СП РК 3.03-112-2013 МОСТЫ И ТРУБЫ (ҚР ЕЖ 3.03-112-2013)

СП РК 3.03-112-2013

127

соединяющих продольные вертикальные стержни на поперечных гранях опоры. Связи
должны состоять из трех стержней диаметром не менее 16 мм и устанавливаться в плане и
по высоте не реже чем через 1,6 м.

Во избежание затруднений, возникающих при бетонировании, из-за наличия стержней,

пересекающих сечение, связи на каждом уровне допускается устанавливать и закреплять
поочередно непосредственно перед укладкой каждого последующего слоя бетона.

7.6.8.14 На концевых участках сжатых элементов, передающих нагрузку через торцы

без выпусков стержней продольной арматуры, следует устанавливать поперечные сварные
сетки в количестве не менее четырех (в сваях — пять). Длину концевых участков,
армированных сетками, следует принимать не менее 20 диаметров стержней продольной
арматуры, а расстояние между сетками назначать не более 10 см.

7.6.8.15 При косвенном армировании сжатых элементов ненапрягаемой арматурой

(см. 7.4.5.4) применяемые сварные поперечные сетки и спирали выполняются из
арматурной стали классов А300, Ас300 и А400 (диаметром не более 14 мм).

Стержни поперечных сеток и витки спирали должны охватывать всю рабочую

продольную арматуру элемента.

Размеры ячеек поперечных сеток следует принимать не менее 5,5 см и не более

1/4  меньшей  стороны  сечения  элемента  или  10  см.  Шаг  поперечных  сеток  по  длине
элемента  следует  назначать  не  менее  6  см  и  не  более  1/3  меньшей  стороны  сечения
элемента или   10 см.

Спирали должны иметь диаметр навивки не менее 20 см. Шаг витков спирали

следует назначать не менее 4 см и не более 1/5 диаметра сечения элемента или 10 см.

7.6.9 Сварные соединения арматуры

7.6.9.1 Сварные соединения арматуры должны отвечать требованиям ГОСТ 14098 и

ГОСТ 10922. Для применяемых стыков указываются категория ответственности и
соответствующая им категория требований к контролю качества сварных соединений.

Сварные соединения, несущая способность которых определяется из расчета по

первому предельному состоянию, относят к I категории, по второму предельному
состоянию — к II категории, а в остальных случаях соединения — к III категории
ответственности и, соответственно, к III категории качества стыков.

Объем контроля для сварных соединений следует определять в соответствии с

указаниями СП РК 5.03-107.

7.6.9.2 Горячекатаная стержневая арматурная сталь классов и марок, указанных в

Таблице 30, как правило, должна соединяться посредством контактной стыковой сварки.
Выполнение контактной стыковой сварки для стержней диаметром 10 мм и менее
допускается только в заводских условиях при наличии специального оборудования.

Стыкование арматуры контактной сваркой допускается при отношении площадей

стыкуемых стержней не более 1,15. В арматурных элементах, рассчитываемых на
выносливость, как правило, необходимо устранять в зоне стыков возникшие в результате
сварки концентраторы напряжений путем соответствующей механической продольной
зачистки.

СП РК 3.03-112-2013

128

Допускается применять другие эффективные конструктивные решения сварных

стыков при условии, что ограниченный предел выносливости этих стыков будет не менее
нормативного предела выносливости свариваемых арматурных стержней.

7.6.9.3 При изготовлении из арматурной стали классов А240, А300, Ас300 и А400

сеток и каркасов, которые в соответствии с указаниями Таблицы 30 должны выполняться
в вязаном варианте, применение сварных соединений для основной арматуры может быть
допущено только в местах, где напряжения в стержнях арматуры не превышают 50 %
установленных расчетных сопротивлений.

7.6.9.4 Число стыков в одном расчетном сечении элемента (в пределах участка

длиной, равной 15 диаметрам стыкуемых стержней) не должно превышать в элементах,
арматура которых рассчитывается на выносливость, 25 %, в элементах, арматура которых
не рассчитывается на выносливость, — 40 % общего количества рабочей арматуры в
растянутой зоне сечения.

Сварные стыки арматуры допускается располагать без разбежки в монтажных

стыках сборных элементов (без снижения расчетного сопротивления арматуры), а также
на участках конструкции, где арматура используется не более чем на 50 %.

7.6.9.5 Для стыков стержневой горячекатаной арматуры из стали классов А240,

А300, Ас300 и А400 при монтаже конструкций допускается применение ванной сварки на
удлиненных стальных накладках (подкладках) длиной не менее 5 диаметров стержней, а
также применение стыков с парными смещенными накладками, приваренными
односторонними или двусторонними швами суммарной длиной не менее 10 диаметров
стыкуемых стержней. Ванную сварку следует применять при диаметре стержней не менее
20 мм.

Для не рассчитываемых на выносливость стыков сжатых стержней допускается

также применение ванной сварки на коротких стальных накладках (подкладках) в
соответствии с ГОСТ 14098.

Длина односторонних сварных швов, прикрепляющих наклонные стержни

арматуры, принимается не менее 12 диаметров при толщине швов не менее 0,25

и не

менее 4 мм; длину двусторонних швов допускается принимать вдвое меньшей.

7.6.9.6 Монтажные выпуски арматуры в стыках должны обеспечивать условия для

качественного выполнения на монтаже ванно-шовной сварки на удлиненных накладках с
плавным выводом продольных сварных швов на стыкуемые стержни.

