МАШИНА МОЕЧНАЯ ДЛЯ ХИРУРГИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ МХИ-01. Паспорт Ц 6091.00.000 ПС

МИНИСТЕРСТВО МЕДИЦИНСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ПЕНЗЕНСКИЙ ФИЛИАЛ

ЦКПТБ НПО

„МЕДОБОРУДОВАНИЕ"

МАШИНА

МОЕЧНАЯ

ДЛЯ

ХИРУРГИЧЕСКИХ

ИНСТРУМЕНТОВ

МХИ-O1

МИНИСТЕРСТВО МЕДИЦИНСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ПЕНЗЕНСКИЙ ФИЛИАЛ ЦКПТБ НПО

'МЕДОБОРУДОВАНИЕ'

МАШИНА МОЕЧНАЯ ДЛЯ

ХИРУРГИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ МХИ-01

П а с п о р т

Ц 6091.00.000 ПС

1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Машина моечная для хирургических инструментов МХИ-01,

(в дальнейшем - машина), предназначена для обработки хирургичес-

ких инструментов перед стерилизацией. Применяется в хирургических
и центральных стерилизационных отделениях лечебных учреждений.

Машина предназначена для эксплуатации в стационарных поме-

щениях при температуре окружающей среды от + 10 до + 35 ° С и от-
носительной влажности 80 % при температуре + 25 ° С.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Производительность машины за 1 цикл мойки - не менее

100 инструментов типа скальпель, пинцет, ножницы и др.

2.2. Цикл мойки осуществляется в автоматическом режиме, з а -

грузка и выгрузка кассеты с инструментами - вручную.

Время, необходимое для проведения следующих операций цикла:

1) предварительного ополаскивания водой с температурой от

30 до 35 С - не более 1 мин.;

2) замачивания в растворе комплекса моющих средств, состав-

ленного в соответствии с ОСТ 42-2-2-77

при температуре раствора от 40 до 50 ° С - не более 6 мин.;

3) мойки в растворе комплекса моющих средств, указанного в

подпункте "2", с температурой от 40 до 50 ° С - не более 1 мин.;

4) ополаскивания водой с температурой не выше 45 ° С - не

более 3 мин.

За цикл мойки принимается время работы машины с момента

включения (загорается сигнальная^ лампа "Режим") до момента ее
выключения (лампа "Режим" гаснет).

2.3. Общее время цикла мойки - не более 15 мин.
2.4. Время непрерывной работы машины - не менее 6 часов.,
2.5. Наработка на отказ - не менее 2500 циклов мойки.
2.6. Машина должна работать от сети трехфазного переменно-

го тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением 380 В при откло-

нении напряжения сети на +. 10 % от номинального значения.

Примечание: на напряжение 220 В машина выпускается по специаль-

ному заказу.

2.7. Мощность, потребляемая машиной - не более 5000 В, А

2.8. Габаритные размеры машины, мм

длина 610 +_ 5,0
ширина 510 +.4,0

высота 907 + 7,0

2.9. Масса не более 180 кг
2.10. Средний срок службы не менее 5 лет.

3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ

ПОСТАВКИ

3.1. Машина представляет собой стационарную установку

(см.рисунок), состоящую из следующих сборочных единиц:

ванны (3), устройства для разбрызгивания воды и моющего раствора

(4), устройства для введения моющего раствора (6), насоса (1),

устройства для нагрева моющего раствора (8), распределителя (7),
трубопроводной арматуры (9) электрооборудования и пульта управле-

ния ( 5 ) . Все сборочные единицы крепятся на раме и закрыты кожуха-
ми.

3.2. Запасные части, принадлежности и эксплуатационная доку -

ментация указаны в табл. 1, комплект поставки табл. 2

Таблица 1

2.
3.

5.
6.

