Таблица А.1 – Величины, измеряемые на этапе инструментального обследования
Объект измерения
Измеряемая величина
Обозначение
Единица измерения
Паровой или водогрейный котел
Расход топлива
Вк
м3/с
Давление в паровом котле
рк
МПа
Площадь i5го
участка наружной поверхности
Fн.п,
i
м2
Температура i5го
участка наружной поверхности
tн.п.,i
°C
Время работы котла в течение расчетного периода
к
c
Расход котловой воды в течение продувки
Gпрод
кг/с
Расход топлива на одну растопку котла
Враст
м3
Температура уходящих газов
t2
°С
Содержание СО2,
СО, СH4,
O2,
H2в
уходящих газах
СО2 и
т. д.
–
УТО
Расход нагреваемой воды
Gв
кг/с
Температура воды на входе
tв1
°С
Температура воды на выходе
tв2
°С
Водоводяной или пароводяной теплообменник (бойлер)
Расход нагреваемой воды
Gв
кг/с
Температура воды на входе
tв1
°С
Температура воды на выходе
tв2
°С
Температура наружной поверхности
tн.п
°С
Давление в паровом пространстве
рп
МПа
Паровая тепловая сеть
Расход пара
Gп
кг/с
Температура пара в начале трубопровода
tп.н
°С
Давление пара в начале трубопровода
рп.н
МПа
Температура пара в конце трубопровода
tп.к
°С
Давление пара в конце трубопровода
рп.к
МПа
Водяная тепловая сеть, параметры сетевой воды
Расход в подающем трубопроводе на источнике
Gс.в
кг/с
Расход у потребителя
Gс.в
кг/с
Расход подпиточной воды
Gпп
кг/с
Температура в подающем трубопроводе на источнике
tс.в1
°С
Температура у потребителя
tс.в2
°С
Температура в обратном трубопроводе на источнике
tс.в3
°С
Резервуары для хранения масла, маслопроводы
Расход теплоты на разогрев и обогрев резервуара
Qп.н
Дж
Расход теплоты на обогрев маслопроводов
Qп.н
Дж
Окончание таблицы А.1
Объект измерения
Измеряемая величина
Обозначение
Единица измерения
Система теплопотребления
Температура внутреннего воздуха
tв.в
°С
Температура наружного воздуха
tн.в
°С
Расход теплоты на отопление
Qот
Дж
Расход теплоты на вентиляцию
Qвент
Дж
Расход теплоты на ВТЗ
Qвтз
Дж
Расход теплоты на ГВС
Qгвс
Дж
Газовый воздухонагреватель
Расход топлива
Ввн
м3/с
Температура уходящих газов
t2
°С
Содержание СО2,
СО, СH4,
O2,
H2в
уходящих газах
СO2и
т. д.
–
Температура наружной поверхности
tн.п
°С
Газовый инфракрасный излучатель
Расход топлива
Вгии
м3/с
Температура уходящих газов
t2
°С
Содержание СО2,
СО, СH4,
O2,
H2в
уходящих
газах
СO2и
т. д.
–
Нагнетающая установка (вентилятор, дымосос, насос)
Расход перемещаемой среды
Vп.с
м3/с
Повышение давления перемещаемой среды
Δрп.с
Па
Полная мощность, подведенная к электродвигателю
Wэд
Вт
Таблица А.2 – Измерительные приборы для проведения инструментального
обследования системы теплоснабжения компрессорной станции
Тип прибора
Функциональные возможности
Назначение
Теплотехнические приборы
Ультразвуковой расходомер
Работа с датчиками накладного типа без врезки в трубопровод при
рабочей температуре до 200 °С.