В вязаных арматурных каркасах конструкций автодорожных и городских мостов для

закрепления  арматуры  в  проектном  положении  при  монтаже,  транспортировке  и
бетонировании  допускается  в  пересечениях  стержней  рабочей  арматуры  со  стержнями
конструктивной  арматуры  устройство  вспомогательных  сварных  соединений  при
соблюдении  следующих  условий:  сварка  может  производиться  в  местах,  где  прочность
рабочей  арматуры  используется  не  более  чем  на  50  %,  а  также  где  арматура  работает
только на сжатие.

СП РК 3.03-112-2013

129

7.6.10 Стыки ненапрягаемой арматуры внахлестку (без сварки)

7.6.10.1 Во внецентренно сжатых и внецентренно растянутых элементах стержни

арматурной стали периодического профиля диаметром до 36 мм и гладкие с
полукруглыми крюками допускается стыковать внахлестку.

В изгибаемых и центрально-растянутых элементах не допускается стыкование

растянутых арматурных стержней внахлестку.

7.6.10.2 В стыках арматуры внахлестку длину

нахлестки (перепуска) стержней из

арматурной стали класса А300 и Ас300 следует принимать не менее:

- 30

— при классах бетона В20 — В27,5;

- 25

— при классе бетона В30 и выше, где

— диаметр стыкуемых стержней.

Для арматуры из стали класса А400 длина нахлестки

должна быть соответственно

увеличена на 4

Для арматуры из стали класса А240 длину нахлестки

(между внутренними

поверхностями полукруглых крюков) следует принимать такой же, как и для арматуры из
стали класса А400.

Для стыков, расположенных в сжатой зоне сечения, длину нахлестки

допускается

принимать на 5

менее установленной выше.

Отдельные сварные и вязаные сетки следует стыковать внахлестку на длину не

менее 30 диаметров продольных стержней сетки и не менее 25 см.

При расположении стыков стержней рабочей арматуры внахлестку в растянутой

зоне сечения, где напряжения в стержнях превышают 75  % расчетного сопротивления,
в  зоне  стыка  требуется  устанавливать  спиральную  арматуру.  Если  установка
спиральной  арматуры  не  требуется  (напряжение  в  стержнях  составляет  менее  75  %
расчетного  сопротивления),  то  расстояние  между  хомутами  в  местах  стыкования
рабочей  растянутой  арматуры  внахлестку  следует  назначать  не  более  6  см,  а  в
буронабивных столбах — 12 см.

Стыки арматуры внахлестку, как правило, следует располагать вразбежку. При этом

площадь сечения рабочих стержней, стыкуемых на длине требуемой нахлестки, должна
составлять при стержнях периодического профиля не более 50 % общей площади сечения
растянутой рабочей арматуры, при гладких стержнях — не более 25 %.

7.6.11 Стыки элементов сборных железобетонных конструкций

7.6.11.1 В сборных конструкциях, как правило, следует применять стыки:
- бетонируемые широкие (необжимаемые) с расстоянием между торцами

объединяемых элементов 10 см и более, с выпуском из элементов стержней рабочей
арматуры или стальных закладных деталей;

- бетонируемые узкие (обжимаемые) шириной не более 3 см, без выпусков из

элементов арматуры, с заполнением стыкового зазора цементным или полимерцементным
раствором;

- клееные плотные (обжимаемые) с клеевой прослойкой толщиной не более 0,3 см на

основе эпоксидных смол или других долговечных (проверенных опытом) полимерных
композиций.

СП РК 3.03-112-2013

130

Применение сухих стыков (без заполнения швов между блоками клеевым составом,

цементным или полимерным раствором) в пролетных строениях не допускается.

7.6.11.2 Торцы блоков составных по длине пролетных строений при применении

стыков  без  выпусков  арматуры  следует  армировать  дополнительными  поперечными
сетками  из  стержней  диаметром  не  менее  6  мм.  При  устройстве  зубчатого  стыка  или
стыка  с  уступами  расчетная  арматура  зуба  и  уступа  должна  иметь  диаметр  не  менее
10 мм.

7.6.11.3 В верхних плитах балок автодорожных, городских и совмещенных мостов,

не  подвергающихся  непосредственному  воздействию  подвижной  железнодорожной
нагрузки, допускается применение бетонируемых стыков с выпусками из плит арматуры
периодического  профиля  с  прямыми  крюками  на  всю  толщину  плиты  и  с  взаимным
перепуском  арматуры  внахлестку  на  длину  не  менее  15  диаметров  стержней  и  не  менее
25 см, а также применение полукруглых петель внахлестку с указанной длиной перепуска
петель друг за другом. Кроме этого, допускается применение полукруглых петель с той же
длиной  их  заделки,  но  с  прямой  вставкой  арматуры  между  петлями  длиной,  равной  не
менее  диаметра  петли.  Диаметр  полукруглых  петель  следует  принимать  не  менее
10 диаметров арматуры.

7.6.11.4 В составных по длине (высоте) конструкциях с клееными плотными

стыками для обеспечения точного совмещения стыкуемых поверхностей блоков, следует,
как правило, устраивать фиксаторы.

7.6.12 Дополнительные указания по конструированию предварительно
напряженных железобетонных элементов

7.6.12.1 Напрягаемую арматуру в конструкциях с натяжением на бетон следует, как

правило, располагать в закрытых каналах, образуемых преимущественно извлекаемыми
каналообразователями из полимерных материалов.