Наименование

Запасные части

Вставка плавкая

Е27В2-10/380УЗ

Лампа МН26-0.12-1

Предохранитель ПК-45-5

Электронагреватель труб-

чатый Тюменского завода

медоборудования ч инст-

рументов

Принадлежности

Кассета для инструмента

Обозначение

документа

ГОСТ 1138-73

ГОСТ 2204-80

ча0481.012ТУ

ТЭН 44.08.000

Ц 6091.07.000

Мерка для моющего раствора Ц 6091.08.000

Количество на

исполнение, шт

380В

2
2

220 В

7. Смеситель для мойки настен-

ный с нижним изливом

ГОСТ 19802-74

эenлуатациоиная документация

8. паспорт ц 6091.00.000 ПС

9. Паспорт смесителя СМ-М-ННС ПС

Таблица 2

Kg Обоз— Найме- Коли- Габарит- Масса Завод- Обозна— При-

стро- наче- нова-

ч е с т

_ ные раз-

к г

ской чение ме-

ки ние

ние

во меры, номер укладоч- ча-

мм н°го или

упако-

вочного

места

Примечания; 1. форму заполняет предприятйе^-изготовитель изделия.

Сведения о наличии упаковочных или

допускается приводить в графе Прим

2. Сведения о наличии упаковочных или укладочных мест

ть в графе Примечание .

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. Принцип работы машины заключается в последовательном, с

помощью реле времени и электрооборудования, выполнении этапов

цикла

МОЙКЕ:

предварительного ополаскивания водопроводной водой, за-

мачивании и мойки в мокшем растворе и ополаскивания водопроводной

водой.

4.2. Кассета с грязным инструментом вручную закладь вается в

ванну.

В отверстие верхней панели машины загружается комплекс мою-

щих средств, согласно пункту 2.2.

Крышка машины закрывается и дальнейший процесс мойки произ-

водится автоматически в соответствии с циклограммой

Ц 6О9Ь00.00О Д2 (приложение 1).

4.3. Устройство и работа составных частей машины.
4.3.1. Ванна 3 (см.рисунок), в которую загружается кассета с

инструментами, предназначена для выполнения всех этапов процесса

мойкя, имеет цилиндричесхую форму и выполнена из нержавеющей ста-

ли.

Ванна расположена в верхней части машины. Емкость ванны -

21 дм

4.3.2. Устройство для разбрызгивания воды и моющего раствора

(4) состоит из двух горизонтальных трубок, каждая иь которых своей

центральной частью шарнир но соединена с трубопроводом так, что ось

шарниров совпадает с. осью ванны. По всей длине трубок выполнен ряд

отверстий, с осями, параллельными оси ванны, для осуществления дож-

девания. Обе трубки приводятся во вращение вокруг оси шарнира за

счет реактивной е»лы струи, истекающих в противоположных направле-

ниях из отверстий, на концах трубок.

4.3.3. Устройство для введения моющего раствора (6) представ-

ляет собой патрубок, соединенный через клапан распределителя с ван-

ной. В момент ввода комплекса моющих средств клапан открывается и

поступающая в устройство вода смывает моющие средства в ванну,где

они растворяются, образуя моющий раствор.

4.3.4. Насос (1) обеспечивает подачу рабочей жидкости в устрой-

ство спя разбрызгивания воды и моющего раствора. Насос располага -

ется под ванной, з нижней части машины и призводится во воащение

электродвигателем.

4.3.5. Устройство для нагрева моющего раствора (8) представля-

ет собой цилиндрический корпус, соединенный с днищем ванны. Внутри

корпуса размещаются электррнагреватели и контакты уровнемера.

Корпус устройства соединен трубопроводом с всасывающим отверстием
насоса.

4.3.6. Распределитель (7) предназначен для осуществления перио-

дичности работы механизмов машины в заданном циклограммой поряд-

ке; выполнен в виде блока из четырех клапанов, управление которыми
осуществляется с помощью электромагнитов и цепную передачу.

4.3.7. Электрооборудование, расположенное в левой части машины,

управляет электродвигателем привода насоса и электронагревателями.

4.3.8. Пульт управления (5) расположен на передней панели м а -

шины. В нем размещены: кнопка "Режим" и "Стоп", сигнальные лампы

"Сеть" с белым светофильтром и "Режим" - с зеленым светофильтром»

4.4. Описание работы гидравлической схемы Ц 6091.00.000 ГЗ

(приложение 2).

4.4.1. Вода из водопровода через термосмеситель СМ и клапан

залива 2/УА1/, через трубопроводы 8/1/ наполняет ванн и всасываю-
щую магистраль 10 насоса 4.

4.4.2. Насос 4 через трубопроводы 11, 12, 13 и 14 нагнетает мо-

ющий раствор в разбрызгиватели 5/1/ и 5/2/.

4.4.3. При открытии клапана 2/УА4/ вода самотеком через тру-

бопровод 16 и 17 сливается в канализацию.

