|
|
|
Техническое обслуживание и ремонт оборудования (5-6 разряд). Тест с ответами (2018 год)
Правильные ответы отмечены знаком +
1.Аварийный износ возникает:
1.при правильной эксплуатации машины, нарастает медленно.
2. при нарушении правил технической эксплуатации, нарастает быстро.+
3. в машине морально устаревшей.
2.Усталостный износ появляется в результате:
1. переменных нагрузок.+
2. загрязнения трущихся поверхностей абразивными частицами.
3. воздействия на детали агрессивной среды.
3.Износ схватыванием 2-го рода (горячий задир) появляется при скорости
перемещения деталей:
1. 2 м/с.
2. 4 м/с.+
3. >4 м/с.
4.Кавитационной эрозии главным образом подвержены:
1.валы, муфты.
2. клапана, золотники, стенки трубопровода.+
3. болтовые соединения, шпильки, шпонки.
5.К мерам предупреждения износа относится:
1.сокращение времени ремонта оборудования.
2.повышение производительности оборудования, уменьшение простоя.
3. качественный ремонт.+
6. Подшипник неисправен, если нагревается до температуры:
1. 25градусов.
2. 60 градусов.+
3. 40 градусов.
7. Перегрев подшипников может быть по причине:
1. избытка смазки.+
2. посадки на вал с зазором.
3.износа тел качения.
8. Допустимый зазор между шариками и беговой дорожкой в подшипнике качения с
диаметром внутреннего кольца 100-200 мм:
1. 0,1 мм.
2. 0,3 мм.
3. 0,2 мм.+
9. Допустимый износ зуба по толщине открытых зубчатых передач:
1.30%.+
2. 20%.
3. 10%.
10. Смещение пятна контакта зубчатых колес говорит о:
1.абразивном износе зубьев.
2.усталостном выкрашивании зуба.
3.несоосности колес.+
11. Усталостный излом происходит под действием:
1. перегрузки или удара.
2. циклических, переменных нагрузок.+
З.статических нагрузок.
12. Метод обнаружения дефектов деталей, основанный на свойстве свечения вещества
при облучении:
1. магнитопорошковый.
2. люминесцентный.+
3. рентгенографический.
13. Качество рабочей поверхности подшипника скольжения проверяют:
1. Индикатором.
2. микрометром.
3.колличеством пятен контакта на единицу площади.+
14. Ремонт ответственных зубчатых колес ведется:
1.наплавкой и обработкой по шаблону.
2. металлизацией рабочей поверхности зубьев.
3. заменой.+
15. Более длительным методом ремонта является:
1. детальный.+
2. узловой.
3. агрегатный.
16. Ремонтная документация, которая содержит трудоемкость ремонта:
1. годовой график планово-предупредительных ремонтов.
2.ремонтная ведомость.+
3. дефектная ведомость.
17. Причиной плановых отказов являются:
1. аварийный износ.
2. моральный износ.
3. естественный износ.+
18. Способ устранения абразивного износа зубчатых колес:
1.исправление дефекта монтажа колес.
2. не допускать перегрузки колес.
3. заменить уплотнения, фильтры, смазку на более вязкую.+
19. Причина появления износа (риски,задиры) на беговой дорожке внутреннего
кольца подшипника качения:
1. большой натяг на вал.+
2.большой натяг в корпус.
2. недостаточный натяг на вал.
20.Причины повышенного шума подшипника качения:
1.попадание влаги на рабочие поверхности.
2. усталость металла.
3. износ тел качения, отсутствие смазки.+
21.Причина повышенного нагрева ремня и шкива ременной передачи:
1. излишнее натяжение ремня.+
2. попадание смазки на шкив.
3.радиальное или торцевое биение шкива.
22.Износ витка червяка червячной передачи устраняют:
1. наплавкой и нарезкой витка.
.2.заменой червяка.+
3. регулировкой червячной пары.
23.причина работы зубчатой передачи рывками при пуске:
1. неисправность уплотнений.
2. маловязкое масло.