При устройстве каналов с неизвлекаемыми каналообразователями рекомендуется

применять неоцинкованные гибкие стальные рукава и гофрированные трубы. При этом
материал заполнения каналов должен исключать увеличение его объема при
замораживании, а толщина защитного слоя бетона должна быть на 1 см больше указанной
в Таблице 45.

Неизвлекаемые каналообразователи из цельнотянутых стальных или полимерных

труб допускается применять только на коротких участках стыков между сборными
блоками составных по длине конструкций и в местах перегибов и анкеровки напрягаемой
арматуры.

7.6.12.2 Для обеспечения сцепления бетона омоноличивания в открытых каналах с

бетоном предварительно напряженного элемента рекомендуется предусматривать:

- выпуски из тела бетона предварительно напряженных элементов арматуры или

концов хомутов с шагом не более 10 см;

- покрытие

очищенной

поверхности

бетона,

примыкающей

бетону

омоноличивания,

напрягаемой

арматуры

цементным

коллоидным

или

полимерцементным клеем;

СП РК 3.03-112-2013

131

- применение для омоноличивания бетона, имеющего водоцементное отношение не

более 0,4;

- покрытие наружной поверхности бетона омоноличивания противоусадочным

пароизолирующим составом.

7.6.13 Закладные изделия

7.6.13.1 Закладные изделия из отдельных листов или фасонных профилей с

приваренными к ним втавр или внахлестку анкерными стержнями из арматурных сталей
класса А300, Ас300 или А400 диаметром не более 25 мм должны проектироваться в
соответствии с требованиями ГОСТ 14098. Сварные соединения должны выполняться в
соответствии с требованиями ГОСТ 14098 и ГОСТ 10922.

7.6.13.2 Закладные изделия не должны разрезать бетон. Длину растянутых анкеруемых

стержней, заделываемых в бетон, следует принимать в зависимости от напряженного
состояния бетона в направлении, перпендикулярном анкеруемым стержням.

Если от постоянно действующих нагрузок (при коэффициенте надежности по

нагрузке, равном 1) в зоне анкерных стержней возникают сжимающие напряжения



наибольшие значения которых отвечают условию







, то требуемая длина

заделки стержней должна составлять не менее:

- при стержнях из арматуры периодического профиля — 12

(

— диаметр стержня);

- при стержнях из гладкой арматуры — 20

, но не менее 25 см.

Если напряжения в бетоне



в зоне заделки не отвечают приведенному выше

условию или характер напряжений не установлен, то длина заделки растянутых
арматурных стержней должна приниматься не менее:

- при классе арматурной стали А300 и Ас300 — 25

;

- то же, А400 — 30

Длина заделки растянутых анкерных стержней может быть уменьшена посредством

приварки на концах стержней плоских металлических элементов или устройством на
концах стержней головок, высаженных горячим способом. При этом диаметр головок
принимается не менее:

- при арматуре из стали класса А300 и Ас300 — 2

;

- то же, А400 — 3

В этих случаях длина заделки анкеруемого стержня определяется расчетом на

выкалывание и смятие бетона и принимается не менее 10

7.6.13.3 Отношение толщины



плоского стального элемента закладной детали к

диаметру

анкерного стержня этой детали (



) следует принимать равным при сварке:

а) автоматической - втавр под флюсом не менее:
- 0,55 - 0,65 — для арматуры класса А300;
- 0,65 - 0,75 — то же, А400;
б) ручной - втавр под флюсом — не менее 0,75 для всех классов арматуры;
в) ручной - в раззенкованное отверстие — не менее:
- 0,65 — для арматуры класса А300;

СП РК 3.03-112-2013

132

- 0,75 — то же, А400;
г) дуговой - внахлестку фланговыми швами — не менее 0,3 для арматуры всех

классов.

7.6.14 Конструирование опор

7.6.14.1 В пределах уровня ледохода телу опоры следует придавать форму с учетом

направления воздействия ледохода.

Сопряжение граней опоры следует делать по цилиндрической поверхности радиусом

0,75 м. При надлежащем обосновании этот радиус может быть уменьшен до 0,3 м.

7.6.14.2 На реках, расположенных в районах, где среднемесячная температура

наружного воздуха наиболее холодного месяца минус 20 °С и ниже, промежуточные
опоры (включая и железобетонные) мостов допускается выполнять из бетона без
специальной защиты поверхности.

При проектировании русловых опор мостов на реках с интенсивным перемещением

речных наносов (количество взвешенных наносов более 1 кг в 1 м

потока и скорость

течения  более  2,5  м/с)  опоры  со  стойками  из  свай-столбов  или  свай-оболочек  следует
применять  со  специальной  защитой  (металлические  оболочки-бандажи,  изготовление  из
износостойкого  бетона  и  др.)  в  зонах  движения  наносов.  Массивные  опоры  могут
применяться без дополнительной защиты их поверхностей.

Поверхности

промежуточных

бетонных,

железобетонных

опор

мостов,

расположенных в районах, где среднемесячная температура наружного воздуха наиболее
холодного  месяца  ниже  минус  20  °С,  а  также,  как  правило,  опоры  на  реках,
вскрывающихся  при  отрицательных  среднесуточных  температурах  наружного  воздуха,
должны  быть  облицованы  в  пределах  зоны  переменного  уровня  ледохода.  При  этом
толщину,  а  также  высоту  облицовочных  блоков  следует  принимать  не  менее  40  см.
Армирование облицовочных блоков следует применять в том случае, если это требуется
по условиям их транспортирования и заанкеривания на отрывающее воздействие льда.