Регистрация скорости и расхода жидкости в трубах диаметром 15–2000
мм при скорости 0,3–12 м/с. Вывод информации на дисплей, принтер или
запоминающее устройство. Работа от аккумулятор-ной батареи без
подзарядки в течение 10 часов
Построение графика водопо-требления и мощности теплопо-требления
элементов системы теплоснабжения (в комплекте
с блоком5накопителем)
Ультразвуковой толщиномер
Измерение толщины твердых мате-риалов, в частности стенок труб в
диапазоне 1–200 мм. Питание от батареи 9 В
Измерение толщины стенок труб при работе с ультразвуковым
расходомером
Контактный электронный термометр
Измерение температур до 400 °С
с помощью термопар погружного и накладного типа. Измерение разно-сти температур
Измерение расхода теплоты в системах теплоснабжения при работе с
ультразвуковым расхо-домером
Продолжение таблицы А.2
Тип прибора
Функциональные возможности
Назначение
Теплотехнические приборы
Электронный прибор сбора данных (блок5накопитель)
Регистрация показания термопар и аналоговых сигналов от
измерительных приборов с заданным интервалом вре-мени и
представлением информации в цифровом виде. Рабочий диапазон тем-ператур термопар накладного типа – до 300 °С.
Изменение интервалов записи от 1 с до 24 ч с шагом 1 с. Хранение в
памяти до 65000 показаний. Питание от комплекта пальчиковых батарей
в тече-ние 1 года
При работе с ультразвуковым расходомером в режиме счетчика расхода
воды и теплоты – запись графиков водо-и теплопотребле-ния. Режим
теплосчетчика реа-лизуется при подключении двух термопар на прямую
и обратную линию тепловой сети
Универсальный вихревой преобразователь расхода
Измерение объемного расхода и тепло-вой энергии, переносимой
различными жидкими и газообразными средами, в частности водой, сухим
насыщенным паром, перегретым паром. Измерение температуры
теплоносителей до 450 °С,
давления до 10 МПа в трубопроводах Ду15–300
мм. Связь с ЭВМ по стандарт-ным последовательным интерфейсам типа
ИРПС, RS232, RS485, CAN5BUS или
через модем по коммутируемой линии
Контроль параметров энергоно-сителей в системах теплоснабже-ния и
отдельных трубопроводах
Инфракрасный термометр с лазерным прицелом
Дистанционное измерение температур поверхностей до 500 °С
с точностью 0,1 °С
при цифровой индикации резуль-татов и лазерным указанием точки
изме-рения. При измерении возможен поиск поверхностей с минимальной
и макси-мальной температурой, определение раз-ности температур и
средней температуры
Обследование состояния тепло-изоляции теплотрасс, домов, мест
утечек теплоты, поиск объек-тов с заданной температурой
Термоанемометр
Измерение параметров воздуха: темпе-ратуры до 90 °С,
скорости до 30 м/с.
Питание от батареи 9 В
Обследование систем вентиляции
Электронный газо-анализатор
Измерение разрежения, температуры, содержания O2,
CO, NOх,
уходящих газов, вычисление содержания СO2,
коэффи-циента избытка воздуха, потерь тепла с уходящими газами
Контроль режимов работы и наладка котельных установок
Тахометр
Измерение контактным или дистан-ционным оптическим способом скоро-сти вращения с цифровой индикацией результатов измерений в пределах
от
0 до 10000 об/мин. Питание от бата-реи 9 В
Определение режимов работы вентиляторов, дымососов, насо-сов,
компрессоров, электродви-гателей
Окончание таблицы А.2
Тип прибора
Функциональные возможности
Назначение
Электроизмерительные приборы
Универсальные токоизмерительные клещи
Измерение (без выключения двигате-лей, трансформаторов и др.)
постоянного и переменного тока до 1000 А и напря-жения до 700 В,
частоты, активной, реак-тивной и полной мощности, коэффици-ента
мощности в трехфазной электриче-ской сети. Проверка симметричности
электрической нагрузки. Запись данных с интервалом от 0,-до 4000 с.
