Подготовка к работе и настройка зерноуборочных комбайнов «VEKTOR», «ACROS»
и «ТОRUM»
Качество работы комбайна определяется величиной суммарных потерь за
комбайном, чистотой и величиной дробления бункерного зерна, поэтому
перед выездом в поле необходимо произвести предварительную настройку
комбайнов, жаток и платформ-подборщиков. Настройку комбайнов начинают с
жатки.
Подготовка к работе и регулировка жатки комбайнов.
1. Определяется и выставляется оптимальная высота среза на которой будет
производится уборка.
2. Проверить на отсутствие щелей в соединениях наклонной камеры с
переходной рамкой. В местах сопряжения боковых щитков зазоры допускаются
до 1,5 мм. В местах прилегания уплотнений переходного щита зазоры не
допускаются. При выявлении отклонений устранить недостатки.
3. Проверить состояние режущего аппарата, величину зазоров между
сегментами ножа и противорежущими пластинами пальцев,
сдачи-приемки выполненных услуг от« » 201 г.
Заявитель
должность, организация, ФИО
направляющей и головкой ножа, спинкой ножа и прижимами. Величину хода
ножа.
Для нормального среза стеблей зазоры между сегментами ножа и
противорежущими пластинами пальцев в передней части должны быть не более
0,8 мм, в задней части - не более 1,5 мм. Ход ножа должен
соответствовать шагу пальцев. Ножи в направляющей должны перемещаться
свободно. При выявлении отклонений зазоров режущего аппарата и величины
хода ножа необходимо произвести регулировки согласно инструкции по
эксплуатации на жатку.
4. Проверить на отсутствие перекоса мотовила относительно режущего
аппарата и величину зазора между пальцами граблин мотовила и режущим
аппаратом (не менее 25 мм при любом положении мотовила). 11ри наличии
перекоса или несоответствия величины зазора, отрегулировать путем
вращения винтов на поддержках мотовила.
5. Проверить величину зазора между козырьком корпуса и спиралями шнека,
зазор должен быть минимальным. Минимальный зазор необходим в целях
предупреждения наматывания срезанной массы на шнек.
6. Проверить состояние гребенок транспортера наклонной камеры.
Деформированные гребенки заменить.
7. Проверить натяжение транспортера наклонной камеры, при необходимости
произвести натяжение.
8. Проверить величину зазора между гребенками транспортера и днищем
наклонной камеры (5... 10мм). При необходимости отрегулировать,
регулировка осуществляется установкой шайб между головкой болта подвески
и кронштейна.
9. Выбирают предварительные значения расположения высоты мотовила, угла
наклона граблин мотовила, зазоров между шнеком жатки и днищем (5...
10мм), между пальцами пальчикового аппарата шнека и днищем (12...20мм),
между пальцами битера проставки и днищем(25...35мм) и устанавливают их.
Подготовка к работе и регулировка платформы - подборщика.
1. Регулировка зазора между спиралями шнека и днищем, между пальцами
пальчикового механизма шнека и днищем, а также зазора между пальцами
битера и днищем корпуса аналогичны регулировкам жатки.
2. Осуществить натяжение тяговых цепей транспортера. Чрезмерное
ослабление тяговых цепей приводит к их заклиниванию и поломке
транспортера, а чрезмерное натяжение - к интенсивному износу звездочек и
тяговых цепей и выходу их из строя.