Ширину заполняемых раствором вертикальных швов следует принимать 2,5



0,5 см,

а горизонтальных — 1



0,5 см.

7.6.14.3 При отсутствии бетонных облицовочных блоков должного качества

допускается при технико-экономическом обосновании применение для опор облицовки
из естественного морозостойкого камня с прочностью на сжатие не ниже 59 МПа, при
мощном ледоходе — не ниже 98 МПа. Конструкции облицовки из естественного камня
следует быть такой, чтобы обеспечивать возможность ее изготовления индустриальными
методами.

7.6.14.4 Соединение железобетонных стоек и элементов опор с ригелем (насадкой)

допускается осуществлять омоноличиванием арматурных выпусков в нишах или
отверстиях. При этом стенки башмаков стаканного типа должны быть армированы из
расчета на воздействие продольных и поперечных сил.

Длина арматурных выпусков, заводимых в нишу или отверстие, должна быть не

менее 20 диаметров стержней, а бетон стойки или сваи не следует заходить в ростверки
или ригели более чем на 5 см.

СП РК 3.03-112-2013

133

7.6.14.5 Для массивных опор и устоев следует предусматривать устройство

железобетонных оголовков толщиной не менее 0,4 м.

Участки элементов (ригелей, насадок и т.п.) в местах передачи на них давления от

пролетных строений должны быть армированы дополнительной косвенной арматурой,
требуемой по расчету на местное сжатие (смятие). На этих участках, а также под
монолитными стыками пролетных строений и на оголовках опор не должно быть мест, где
возможен застой попадающей воды.

В местах расположения деформационных швов верхнему слою бетона на опорах

следует придавать уклоны (не менее 1:10), обеспечивающие сток воды.

Уклон верха оголовков и ригелей опор должен выполняться одновременно с их

бетонированием.

7.6.14.6 Нагрузку от опорных частей пролетных строений при наличии уклонов на

верхней поверхности массивных опор, а для железнодорожных мостов — во всех случаях
следует передавать на железобетонные подферменные площадки. Высоту этих площадок
следует принимать такой, чтобы обеспечивать возвышение их верхней грани над опорой
не менее чем на 15 см.

Расстояние от нижних плит опорных частей до боковых граней подферменных

площадок или до боковых граней железобетонных элементов (ригелей, насадок и т.п.)
следует принимать не менее 15 см.

Расстояние от граней подферменных площадок до граней оголовка следует

назначать с учетом возможности установки домкратов для подъема концов пролетных
строений и принимать не менее, см:

а) вдоль моста:
- при пролетах от 15 до 30 м — 15;
- при пролетах от 30 до 100 м — 25;
- при пролетах свыше 100 м — 35.
б) поперек моста:
1) при закругленной форме оголовка от угла подферменной площадки до

ближайшей грани оголовка — не менее указанных в «а»;

2) при прямоугольной форме оголовка не менее, см:
- для плитных пролетных строений — 20;
- для всех пролетных строений, кроме плитных, при опорных частях:
- резиностальных — 20;
- плоских и тангенциальных — 30;
- катковых и секторных — 50.

7.6.15 Гидроизоляция конструкций

7.6.15.1 Все внутренние поверхности балластных корыт пролетных строений

железнодорожных  мостов  и  устоев,  в  автодорожных  мостах  –  вся  ширина  пролетного
строения  (включая  тротуары),  переходные  плиты,  а  также  засыпаемые  грунтом
поверхности  устоев,  водопропускных  труб  (лотков)  должны  быть  защищены  изоляцией,
препятствующей проникновению воды защищаемым поверхностям бетона.

СП РК 3.03-112-2013

134

7.6.15.2 Гидроизоляция должна быть: водонепроницаемой по всей изолируемой

поверхности;  водо-,  био-,  тепло-,  морозо-  и  химически  стойкой;  сплошной  и  не
повреждаемой при возможном образовании на изолируемой поверхности бетона трещин с
раскрытием, принятым в нормах проектирования; прочной при длительных воздействиях
постоянной  и  временной  нагрузок  и  возможных  деформациях  бетона,  а  для  труб  –  при
наличии  давления  грунта  насыпи  и  гидростатического  давления  воды;  герметичной  в
местах  перекрытия  строповочных  отверствий  и  в  сопровождениях  с  бортиками
балластных  корыт,  а  также  с  водоотводными  и  ограждающими  устройствами,
конструкциями  деформационных  швов,  тротуарными  блоками,  карнизами,  перилами,
столбами и т.п.

7.6.15.3 Конструкцию гидроизоляции и применяемые для ее устройства материалы

следует принимать исходя из требований обеспечения эксплуатационной надежности
гидрозащиты в интервале температур наружного воздуха в районе строительства (по
СНиП РК 2.04-01) от абсолютной максимальной до средней наиболее холодных суток.

При назначении гидроизоляции балластных корыт и проезжей части пролетных

строений мостов, устоев, водопропускных труб следует учитывать также другие
особенности климатических условий в районе строительства.

При соответствующем обосновании допускается на пролетных строениях

автодорожных мостов устройство гидроизоляции из морозостойкого гидрофобного
бетона, армированного стальной сеткой, на железнодорожных мостах при безбалластной
езде и отсутствии агрессивной среды – в виде покрытий стойкими красками.