Хранение данных и вывод информации на персо-нальный компьютер
Определение параметров промы-шленной трехфазной электриче-ской
сети
Многотарифный трехфазный электронный счетчик
Измерение активного и реактивного энергопотребления в трехфазной
сети с линейным напряжением до 400 В и током до 2000 А с помощью
многопре-дельных токоизмерительных клещей. Работа с запоминанием
графика потре-бления электроэнергии за несколько суток. Обработка
полученной информа-ции и подготовка отчета
Снятие графиков электропотре-бления за исследуемый период
Таблица А.3 – Соотношения некоторых внесистемных единиц измерения с единицами СИ
(по ГОСТ 8.417)
Наименование величины
Обозначение
Соотношение с единицей СИ
Дополнительные соотношения
Количество теплоты
кал
4,187 Дж
1 Гкал 4,2
ГДж
1 ГДж 0,24Гкал
Тепловой поток
ккал/ч
1,163 Вт
1 кВт 860
ккал/ч
1 МВт 0,86
Гкал/ч
Энергия
кВт·ч
3,6 МДж
1 кВт·ч 860
ккал
Давление
ат, кгс/см2
98,1 кПа
1 МПа 10,2
ат
мм рт. ст.
133 Па
–
Таблица А.4 – Значения коэффициента Z для
природного газа (по таблице 132 справочника [9])
Содержание в уходящих газах СО2+СО+СН4,
%
Температурный интервал продуктов сгорания, °С
Содержание в уходящих газах СО2+СО+СН4,
%
Температурный интервал продуктов сгорания, °С
0–250
250–350
350–500
0–250
250–350
350–500
11,8
4,13
4,16
4,28
8,6
5,27
5,35
5,45
11,7
4,15
4,21
4,31
8,5
5,30
5,40
5,50
11,6
4,18
4,25
4,33
8,4
5,35
5,45
5,55
11,5
4,21
4,28
4,37
8,3
5,40
5,50
5,60
11,4
4,24
4,30
4,40
8,2
5,45
5,55
5,65
11,3
4,26
4,32
4,43
8,1
5,50
5,60
5,70
11,2
4,28
4,34
4,46
8,0
5,57
5,67
5,77
11,1
4,30
4,37
4,48
7,9
5,62
5,72
5,85
11,0
4,35
4,40
4,50
7,8
5,67
5,80
5,90
10,9
4,40
4,43
4,53
7,7
5,75
5,85
5,97
10,8
4,43
4,47
4,57
7,6
5,80
5,90
6,05
10,7
4,45
4,50
4,60
7,5
5,85
6,00
6,10
10,6
4,48
4,53
4,65
7,4
5,90
6,05
6,20
10,5
4,50
4,56
4,67
7,3
6,00
6,10
6,25
10,4
4,53
4,60
4,70
7,2
6,05
6,15
6,30
10,3
4,57
4,63
4,75
7,1
6,10
6,25
6,40
10,2
4,60
4,65
4,78
7,0
6,22
6,32
6,45
10,1
4,63
4,70
4,80
6,9
6,35
6,40
6,55
10,0
4,67
4,75
4,85
6,8
6,45
6,50
6,65
9,9
4,70
4,80
4,90
6,7
6,50
6,60
6,70
9,8
4,75
4,83
4,93
6,6
6,55
6,65
6,80
9,7
4,80
4,87
4,97
6,5
6,65
6,75
6,85
9,6
4,84
4,90
5,00
6,4
6,70
6,85
6,95
9,5
4,88
4,95
5,05
6,3
6,80
6,95
7,05
9,4
4,93
5,00
5,10
6,2
6,95
7,05
7,15
9,3
4,97
5,05
5,15
6,1
7,05
7,15
7,25
9,2
5,02
5,07
5,20
6,0
7,15
7,25
7,35
9,1
5,07
5,10
5,25
5,9
7,25
7,35
7,50
9,0
5,10
5,15
5,30
5,8
7,40
7,45
7,60
8,9
5,13
5,22
5,33
5,7
7,45
7,55
7,70
8,8
5,17
5,26
5,35
5,6
7,55
7,65
7,80
8,7
5,22
5,30
5,40
5,5
7,70
7,80
7,95
Таблица А.-– Степени черноты некоторых материалов и покрытий облицовочного
кожуха котла (по подразделу 2.-справочника [16])
Материал
Температура, °С
