ФЛ, задавочную линию (при необходимости);
убрать с устья скважины специальную технику, оборудование и
емкостной парк;
зачистить территорию скважины от разлитых рабочих жидкостей,
производственного мусора, при необходимости рекультивировать и
спланировать территорию, сдать скважину по акту представителю ГПУ.
Мероприятия промышленной, пожарной и противофонтанной
безопасности (Р Газпром 2-3.3-526-2010)
При проведении работ по изоляции притока пластовых вод на
скважине необходимо соблюдать требования по охране труда и
промышленной безопасности в соответствии с ПБ 08-624-03 [1],
требования пожарной безопасности в соответствии с
Федеральным законом [11], ВППБ 01-04-98 [12], ППБ 01-03
[13], требования противофонтанной безопасности в
соответствии с СТО Газпром РД 39-1.2-086 и СТО Газпром
2-3.2-193.
К работе по изоляции притока пластовых вод допускается
персонал, прошедший соответствующее обучение и имеющий
квалификационное удостоверение.
Перед началом работ по изоляции притока пластовых вод весь
персонал, задействованный в работах, следует ознакомить с
планом работ и ПЛА.
Территорию вокруг скважины, подлежащей ремонту, в
соответствии с ПБ 08-624-03 [1] следует очистить от
посторонних предметов.
Подземные коммуникации следует четко обозначить в
соответствии со схемой, представленной
организацией-заказчиком.
Передвижение специальной техники и транспортировку
оборудования на скважину следует проводить в соответствии с
ПБ 08-624-03 [1] под руководством ответственного лица,
назначенного в установленном порядке.
Запрещается передвижение специальной техники
и транспортировка оборудования на скважину при снегопадах,
тумане, пылевых бурях, при видимости менее 100 м и порывах
ветра более 30 м/с, а также при температуре окружающего
воздуха ниже минус 45 С.
Применяемую при изоляции притока пластовых вод специальную
технику (ППУ и др.), за исключением насосных и смесительных
установок, следует располагать от устья на расстоянии не
менее 25 м.
Передвижные насосные установки в соответствии с ПБ 08-624-03
[1] разрешается располагать на расстоянии не менее 10 м от
устья и не менее 1 м между ними.
Выхлопные трубы техники в соответствии с ПБ 08-624-03 [1]
следует оборудовать глушителями (искрогасителями).
Насосные установки, цементировочные агрегаты, ППА, ППУ и
технологические линии следует располагать таким образом,
чтобы они:
не перекрывали пути экстренной эвакуации к местам сбора персонала;
имели возможность эвакуации без применения заднего хода;
находились с наветренной стороны от устья скважины, а их кабины не
были обращены к устью скважины.
Нагнетательные линии для цементирования до начала процесса
должны быть опрессованы на полуторакратное от максимально
ожидаемого рабочего давление.
Все части выкидной линии следует зафиксировать на якорях, прочно
закрепленных на грунтовом основании.
При опрессовке весь персонал следует удалить на безопасное
расстояние не менее чем на 10 м от устья скважины.
В зимний период для прогрева ФА, кранов, ФЛ рекомендуется
использовать ППУ.
До начала проведения работ по изоляции притока пластовых вод
бригаду КРС следует обеспечить надежной двухсторонней телефонной
или радиосвязью (с постоянным вызовом), первичными средствами
пожаротушения в соответствии с ВППБ 01-04-98 [12] и ППБ 01-03
[13].
Средства пожаротушения в соответствии с ВППБ 01-04-98 [12]
следует располагать в наиболее доступных местах и запрещается
использовать их не по назначению.
К выполнению работ на скважине допускаются бригады КРС,
прошедшие обучение по курсу «Контроль скважины. Управление
скважины при ГНВП» в соответствии с ПЛА, СТО Газпром РД
39-1.2-086 и СТО Газпром 2-3.2-193.
Учебно-тренировочные занятия по сигналу «Выброс» следует
проводить не реже одного раза в месяц с каждой вахтой в
соответствии с графиком, согласованным с ВЧ.
В случае аварийной ситуации следует действовать согласно ПЛА,
при выполнении дальнейших работ – по указанию руководства
ремонтной организации.
В случае возникновения газопроявлений или открытого фонтана
работы по их ликвидации следует осуществлять силами ВЧ в
соответствии с СТО Газпром РД 1.2-094.
Приложение А
(рекомендуемое)
Форма плана работ на капитальный ремонт
СОГЛАСОВАНО
Заместитель генерального директора – главный геолог
наименование организации-недропользователя
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель генерального директора
по производству
наименование организации-недропользователя
подпись расшифровка подписи
подпись расшифровка подписи
« » 20 г.
Районный инженер ВЧ
подпись расшифровка подписи
« » 20 г.
« » 20 г.
ПЛАН
работ на капитальный ремонт скважины №
Месторождение
Категория сложности
Конструкция скважины
Глубина скважины м.
Направление мм – м, зацементировано до устья.
Кондуктор на МПа – герметичен.
мм –
м, зацементирован до , опрессован
Эксплуатационная колонна
мм –
м, зацементирована до глу-
бины м от устья, опрессована на МПа герметична. Толщина стенки
мм.
Лифтовая колонна диаметром мм спущена на глубину м.
Компоновка лифтовой колонны: Тип резьбы:
Интервал установки пакера:
Интервал перфорации:
Искусственный забой: м.
Устье скважины оборудовано колонной головкой и фонтанной
арматурой:
Расстояние от стола ротора до – м.
Объем скважины: м3.