7.6.15.4 Выравнивающий и защитный слои следует выполнять из бетона на мелком

заполнителе. Класс бетона по прочности на сжатие следует принимать для мостов не ниже
В25 и для труб — не ниже В20. Защитный слой следует армировать.

Если в составе дорожной одежды ездового полотна предусматривается выполнение

бетонного защитного слоя, то его следует армировать. Применение плетеных сеток для
армирования защитного слоя не рекомендуется.

7.6.15.5 Допускается применение других типов гидроизоляции пролетных строений,

устоев мостов и водопропускных труб, отвечающих требованиям 7.6.15.2 и 7.6.15.3.

8 СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

8.1 Общие требования

8.1.1 Тип исполнения стальных пролетных строений, опор и труб в зависимости от

значения расчетной минимальной температуры,



С, следует назначать:

- до минус 40 включительно – обычное исполнение;
- ниже минус 40 до минус 50 включительно – северное исполнение.
8.1.2 Сечения

элементов стальных мостовых конструкций должны быть

оптимальными из условий расчета их на прочность, устойчивость, выносливость и
деформативность.

При проектировании стальных мостов с пролетами более 100 м следует

предусматривать поперечные сечения пролетных строений и конструкции барьерных
удерживающих ограждений, обеспечивающие наилучшее обтекание ветровым потоком.

СП РК 3.03-112-2013

135

8.1.3 Элементы стальных мостовых конструкций должны иметь минимальные

сечения, удовлетворяющие требованиям настоящего свода правил с учетом действующего
сортамента на прокат. При расчете составных сечений элементов решетчатых ферм по
прочности и устойчивости недонапряжение не должно превышать 5 %.

8.2 Материалы и полуфабрикаты

8.2.1 В стальных конструкциях мостов и труб обычного исполнения следует

применять:

а) для элементов из прокатного металла - сталь в соответствии с Таблицей 47;

ПРИМЕЧАНИЕ Толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат,

трубы и гнутые профили следует применять из стали с требованием свариваемости, за исключением проката
для болтов, гаек и шайб, а также для элементов без сварных соединений.

б) для висячих, вантовых и предварительно напряженных пролетных строений:
- стальные

витые канаты с металлическим сердечником, подвергнутые

предварительной вытяжке усилием, равным половине установленного соответствующими
нормативами  или  техническими  условиями  разрывного  усилия  каната  в  целом  (а  при
отсутствии  соответствующих  значений  в  нормах  —  половине  агрегатной  прочности
витого каната): закрытые спиральные диаметром от 30 до 70 мм по [3]; одинарной свивки
по  ГОСТ  3064  из  круглой  оцинкованной  по  группе  ЖС  проволоки  диаметром  2,6  мм  и
более;

- пучки и канаты из параллельно уложенных оцинкованных проволок по [4];
в) для металлических гофрированных труб — листовые волнистые профили из стали

марки 15сп по [5];

г) для литых частей — отливки группы III из стали марок 25Л, 30Л, 35Л, 20ГЛ,

20ФЛ, 35ГЛ по ГОСТ 977 и 35ХН2МЛ по [6];

д) для шарниров, катков, болтов-шарниров и прокладных листов под катки —

поковки:  по  ГОСТ  8479  Гр.  IV-КП  275  из  стали  по  ГОСТ  535  и  ГОСТ  14637  марки
Ст5сп2-III;  по  ГОСТ  8479  Гр.  IV-КП  315  из  стали  по  ГОСТ  1050  марки  35-а-Т;  по
ГОСТ  8479  Гр.  IV-КП  315  из  стали  по  ГОСТ  4543  марки  30Г-2-Т;  по  ГОСТ  8479
Гр.  IV-КП  345  из  стали  по  ГОСТ  4543  марки  35Г-2-Т;  по  ГОСТ  8479  Гр.  IV-КП  785  из
стали  по  ГОСТ  4543  марки  40ХН2МА-2-2-Т;  Гр.  IV-КП  1200  из  стали  по  ГОСТ  5632
марки 40Х13; по ГОСТ 8479 Гр. IV-КП 245 из стали по ГОСТ 19281 марки 265-III-09Г2С с
наплавкой, удовлетворяющей требованиям, предъявляемым к стали по ГОСТ 5632 марки
40Х13;

е) высокопрочные болты по ГОСТ 22353, высокопрочные гайки по ГОСТ 22354,

шайбы к высокопрочным болтам по ГОСТ 22355, изготовленные в соответствии с
требованиями ГОСТ 22356;

ж) для сварки конструкций — сварочные материалы, предусмотренные в

СН РК 5.04-01;

к) для соединений элементов мостового полотна, перил и смотровых

приспособлений — стальные болты по ГОСТ 7798 класса прочности 4.6 по ГОСТ 1759.4 и

СП РК 3.03-112-2013

136

гайки по ГОСТ 5915 классов прочности 4 и 5 по ГОСТ 1759.5 (болты и гайки — только из
спокойной стали), а также болты и гайки из стали марки Ст3сп4 по ГОСТ 535 по
специальным техническим условиям;

л) для крепления опорных частей к пролетным строениям и стальным опорам —

стальные болты по ГОСТ 7798 и гайки по ГОСТ 5915 из стали по ГОСТ 19281 марок
09Г2, 295-III 09Г2-4 и 295-III 09Г2С-4, по ГОСТ 4543 марки 40Х по специальным
техническим условиям;