Степень черноты
Стальной лист сильно шероховатый
40
0,8
Стальной лист окисленный
40
0,8
Алюминий технический листовой
90
0,09
Алюминиевый лист шероховатый
40
0,07
Алюминиевый лист сильно окисленный
100
0,2
Алюминиевый лак на шероховатой пластине
20
0,39
Эмаль белая, приплавленная к железу
19
0,9
Лак белый эмалевый на железной шероховатой пластине
23
0,91
Таблица А.6 – Удельная энтальпия перегретого пара i,
кДж/кг, при температуре р, °С,
и давле-нии, МПа (по таблице XXV справочника [17])
р
t
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,8
1,1
1,3
1,6
2,0
100
2676,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
110
2696,7
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
120
2716,8
2711,7
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
130
2736,8
2732,2
2727,5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
140
2756,6
2752,5
2748,4
2739,6
–
–
–
–
–
–
–
–
150
2776,4
2772,7
2769,0
2761,2
2752,9
–
–
–
–
–
–
–
160
2796,2
2792,9
2789,5
2782,4
2775,0
2767,4
–
–
–
–
–
–
170
2816,0
2812,9
2809,8
2803,4
2796,8
2789,9
2775,2
–
–
–
–
–
180
2835,7
2832,9
2830,1
2824,3
2818,3
2812,1
2798,9
2792,0
–
–
–
–
190
2855,4
2852,8
2850,3
2845,0
2839,5
2833,9
2822,1
2815,9
2796,0
–
–
–
200
2875,2
2872,8
2870,4
2865,6
2860,6
2855,4
2844,8
2839,2
2821,5
2808,8
–
–
210
2894,9
2892,7
2890,5
2886,1
2881,5
2876,8
2867,1
2862,0
2846,1
2834,8
2816,7
–
220
2914,7
2912,6
2910,6
2906,5
2902,2
2897,9
2889,1
2884,5
2870,0
2859,9
2843,7
2820,4
230
2934,5
2932,6
2930,7
2926,9
2922,9
2918,9
2910,8
2906,6
2893,4
2884,2
2869,8
2849,0
240
2954,3
2952,6
2950,8
2947,2
2943,5
2939,9
2932,3
2928,4
2916,4
2908,0
2894,9
2876,3
250
2974,2
2972,5
2970,8
2967,5
2964,1
2960,7
2953,7
2950,1
2939,0
2931,3
2919,4
2902,5
260
2994,1
2992,5
2990,9
2987,8
2984,6
2981,4
2974,9
2971,6
2961,3
2954,2
2943,3
2927,9
270
3014,0
3012,5
3011,1
3008,1
3005,2
3002,1
2996,1
2993,0
2983,4
2976,8
2966,7
2952,7
280
3034,0
3032,6
3031,2
3028,5
3025,7
3022,8
3017,2
3014,2
3005,3
2999,2
2989,8
2976,9
290
3054,0
3052,7
3051,4
3048,8
3046,2
3043,5
3038,2
3035,4
3027,1
3021,4
3012,7
3000,6
300
3074,1
3072,9
3071,6
3069,2
3066,7
3064,2
3059,1
3056,5
3048,7
3043,4
3035,2
3024,0
310
3094,3
3093,1
3091,9
3089,6
3087,2
3084,8
3080,0
3077,6
3070,2
3065,2
3057,5
3047,0
320
3114,4
3113,3
3112,2
3110,0
3107,7
3105,5
3100,9
3098,7
3091,6
3086,9
3079,7
3069,8
330
3134,7
3133,6
3132,5
3130,4
3128,3
3126,1
3121,8
3119,7
3113,0
3108,5
3101,7
3092,4
340
3155,1
3153,9
3152,9
3150,9
3148,9
3146,8
3142,7
3140,7
3134,4
3130,1
3123,6
3114,9
350
3175,3
3174,3
3173,3
3171,4
3169,5
3167,5
3163,6
3161,7
3155,7
3151,7
3145,5
3137,2
360
3195,7
3194,8
3193,8
3192,0
3190,1
3188,3
3184,6