3. поломка зубьев.+
24.Магнитопорошковый метод применяется для:
1. определения наружных дефектов детали.+
2.восстановления рабочих поверхностей детали.
3.очистки деталей.
25.Балансировка - это операция:
1. по устранению смещения центра массы от центра вращения детали.+
2.по устранению несоосности валов.
3. монтажа ходовых колес на вал.
26. Динамическая балансировка выполняется при скорости вращения деталей:
1. 1м\с.
2.10м\с.
3. более 15 м\с.+
27. В подготовку рабочей площадки для ремонта не входит:
1. установление степени износа деталей.+
2.подготовка ремонтной документации.
3.выполнение бирочной системы.
28. Ультро-звуковой метод служит для определения:
1.внутренних дефектов детали.
2. структуры металла.
3.наружных дефектов.+
29.Объем густой смазки, закладываемый в подшипниковый узел, составляет от объема
узла:
1.3\4 .+
2.1\2.
3. 1.
30. Посадка подшипника качения на вал производится с нагревом в масленой ванне
до температуры:
1. 50-60С.
2. 80-90С.+
3.100-120 С.
31. Скручиванию подвержены
1.Короткие валы.
2. Длинные валы.+
3.Оси.
32.При монтаже ходового колеса на ось:
1. подшипник на ось садится с зазором, колесо на подшипник садится с натягом.+
2.подшипник на ось садится с натягом, колесо на подшипник садится с зазором.
3.подшипник на ось садится с зазором, колесо на подшипник садится с зазором.
33. Ремонт ответственных шлицевых соединений производится:
1.наплавкой и обработкой по шаблону шлица.
2.шлифовкой изношенных поверхностей шлицов.
3. заменой.+
34.Испытание гидроцилиндра после ремонта производят давлением Рисп.:
1.Рисп.>1,25Рраб.+
2.Рисп.=Рраб.
3.Рисп=2Рраб.
35.3апорная арматура подвергается гидравлическому (пневматическому)испытанию
после ремонта давлением:
1. Рисп.=Рраб.
2. Рисп.=1.25Рраб.
3. Рисп. выбирают согласно нормативной документации на трубопровод.+
Тест для проверки знаний по модулю ПМ.02 «Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования» МДК 02.01 Организация работ и контроль за эксплуатацией промышленного оборудования.
1. Выбрать правильное определение эксплуатации оборудования из предложенных вариантов:
а) Эксплуатация – одна из стадий существования оборудования, представляющая собой период эксплуатации оборудования до первой поломки.
б) Эксплуатация – одна из стадий существования оборудования, представляющая собой совокупность всех этапов его технического обслуживания до списания.
в) Эксплуатация – одна из стадий существования оборудования, представляющая собой совокупность всех этапов его работы в распоряжении потребителя от момента приобретения до списания.
г) Эксплуатация – главная из стадий существования оборудования, представляющая собой совокупность всех этапов его работы в течение календарного года.
2. Выбрать правильное определение технического обслуживания оборудования из предложенных вариантов:
а) Техническое обслуживание – это комплекс операций по ремонту оборудования в течение календарного года.
б) Техническое обслуживание – это комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.
в) Техническое обслуживание – это одноразовая операция по восстановлению работоспособности оборудования при использовании его по назначению.
г) Техническое обслуживание – это комплекс операций или операция по поддержанию максимальной производительности оборудования при использовании его по назначению.
3. Расставить термины (надежность, долговечность и ремонтопригодность) в правильном порядке по предложенным определениям:
_______________ - это свойство объекта, заключающееся в приспобленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния проведением технического обслуживания и ремонтов.
_______________ - это свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.
______________ - это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения.
4. Описать системы смазки оборудования:
5. Перечислить возможные неисправности подшипников качения:
6. Перечислить мероприятия по снижению аварийности технологического оборудования:
7. Перечислить мероприятия по подготовке персонала к проведению технического обслуживания технологического оборудования:
8. Назвать 5 причин перегрева подшипника вала ротора:
////////////////////////////