м) для крепления опорных частей к бетонным опорам и фундаментам — фундаментные

(анкерные) болты по ГОСТ 24379.0 и ГОСТ 24379.1 из стали по ГОСТ 1050 марки 20-г-Т и
марки  295-III  09Г2С-4  по  ГОСТ  19281,  а  также  из  стали  по  ГОСТ  4543  марки  40Х,
изготовленные  по  специальным  техническим  условиям;  гайки  по  ГОСТ  5915  при  диаметре
болтов  менее  48  мм  и  по  ГОСТ  10605  —  при  диаметре  болтов  свыше  48  мм;  классов
прочности  4  и  5  по  ГОСТ  1759.5  (только  из  спокойной  стали),  а  также  из  стали  по
ГОСТ 1759.5 марки 20-г-Т, класса прочности 6 (только из спокойной стали) — для болтов из
стали  марки  295-III  09Г2С-4,  из  стали  по  ГОСТ  1759.5  классов  прочности  10  и  12  —  для
болтов из стали марки 40Х;

н) для заливки концов стальных канатов в анкерах — сплав по ГОСТ 21437 марки

ЦАМ 9-1,5Л;

п) для деталей анкеров стальных канатов — сталь по ГОСТ 19281 марки

295-III 09Г2С-4, а также сталь по ГОСТ 1050 марок 20-б-Т и 45-б-Т в нормализованном
состоянии;

р) для прокладок между стальными канатами, а также между канатами и деталями

анкеров, отклоняющих устройств, сжимов, хомутов подвесок и других элементов —
листы по ГОСТ 21631 или ленты по ГОСТ 13726 толщиной не менее 1 мм из алюминия по
ГОСТ 4784 марок АД и АД1;

ПРИМЕЧАНИЕ 1 Для несущих сварных элементов тротуаров и смотровых приспособлений

(консолей  и  балок  тротуаров,  стоек  и  поручней  перил,  балок  лестниц,  переходных  площадок,  смотровых
тележек и подъемных люлек), а также элементов мостового полотна  допускается применение стали марки
Ст3сп5,  а  для  указанных  элементов  без  сварных  соединений  —  стали  по  ГОСТ  535  и  ГОСТ  14637  марки
Ст3сп4. При толщине проката до 10 мм допускается применение полуспокойной стали тех же категорий;

ПРИМЕЧАНИЕ 2 В перилах и смотровых приспособлениях уголки с полкой 70 мм и менее

допускается применять из стали по ГОСТ 535 марки Ст3пс2.

ПРИМЕЧАНИЕ 3 Для футляров (кожухов) опорных частей допускается применение стали по ГОСТ

14637 марки Ст0.

ПРИМЕЧАНИЕ 4 Для нерабочих прокладок и элементов заполнения перил допускается применение

стали по ГОСТ 535 и ГОСТ 14637 марки Ст3кп2, для настилов смотровых ходов и приспособлений — сталь
по ГОСТ 14637 марки Ст3пс2.

8.2.2 В стальных конструкциях мостов и труб северного исполнения следует

применять:

а) материалы и полуфабрикаты, указанные в 8.2.1 а, б, г-ж, н-р;

б) для металлических гофрированных труб – листовые волнистые профили из стали

марки 09Г2Д по [5];

в)

для соединений элементов мостового полотна, перил и смотровых

приспособлений – стальные болты по ГОСТ 7798 класса прочности 4,6 по ГОСТ 1759.4

СП РК 3.03-112-2013

138

Таблица 47 – Сталь несущих элементов сварных пролетных строений, опор и эксплуатационных обустройств

Тип

исполнения

Сталь несущих элементов сварных пролетных строений, опор и эксплуатационных обустройств при применении в заводских и монтажных соединениях

сварных стыковых швов, выполняемых автоматом в вертикальном

положении на элементах из листового проката

прочих сварных швов и высокопрочных болтов

толщина

проката,

мм

марка стали

нормативный документ

вид проката

марка стали

нормативный документ

толщина

проката, мм

наименова-

ние

дополнительные

требования

наименова-

ние

дополнительные требования

Обычное

8-50

15ХСНД-2

ГОСТ 6713

По примечанию 3 к

Таблице 1*, пп. 2.2.7,

2.2.9

Любой

16Д

ГОСТ 6713

До 20 включ.

Листовой

15ХСНД

ГОСТ 6713

По примечанию 3 к Таблице 1*,

пп. 2.2.7, 2.2.9

8-15

15ХСНД-2

ГОСТ 6713

16-50

8-40

10ХСНД-2

ГОСТ 6713

10ХСНД

ГОСТ 6713

8-15

10ХСНД-2

ГОСТ 6713

16-40

15ХСНДА

[2]

8-50

10ХСНДА

[2]

