ИНГАЛЯГОР ПОРТАТИВНЫЙ АЭРОЗОЛЬНЫЙ ПАИ-2. Паспорт

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

НАЗНАЧЕНИЕ

Ингалятор ПАИ-2

(рис.1) предназначен для введения в легкие

человека аэрозолей диспергированных лекарственных средств в жидком

и твердом виде.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Тип компрессора

мембранный

Давление,развиваемое компрессором.кгс/см²,не менее..

1,75

Производительность компрессора при давлении

перед распылителем

0,75 кгс/см²; мл/мин не менее..*.

12

Рис.

1. Общий вид ингалятора

г

Электродвигатель

однофазный,

асинхронный

коротко-

замкнутый

Мощность, Вт

80

Частота вращения, об/мин

1380

Напряжение п и т а щ е й сети при частоте

50 Гц, В

220

Габаритные размеры,мм,не более:

- д л и н а

380

- ш и р и н а

200

- в ы с о т а

300

Масса,кг,не более

16

Дисперсность аэрозоля,

генерируемого распылителем

для жидких лекарственных веществ по весу:

Рис.2. Принципиальная электрическая схема

частицы с радиусом от

0,5 до

2,5 мкм,$,не менее

75

прибора ПАИ-2:

от

2,5 до

4 мкм,

%

оставшийся

С1,С2- выводы статорной обмотки; П1,П2- выводы

процент

пускового устройства;

R

- резистор; Р- контакты

центробежного выключателя; Вк- тумблер ТП1-2;

М- электродвигатель типа

845

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Коли-

Наименование

№ чертежа

чест-

Примечание

1.Блок компрессора.

во

Компрессор и электродвигатель установлены на общей плите,кото-

Елок компрессорный в сборе

5.883.006

I

рая соединена с основанием блока амортизирующими пружинами.

Распылитель настольный без

Компрессорный блок закрыт кожухом.

сменных частей

5.897.706

I

На крышке кожуха имеется пусковой тумблер, в боковую стенку

Распылитель ручной без канюли

5.897.704

I

выведен резиновый шланг для подводки сжатого воздуха к распылителям.

П а с п о р т

2.933.005 ПС

I

Для подключения ингалятора к сети имеется шнур с вилкой на конце

Сменные части

Принципиальная электрическая схема ПАИ-2 дана на рис.2.

Наконечник для рта

7.180.006

3

2. Распылитель для жидкостей

Наконечник для носа в сборе

5.897.907

3

Распылитель жидкостей настольный

(рис.3) с форсункой

2 и сепа-

Канюли

7.180.008

3

ратором

3, изготовленным из пластмассы

(полиэтилена), действует

Запасные части

следующим образом: воздух в распылитель поступает из компрессора по

М

е

м

б

р

а

н

а

8.226.001

2

резиновому шлангу. Для управления работой распылителя имеется полу-

Ф

о

р

с

у

н

к

а

7.064.002

2

автоматический клапан

6.

Г

а

й

к

а

8.936.006

2

При нажатии на кнопку клапан прижимается к седлу

7, и воздух

поступает в форсунку, производя распиливание. Все детали распылите-

ля монтируются на стойке.

При отпускании кнопки воздух через отверстие А выходит в

атмосферу, распиливание прекращается. Этим обеспечивается ингаляция

'

в ритм дыханию пациента, управляющего клапаном.

Воздух, вытекая из сопла форсунки, подсасывает лекарственный

раствор, находящийся в пластмассовой колбе I, и диспергирует жид-

кость. Выходящая из сопла струя воздуха с полидисперсными аэрозо-

лями встречает на своем пути цилиндрическую стенку колбы. В резуль-

тате этого крупные аэрозоли осаждаются на стенки колбы и стекают

на дно. Отражаясь от первой стенки, воздушная струя с аэрозолями

попадает на стенку сферического сепаратора

3, где наиболее крупные

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

аэрозоли также осаждаются. Благодаря этому, через патрубок

5 и

наконечник

4 выносится сравнительно высокодисперсное облако.

3. Распылители для порошков

Распылитель для порошков

(рис.4) состоит из центробежной фор-

сунки

3 и пустотелой ручки

4, служащей державкой для форсунки. Сжа-

тый воздух, распыливапций порошки, подводится к форсунке через

пустотелую ручку.

Форсунка представляет собой цилиндрическое тело, вставленное

в гнездо ручки

4 и зажатое крышкой

2 с канюлей I для вывода аэрозо-

лей.

~

При поступлении воздуха через отверстие Б по касательной к

цилиндрической части форсунки образуется вихрь

выносящий наружу

лекарственные порошки

находящиеся на дне форсунки, ниже отверстия

г

для ввода воздуха.

