содержание   ..  1  2  3  4  5  6   ..

А.7

Форма разрешения на проведение осушки полости ЛЧ МГ, технологических трубопроводов КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ (СТО Газпром 2-3.5-354-2009)

РАЗРЕШЕНИЕ №

на проведение осушки полости линейной части МГ,

технологических трубопроводов КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ

от "___"__________20___ г.

Разрешается приступить к осушке __________________________________________________

(указать название объекта)

на участке от км/ПК ____________ до км/ПК ____________ (в соответствии с технологической схемой участка МГ). Для технологических трубопроводов КС, ПРГ, ГРС, ГИС, СОГ, СПХГ в соответствии с технологическими схемами объектов.

___________________________________________________________________________________

указать способ выполнения осушки

___________________________________________________________________________________

указать тип, производительность и число используемых установок

Из трубопроводов удалена вода (жидкость с пониженной температурой замерзания) _______

___________________________________________________________________________________

указать способ удаления воды,

с пропуском _______________________________________________________________________

(заполняется при пропуске разделительных и пенополиуретановых поршней; указать тип и число пропущенных по участку разделительных и пенополиуретановых поршней)

в соответствии с требованиями действующих стандартов организации ОАО « Газпром», строительных норм и правил, специальной инструкции от "___"_____________________20___ г., согласованной и утвержденной в установленном порядке.

Подготовительные работы на указанном участке выполнены в требуемом объеме и в соответствии с проектом. Исполнительная документация проверена и имеется в требуемом объеме.

А.8 Форма акта осушки полости ЛЧ МГ (технологических трубопроводов и оборудования КС, ДКС, СОГ, СПХГ, ГРС, ГИС).

АКТ №

осушки полости магистрального газопровода

(технологических трубопроводов и оборудования КС, ДКС, СОГ, СПХГ, ГРС, ГИС)

от "___"___________20___ г.

Осушка ______________________ на участке от ПК _____ км ______ до ПК _____ км ______

(название объекта)                                                  (для магистральных газопроводов)

выполнена _________________________________________________________________________

(краткое описание способа

___________________________________________________________________________________

осушки и использованного оборудования)

до ТТР минус __°C / до давления насыщенных паров воды в полости газопровода __ кПа.

Осушка выполнена специализированной организацией ________________________________

(название организации)

в соответствии с требованиями действующих стандартов организации ОАО «Газпром», строительных норм и правил, специальной инструкции от "___"_____________________20___ г., согласованной и утвержденной в установленном порядке.

Заключение комиссии: ____________________________________________________________

(указать результат осушки)

___________________________________________________________________________________

А.9 Форма акта заполнения азотом полости магистрального газопровода (технологических трубопроводов и оборудования КС, ДКС, СОГ, СПХГ, ГРС, ГИС).

АКТ №

заполнения азотом полости магистрального газопровода (технологических трубопроводов и оборудования КС, ДКС, СОГ, СПХГ, ГРС, ГИС)

от "___"____________20___ г.

Заполнение азотом ________________ на участке от ПК _____ км ____ до ПК _____ км _____

(название объекта)                                           (для магистральных газопроводов)

выполнено _________________________________________________________________________

(описание способа заполнения азотом

___________________________________________________________________________________

и использованного оборудования)

до избыточного давления в полости газопровода ____________ МПа

Объемная концентрация кислорода в полости газопровода составляет ___________ %.

Заполнение азотом выполнено специализированной организацией _______________________

(название организации)

в соответствии с требованиями действующих стандартов организации ОАО «Газпром», строительных норм и правил, специальной инструкции № _______ от "___"__________20___ г., согласованной и утвержденной в установленном порядке.

Заключение комиссии: ____________________________________________________________

(указать результаты заполнения азотом)

Приложение Б
(обязательное)

Типовые технологические схемы очистки полости, калибровки, ВТД, испытаний, удаления воды, осушки и заполнения азотом участков газопроводов, предварительного испытания крановых узлов

Обозначения: а - участок газопровода, заполняемый водой перед гидравлическим испытанием;

б - участок газопровода, заполненный водой, подвергаемый испытанию; в - удаление воды с пропуском поршней-разделителей под давлением воздуха; г - пропуск пенополиуретановых поршней.

1 - испытываемый трубопровод; 2 - наполнительные агрегаты; 3 - насос низкого давления; 4 - источник воды; 5 - резервуар для воды; 6 - опрессовочный агрегат; 7 - разделительные (очистные) поршни;

8 - манометр; 9 - вода; 10 - патрубок для выпуска воздуха; 11 - компрессор; 12 - резервуар-отстойник; 13 - пенополиуретановые поршни, 14 - инвентарная камера пуска-приема ВТУ; 15 - стопорные устройства; 16 - датчик давления и температуры; 17 - перемычка между сооружаемым (ремонтируемым) и действующим газопроводом.