3182,7
3177,0
3173,2
3167,4
3159,5
370
3216,2
3215,3
3214,4
3212,7
3210,9
3209,1
3205,6
3203,3
3198,4
3194,8
3189,3
3181,8
380
3236,7
3235,9
3235,0
3233,4
3231,7
3230,0
3226,6
3225,0
3219,8
3216,3
3211,1
3204,0
390
3257,3
3256,5
3255,7
3254,1
3252,5
3250,9
3247,7
3246,1
3241,1
3237,6
3232,8
3226,1
400
3278,0
3277,2
3276,4
3274,9
3273,3
3271,8
3268,7
3267,2
3262,5
3259,3
3254,5
3248,1
410
3298,7
3297,9
3297,2
3295,7
3294,2
3292,7
3289,8
3288,3
3283,8
3280,8
3276,2
3270,0
420
3319,5
3318,7
3318,0
3316,6
3315,2
3313,7
3310,9
3309,5
3305,2
3302,3
3297,9
3291,9
430
3340,3
3339,6
3338,9
3337,5
3336,2
3334,8
3332,1
3330,7
3326,5
3323,7
3319,5
3313,8
440
3361,2
3360,5
3359,8
3358,5
3357,2
3355,9
3353,3
3352,0
3347,9
3345,3
3341,2
3335,8
Окончание таблицы А.6
р
t
2,4
2,8
3,2
3,6
4,0
4,4
4,8
5,2
5,6
6,0
6,4
230
2826,4
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
240
2856,2
2834,5
2810,9
–
–
–
–
–
–
–
–
250
2884,6
2865,3
2844,7
2822,4
–
–
–
–
–
–
–
260
2911,7
2894,5
2876,2
2856,6
2835,6
2813,0
–
–
–
–
–
270
2937,9
2922,3
2905,9
2888,5
2870,1
2850,4
2829,4
2806,8
–
–
–
280
2963,3
2949,1
2934,2
2918,6
2902,2
2884,9
2866,6
2847,1
2826,3
2804,0
2779,8
290
2988,1
2975,1
2961,5
2947,3
2932,5
2917,1
2900,8
2883,7
2865,6
2846,5
2826,2
300
3012,4
3000,4
2987,9
2974,9
2961,5
2947,5
2932,9
2917,7
2901,7
2885,0
2867,4
310
3036,2
3025,1
3013,5
3001,6
2989,2
2976,5
2963,3
2949,4
2935,3
2920,4
2904,9
320
3059,7
3049,3
3038,6
3027,6
3016,2
3004,5
2992,4
2979,9
2966,9
2953,5
2939,6
330
3082,9
3073,2
3063,2
3052,9
3042,3
3031,5
3020,4
3008,9
2997,1
2984,9
2972,3
340
3105,9
3096,7
3087,4
3077,7
3067,9
3057,8
3047,5
3036,7
3026,0
3014,9
3003,4
350
3128,8
3120,1
3111,3
3102,3
3093,1
3083,7
3074,1
3064,3
3054,2
3043,9
3033,3
360
3151,6
3143,4
3135,2
3126,8
3118,2
3109,4
3100,5
3091,3
3082,0
3072,4
3062,7
370
3174,3
3166,6
3158,7
3150,8
3142,7
3134,4
3126,0
3117,5
3108,7
3099,8
3090,8
380
3196,8
3189,5
3182,1
3174,6
3166,9
3159,1
3151,2
3143,1
3135,0
3126,6
3118,1
390
3219,2
3212,3
3205,2
3198,1
3190,8
3183,5
3176,0
3168,4
3160,7
3152,9
3144,9
400
3241,5
3234,9
3228,2
3221,4
3214,5
3207,6
3200,5
3193,4
3186,0
3178,6
3171,2
410
3263,8
3257,5
3251,1
3244,6
3238,0
3231,4
3224,7
3217,9
3211,0
3204,0
3196,9
420
3286,0
3279,9
3273,8
3267,7
3261,4
3255,1
3248,7
3242,2
3235,6
3229,0
3222,2
430
3308,1
3302,3
3296,5
3290,6
3284,6
3278,6
3272,4
3266,3
3260,1
3253,8
3247,4
440
3330,2
3324,7
3319,1
3313,4
3307,7
3301,9
3296,1
3290,2
3284,3
3278,3
3272,2
Таблица А.7 – Удельная энтальпия сухого насыщенного пара i,
кДж/кг, и конденсата i ,
кДж/кг, на кривой насыщения при давлении р,
МПа (по таблице XXIII справочника [17])
р