8-50

4-50

390-14Г2АФД-14*

ГОСТ 19281

По п.1.4*

390-14Г2АФД-13

ГОСТ 19281

По п.1.4*

4-50

390-15Г2АФДпс-13

ГОСТ 19281

4-32

Фасонный

15ХСНД

ГОСТ 6713

По примечанию 3 к Таблице 1*,

пп. 2.2.7, 2.2.9

8-32

4-32

390-15Г2АФДпс-14*

ГОСТ 19281

10ХСНД

ГОСТ 6713

8-15

Сортовой,

трубы

09Г2С-12

ГОСТ 19281

8-25

09Г2СД-12

ГОСТ 19281

8-25

Северное

8-50

15ХСНД-3

ГОСТ 6713

По примечанию 3 к

Таблице 1*, пп. 2.2.7,

2.2.9

Листовой

15ХСНД-2

ГОСТ 6713

По примечанию 3 к Таблице 1*,

пп. 2.2.7, 2.2.9

8-50

10ХСНД-2

ГОСТ 6713

8-40

10ХСНД-3

ГОСТ 6713

390-14Г2АФД-14

ГОСТ 19281

По п.1.4*

4-50

390-15Г2АФДпс-14

ГОСТ 19281

4-32

4-50

390-14Г2АФД-15

ГОСТ 19281

По п.1.4*

Фасонный

15ХСНД-2**

ГОСТ 6713

По примечанию 3 к Таблице 1*,

пп. 2.2.7, 2.2.9

8-32

10ХСНД-2**

ГОСТ 6713

8-15

4-32

390-15Г2АФДпс-15

ГОСТ 19281

Сортовой,

трубы

09Г2С-14**

ГОСТ 19281

8-25

09Г2СД-14**

ГОСТ 19281

8-25

_________________
* Стали марок 14Г2АФД и 15Г2АФДпс по ГОСТ 19281 допускается применять только в автодорожных, городских и пешеходных мостах.
** В мостах допускается применять уголки по ГОСТ 8509 и ГОСТ 8510 без термообработки – прокат категории I – по ГОСТ 6713.
В конструкциях автодорожных, городских и пешеходных мостов северного исполнения допускается применять двутавры, тавры и швеллеры без термообработки при условии выполнения требований по
ударной вязкости при температуре соотвественно минус 60 °С и минус 70 °С.

СП РК 3.03-112-2013

139

д) для крепления опорных частей к бетонным опорам и фундаментам – фундаментные

(анкерные) болты по ГОСТ 24379.0 и ГОСТ 24379.1 из сталей марок     295-III 09Г2-6 и 295-III
09Г2С-6  по  ГОСТ  19281,  а  также  из  сталей  марок  09Г2  по  [7]  и  40Х  по  ГОСТ  4543  по
специальным техническим условиям; гайки по ГОСТ 5915 при диаметре болтов менее 48 мм и
по  ГОСТ  10605  при  диаметре  болтов  свыше  48  мм  –  класса  прочности  6  по  ГОСТ  1759.5
(только  из  спокойной  стали)  –  для  болтов  из  сталей  марок  09Г2-8,  09Г2С-8,  09Г2,  классов
прочности 10 и 12 по ГОСТ 1759.5 – для болтов из стали марки 40Х.

ПРИМЕЧАНИЕ 1 Примечания 3 и 4 к 8.2.1 распространяются на конструкции мостов северного

исполнения;

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для несущих элементов тротуаров, смотровых приспособлений и элементов

мостового  полотна  допускается  применять  сталь  марок  345-10Г2СIД-4,  345-10Г2СI-4,  325-09Г2СД-4,  325-
09Г2С-4,  295-09Г2Д-4,  295-09Г2-4  и  325-14Г2-4  по  ГОСТ  19281.  При  этом  применение  круглых  труб
допускается  без  ограничений,  а  прямоугольных  –  с  соблюдением  требований  СНиП  РК  5.04-18  к  радиусу
гибки для конструкций из низколегированной стали, воспринимающих динамическую нагрузку.

Механические свойства металла труб должны быть указаны в проекте и обеспечены заводом –

изготовителем конструкций.

ПРИМЕЧАНИЕ 3 Для ограждающих элементов тротуаров и смотровых приспособлений уголки с

полкой 70 мм и менее допускается применять из стали марки Ст3пс2 по ГОСТ 535.

8.3

Расчетные характеристики материалов и соединений

8.3.1 Расчетные сопротивления проката для различных видов напряженных

состояний следует определять по формулам, приведенным в Таблице 48.

Таблица 48 - Расчетные сопротивления проката

Напряженное состояние

Формула для определения

расчетного сопротивления проката

Растяжение, сжатие и изгиб:

по пределу текучести





по временному сопротивлению





Сдвиг

0,58





Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)





Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при
плотном касании

0,5





Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в
конструкциях с ограниченной подвижностью)

При



600 МПа

0, 25





При

600 МПа





0, 042 10

600

0, 025





















Растяжение в направлении толщины проката

, при

до 60 мм

0,5





ПРИМЕЧАНИЕ Обозначения:



— коэффициент надежности по материалу проката;

— нормативные сопротивления проката, равные минимальным значениям предела текучести и

временного сопротивления, установленным в стандартах на стали.

8.3.2 Нормативные и расчетные сопротивления проката из сталей по ГОСТ 6713,

сталей марок 390-14Г2АФД, 390-15Г2АФДпс по ГОСТ 19281, [2] и стали марки 40Х13 по

СП РК 3.03-112-2013

140

ГОСТ 5632 следует принимать по Таблице 49, коэффициент надежности по материалу
проката — по Таблице 50.