Рисунок Б.1 - Типовые технологические схемы заполнения газопроводов водой, промывки, гидравлических испытаний, удаления воды, пропуска очистных, разделительных и пенополиуретановых поршней по участкам газопроводов

Обозначения: а - участок газопровода, заполняемый водой перед гидравлическим испытанием; б - участок газопровода, заполненный водой, подвергаемый испытанию; в - удаление воды без пропуска поршней-разделителей. 1 - испытываемый газопровод; 2 - сферические заглушки; 3 - датчик давления и температуры; 4 - манометр; 5 - воздухоспускные краны; 6 - вода; 7 - резервуар-отстойник; 8 - резервуар для воды; 9 - опрессовочный агрегат; 10 - насос низкого давления; 11 - наполнительные агрегаты;

12 - источник воды; 13 - компрессор.

Рисунок Б.2 - Типовые технологические схемы заполнения газопроводов водой, гидравлических испытаний, удаления воды без пропуска очистных и разделительных поршней

Обозначения: а - участок газопровода при пропуске разделительных поршней; б - участок газопровода при пропуске пенополиуретановых поршней; в - испытываемый участок газопровода. 1 - газопровод;

2 - инвентарная камера запуска ВТУ; 3 - пенополиуретановые поршни; 4 - разделительные поршни;

5 - компрессор для пропуска ВТУ; 6 - стопорные устройства; 7 - заглушка; 8 - компрессорные установки для испытания газопровода; 9 - датчик давления; 10 - манометр; 11 - вторичные приборы контроля давления и температуры; 12-свечи; 13 - шлейф к компрессорным установкам; 14 - шлейф к выносному манометру; 15 - датчик температуры; 16 - кабель к вторичным приборам контроля давления и температуры; 17 - перемычка между сооружаемым (ремонтируемым) и действующим газопроводом.

Рисунок Б.3 - Типовые технологические схемы пневматических испытаний участков ЛЧ МГ и их продувки с использованием поршней

Обозначения: 1 - газопровод; 2 - промывочный патрубок; 3 - пригрузы; 4 - водоотбойная стенка из железобетонных блоков; 5 - сливная труба; 6 - вода.

Рисунок Б.4 - Типовая технологическая схема крепления патрубка при промывке и удалении воды из участка газопровода после гидравлического испытания

Обозначения: 1 - участок газопровода; 2 - очистной поршень; 3 - калибровочный диск; 4 - резервуар-отстойник; 5 - инвентарные камеры пуска/приема очистных устройств; 6 - манометр; 7 - патрубок для выпуска воздуха; 8 - датчик давления и температуры; 9 - стопорные устройства; 10 - снаряд-дефектоскоп; 11 - снаряд-дефектоскоп контроля геометрии труб; 12 - источник воды; 13 - насос низкого давления;

14 - опрессовочный агрегат; 15 - наполнительные агрегаты; 16 - резервуар для воды.

Рисунок Б.5 - Типовая технологическая схема очистки полости, калибровки и ВТД участков ЛЧ МГ при гидравлических испытаниях

Обозначения: 1 - участок газопровода; 2 - очистной поршень; 3 - калибровочный диск; 4 - компрессор;

5 - инвентарные камеры пуска/приема очистных устройств; 6 - манометр; 7 - патрубок для выпуска воздуха; 8 - датчик давления и температуры; 9 - стопорные устройства; 10 - снаряд-дефектоскоп;

11 - снаряд-дефектоскоп контроля геометрии труб.

Рисунок Б.6 - Типовая технологическая схема очистки полости, калибровки и ВТД участков ЛЧ МГ при пневматических испытаниях

Обозначения: 1 - испытываемый крановый узел; 2 - патрубки с заглушками; 3 - сливной патрубок с краном; 4 - воздухоспускной патрубок; 5 - манометры; 6 - свеча с заглушкой; 7 - шлейф с арматурой;

8 - опрессовочный агрегат; 9 - емкость с водой.

Рисунок Б.7 - Принципиальная схема предварительных гидравлических испытаний крановых узлов

Обозначения: 1 - испытываемый крановый узел; 2 - патрубки с заглушками; 3 - манометры; 4 - свеча с заглушкой; 5 - шлейф с арматурой; 6 - компрессорная установка.

Рисунок Б.8 - Принципиальная схема предварительных пневматических испытаний крановых узлов

Обозначения: 1 - осушаемый участок газопровода; 2 - установки осушки; 3 - проточный гигрометр;

4 - крановые узлы; 5 - перемычка между сооружаемым (ремонтируемым) и действующим газопроводом;

6 - гибкий шланг; 7 - временные заглушки; 8 - свечи.

Рисунок Б.9 - Типовая технологическая схема осушки участка газопровода сухим воздухом

Обозначения: 1 - испытанный участок газопровода; 2 - свеча; 3 - крановый узел; 4 - перемычка между сооружаемым (ремонтируемым) и действующим газопроводом; 5 - сферические заглушки.

Рисунок Б.10 - Типовая технологическая схема стравливания воздуха из участка газопровода после пневматических испытаний

Обозначения: 1 - газопровод; 2 - азотная установка; 3 - проточный гигрометр; 4 - газоанализатор; 5 - свеча.

Рисунок Б.11 - Типовая технологическая схема заполнения участков газопровода азотом

содержание   ..  1  2  3  4  5  6   ..