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,8
1,1
1,3
1,6
2,0
i
417,5
467,1
504,7
561,4
604,7
640,1
697,1
720,0
781,1
814,7
858,6
908,6
i
2675,7
2693,9
2706,9
2725,5
2738,5
2725,5
2762,9
2768,4
2780,4
2786,0
2792,2
2797,4
р
2,4
2,8
3,2
3,6
4,0
4,4
4,8
5,2
5,6
6,0
6,4
i
951,9
990,5
1025,5
1057,6
1087,5
1115,5
1141,9
1167,0
1191,0
1213,9
1236,0
i
2800,4
2801,7
2801,8
2801,0
2799,4
2797,2
2794,4
2791,1
2787,4
2783,3
2778,8
Таблица А.8 – Нормы плотности теплового потока для плоской поверхности
оборудования, расположенного в помещении (по таблицам 4 и -СНиП 4150352003
[18])
Температура теплоносителя, °С
150
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
Плотность теплового потока*, Вт/м2
23
41
58
69
82
94
106
118
130
141
153
165
26
46
63
78
92
105
119
132
145
158
171
190
* При числе часов работы: более 5000 (верхняя подстрока), 5000 и
менее (нижняя подстрока).
Приложение Б
(рекомендуемое)
Форма для составления теплового баланса системы теплоснабжения компрессорной
станции (СТО Газпром 069-2009)
Примерный перечень организационно-технических мероприятий по экономии
топливно-энергетических ресурсов (СТО Газпром 069-2009)
Наладка, капитальный ремонт или замена паровых и водогрейных котлов, имеющих
низкие показатели энергетической эффективности.
Частичная замена паровых котлов на водогрейные.
Внедрение систем автоматического регулирования сжигания топлива, приборов
контроля и оптимизации процесса горения.
Установка приборов учета расхода газа, пара, воды и тепловой энергии в
котельных, оборудование тепловых пунктов узлами учета тепловой энергии и
теплоносителя.
Повышение эффективности использования тепловых ВЭР (уходящих газов ГПА,
конденсата паровых котлов), утилизация излишков пара.
Применение современных конструкций УТО, имеющих пониженные гидравличе-ские
сопротивления.
Организация систематического контроля качества питательной воды паровых кот-лов и подпиточной воды водогрейных котлов и тепловых сетей.
Ремонт, замена и/или установка дополнительного оборудования водоподготовки с
целью обеспечения нормативного качества питательной воды паровых котлов и
подпиточной воды водогрейных котлов и тепловых сетей.
Проведение внеплановых капитальных ремонтов систем водоподготовки при нару-шениях водно5химического режима, приводящих к снижению КПД котлов и
сверхнорматив-ным потерям энергетических ресурсов в тепловых сетях.
Наладка гидравлического режима тепловых сетей с целью устранения перерасхода
электроэнергии на транспортировку теплоносителя.
Капитальный ремонт трубопроводов и арматуры тепловых сетей при необходимо-сти снижения потерь теплоты в окружающую среду с поверхности тепловой
изоляции и с утечками сетевой воды.