При изменении расхода воздуха, подводимого к распылителю и

регулируемого частичным перекрыванием отверстия А на ручке, меняет-

ся интенсивность вихря, а следовательно, и расход аэрозолей.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Перед включением в электросеть ингалятор необходимо заземлить,

подключив заземляющий провод к шине заземления, и проверить напря-

жение в электросети.

Рис.3. Распылитель жидкостей:

I- пластмассовая колба;

2- форсунка;

3- сепаратор

сферический;

4- наконечник;

5- патрубок;

6- кнопка

полуавтоматического клапана;

7- седло; А- отверстие

для выхода воздуха в атмосферу; Б- поступление

сжатого воздуха

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ПОДГОТОВЬ К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

I. Общие требования

При вводе ингалятора в эксплуатацию выверните из основания

транспортировочный болт

(головка, этого болта окрашена в голубой

ц в е т).

ВНИМАНИЕ! После каждых

40 минут работы компрессор выключайте

на

20 минут для охлаждения электродвигателя. После

6 циклов

работы компрессор выключать до полного охлаждения.

2. Работа с распылителем жидкостей

Для подготовки к работе распылителя жидкостей снимите сфери-

ческий сепаратор

3

(рис.3), залейте в пластмассовую колбу I необ-

ходимую дозу лекарственной жидкости, наденьте сферический сепара-

тор. После этого тумблером включите компрессор.

Нажимая на кнопку клапана

6 в ритм дыханию, пациент будет

ингалироваться.

3.Работа с распылителем порошков

Рис.4. Распылитель

При работе с распылителем порошков

(рис.4), предварительно

порошков:

I- канюля;

2-крышка;

сняв крышку распылителя

2, засыпьте внутрь необходимую дозу ле-

3-форсунка;

4-ручка;

карственного порошка. После этого включите компрессор. Перекрывая

А-отверстие для

пальцем отверстие А

(рис.4), полностью или частично, в ритм

вывода; Б-отверстие

форсунки; В-поступ-

дыханию, пациент будет ингалироваться.

ление сжатого

воздуха

ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ

В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость в

замене прорезиненной мембраны. Для этого:

- снимите кожух компрессора, отвернув

10 крепежных винтов;

- расконтрите гайки на тяге и вращением по часовой стрелке

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

выверните тягу;

- отверните

4 болта и освободите нижнее основание;

- отверните

6 гаек, прижимающих мембрану к камере через прижим-

ное кольцо;

- замените мембрану, крепящуюся к диску через накладку;

- прочистите сквовные отверстия, проходящие через мембрану диск

и накладку;

- поставьте мембрану в сборе в выточку прижимного кольца,

- поставьте мембрану с кольцом на камеру;

- вставьте болты и наверните на них шесть гаек;

- заверните тягу так, чтобы эксцентрик свободно проворачивался

Рис.5. Схема проверки развиваемого компрессором давления:

с валом электродвигателя;

I- манометр класса точности

2,5 с верхним пределом изме-

рения

4 кгс/см^;

2- шланг компрессора;

3- компрессор

- отрегулируйте

длину тяги на развиваемое компрессором давле-

ние не ниже

1,75 кгс/см² и производительность при давлении

0,75 кгс/см^ не менее

12 мл/мин

(рис.5,6). Законтрите гайками;

- проверните вручную валик двигателя;

- поставьте нижнее основание;

- накройте компрессор кожухом

и заверните

10 крепежных винтов.

После каждой процедуры стеклянные наконечники стерилизуются

кипячением. Пластмассовые форсунки и сепаратор стерилизуются по

мере надобности методом химической стерилизации.

Ежедневно после окончания работы пластмассовые детали распыли-

теля промываются

(без разборки распылителя) теплой водой.

Форсунка промывается распиливанием одного-двух миллилитров

теплой воды. Форсунка и сепаратор после промывания просушиваются

сжатым воздухом компрессора. Для прочистки форсунки

(при засоре-

нии) последовательно снять сферический сепаратор, ослабить гайку,

Рис.6. Схема проверки производительности компрессора:

фиксирующую угольник внутри колбы, повернуть форсунку вверх и

I- компрессор;

2- реометр с пределом измерений от

0 до

18 л/мин;

снять ее.

3- трубка резиновая;

4- тройник;

5- манометр класса точности

10

2,5 с верхним пределом измерения

1.6 кгс/см⁵;

6- редукционный

вентиль;

7- ресивер;-8- шланг компрессора

П

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

///////////////////////////////////////