Таблица 49 - Нормативные и расчетные сопротивления проката

Марка

стали

Наиме-

нование

стандар-

та

Прокат

Толщина

проката*,

мм

Нормативное

сопротивление**, МПа

Расчетное

сопротивление***, МПа

по пределу

текучести

по

временному

сопротив-
лению

по

пределу

текучес-

ти

по

временному

сопротив-

лению

16Д

ГОСТ

6713

Любой

До 20

235

370

215

340

16Д

ГОСТ

6713

Любой

21–40

225

370

205

340

16Д

ГОСТ

6713

Любой

41–60

215

370

195

340

15ХСНД

ГОСТ

6713

Любой

8–32

340

490

295

415

15ХСНД

ГОСТ

6713

Листовой

33–50

330

470

285

400

10ХСНД

ГОСТ

6713

Любой

8–15

390

530

350

470

10ХСНД

ГОСТ

6713

Листовой

16–32

390

530

350

470

10ХСНД

ГОСТ

6713

33–40

390

510

350

450

15ХСНДА

[2]

До 32

345

490

295

415

15ХСНДА

[2]

33–50

335

470

290

400

10ХСНДА

[2]

8–32

390

530

350

470

10ХСНДА

[2]

33–50

390

510

350

450

390-

15Г2АФДпс

ГОСТ

19281

4–32

390

540

355

490

390-

14Г2АФД

ГОСТ

19281

4–50

390

540

355

490

09Г2С,

09Г2СД

ГОСТ

19281

Любой

До 20

325

450

295

410

09Г2С,

09Г2СД

ГОСТ

19281

Любой

20–60

265

430

240

390

40Х13

ГОСТ

5632

Круглый

До 250

1200

1540

1050

1365

_____________
*  За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки.
**  За  нормативные  сопротивления  приняты  минимальные  значения  предела  текучести  и  временного
сопротивления, приведенные в ГОСТ 6713, ГОСТ 19281 и [2].
***  Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений  на коэффициент
надежности по материалу, определяемым по Таблице 50.

СП РК 3.03-112-2013

141

Расчетные сопротивления проката по ГОСТ 535, ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281 следует

принимать равными пределу текучести, указанному в данных стандартах, поделенному на
коэффициент надежности по материалу



по Таблице 50.

Таблица 50 - Коэффициент надежности по материалу проката

Наименование норматива

Марка стали

Коэффициент надежности

по материалу



ГОСТ 6713

16Д

15ХСНД
10ХСНД

1,09

1,165
1,125

[2]

15ХСНДА
10ХСНДА

1,165
1,125

ГОСТ 19281

09Г2Д, 09Г2СД, 15ХСНД, 10ХСНД,

09Г2С, 14Г2АФД, 15Г2АФДпс

1,10

ГОСТ 535 и ГОСТ 14637

Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп

1,05

8.3.3

Расчетные сопротивления отливок из углеродистой и легированной сталей

следует принимать по Таблице 51, а поковок из углеродистой и легированной сталей по
Таблице 52.

8.3.4

Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов

соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в
Таблице 53.

Таблица 51 – Расчетные сопротивления отливок

Напряженное

состояние

Обозначение

Расчетное сопротивление отливки, МПа, из стали марок

25Л

30Л

35Л 20ГЛ 20ФЛ 35ХН2МЛ

35ГЛ

Растяжение, сжатие и
изгиб

175

190

205

220

400

220

Сдвиг

105

115

125

130

240

130

Смятие торцевой
поверхности (при
наличии пригонки)

265

300

315

345

315

440

345

Смятие местное в
цилиндрических
шарнирах (цапфах)
при плотном касании

125

145

155

170

155

222

170

Диаметральное
сжатие катков (при
свободном касании в
конструкциях с
ограниченной
подвижностью)

7,5

СП РК 3.03-112-2013

142

Таблица 52 – Расчетные сопротивления поковок

Напряженное

состояние

Обо

значе

ни

Расчетное сопротивление поковки, МПа, группы IV

при категории прочности (марке стали)

П2

(С

т5

сп

П2

-а

-Т)

П3

-а

-Т)

П3

-а

-Т)

П3

0Г

-2

-Т)

П3

5Г

-2

-Т)

П7

0ХН2

МА

-2

-Т)

П1

0Х1

Растяжение, сжатие и
изгиб

215

205

260

290

260

280

605

1050

Сдвиг

120

115

145

165

145

160

350

610

Смятие торцевой
поверхности (при
наличии пригонки)

325

310

395

435

395

420

905

1365

Смятие местное в
цилиндрических
шарнирах (цапфах)
при плотном касании

160

150

195

215

195

205

450

685

Диаметральное
сжатие катков (при
свободном касании в
конструкциях с
ограниченной
подвижностью)

7,5

Таблица 53 - Расчетные сопротивления сварных соединений

Сварное

соединение

Напряженное состояние

Формула для определения

расчетного сопротивления

сварного соединения

Стыковые

Сжатие, растяжение и изгиб при
автоматической или ручной сварке с
физическим контролем качества швов:
- по пределу текучести
- по временному сопротивлению
Сдвиг

= R

С угловыми швами

Срез (условный):

- по металлу шва

0,55

wun





- по металлу границы сплавления

0,45

ПРИМЕЧАНИЕ 1 Для швов, выполняемых ручной сваркой, значения

wun

следует принимать равными

значениям временного сопротивления разрыву металла шва, указанным в ГОСТ 9467.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 Для швов, выполняемых автоматической или полуавтоматической сваркой, значения

wun

следует принимать по СНиП РК 5.04-23.
ПРИМЕЧАНИЕ 3 Значения коэффициента надежности по материалу шва



следует принимать равными

1,25.

СП РК 3.03-112-2013 МОСТЫ И ТРУБЫ (ҚР ЕЖ 3.03-112-2013) - часть 32