Модернизация прокладки трубопроводов тепловых сетей путем выноса теплотрасс
на поверхность, увеличения диаметра труб, применения компенсаторов, задвижек
и других устройств прогрессивных конструкций, современных материалов и
технологий для изоляции трубопроводов и арматуры.
Внедрение систем автоматического регулирования температуры отапливаемых
помещений.
Замена систем централизованного отопления системами автономного водяного,
воздушного и лучистого отопления.
Проведение внеплановых ремонтно5наладочных работ теплообменного оборудова-ния и нагнетающих установок (вентиляторов, дымососов, насосов).
Замена недогруженного оборудования на оборудование меньшей мощности.
Совершенствование системы учета ТЭР.
Повышение уровня эксплуатации теплоэнергетического оборудования.
Библиография (СТО Газпром 069-2009)
[1] Положение о порядке организации и проведения энергетических обследований и
энер-гетических аудитов предприятий и объектов ОАО «Газпром» (утверждено ОАО
«Газпром» 27.10.200-г.)
[2] Рекомендации по проведению энергетических обследований (энергоаудита)
(утвержде-ны приказом Минпромэнерго России от 04.07.2006 г. № 141)
[3] Порядок подготовки проведения и оформления результатов энергетических
обследова-ний (энергоаудитов) в соответствии с требованиями Системы
добровольной сертифика-ции организаций в области рационального использования
энергоресурсов (утвержден Межрегиональной ассоциацией «Энергоэффективность и
нормирование» 05.06.2007 г.)
[4] Ведомственный руководящий документ ОАО «Газпром» ВРД 3951.8505552002
Типовые технические требования на проектиро-вание КС, ДКС и КС ПХГ
[5] Рекомендации по стандартизации Р 50.1.02652000
Энергосбережение. Методы подтверждения показателей энергетической эффективности.
Общие требования
[6] Руководящий документ Госгортехнадзора России РД 10596595
Методические указания о порядке составления паспортов (дубликатов) паровых и
водогрейных котлов
[7] Строительные нормы и правила СНиП 23501599
Строительная климатология
[8] Рекомендации по стандартизации Р 50.1.02552000
Энергосбережение. Методы оценки точности и воспроизводимости результатов
испытаний по оценке показателей энергетической эффек-тивности
[9] Равич М.Б. Эффективность использования топлива. Справочник. – М.: Наука,
1977
[10] Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.4.548
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений
[11] Методика определения фактических потерь тепловой энергии через тепловую
изоля-цию трубопроводов водяных тепловых сетей систем централизованного
теплоснабже-ния (утверждена Минэнерго России 20.02.2004 г.)
[12] Руководящий документ РАО ЕС России
РД 34.09.255597
Методические указания по определению тепло-вых потерь в водяных тепловых сетях
[13] Энергетический паспорт промышленного потребителя топливно5энергетических
ресур-сов дочерних обществ ОАО «Газпром». Основные положения. Типовые формы
(утвер-жден ОАО «Газпром» 10.09.2001 г.)
[14] Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов
(утверждены Минэкономики России, Минфином России и Госстроем России 21.06.99 г.
№ ВК 477)
[15] Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы
(утвержде-на постановлением Правительства Российской Федерации от 01.01.2002 г.
№ 1)
[16] Теплотехнический справочник / под ред. В.Н. Юренева и П.Д. Лебедева. В 25х
томах.
Т.2. – М.: Энергия,1976
[17] Тепловой расчет котлов (нормативный метод) / ОАО «ВТИ», ОАО «НПО ЦКТИ». –
СПб, 1998
[18] Строительные нормы и правила СНиП 4150352003
Тепловая изоляция оборудования и трубопро-водов
ОКС 75.180.01
Ключевые слова: методика, проведение энергоаудита, система теплоснабжения,
компрессорная станция, компрессорный цех, газотурбинные газоперекачивающие
агрегаты, электроприводные газоперекачивающие агрегаты