4.4.4. При одновременном открытии клапанов 2/УА1/ и 2/УА4/

вода через трубопровод 10, 13, 14 поступает в ванну, смывая моющие
вещества.

4.4.5. Для избежания перелива ванны служит магистраль 15, поз-

воляющая избытку воды сливаться в канализацию.

4.5.. Описание работы электросхемы Ц 6091.00.000 ЭЗ (см. при -

ложение 3).

4.5.1. Включение машины в сеть производится пакетным выклю -

чателем 1, при этом загорается сигнальная лампа HI - "Сеть".

4.5.2. При нажатии кнопки 6 — "Режим" срабатывает магнитный

пускатель KV2, который своими контактами включает машину по циклу.

4.5.3. После того, как вода закроет контакты

уровнемера,

срабатывает реле KV1, его контакты KV1 замыкаются, срабатывает маг-

нитный пускатель КМ2, включающий электронагреватели ЕК, ЕК2.ЕКЗ.

4.5.6. Резистор R , в цепи реле KV1 и контакта уровнемера

SL ,

служит для настройки реле KV1 в зависимости от удельного сопротив-
ления воды.

4.5.7. При перегрузке электродвигателя М контакт теплового ре-

ле КК размыкается и цепь управления работой машины обесточивается.

4.5.8. Путевой выключатель

OF2

обесточивает машину при снятии

панели, под которой размещается электрооборудование.

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. Эксплуатация машины должна производиться в строгом соот-

ветствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок по-
требителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации элект-
роустановок потребителей", утвержденными Госэнергонадзором

12.04.69.

Лица, не усвоившие порядок работы на машине, ее устройство,

правила эксплуатации, изложенные в настоящем паспорте, к работе на
машине не допускаются.

5.2. Прежде чем подсоединить машину к источнику тока, зазем —

лите ее корпус при помощи болта заземления, расположенного в ниж-

ней части основания рамы, проводом сечением не менее 6 мм .

5.3. Запрещается:

1) устранять неисправности и производить ремонт машины, нахо-

дящейся под напряжением;

2) открывать щиты кожуха при включенном напряжении.

6. ПОДГОТОВКА МАШИНЫ К РАБОТЕ

6.1. Порядок установки машины.
6.1.1. Машина устанавливается в помещении, имеющем;
1) водопровод с подачей горячей и холодной воды и канализацию.

Давление водопроводной воды на входе в машину должно находиться в

пределах (100-400) лсПа (1-4 к г с / с м

) ;

2) контур заземления и электросеть трехфазного переменного то-

ка напряжением 380 В и 220 В, частотой (50 +.0,5) Гц.

6.1.2. Установку и монтаж машины должны производить специа -

листы, имеющие опыт работы с подобными аппаратами.

6.1.3. Распакуйте полученную машину, освободив ее от упаковоч-

ного материала, очистите ее от пыли и антикоррозийной смазки.

6.1.4. Проверьте комплектность машины, ее состояние после

транспортирования и хранения.

6.1.5. Установите машину на место, оберегая ее от ударов.

6.1.6. Монтаж машины производите после изучения паспорта.

6.1.7. Смонтируйте термосмеситель и соедините его с машиной с

помощью трубопровода или гибкого шланга.

6.1.8. Подсоедините машину к канализации при помощи трубопро-

вода или гибкого шланга.

6.2. Порядок подготовки машины к работе.
6.2.1. Произведите регулировку и отладку машины одновременно

с промывкой системы трубопроводов, блока клапанов и ванны и прове-
дением всего цикла мойки.

6.2.2. Откройте вентиль термосмесителя.
6.2.3. Поверните ручку пакетного выключателя, загорится лампа

"Сеть".

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ НА МАШИНЕ

7.1. Откройте крышку ванны.
7.2. Засыпьте в отверстие комплекс моющих средств, составлен-

ный согласно ОСТ 42-2-2-77.

7.3. Загрузите кассету инструментом и установите ее в ванну»

Закройте крышку.

7.4. Нажмите кнопку "Пуск". После этого загорится лампа " Р е -

жим" и начнется последовательное выполнение этапов мо-эчного цикла
в соответствии с циклограммой Ц 6091.00.000 Д2 настоящего паспорта.
После окончания цикла мойки лампа "Режим" погаснет.