Текущее состояние скважины
Горизонт эксплуатации:
Текущее статическое давление по состоянию на : Рпл =
МПа;
Главный инженер ремонтной организации Главный геолог ремонтной
организации Начальник ПТО ремонтной организации
Визы:
Начальник отдела разработки месторождения организации-недропользователя
Начальник производственного отдела организации-недропользователя
Главный инженер ДУ (ГПУ, НГДУ) Главный геолог ДУ (ГПУ, НГДУ)
Р Газпром 2-3.3-526-2010
Приложение Б
(справочное)
Технические характеристики применяемого оборудования (Р Газпром
2-3.3-526-2010)
Таблица Б.1 – Технические характеристики цементировочных агрегатов
(насосных установок)
Наименование показателя
УНП 2-32040
УНУ-16040
ЦА-320
УНП 2-32040
УНУ-16040
ЦА-320
Тип насоса
НТП-727
НТП-727
9Т
ЦНС-60-165
ЦНС-60-165
ЦНС-60-165
Количество насосов
2
–
–
–
–
–
Привод насоса
Двигатель ЯМЗ-236М2
Двигатель ПД-150К
Двигатель автомобиля (базы)
–
Электродвигатель 4АМ-180М-2
–
Подача максимальная суммарная, л/с
26,3
26,3
23
–
–
–
Давление максимальное, МПа
40,0
40,0
32
–
–
–
Общая длина вспомогательного трубопровода, м
36,0
36,0
–
–
–
–
Подача номинальная, л/мин
–
–
–
3600
3600
1300
Давление номинальное, МПа
–
–
–
63
63
15
Насос подпорный
–
–
–
ОДН 290-150-125
УОДН-290-150-125
ЦНС 38-154
Вместимость мерного бака, л
–
–
–
4000
6000
6200
Таблица Б.2 – Технические характеристики смесительного агрегата 2СМН-20
Наименование показателя
Значение показателя
Вместимость бункера (по сухому цементу), т
20,0
Производительность машины, м3/мин,
при приготовлении растворов
цементного
0,6–1,2
глино-цементного
0,2–0,6
Плотность приготовляемого раствора, кг/м3
цементного
1700,0–2100,0
глино-цементного
1200,0–1500,0
Давление жидкости в линии к смесителю, МПа
0,8–2,5
Привод смесительного устройства
Двигатель автомобиля (базы)
Подача загрузочного шнека, т/ч
12,0–15,0
Приложение В
(рекомендуемое)
Схема обвязки техники и оборудования при проведении работ по изоляции
притока пластовых вод
1 – устье скважины с установленной на нем цементировочной
головкой; 2 – осреднительная емкость (УОП); 3 – станция контроля (СКУПЦ-К);
4 – цементировочный агрегат (УНП 2-32040);
5 – цементировочный агрегат (УНУ 16040);
6 – смесительная машина (2СМН-20); 7 – гидроворонка; 8 – линия подачи
жидкости затворения и продавочной жидкости; 9 – нагнетательная линия;
10 – емкость для жидкости затворения и продавочной жидкости
Рисунок В.1 – Схема обвязки техники и оборудования при проведении работ
по изоляции притока пластовых вод
Приложение Г
(рекомендуемое)
Расход химических реагентов для приготовления 1 м3модифицированного
тампонажного состава
Таблица Г.1 – Количество компонентов, необходимое для
приготовления 1 м3модифицированного
тампонажного состава
Наименование реагента
Содержание компонентов, кг
состав 1
состав 2
состав 3
состав 4
ПЦТ 1-50
306,85
304,48
1139,13
1139,53
Мк-85
204,56
202,99
23,25
23,26
Раствор СаСl2
767,11
761,21
639,31
–
СП-1
15,34
15,22
3,20
–
250 EXR
6,14
6,09
5,11
5,12
Окзил
–
–
–
2,56
Вода
–
–
–
639,53
[1] Правила безопасности Госгортехнадзора России ПБ 08-624-03
Библиография
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
[2] Технические условия
ООО «Полипласт-УралСиб» ТУ 5870-005-58042865-2005
Суперпластификатор «Полипласт СП-1»
[3] Технические условия ООО «Братский завод ферросплавов»
ТУ 5743-048-02495332-96
Микрокремнезем конденсированный
[4] Технические условия ОАО «Эфиры целлюлозы»
ТУ 2231-001-21095737-2005
Натросол
[5] Технические условия ОАО «Профит-М»
ТУ 2272-001-44340211-2000
Волокна полипропиленовые для дисперсного армирования бетонов
[6] Технические условия ОАО «Дубитель»
ТУ 2454-335-05133190-2004
Окзил-СМ. Буровой реагент
[7] Руководящий документ ООО «ТюменНИИгипрогаз» РД 00158758-213-2000
Технологический регламент по креплению скважин на месторождениях севера
Тюменской области
[8] Руководящий документ Минэнерго России
РД 153-39.0-072-01
Техническая инструкция по проведению геофизических исследований и работ
приборами на кабеле в нефтяных и газовых скважинах
[9] Каталог продукции фирмы Schlumberger. Системы CoilFlate HPHT, 2004
[10] Рекомендации ОАО «Газпром» Р Газпром 086-2010
Инструкция по комплексным исследованиям газовых и газоконденсатных
скважин
[11] Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический
регламент о требованиях пожарной безопасности»
[12] Ведомственные правила пожарной безопасности Минэнерго России ВППБ
01-04-98
Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой
промышленности
[13] Правила безопасности МЧС России
ППБ 01-03
Правила пожарной безопасности в Российской Федерации