7.5. Откройте крышку, выньте кассету с инструментом,,
7.6. В конце рабочего дня поверните ручку пакетного выключате-

ля. Лампа "Сеть" погаснет. Закройте вентиль термосмесителя.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

8.1. Техническое обслуживание.
8.1.1. Техническое обслуживание машины должно производиться

квалифицированным персоналом: слесарем-сантехником, электриком,
механиком.

8.1.2. При техническом обслуживании машина должна быть отклю-

чена от электрической сети и водопровода.

8.1.3. Следите за состоянием всех подвижных контактов электри-

ческих цепей. Не реже одного раза в три месяца проверяйте их состо-
яние путем внешнего осмотра. При обнаружении загрязнения очищайте

их чистой мягкой тканью с применением спирта.

8.1.6. Периодически, 1 раз в три месяца, для удлинения срока

службы, очищайте от накипи нагревательные элементы, промывая их

(15-20 %) раствором уксусной эссенции.

8.2. Текущий ремонт машины осуществляется в процессе эксплу-

атации для гарантийного обеспечения ее работоспособности путем з а -
мены частей запасными из комплекта, указанного в п. 3.1.

9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

9.1. Устранение возможных неисправностей, появляющихся в про-

цессе работы, производите с соблюдением мер безопасности, указан —

ных в разделе 7.

9.2. Перечень наиболее часто встречающихся и возможных неис-

правностей приведен в табл. 3

Таблица 3

Наименование неисправностей Вероятная

внешнее проявление и допол- причина

нительные признаки

Метод устранения При-

меча-

ние

1. При включении пакетного

выключателя сигнальная

лампочка HI "Сеть" не

горит

2. После нажатия кнопки

"Пуск" сигнальная

лампочка "Режим"

3. При поднятии уровня

воды в ванне не вклю-

чаются электронагре-

ватели ЕК1,ЕК2,ЕКЗ

1. Вышел из строя 1. Выключите ма-

по

дохранитель шину, снимите

рШ боковую панель,

замените пре-

дохранитель в

шкафу

2. Вышла из строя 2. Снимите свето-

сигнальная фильтр и заме-

лампа ните сигналь-

ную лампу

Вышла из строя

сигнальная

лампа

Не сработало

реле уровня

Выключите ма-

шину, снимите

светофильтр и

замените сиг-

нальную лампу
Настройте реле

уровня с помо-

щью резистора

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ

(наименование (обозначение)

водской номер соответствует техническим услов

i признана годной для эксплуатации.

Дата выпуска

& о f

М.П. Подпись лиц, ответственных за при-

емку

LJfls^i^---"

Примечание: форму заполняет завод—изготовитель машины.

11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

11.1. Машина транспортируется всеми видами транспортных

средств в соответствии с требованиями ГОСТ 20790-82 и правилами

перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта. Транс-
портирование машины морским транспортом должно производиться в

соответствии с "Правилами безопасности морской перевозки генераль-

ных грузов". Вид отправки - в ящиках на открытой платформе.

11.2. Условия транспортирования машины вида климатического

исполнения УХЛ4.2 - по условиям хранения 5 /ОЖ4/ ГОСТ 15150-69.

11.3. Машина в упаковке предприятия -изготовителя должна хра-

ниться в условиях хранения 2/С/ по ГОСТ 15150-69.

12. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ

12.1. Свидетельство о консервации

(наименование .изделия) (обозначение)

заводской подвергнута на

(наименование или

шифр предприятия, производившего консервацию)

консервации согласно требованиям, предусмотренным в паспорте.

Дата консервации Срок консервации

—

Консервацию произвел / Л Х Л А л ^.(подпись) „ „

Изделие после консервации принял (подпись)

Примечание: форму заполняет завод - изготовитель машины.

12.2. Свидетельство об упаковке

(наименование изделия) (обозначение)

заводской номер^ упакована

(наименование или

шифр предприятия, производившего упаковку согласно требованиям,

предусмотренным в паспорте)

Дата упаковки

^о у

Упаковку произвел /\^4Х.\ " _(подпись)

^ ^\

Изделие после упаковки принял

а<и^-""—*~"Т(подпись)

Примечание: форму заполняют на заводе, производившем упаковку

изделия.

13. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

13.1. Завод-изготовитель (поставщик) гарантирует соответствие

машины требованиям технических условий при соблюдении потребите-

лем условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установлен-

ных техническими условиями Ц 6091.00.000 ТУ.

13.2. Срок гарантии устанавливается 2 года. Начало гарантийно-

го срока исчисляется со дня ввода машины в эксплуатацию, но не

позднее 7 месяцев со дня получения машины потребителем.

13.3. Пересылка изделий, подлежащих ремонту или замене, про-

изводится за счет завода-изготовителя.

Адрес завода-изготовителя: г. Пенза, 440629, ул. Суворова, 92

з аво д цезхи мо бор удов а ни я.

14. СВЕДЕНИЯ.О РЕКЛАМАЦИЯХ

14.1. Завод-изготовитель принимает на себя обязательство в

случае поломки деталей или частей, происшедшей в течение вышеука-

занного гарантийного срока по причинам недоброкачественного мате-

риала, неправильной обработки или сборки, обеспечить потребителя

бесплатно новой деталью (частью) взамен поломавшейся, или заме-

нить машину.

14.2. Для определения причины поломки необходимо составить

акт, в котором должны быть указаны:

заводской номер машины, номер электродвигателя;

дата и время получения машины с завода и номер документа.по

которому она получена;

количество -часов работы машины с начала эксплуатации;

причина поломки;

какие детали и части износились и т.д.

14.3. К рекламации следует приложить:

акт о консервации, если машина находилась на консервации;

заключение комиссии, составившей акт о причинах поломки.

14.4. Комиссия должна состоять из лиц, которые хорошо знают

устройство машины и ее работу.

14.5. Одновременно с актом о причинах поломки необходимо вы-

слать:

сломанную деталь (часть), если это невозможно выполнить (очень

большая деталь, очень неудобно ее снимать и т.д.), то об этом долж-

но быть указано в акте о причинах поломки;

комплект эксплуатационной документации, прилагаемой к машине.
Без получения вышеуказанных документов завод рекламации не

принимает.

14.6. Рекламации на детали и части, подвергавшиеся ремонту У

потребителя, заводом не рассматриваются и не удовлетворяются.

14.7. Рекламационные акты и детали (части) следует высылать

по адресу: г. Пенза, 440629, ул. Суворова, 92

"завод дезхимооорудования.

Предприятие-изготовитель, адрес, реквизиты, телефон

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

На ремонт в течение гарантийного срока

(наименование изделия)

Модель _ТУ

Дата изготовления, , №,

Приобретен__

(заполняется торгующей организацией)

Принято на гарантийное обслуживание предприятием

города

Подпись руководства

М.П. ремонтного предприятия

Подпись руководства

М.П. учреждения владельца

Высылается ремонтным предприятием "Медтехника" в адрес за-

вода-изготовителя и служит основанием для предъявления счета на

оплату за произведенный ремонт в течение гарантийного срока.

(оборотная сторона)

Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода изделия в

эксплуатацию, но нэ пэзднее_

(указывается срок)

со дня получения изделия потребителем.

Гарантийный ремонт изделий медицинской техники осуществляет-

ся ремонтными предприятиями системы "Медтехника", обслуживающи-

ми учреждениями здравоохранения в данной области, крае, республике

(включая лечебные учреждения других ведомств) за счет заводов-из-

готовителей .

Если изделие в период гарантийного срока вышло из строя в

результате неправильной эксплуатации, стоимость ремонта оплачивает
учреждение -владелец изделия.

Контролер Упаковщик

(условный номер) (условный номер)

Дата Дата

С О Д Е Р Ж А Н И Е

1. Назначение

2. Технические характеристики

3. Состав изделия и комплект поставки

4. Устройство и принцип работы

5. Указания мер безопасности

6. Подготовка машины к работе

7. Порядок работы на ма-лине

8. Техническое обслуживание и текущий ремонт

9. Характерные неисправности и методы их устранения

1 О.Свидетельство о приемке

11.Правила хранения и транспортирования

12.Сведения о консервации и упаковке

13.Гарантийные обязательства

Н.Сведения о рекламациях

15.Гарантийный талон

16.Приложения:

1. Циклограмма Ц бб91.00.000 Д

2. Схема гидравлическая Ц 6091.00.000 ГЗ

3. Схема электрическая принципиальная Ц 6091.00.Й0ОЭЗ

///////////////////////////////////////